减温减压器技术规范书
中温中压减温减压装置设计规范
中温中压减温减压装置设计规范中温中压减温减压装置设计规范减温减压装置是高效节能环保产品。
减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度T1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度T2达到生产工艺所需的要求。
广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它许多行业。
为了满意不同设备工艺要求，我公司供应不同类型的减温减压（减温、减压）器，并实现全套智能化自动掌握或DCS系统联网。
本有用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种预启式角型中温中压减温减压阀。
减温减压装置是用来调整蒸汽压力、温度的重要装置，在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽，假如锅炉不装备减温器，就无法将锅炉出口蒸汽温度掌握在需要范围内，会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。
同时，在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中，过热蒸汽作为机械能量的产生供应了的能源。
而很多状况下，饱和蒸汽是更适合使用的，由于工艺及设备的缘由，对压力、温度的掌握也是的，通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。
例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。
另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。
这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。
在许多状况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温柔减压。
中温中压减温减压装置设计规范减温减压装置依据一次（新）蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置；减温减压装置依据使用状况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置。
减温减压器是用于在汽轮机启动时，向均压箱供应足够的低温低压蒸汽，用以密封汽轮机的前后汽封，不让空气进入汽轮机，以削减抽真空时间，进而缩短启动时间。
本装置由减压系统、减温系统、平安爱护装置和自动掌握装置所组成。
减温减压装置安全操作规定
减温减压装置安全操作规定前言减温减压装置是化工、石化等领域中常用的设备，在生产过程中发挥着重要的作用。
然而，如果操作不当，就会对人身安全和设备正常运行造成威胁。
因此，为了保障生产安全和人员生命财产安全，特制定本规定，要求操作人员必须遵循安全操作规范，确保每个环节都符合标准要求。
操作人员的职责1.每个使用减温减压装置的人员都要经过专业的培训和资格考试，且须持有相关证书。
2.操作人员必须全面了解该装置的结构、性能、安全操作规范以及处理突发事件的紧急措施。
3.操作人员应按照作业指导书中的步骤进行操作，严格遵守作业程序。
在操作过程中必须按规定进行检查、验证，确保每个步骤的合规性。
4.操作人员必须严格按照标准操作程序使用设备，不得擅自打开设备的安全阀门、进口阀门、排放阀门等，避免因操作失误产生安全隐患。
5.操作人员必须及时报告设备的异常情况和故障，必要时需采取应急措施，并且有权停止设备运行。
操作环境的安全要求1.减温减压装置环境的温度、湿度、氧气含量、杂质含量等因素应符合系统的要求，避免影响设备正常运行。
2.严格执行作业区的管理制度，并规定必要的作业区划分。
各作业区应根据安全要求配备必要的防护设备。
3.操作人员应穿戴符合规定的工作服、安全鞋和防护手套等装备。
4.操作人员不得携带铁器、打火机等易燃物品进入作业区，禁止吸烟。
5.操作人员在进入作业区之前必须接受必要的身体检查，确保身体健康，并使用必要的防护用品。
设备及设备配件的安全要求1.设备及设备配件的制造、安装、维护、检验等应符合国家标准及制造厂商的要求，以保障其完好无损。
2.设备及设备配件进入作业区前，应进行必要的检查并确认完好。
严禁使用有异常的设备和设备配件。
3.在安全操作期间，要求设备及设备配件按照固定的制度定期检修、检验和维护，以确保其安全运行。
4.在任何情况下，都不得将设备及设备配件随意拆卸或重新组装。
如需拆卸，请经过有关部门授权，并严格遵守相应的拆卸程序。
减温减压器技术规范书
神木县恒东发电有限企业二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2023年11月西安批准：审核：校核：编写：目录1 总则 ............................................................. 错误!未定义书签。
2 工程概况、气象条件...................................... 错误!未定义书签。
3 设备规范........................................................ 错误!未定义书签。
4 技术规定...................................................... 错误!未定义书签。
5 质量保证及考核试验...................................... 错误!未定义书签。
6 包装、运送、装卸........................................ 错误!未定义书签。
7 工厂试验、监造与性能验收 ........................... 错误!未定义书签。
8 技术资料交付进度 ......................................... 错误!未定义书签。
