几种常见的减温减压装置
减温减压装置的相关组成介绍
减温减压装置的相关组成介绍1.冷凝器：冷凝器是减温减压装置的关键组成部分之一，用于将高温高压流体冷却并转化为液态。
冷凝器通过传热和传质的过程将流体中的热量传递到周围环境中，使得流体温度降低到一定程度。
冷凝器通常由一系列的管道、冷却介质和换热器构成。
2.分离器：分离器用于将冷凝后的流体与残留的气体或蒸汽分离开来。
这种装置通常由一个或多个分离器组成，通过重力分离、离心力和电磁力等原理来实现流体与气体的分离。
分离器通常具有高效的分离效果和泄漏控制系统。
3.增压泵：增压泵是用于提高流体压力的设备，经常用在减温减压装置中的蒸发器中。
增压泵通过泵送作用将低压流体提升到高压，从而满足接下来的处理过程的需求。
增压泵通常由电动机、转子、泵体和控制系统等部分组成。
4.蒸发器：蒸发器是用于将流体蒸发的设备，具有将流体从液态转变为蒸汽态的功能。
在减温减压装置中，蒸发器常常与增压泵一起使用，通过降低压力和提高温度来促进蒸发过程。
蒸发器通常由一系列的管道、换热器和调节阀等部分构成。
5.控制系统：控制系统是减温减压装置的核心组成部分，用于监控和调节装置的运行状态。
控制系统通常由传感器、控制器和执行器等组件组成，通过检测流体的温度、压力和流量等参数，并通过控制器的计算和控制来调节蒸发器的压力和温度等参数。
控制系统还可以实现自动化控制和故障诊断功能。
除了上述的关键组成部分，减温减压装置还可能包括增压器、冷却水系统、废热回收系统和排放系统等辅助设备。
总之，减温减压装置的组成部分包括冷凝器、分离器、增压泵、蒸发器和控制系统等，通过这些组成部分的协同工作，可以有效地降低高温高压流体的温度和压力，保证装置的安全和稳定运行。
这些组成部分具有各自的功能和特点，需要合理地设计和选配，以满足实际处理流体的要求。
减温减压装置介绍
减温减压装置介绍：一、概述减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热、轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。
二、工作原理1、减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统、蒸汽混合管体、安全保护系统、补水系统、热力控制系统等组成。
盛蓝捷能SL&JN系列减温减压装置采用分体式设计，先减压后减温，直接喷雾式减温，也可单独减温或减压，结构简单实用，不占用其他设备空间，可以根据客户需要，体积外观可以随客户需求改变，入口蒸汽温度压力不稳定，还具有稳压恒温的作用，保证下游用汽设备安全，2、减压装置是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力，主要由减压阀，压力传感器、控制器及节流扩容装置组成，压力传感器安装在蒸汽管道的下游，实时监测减压后的蒸汽压力，PID调节阀门的开度改变系统阻力。
无论上游压力如何变化，下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都保持稳定。
3、减温装置采用喷水降温，由喷雾装置，减温调节阀，温度传感器，控制器，混合主体单元，减温水增压系统构成，通过喷雾装置喷出雾化细小水珠，与过热蒸汽迅速混合、吸收过热蒸汽的热能而汽化，降低过热蒸汽的温度，根据下游温度传感器的反馈信号，PID模拟控制减温水调节阀，调整减温水水量，使蒸汽温度趋近设定值。
三、主要特点1、温度传感器，压力传感器，调节阀，喷嘴等主要元件采用定制生产。
2、控制器采用数字单元控制，支持接口替换，无需专业人员即可操作。
3、完全适合蒸汽流量变化的现场，蒸汽流量变化30--100%。
4、减温器探头采用不锈钢材料，抗疲劳能力强，耐冲击，寿命长。
5、减温雾化装置采用进口304不锈钢喷头，雾化效果好。
6、正常运行中，在减温减压调节阀下游一米，同时距管道一米处，其噪音不大于80dBA。
凝结水减温减压装置
凝结水减温减压装置
"凝结水减温减压装置"通常是指一种用于在工业过程中处理凝结水的设备，以降低其温度和压力的装置。
这类装置主要应用于蒸汽系统或其他需要处理凝结水的工业系统。
以下是凝结水减温减压装置涉及的一些基本原理和组件：
1.冷却器（Condenser）：在蒸汽系统中，凝结水通常是水蒸气冷却后形成的。
冷却器是一个装置，用于降低水蒸气的温度，使其凝结成液体水。
