减温减压器配置选型表(2 011-7-14)
电站减温减压装置选型导则
电站减温减压装置选型导则一、引言电站减温减压装置是电站运行中必不可少的设备，它的选型对于电站的正常运行和安全性至关重要。
本文将从多个角度出发，为大家介绍电站减温减压装置的选型导则。
二、性能要求1. 安全性：电站减温减压装置必须具备良好的安全性能，能够有效地避免发生爆炸、泄漏等事故。
2. 效率：装置的减温减压效果要好，能够迅速降低电站的温度和压力，确保电站的正常运行。
3. 可靠性：装置的工作要稳定可靠，能够长时间运行而不发生故障，减少维修和更换的频率。
4. 维护性：装置的维护和保养要方便，能够快速检修和更换部件，减少停机时间。
三、选型指南1. 根据电站的规模和用途选择合适的装置，确保装置的处理能力能够满足电站的需求。
2. 选择具有先进技术和可靠性高的装置，可以通过查阅相关技术文献和咨询专业人士来了解装置的性能和可靠性。
3. 考虑装置的能耗情况，选择能够节约能源的装置，减少电站的运行成本。
4. 考虑装置的维护和保养情况，选择易于维护的装置，减少维修和更换的频率。
5. 考虑装置的价格和性价比，选择价格合理的装置，确保装置的性能和价格的平衡。
四、案例分析以某电站为例，该电站在选型电站减温减压装置时，首先考虑了电站的规模和用途，选择了能够满足电站需求的大型装置。
其次，通过与厂家和专业人士的沟通和咨询，了解到该装置具有先进的技术和可靠的性能。
此外，该装置的能耗较低，能够大幅度降低电站的运行成本。
最后，该装置的维护和保养较为便捷，能够减少电站的停机时间和维修成本。
综合考虑下，该电站选择了该装置，取得了良好的效果。
五、结论电站减温减压装置的选型是电站运行中的重要环节，通过合理的选型可以保证电站的安全性、效率和可靠性。
在选型过程中，需要考虑电站的规模和用途、装置的性能和可靠性、能耗情况、维护和保养情况以及价格和性价比等因素。
只有综合考虑这些因素，才能选择到合适的装置，确保电站的正常运行。
六、致读者希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地了解电站减温减压装置的选型导则，为电站的选型工作提供一些参考和指导。
新版减温减压器技术规范书3[1].2[1]
![新版减温减压器技术规范书3[1].2[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f9a8d7aff524ccbff12184bf.png)
新疆天业热电有限公司乙二醇、1.4丁二醇项目送汽工程减温减压器、分汽缸技术规范书编制单位：新疆轻工业设计研究院有限责任公司二○一二年二月二十八日减温减压器、分汽缸技术规范书一、总则1.1、本技术规范书适用于新疆天业热电有限公司，乙二醇、1.4丁二醇项目送汽工程之减温减压器、分汽缸，主要阐述了设备的技术参数、设计要求、结构特点、制造质量、供货范围等方面的技术要求。
1.2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3、如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4、在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5、本规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.6、本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与招、投标文件具有同等法律效力。
二、技术要求2.1减温减压器概述2.1.1减温减压器由减压系统、减温系统、安全保护装臵和自动控制装臵组成。
2.1.2减压系统由减压阀和节流孔板通过执行机构来实现。
2.1.3减温系统采用混合管内直接喷水方式，通过执行机构控制可调节喷嘴开度的大小来实现出口温度的调节。
2.1.4安全保护装臵采用冲量安全装臵（由主安全阀和冲量安全阀组成）来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，使二次蒸汽压力保持在允许值内。
2.1.5自动控制装臵采用先进的技术，自动调节，使二次蒸汽参数保持在所需的范围内。
