减温减压器技术设计规范方案书模板
中温中压减温减压装置设计规范
中温中压减温减压装置设计规范中温中压减温减压装置设计规范减温减压装置是高效节能环保产品。
减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度T1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度T2达到生产工艺所需的要求。
广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它许多行业。
为了满意不同设备工艺要求，我公司供应不同类型的减温减压（减温、减压）器，并实现全套智能化自动掌握或DCS系统联网。
本有用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种预启式角型中温中压减温减压阀。
减温减压装置是用来调整蒸汽压力、温度的重要装置，在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽，假如锅炉不装备减温器，就无法将锅炉出口蒸汽温度掌握在需要范围内，会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。
同时，在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中，过热蒸汽作为机械能量的产生供应了的能源。
而很多状况下，饱和蒸汽是更适合使用的，由于工艺及设备的缘由，对压力、温度的掌握也是的，通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。
例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。
另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。
这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。
在许多状况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温柔减压。
中温中压减温减压装置设计规范减温减压装置依据一次（新）蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置；减温减压装置依据使用状况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置。
减温减压器是用于在汽轮机启动时，向均压箱供应足够的低温低压蒸汽，用以密封汽轮机的前后汽封，不让空气进入汽轮机，以削减抽真空时间，进而缩短启动时间。
本装置由减压系统、减温系统、平安爱护装置和自动掌握装置所组成。
SOP-B0709311减温减压器标准操作规程
文件内容：一.目的---------------------------------------------------------------------------2二.适用范围-----------------------------------------------------------------------2三.职责---------------------------------------------------------------------------2四.内容---------------------------------------------------------------------------2五.历史修订内容和原因-------------------------------------------------------------3【目的】为确保设备正确、安全、合理使用，发挥其效能，延长使用寿命，特制定本标准。
【适用范围】适用于减温减压器的安全使用及维护保养。
【职责】运行人员负责减温减压器的使用及保养。
【内容】1.型号及主要技术参数：2.启动前的准备：2.1.检查减温减压器隔离门、高压电动门、低压电动门关闭。
2.2.检查减温减压器减温水门关闭。
2.3.检查操作盘上减温阀和减压阀门显示数值与阀门就地开度相符，应归零位。
3.减温减压器的投入：3.1.如果分汽缸没有压力，采取正暖启动。
3.1.1.开启减温减压器高压段和低压段疏水，开启双减后流量孔板前疏水阀。
3.1.2.开启减温减压器低压电动门。
3.1.3.开启减温减压器高压蒸汽隔离门。
3.1.4.稍开减温减压器高压电动门旁路门暖管30分钟，并维持进汽压在0.02～0.05MPa之间。
3.1.5.通过调整高压电动门旁路门，以0.1～0.25MPa/min的速度升压，同时操作减压阀和减温阀使出口参数稳定上升并保持压力在0.7MP以下，温度在240±10℃以下。
汽封减温减压器说明书【范本模板】
QWY远距离显示控制型系列汽轮机汽封用减温减压器
说明书
南京健荣电力机械维修中心
QWY远距离显示控制型系列汽封用减温减压器
一、用途
QWY型汽封用减温减压器是用于当汽轮机在启动阶段,向均压箱供给充足的低温低压蒸汽，用来密封汽轮机的前后汽封，防止空气进入汽轮机，从而能迅速的提高真空度,缩短启动时间。
锅炉蒸汽，由蒸汽母管经阀门进入汽封用减温减压器，先降压，再在喷嘴中膨胀与低温水一同进入扩散器进行均匀混合，降速，从而达到在出口处的蒸汽的压力P≤0。
3MPa,温度t=150℃—200℃范围内,送入均压箱，再经管路，阀门分别进入前后汽封，满足密封的要求。
为了适应电站自动化控制的要求,本型号汽封用减温减压器其出口蒸汽的压力可实现远距离超压报警，温度除现场显示外，也可通过二次仪表实现远距离显示，因而可在控制室内达到监控的要求.