2.减压阀（Pressure Reducing Valve）：在某些系统中，可能需要减小凝结水的压力。
减压阀是一种用于降低流体压力的装置，确保系统中的水经过减压后达到所需的压力水平。
3.水泵（Pump）：在凝结水处理系统中，水泵可用于将凝结水从低压区域抽送到高压区域，以满足系统要求。
4.冷却介质：一些系统中可能使用额外的冷却介质，如冷水或冷却液，来降低凝结水的温度。
5.控制系统：为了确保凝结水处理的效果符合系统要求，可能需要一个自动控制系统，用于监测和调节温度、压力和流量等参数。
这些组件和原理的具体设计取决于应用的具体情况和要求。
凝结水减温减压装置的目标通常是确保凝结水在系统中的流动和处理过程中能够安全、有效地发生。
这对于维持系统的正常运行以及防止管道和设备的损坏都是至关重要的。
请注意，具体的工业应用可能会涉及不同的工艺和设备，因此在实际应用中，可能需要专业工程师来设计和实施这样的装置。
2023年度几种常见的减温减压装置
2023年度几种常见的减温减压装置随着工业生产的不断扩张和科技的不断进步，减温减压技术得到了广泛的应用。
减温减压装置是一种常见的工业设备，主要用于减少设备产生的热量和压力，从而保障设备的正常运行。
本文将介绍2023年度几种常见的减温减压装置。
1. 水冷却器水冷却器是一种广泛使用的减温装置，能够将设备的热量通过水传递并散发到环境中。
水冷却器的基本原理是通过将设备产生的热量传递到冷却水中，使冷却水变热，然后再通过散热器将热量散发到环境中。
水冷却器适用于许多不同的应用领域，如发电厂、化工工业、冶金工厂等。
2. 压力释放阀压力释放阀是一种常见的减压装置，能够保护设备免受过高的压力损害。
当设备内部压力达到设定值时，压力释放阀会自动打开，释放部分压力。
这可以防止设备因超压而受到损坏。
压力释放阀广泛应用于许多不同的应用领域，如化工、制药业、食品加工等。
3. 冷水机组冷水机组是一种专门用于降低设备温度的减温装置。
冷水机组通过循环制冷剂的方式，将热量从设备中吸收，然后通过冷却方式将热量释放到环境中。
冷水机组广泛应用于空调系统、工业制冷和冷冻设备等领域。
4. 离心式冷却塔离心式冷却塔是一种常见的减温装置，主要用于工业生产中需要大量冷却水的应用。
离心式冷却塔通过旋转离心式风扇，将水喷射到塔顶，并通过塔顶喷嘴释放水蒸气，从而将热量转移至空气中。
离心式冷却塔广泛应用于发电厂、钢铁厂、化工等行业。
5. 膜式分离器膜式分离器是一种常见的减压装置，用于分离各种液体和气体混合物。
膜式分离器通过过滤膜将混合物分离成单独的组分，并通过减压方式将组分中的气体分离出来。
膜式分离器广泛应用于化学、石油和天然气等工业。
总之，减温减压装置在现代工业生产中发挥着重要作用。
随着科技的不断进步，新的减温减压装置也将不断涌现，以更好地满足工业生产的需求。
蒸汽减温减压装置
蒸汽减温减压装置
蒸汽减温减压装置是一种常见的在化工设备中用来控制蒸汽压力的设备。
它的作用是
利用冷凝来降低蒸汽的温度和压力，以达到降低压力、减少蒸汽量的目的，并保持一定的
温度水平。
它一般由主机、冷凝器、排汽管、减速箱和控制装置等部分组成。
蒸汽减温减压装置的工作原理是将高温、高压蒸汽通过冷凝器冷凝成固体及液态水，
再通过排汽管排出，降低蒸汽的温度和压力；其中，主机负责动力输出及减速，冷凝器负
责冷凝蒸汽，排汽管负责将水及蒸汽排出系统，控制装置负责实现安全自动控制。
蒸汽减温减压装置有多种类型。
其中，双级减温减压装置由分级式减压阀和活塞式减
压阀组成，除了双级调节压力，还有自动调节口，调节范围更大，操作更为灵活，能够使
机器达到非常好的减压效果；另一种是单级蒸汽减温减压装置，有着结构简单、体积小的
优势，由单级可调节阀组成，能够保上定的压力，当高压蒸汽进入后，可以很容易地减压，压力也能得到有效的控制，使得高压蒸汽的流量也得到有效的控制。
蒸汽减温减压装置的应用非常广泛，在化工设备中有着重要的作用。
它可以在较高的
温度和压力下降低蒸汽温度，使压力下降到要求的水平，从而节约能源，可以更好、更有
效地满足系统的要求。
减温减压装置
变化范围
变化范围
装置布置方式及结构形式
卧式口
出口配管尺寸 出口配管材质
法兰：口 焊接：口
减温水 配管尺寸
电动控制口 气动控制口 液动控制口
智能仪表控制口 ？1 0 十触摸屏控制口 其它控制口
室内口 室外口
见/7 6323 ― 2 0 0 2 《减温减压装置》