2.2减温减压器主要技术规范本项目（主厂房内部）主减温减压器共2台,用于高加的减温减压器和减温器各1台（此部分待定）；用于BDO项目的减温减压器2台，技术参数如下：a、出口流量（主减温减压器）：130T/H 2台一次蒸汽压力： 3.82MPa一次蒸汽温度： 435℃二次蒸汽压力： 2.7MPa二次蒸汽温度： 250℃减温水压力： 5.2-6.0MPa减温水温度： 104℃b、出口流量（减温减压器，用于BDO项目）： 80T/H 1台一次蒸汽压力： 2.40MPa一次蒸汽温度： 225℃二次蒸汽压力： 1.50MPa二次蒸汽温度： 202℃减温水压力： 3.5MPa减温水温度： 80℃c、出口流量（减温减压器，用于BDO项目）： 100T/H 1台一次蒸汽压力： 2.40MPa一次蒸汽温度： 225℃二次蒸汽压力： 1.0MPa二次蒸汽温度： 184℃减温水压力： 3.0MPa减温水温度： 80℃2.3减温减压器技术要求2.3.1减温减压装臵系统采用高压差恒速可调节喷咀。
减温减压标准
减温减压标准
减温减压的标准涉及到多个方面，包括但不限于以下内容：
1. 设备材料：减温减压器应选用符合国家标准或行业标准要求的材料，具有良好的耐腐蚀性能和耐高温高压性能。
常用的制造材料包括不锈钢、碳钢、合金钢等，具体选择应根据介质性质和工作条件来确定。
2. 蒸汽参数：减温减压器的一次蒸汽参数和二次蒸汽参数都有一定的要求。
例如，一次蒸汽的压力和温度应根据具体情况确定，而二次蒸汽的压力和温度通常由用户要求确定。
同时，减温减压器的流量范围也会因设备规格和使用要求而有所不同。
3. 制造工艺：减温减压器的制造应符合国家相关标准和规范要求，确保设备的质量和安全性。
在制造过程中，应采用适当的工艺和技术，确保设备的制造精度和稳定性。
4. 安全性能：减温减压器应具备安全保护装置，如超压保护、超温保护、断水保护等，以确保设备在使用过程中的安全。
此外，减温减压器还应具备良好的密封性能和抗震性能，以确保设备的可靠性和稳定性。
5. 环境友好性：减温减压器应采取措施减少对环境的负面影响，如采用环保材料、优化设备结构、降低能耗等。
在设备的使用过程中，还应加强维护和管理，确保设备的正常运行和使用寿命。
需要注意的是，具体的减温减压标准可能会因不同的应用领域和工况而有所不同。
因此，在实际应用中，应结合具体情况选择合适的减温减压器，并遵循相关标准和规范要求。
减温减压器样本 0817
DR系列蒸汽减温减压装置出于输送等动力工程和热能技术的考虑，现代供热中心提供的往往是高温高压的过热蒸汽。
而且在高压干饱和蒸汽减压时，也会产生过热度。
但在一般情况下，工业制程的热量传递过程使用的都是饱和蒸汽（过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，而与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量很小。
况且高温需要更高要求的换热设备）。
因此在很多使用蒸汽的场合，都需要减温减压器。
阿姆斯壮可以提供完整的减温减压系统。
该系统主要由减压系统、减温系统和自动控制系统构成。
下图为典型阿姆斯壮减温减压系统：典型阿姆斯壮减温减压装置阿姆斯壮减温减压装置标准配件表：阿姆斯壮减温减压装置可选配件表：减压系统：减压系统使用阿姆斯壮控制阀(压力控制)。
阀体尺寸和等级：DN15~DN750（ANSI 150#、300#、600#和1500#）进口蒸汽温度：≤538℃；进口蒸汽压力≤10MPa。
流量特性：线性特性、等百分比特性。
流量系数CV：1～3500（美制，加仑/分）。
其他具体参数和选型，可参见阿姆斯壮控制阀样本。
减温系统直接接触式减温器的工作原理是：雾化的减温水与过热蒸汽混合，减温水蒸发同时降低蒸汽热量，通过调节减温水的流量，使最终得到的蒸汽达到要求温度。
1) 减温水控制系统采用阿姆斯壮流量控制阀，具体参数及选型见阿姆斯壮控制阀样本。
2) 阿姆斯壮减温器包括SD系列喷射型减温器和VD系列文丘里型减温器3）减温器型号：系列号+口径—压力等级/材质示例：SD100—PN16F/CSSD系列喷射型减温器●最大流量调节比可达10：1●减温水雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度●无运动部件，减少磨损和维护●压降非常低●减温水压力≥蒸汽压力+0.8 MPaVD系列文丘里型减温器●最大流量调节比可达5：1●减温水雾化可以使下游温度接近蒸汽饱和温度●无运动部件，减少磨损和维护●全不锈钢内件●压降相对很低●减温水压力≥蒸汽压力+0.05 MPa减温器参数●减温器通径范围DN50～DN500；●连接形式：法兰连接：HG20592、ASMEB16.5；●减温管材质：碳钢或铬钼合金钢；●喷嘴：不锈钢。