QWY型减温减压器与蒸汽母管、汽轮机均压箱的连接示意图
蒸汽母管
二、型号、参数
三、接口简图
四、操作步骤
汽封用减温减压器在投入运行时，应先全开通去均压箱的阀门，再微开进水阀门，再开进汽阀门，并逐渐开大至全开，然后调节进水阀门开度，使减温减压器出口蒸汽的压力达到P≤0.3MPa，温度t=150℃-200℃范围内，若出口压力始终高于0.3MPa,则可关小进汽阀门来调节.若进水阀门已全开温度仍超过200℃，此时可将进水小孔的直径略加扩大一些来增加进水量，即可使出口蒸汽温度达到规定值150℃—200℃范围，低温水的进汽压力为0.25—0。
45MPa、温度为20℃—60℃范围。
本公司也生产普通就地显示型汽封减温减压器.
南京健荣电力机械维修中心。
减温减压器规范操作
减温减压器操作指导1、作用及原理汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。
减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。
目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。
（1）投运前检查：A、检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门，﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密；检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。
B、检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密，检查减温减压器本体无异常。
C、检查压力表、温度表、流量计齐全完好；D、安全阀校验合格，动作灵活E、检修工作终结，安全措施恢复，检修、安装人员撤离现场；F、现场清洁，保温齐全完好。
（2）投运步骤：A、检查完毕，一切正常，汇报班长、总调。
B、接到投运命令，值长联系锅炉稍开送汽电动门，汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门，暖管至减温减压器电动进汽门前，时间10—20分钟，压力保持在0.15—0.2Mpa。
C、联系锅炉全开送汽电动门，管道应无振动、漏汽现象；逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门，正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门，暖体，保持压力0.15—0.2Mpa，时间10—20分钟，；D、提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门，反送汽暖管至减温减压器出口电动门后E、调节减温减压器进汽调节门，提升蒸汽压力至官网压力（0.5Mpa），汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度（170℃）一致F、检查正常后，汇报班长，联系总调准备并汽，待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门，注意调整减温水保持汽温正常；。
G、并汽结束，关闭各疏水门，汇报总调。
4、减温减压器的解列：（1）接到解列命令后，值长联系锅炉做好解列减温减压器的准备，并要求各运行人员注意监视，配合调整。
减温器技术规范书
乐陵乐源热电有限公司三期扩建工程（2³260t/hCFB+2³CB30-8.83/5.0/0.981）减温器技术规范书批准审核校核编制山东双良恒力电力工程有限公司2015年3月²济南一、总则1.1本规范适用于乐陵乐源热电有限公司三期扩建工程减温器。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技书规定。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如供方没有对本规范书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4如需方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规范书。
1.5本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6本规范书经供、需双方共同确认和签字后与招、投标文件作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.7供方对减温器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可1.8在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
二、技术参数设备名称：减温器设备数量：2台进口蒸汽管道直径(mm)：720x11出口蒸汽管道直径(mm)：720x11减温水参数：158℃，14.4Mpa一次蒸汽参数：各工况下参数详见下表二次蒸汽参数：220℃，0.981Mpa三、技术说明3.1产品性能保证值3.1.1减温装置在二次蒸汽流量10-110%范围内变化时，能安全可靠长期稳定运行。
3.1.2减温装置出口温度偏差≤±5°C。
3.1.3减温装置出口流量值的波动范围≤±1%。
3.1.4噪音符合国家测量标准，在额定工况下，距离设备下游1米，同时距管壁1米处测其噪音不超过80dBA。
CJ004减温减压器技术规范书(修改081030)
黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂热机部分减温减压器技术规范书中冶北方工程技术有限公司2008．10．301.本技术规范书适用于黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂工程的减温减压器设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 减温减压器技术规范及性能数据如下：减温减压器（1）容量：100 t/h（2）一次蒸汽压力：9.8Mpa（3）二次蒸汽压力：0.294Mpa（4）一次蒸汽温度：540℃（5）二次蒸汽温度：168℃（6）减温水压力：16Mpa（7）减温水温度：158℃（8）台数：2台3.技术要求及说明3.1 减温减压器所需的各阀门和压力表温度计均由厂家供货。
3.2 减温减压器出口参数调节误差应符合国家标准。
3.3 减温减压器尺寸及接口满足设计院尺寸。
主蒸汽进口接管管径：Ф194X20减温减压器出口接管管径：Ф720X8安全阀排汽口接管管径：2-Ф426X7减压阀端口到减温减压器出口长度：7000mm两安全阀中心间距：900mm后安全阀到减温减压器出口间距：1600mm配安全阀数量：2只安全阀结构：单进口，对称双出口4.供货范围：4．1减温减压器本体两台4.2设备本体配安全阀、减压阀、减温水调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、就地压力表、就地温度计等。
4.3减压阀、减温水调节阀配带电动执行器，为直行程一体化安装。
5.图纸（1）设备总图：要求注明设计容量、设计压力、设计温度、总重、基础荷载、设备接口规范表、设备外形图等。
（2）电动执行器有关数据及尺寸。
新型减温减压装置结构设计及
03
减温系统详细设计
热交换器设计
热交换器类型选择
材料选择
热交换器结构设计
热交换器性能模拟与优化
根据工艺要求和流体性质，选 择合适的热交换器类型，如板 式热交换器、管壳式热交换器 等。
考虑温度和压力等工艺条件， 选择耐高温、耐高压、耐腐蚀 的材料，如不锈钢、钛合金等 。
确定热交换器的传热面积、传 热系数等参数，进行详细的结 构设计，包括板片布局、流体 通道设计、支撑结构等。
THANK YOU喷射方式设计 Nhomakorabea确定减温剂的喷射方式，如喷嘴类型、喷射角度 、喷射速度等，以确保减温剂与主流体充分混合 ，实现有效减温。
控制系统设计
设计喷射系统的控制系统，实现减温剂的流量、 压力等参数的自动调节，以适应工艺条件的变化 。同时，配备相应的安全保护措施，如超压保护 、泄漏报警等，确保系统安全运行。
04
减压系统详细设计
• 减压系统：设计一套精密的调压阀组，根据装置内部压力变化实时调节，保持稳定的低压环境。此外，还需设 置压力传感器和报警装置，一旦压力异常，及时发出警报并采取相应的保护措施。
• 排水系统：在装置底部设计排水管道和阀门，用于排放冷凝水和清洗废水。排水系统应保持畅通，防止堵塞和 积水对装置造成损害。
• 综上所述，新型减温减压装置的结构设计应充分考虑材料选择、主体结构、辅助系统等多个方面，确保装置在 高压、高温等恶劣工况下安全、稳定运行。同时，还需根据实际情况对设计方案进行不断优化和改进，提高装 置的减温减压效果和使用寿命。
未来工作展望与建议
深化研究
继续对新型减温减压装置的结构设计进行深入研究，探索进一步 提高效率和稳定性的可能性。
拓展应用领域
积极寻找新型减温减压装置在更多领域的应用可能性，推动相关行 业的技术进步。
锅炉房减温减压器技术要求
****有限公司焦化项目锅炉房减温减压装置订货要求一、技术参数：1. 减温减压装置 2套蒸汽流量：25 t/h（正常），30 t/h（最大）一次蒸汽参数：P1=3.8MPa 饱和温度二次蒸汽参数：P2=0.6 MPa±0.2MPa T2=190℃减温水参数：P=1.6MPa T=105℃2. 设备应配套供应入口电动切断阀、出口手动切断阀、安全阀、温度计、压力表、减温水管道、止回阀、节流阀、截止阀、减温水及减压阀执行机构，所有管口均带反法兰及紧固件。
3.控制装置要求：设备应配套供应：热控柜。
应能实现：一次温度显示；一次压力显示；二次温度、压力自调及显示；手动遥控。
并留有与控制室DCS实现通信接口。
二、技术要求：1、减温减压装置采用可调节喷咀，不需减温水调节阀和回水装置能彻底保证减温水的雾化效果，保证二次蒸汽流量调节变化范围达到10~120%。
2、减温减压装置的可调节喷嘴采用智能型电动执行机构控制。
当出口蒸汽参数（压力或温度）发生变化时，装置能自动快速调节使出口蒸汽参数（压力或温度）恢复到设定值并能保持。
3、减温水系统为防止特殊原因引起减温水压力突然降低，蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道，在减温水通向喷嘴的管道应配备止回阀。
4、为改善运行条件，应采用必要措施，降低减温减压装置的噪声水平，在距离设备1M 处测其噪音不超过85dB(A) 。
三、供货范围：1、要求提供的产品为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品性能符合国家相关标准的减温减压装置。
2.设备详细供货范围列表（以下表格由制造商填写）:本协议双方签字后生效，作为合同附件。
未尽事宜由双方协商确定。
甲方：签字：乙方：签字。