立式口
注 ：1 、现 场 有 防 爆 要 求 的 ，应 提 供 防 爆 等 级 ； 2 、减 温 减 压 装 置 现 场 控 制 柜 ：控 制 支 持 多 种 协 议 ，无 特 别 声 明 时 ，均 按 1110(11)118协 议 。
作 ）。
现代动力工程和热能技术要求高温高压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但 是 ，对于 某些设备工艺要求来说，这样的蒸汽过干或过热，在很多情况下就需要对高压过热蒸汽进 行减温或减压，或者同时进行减温和减压。减温减压装置作为高效节能产品，广泛应用于 热电、石化、食品、纺织、橡胶、造纸、烟草、制药等有集中供热需求的行业。
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减温减压装置
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二 、减 温 减 压 装 置 自 动 控 制 柜 型 号 选 定
根据工艺对自动控制的要求，对照自动控制柜型号编制选择所需自动控制柜型号，查看自 动控制柜的特点、性能参数、柜体尺寸、系统流程图、配置清单、用户自备安装材料等，提出 用户特殊要求。
减温减压装置系列图例
莱斯利减温减压装置简介
蒸汽减温装置一、工艺概述该项目在五套减温减压器的选型上采用了LESLIE公司的产品，主要提供2.5MPa饱和蒸汽、1.0MPa饱和蒸汽及0.35Mpa饱和蒸汽。
二、系统组成1、设备组成序号名称数量制造商产地备注1.1减压阀1台美国1.2减温器1台美国1.3减温水调节阀1台美国1.4安全阀1台中国1.5温度变送模块1套1.5.1温度变送器1台中国1.5.2热电阻1根中国1.6就地温度显示模块1套1.6.1双金属温度计1台中国1.6.2安装附件1套中国1.7压力变送模块1套1.7.1压力变送器1台中国1.7.2安装附件1套中国1.8压力就地显示模块1套1.8.1压力表1台中国1.8.2安装附件1套中国1.9过滤器1个中国1.10止回阀1个中国1.11管道系统1.11.1混合管道5米中国1.11.2减温水管道3米中国1.11.3大小头和反法兰1套中国2、功能描述1）减压阀及减温器主要完成系统的减压和减温，从而确保二次蒸汽的品质。
2）减温水处理系统由减温水入口关断阀、过滤器、止回阀、减温水管道及管道连接件组成。
关断阀完成减温水的启停，从而保证其下游设备的检修;过滤器过滤掉进入减温器前减温水的大的颗粒，从而防止大颗粒阻塞住减温水喷嘴;止回阀防止减温水停运时，二次蒸汽倒流至减温水系统设备。
3）二次蒸汽压力保护系统主要由安全阀及排放管道组成。
可靠地安全阀选型，对保护二次蒸汽回路设备起至关重要的作用。
4）混合管道及管道连接件。
混合管道规格的选择关系到减温水的雾化效果、减温水与蒸汽混合的效率及管道的使用寿命等。
5）压力温度测量系统主要由压力变送器、就地压力指示计、温度变送器及就地温度指示计组成。
该部分主要完成压力和温度的精确测量，从而保证温度压力控制回路的稳定性和可靠性。
三、设备示意图四、设计规范、规则和标准莱斯利所提供阀门符合本技术规范指定产品应遵循的规范、规则和标准主要包括但不仅限于如下：ASME B31.8气体运输及配气管线系统API6D管线阀门API6FA阀门耐火测试API607软密封和90O转向阀门的耐火试验API598阀门的检测和试验ASME锅炉和压力容器规范相关章节ANSI B16.5管线法兰和法兰管件ASME B16.20钢管阀兰的环形垫圈和环形槽ANSI B1.20.1管螺纹ANSI B16.25对焊接头ANSI∕ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端阀门SSPC SP10金属表面处理减温减压系统蒸汽的减温减压分为两个物理过程。
减温减压器
减温减压器减温减压器，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。
蒸汽的减压过程是借减压阀和节流孔板来实现，蒸汽减温是通过减温水由喷嘴喷入混合管被粉碎成雾状小珠，并迅速蒸发，从而降低蒸汽温度。
我们厂目前双减有五套，其中，1#3#双减供1.0MPa 蒸汽、2#4#双减供2.0MPa蒸汽、5#双减供3.0MPａ蒸汽。