减温减压器参数
只
1
9
节流截止阀
LJ61Y-200 DN80
台
1
电动执行机构
LIMTORK
台
2
10
止回阀
H61Y-200V DN80
台
1
11
减温水管
DN80
米
3
12
附件
反法兰、螺栓、螺母、垫片、衬垫等
按需
减温减压装置主要部件材质:
WY200~250-9.8/545-1.0~1.5/250~300-14.0/104减温减压装置主要部件材质
设备技术参数
设备名称
减温减压装置
型号
WY200-250
蒸汽出口流量T/H
200-250
一次蒸汽
温度℃
545
压力Mpa
9.8
二次蒸汽
温度℃
250-300
压力Mpa
1.0-1.5
减温水
温度℃
104
压力Mpa
14
结构长度（mm）
原设备本体
主管道Ф
426*12，630*12
减温水接口Ф
108*6
数量（台）
1
供货范围
WY200~250-9.8/545-1.0~1.5/250~300-14.0/104减温减压装置供货清单如下：（1台套）
序号
名 称型号和规格单位 Nhomakorabea数量
1
减压阀
Y945Y-P5510V DN225
台
1
5
可调喷咀
E944Y－200V DN80
套
1
6
主管道
套
1
安全阀
台
1
7
浅谈减温减压器系统的设置及工艺计算
浅谈减温减压器系统的设置及工艺计算作者：周翔来源：《科技创新导报》2015年第22期摘要：减温减压器是一种将一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。
广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸桨工业、烟草工业、制药等其它很多行业。
在以供热为主的电厂中主要应用于锅炉过热器出口、汽轮机旁路、电厂内部各品质蒸汽管网之间的旁路系统等。
以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏，所以必须用减温减压器将参数调整至适用范围以内。
该文结合工程实践，着重阐述减温减压器系统的设置及工艺计算。
关键词：减温减压器减温阀安全阀工艺计算中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）08（a）-0153-02减温减压器主要由控制系统、减压装置、减温装置及安全排放装置组成，其主要的特点如下：（1）控制系统：控制系统采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，有良好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展；（2）减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀及节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。
减压阀的压力调节是通过执行器执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸汽压力稳定；（3）减温装置：用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水被雾化喷嘴粉碎成雾状水珠与一次蒸汽混和，吸收一次蒸汽显热并汽化，从而达到降低一次蒸汽温度的作用。
（4）安全排放装置：减温减压器虽然结构及原理简单，但根据其应用的场合，决定了安全排放系统对于热力管网及设备的安全稳定运行至关重要，安全排放装置主要由蒸汽安全阀、排放消音器等设备组成。
锅炉房减温减压器技术要求
****有限公司焦化项目锅炉房减温减压装置订货要求一、技术参数：1. 减温减压装置 2套蒸汽流量：25 t/h（正常），30 t/h（最大）一次蒸汽参数：P1=3.8MPa 饱和温度二次蒸汽参数：P2=0.6 MPa±0.2MPa T2=190℃减温水参数：P=1.6MPa T=105℃2. 设备应配套供应入口电动切断阀、出口手动切断阀、安全阀、温度计、压力表、减温水管道、止回阀、节流阀、截止阀、减温水及减压阀执行机构，所有管口均带反法兰及紧固件。
3.控制装置要求：设备应配套供应：热控柜。