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神木县恒东发电有限公司二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2011年11月西安批准：审核：校核：编写：目录1 总则 (1)2 工程概况、气象条件 (1)3 设备规范 (2)4 技术要求 (5)5 质量保证及考核试验 (8)6 包装、运输、装卸 (10)7 工厂试验、监造与性能验收 (11)8 技术资料交付进度 (13)1 总则1.1 本规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程（150MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组）的采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国4际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4 如招标方有除本技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经招标、投标双方讨论、确认后，载于本技术规范。
1.5 本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6 投标方对减温减压装置的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
2 工程概况、气象条件2.1 工程概况本期工程安装1台50MW空冷抽汽凝汽式发电机组。
2.2 气象条件电厂海拔：1260(黄海高程基准)年平均大气压：~900.0 hPa年平均气温：8.5℃室外极端最高气温：41.2℃室外极端最低气温：-29℃最热月平均气温：23.6℃最冷月平均气温：-9.6℃平均水汽压：7.7 hPa最大水汽压：30.0 hPa历年平均相对湿度：55％年平均降水量：405.6mm一日内最大降水量：141.1mm年平均蒸发量：1836.3mm历年平均风速： 1.8m/s历年最大风速：20.7m/s最大积雪深度：12cm最大冻土深度：146cm全年主导风向：N、SSE日照百分率：62％平均大风日数：7.3 天最多雷暴日数：46 天最多雾日数：12 天最多冻融交替循环次数：＞50 times地震基本烈度：Ⅵ度基本地震动峰值加速度0.05g地震动反应谱特征周期0.35s3 设备规范3.1 减温减压器设备规范3.1.1 设备名称及用途3.1.1.1 设备名称：采暖备用蒸汽减温减压器，本工程1套。
3.1.1.2 设备用途：降低主蒸汽温度、压力至参暖蒸汽参数。
3.1.2 设备的安装地点及标高主厂房框架运转层8.00m。
3.1.3 减温减压器技术参数3.1.3.1 型式：卧式；直通型，即水平进、水平出。
3.1.3.2 主要参数：一次、二次蒸汽，减温水参数见下表；注：1. 一次蒸汽为减温减压器进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压器出口蒸汽；2. 空白厂家填写。
3.1.3.3 喷水阀采用电动调节式。
3.1.3.4 减温减压器均设二次蒸汽的压力和温度自动调节，使出口蒸汽压力和温度为设定值。
投标方应负责设计和提供完整的减温减压器必要的就地仪表和控制装置。
并提供热工测量点布置图，在设计过程中，如有修改，必须及时将资料提供给设计院。
3.2 减温减压器供货范围：注：对于属于整套减温减压器运行和施工所需的任何部件，即使本清单未列出或数目不足，投标方应给予补足。
装置中法兰连接部件的反法兰及附件，随减温减压器本体供货的仪表（配供仪表阀门及导管等安装附件）。
3.2.2备品备件：柔性石墨3.2.3专用工具：投标方提供4 技术要求4.1 减温减压器技术要求4.1.1 设备可在上述参数下长期安全运行。
4.1.2 要求减温减压器调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。
4.1.3 安全阀采用全启式安全阀。
4.1.4 设备应采用调节控制阀，其流量、压力调节范围满足要求，采用新系列产品，禁止采用节流孔板达到减压的效果。
4.1.5 噪音低、振动小。
设计工况下距设备外壳1米处≤85dB(A)，减压阀设有隔音罩。
4.1.6 仪表控制要求4.1.6.1减温减压站的控制纳入DCS系统，由DCS实现对其控制及监视。
减温减压器电动调节阀为一体化结构：所供产品为国产引进型，选用上仪三厂、扬州电力修造厂、天津七厂引进型产品。
最终由招标方指定，其价格保持不变。
4.1.6.2调节型电动执行机构通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS 系统输出的4～20mADC模拟信号，确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。
4.1.6.3调节型电动执行机构提供一个内部供电的电气隔离的4～20mA阀位反馈信号。
使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接，保证调节性能。
4.1.6.4调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不低于1200次。
4.1.6.5招标方仅提供380VAC动力电源和4～20mADC控制系统指令。
4.1.6.6控制要求：投标方配供的自动调节执行机构和阀门位置变送器，能满足调节系统对调节阀流量特性和漏流量等方面的要求。
4.1.6.7 投标方保证提供满足减温减压器的正常调节、性能良好的执行机构。
4.1.6.9 投标方提供的减温减压器进出口应装设就地不锈钢万向型压力表、温度表。
其刻度盘直径至少为150mm。
精度为1.6级。
严禁使用非标准测量元件。
所有仪表应采用国家法定计量单位。
4.1.6.10投标方提供的就地仪表配供仪表阀门及导管等附件。