减温减压器结构：按照减温和减压是否一体，可分为以下两类1）一体式减温减压器，减温和减压在同一个减温减压阀内进行2）分体式减温减压器，减温和减压分开进行，减压采用单独减压阀其中分体式减温减压器，控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响等优点，广泛应用于热电联产热网集中供热。
分体式结构：减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统、安全保护系统和疏水系统组成。
其特点如下：1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，有好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。
减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸气压力稳定。
3、减温装置:利用减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。
4、疏水装置：在开停车过程当中，利用疏水阀及时排尽管内积水，确保管道受热均匀。
我们厂双减常见故障及分析：1、1#双减出口电动阀前法兰泄漏。
1#双减分别由三个滑动支架和两根吊架承载固定，通常情况可以在规定范围内进行整体上下和纵向长短的自由移动，所以，管道在这两个方向的位移一般都不至于造成管道焊缝的开裂或法兰的泄漏。
而我们双减的泄漏往往发生在双减负荷突变和双减开停车过程当中，由于我们操作不当，特别是对降温水控制在时间和量方面存在的不够合理，导致管内积水，这种情况管道上下壁存在的温差就特别大，相对于上半部强大的压应力，管道下半部就承受一定的纵向拉应力，由于法兰材质厚（膨胀量大），加之法兰与管道焊接处强度相对脆弱，这种较高的热应力或长期的热疲劳容易使焊缝开裂或法兰泄漏，这就是我们1#双减出口电动阀前法兰下半部经常泄漏的原因。
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几种常见的减温减压装置
一、一体式减温减压装置(WY0X型)
减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、电动给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成。
主要特点：
a)、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长
度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。
b)、采用直行程双阀座减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化
效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪
音。
双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，决对不会出现卡死现象。
c)、温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,
能合理分配给水系统上的压差，同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，
使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
d)、电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构，去除了传统的杠
杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度
二、一体式减温减压装置(WY40X型)
该装置是我公司吸收国外先进技术和先进结构基础上开发成功的较理想的一代产品。
它能满足多种变化工况的需要。
其主要特点是噪音低（≤80dBA），流量变化范围（可调比）大，可达10%Q ~ 100%Q。
主要特点：
a)、减温减压阀采用Z型单座套筒结构，增大了减压幅度，同时避免减温水直接
喷射在阀体上，保护了阀体，延长了阀门的使用寿命。
b)、减温减压阀内设有自动雾化伞状可调喷嘴，根据蒸汽流量及减温系统压差的
变化，调节给水量。