应能实现：一次温度显示；一次压力显示；二次温度、压力自调及显示；手动遥控。
并留有与控制室DCS实现通信接口。
二、技术要求：1、减温减压装置采用可调节喷咀，不需减温水调节阀和回水装置能彻底保证减温水的雾化效果，保证二次蒸汽流量调节变化范围达到10~120%。
2、减温减压装置的可调节喷嘴采用智能型电动执行机构控制。
当出口蒸汽参数（压力或温度）发生变化时，装置能自动快速调节使出口蒸汽参数（压力或温度）恢复到设定值并能保持。
3、减温水系统为防止特殊原因引起减温水压力突然降低，蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道，在减温水通向喷嘴的管道应配备止回阀。
4、为改善运行条件，应采用必要措施，降低减温减压装置的噪声水平，在距离设备1M 处测其噪音不超过85dB(A) 。
三、供货范围：1、要求提供的产品为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品性能符合国家相关标准的减温减压装置。
2.设备详细供货范围列表（以下表格由制造商填写）:本协议双方签字后生效，作为合同附件。
未尽事宜由双方协商确定。
甲方：签字：乙方：签字。
减温减压装置使用说明安装示意图
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23 22 21 20 19 18 16 15 13 8 φ57×4
φ57×4
φ45×3.5
4-20mA
φ45×3.5 φ45×3.5
借（通）用件登记 描 图
描 校
旧底图总号
底图总号
签 字
日 期
W608-009MX
14 2 3 1 4
一次蒸汽进口
二次蒸汽出口
730 3600±10
减温水进口
排入水箱口 高出水泵
7
6 5
不属 供货 范围 水箱
12 11 10 9
技术参数 1.二次蒸汽流量 Q＝64～150t/h 2.一次蒸汽压力 P＝0.7MPa 3.一次蒸汽温度 t1＝280℃ 4.二次蒸汽压力 P＝0.7MPa 5.二次蒸汽温度 t2＝170℃ Pb＝1.7MPa 6.减温水压力 tb＝20℃ 7.减温水温度 8.减温水给水量 Qb＝5.37-12.6t/h 安徽春辉仪表线缆集团有限公司
11 10 9
减温水回水
技术要求: 1、本装置应符合JB/T6323-2002<<减温减压装置>>要求。 2、本装置配套部件制造单位具有相应制造资质。 3、本装置安装单位具有压力管道安装资质证书。 4、减温装置不允许工作介质中带有细小焊渣 或其它杂质流入调节阀。 5、混合管道直管处须安装闸阀。 6、混合管道处下面应安置滑动支架，在装置最低 处应安装疏水器，与本装置连接处应考虑补偿 措施，或自然补偿，以上附件和热控系统的现 场安装接线均由用户自行解决。 7、减温水管子,由用户根据具体安装位置自行配置弯制。 8、安装后进行水压试验，试验压力Ps=1.47MPa。 9、出口温度测量点应在本体后5～6米。
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减温管计算书
项目名称：减温减压器
阿姆斯壮机械（中国）有限公司
2011年7月14日
减温管计算书
t/h 输入7.34
1 入口蒸汽流量Q
s
2 减压阀前蒸汽压力P1MPa 输入 1.50
3 减压阀前蒸汽温度t1℃输入250.00
4 减压阀前蒸汽焓i1Kj/Kg 查表2919.42
5 减压阀前蒸汽比熔v1m3/kg 查表0.14
10 减温管后蒸汽压力P2MPa 输入0.26
11 减温管后蒸汽温度t2℃输入139.00
12 减温管后蒸汽焓i2Kj/Kg 查表2732.89
13 减温管后蒸汽比熔v2m3/kg 查表0.51
14 冷却水压力P b MPa 输入 1.00
15 冷却水温度t b℃输入76.00
Kj/Kg 查表318.90 16 冷却水焓i
b
17 减温水耗量Q b t/h 0.57
18 出口蒸汽流量Q t/h 7.911 混合管道选用
17 混合管道管径选用DN
mm 选用DN200
2
18 混合管道流速W
m/s 35.717
2
入口管道选用
21 入口管道选用DN
mm 选用DN150
1
28 入口流速W
m/s 16.386
1
出口管道选用
21 出口管道选用DN
mm 选用DN250
1
28 出口流速W
m/s 22.859
1
此流速符合相关要求，故选用DN200减温管。