4.1.6.11电动执行机构通用技术要求电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。
电动执行机构具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走。
配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关、按钮、指示等，并提供保护措施防止就地误操作。
就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。
电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。
电动执行机构配置手轮和手/自动切换装置。
在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。
手轮操作力矩不大于300NM。
三相交流异步电机具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并具有电机的过热保护和断相保护功能。
投标书对此给出详细说明。
电动执行机构使用的环境温度：－30℃～70℃，湿度：<95%。
电动执行机构电源电压：三相380V±10%，频率50Hz±1%。
电动执行机构外壳防护等级不低于IP67。
电动执行机构配备就地机械式阀位显示器,以方便运行检修人员检查、判断阀门确切位置。
电动执行机构主要技术指标如下：基本误差：角行程：≤ 1.5%(额定行程)直行程：≤ 1.5%(额定行程)回差：≤1%· 死区：0.5～3%可调· 阻尼特性：≤3次半周期·额定行程时间：≤25S±10%，≤40S±10%（对额定力矩≥6000N.m）· 起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。
· 绝缘电阻输入端子与机壳间：≥20MΩ电源端子与机壳间：≥50MΩ输入端子与电源端子间：≥50MΩ· 绝缘强度在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：· 输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz· 输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz· 电源端子与机壳间试验电压与频率：＜60V 500V 50Hz130～＜250V 1500V 50Hz250～380V 2000V 50Hz外部电缆进线采用端子连接。
连接端子必须与电子部件分开设计并作永久标记以便施工及维修。
48小时的漂移不大于额定行程的1.0％。
执行机构正常使用条件下可承受工厂级的，10Hz～200Hz的频率范围内直到0.5g 的加速度的震动条件。
执行机构在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差符合上述条款要求。
投标方在每台电动执行机构上配有不锈钢名牌，标识该设备编号、用途名称及规范。
4.1.7.1 材料的选择4.1.7.1.1减温减压器选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。
4.1.7.1.2 减温减压器的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。
4.1.7.1.3减温减压器主要部件材质如下:铸件应符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。
铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.1.7.3 焊接要求对需要焊接的部套，投标方应按相应的国家标准进行焊接，并向招标方提供焊接程序及检查方法。
4.1.8 其它要求4.1.8.1 设备标记每台设备都分别应有固定铭牌及流向标志。
铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在减温减压器本体明显的位置上。
铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，主要参数，出厂编号及KKS 编码、出厂日期。
4.1.8.2 设备的涂漆应符合JB/T4297的规定。
4.1.8.3 外协及外购部件投标方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商，并须征得招标方的认可。
5 质量保证及考核试验5.1 质量保证5.1.1 投标方应满足本技术规范所提出的技术要求。
5.1.2 投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。
并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料，选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足减温减压器的安装、启、停及正常运行和维护的要求。
所有的资料上，应标明“神木县恒发电有限公司二期热电工程专用”字样。
且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
5.1.3 投标方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本技术规范的要求。
5.1.5 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。