满足了负荷变化大的工况，大大提高了雾化效果。
c)、温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量，
能合理分配给水系统上的压差，同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，
使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
d)、电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构，去除了传统的杠
杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度
三、分体式减温减压装置(Y-W型)
该装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。
减压系统：减压阀及节流装置组成；减温系统：文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统：主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
a)、采用双座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
b)、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装
方便，便于维修。
c)、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10Mpa,
t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至
饱和蒸汽的工况（如集中供热p≤13Mpa,t≤250℃），主要考虑蒸汽流速较
低，采用文丘里氏减温，使减温水充分雾化，达到较好的减温效果。
四、文丘里氏减温装置(W08型)
主要特点：
a)、减温系统主要采用文丘里氏管+笛型喷嘴，电动给水调节阀根据二次温度的
变化，调节给水量，从而达到减温目的。
b)、采用文丘里氏管结构压力损失小（< 0.05Mpa）、噪音低、无传动部件、无
卡阻现象；笛型喷嘴可随意拆装，便于维修。
c)、混合管内加有衬管，避免热冲击，保护外管。
五、引射式减温装置(W10型)
该装置独特的结构设计产生很高的速度和紊流来混合冷却液和蒸汽，使减温过程发生。
冷却液进入环绕内部文丘利管的预热室，然后由一排小孔喷射，这有助于冷却液被通过喉部过热蒸汽最终雾化。
随后雾状流体与主管蒸汽流接触，这样冷却液无需与外部文丘利管或扩散器壁接触，从而保证最小的管壁冲蚀、最佳工作效率。
主要特点如下：
1、最大流量的可调比达20:1；
2、冷却液雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度；
3、引射式喷嘴无运动部件，减少磨损和维护；
4、全不锈钢内件，保证减温装置的使用寿命；
5、压降损失相对很低；
6、需要的减温水压力低，一般比蒸汽压力高 0.1MPa~0.2MPa即可。
六、可调螺旋喷嘴减温器(W15型)
性能特点：
1、该装置适用于蒸汽负荷变化大的工况，可调螺旋喷嘴是可调喷嘴的基础上加装螺旋喷嘴。
可调喷嘴只解决了蒸汽大负荷变化时减温水恒速喷出，喷雾形状永远只是
Φ1.5mm左右的柱状，热交换面积小。
而加装了螺旋喷嘴，得到的喷雾呈空心锥形，
喷雾区域为环形，水滴颗粒为200～300um，大大的提高了热交换面积，从根本上
解决了减温水雾化效果的问题；
2、同一可调喷嘴中安装不同规格、数量的螺旋喷嘴，保证了不同行程开度与流量都能得到精确控制, 具有较大的可调比1：40；
3、螺旋喷嘴为镶装式，每只精心设计、制造的螺旋喷嘴在安装前都进行流量系数检测, 确保流量控制精确；
4、调节特性：直线、修正等百分比特性曲线；
5、雾化性能极佳，可调螺旋喷嘴的结构保证了无论减温水流量多少，阀门开度大小，
阀门前后的压差都能维持恒定；
6、旋流结构具有大而通畅的流通道，避免了喷嘴阻塞现象；
7、不锈钢移动套筒（阀瓣）表面堆焊硬质合金；固定套筒内壁镀层；
8、阀内的所有材料都进行了精细加工，节流套，阀杆，上螺杆都进行了磨削加工，特别是阀杆，在磨削后又进行了超精抛光，使阀杆的耐蚀性能进一步加强，降低了阀
杆与填料的磨擦力。