1 总则1.1 本规范书合用于神木县恒东发电有限企业二期热电工程（1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组）旳采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备旳功能设计、构造、制造、性能、安装和试验等方面旳技术规定。
1.2 本技术规范提出旳是最低程度旳技术规定，并未对一切技术规定作出详细规定，也未充足引述有关原则及规范旳条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和有关旳国4际、国内工业原则旳优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议，招标方则可认为投标方提供旳产品完全满足本技术规范旳规定。
减温减压器规范操作
减温减压器操作指导1、作用及原理汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。
减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。
目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。
2、技术规范：名称减温减压装置型号WY92.92-3.82/450-0.785/2500-6.0/104蒸汽出口流量T/H 92.92一次蒸汽温度压力450℃3.82Mpa二次蒸汽温度压力250℃0.785Mpa减温水温度压力104℃6.0Mpa数量（套） 1生产厂家江苏火电店里设备制造有限公司3、减温减压器的投运（1）投运前检查：A、检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门，﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密；检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。
B、检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密，检查减温减压器本体无异常。
C、检查压力表、温度表、流量计齐全完好；D、安全阀校验合格，动作灵活E、检修工作终结，安全措施恢复，检修、安装人员撤离现场；F、现场清洁，保温齐全完好。
（2）投运步骤：A、检查完毕，一切正常，汇报班长、总调。
B、接到投运命令，值长联系锅炉稍开送汽电动门，汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门，暖管至减温减压器电动进汽门前，时间10—20分钟，压力保持在0.15—0.2Mpa。
C、联系锅炉全开送汽电动门，管道应无振动、漏汽现象；逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门，正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门，暖体，保持压力0.15—0.2Mpa，时间10—20分钟，；D、提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门，反送汽暖管至减温减压器出口电动门后E、调节减温减压器进汽调节门，提升蒸汽压力至官网压力（0.5Mpa），汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度（170℃）一致F、检查正常后，汇报班长，联系总调准备并汽，待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门，注意调整减温水保持汽温正常；。
减温器技术规范书
乐陵乐源热电有限公司三期扩建工程（2³260t/hCFB+2³CB30-8.83/5.0/0.981）减温器技术规范书批准审核校核编制山东双良恒力电力工程有限公司2015年3月²济南一、总则1.1本规范适用于乐陵乐源热电有限公司三期扩建工程减温器。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技书规定。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如供方没有对本规范书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4如需方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规范书。
1.5本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6本规范书经供、需双方共同确认和签字后与招、投标文件作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.7供方对减温器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可1.8在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
二、技术参数设备名称：减温器设备数量：2台进口蒸汽管道直径(mm)：720x11出口蒸汽管道直径(mm)：720x11减温水参数：158℃，14.4Mpa一次蒸汽参数：各工况下参数详见下表二次蒸汽参数：220℃，0.981Mpa三、技术说明3.1产品性能保证值3.1.1减温装置在二次蒸汽流量10-110%范围内变化时，能安全可靠长期稳定运行。
3.1.2减温装置出口温度偏差≤±5°C。
3.1.3减温装置出口流量值的波动范围≤±1%。
3.1.4噪音符合国家测量标准，在额定工况下，距离设备下游1米，同时距管壁1米处测其噪音不超过80dBA。
减温减压器机运行规程
减温减压器运行维护规程适用范围：动力部A49Y-40-DN250减温减压器第一节减温减压器技术规范1.减温减压器技术规范；1.1出口额定蒸汽流量；140t/h1.2安全阀型号：A49Y-40-DN2501.3减压阀型号：Y945Y-1001 -DN2501.4减温调节阀型号：E944H-10/0-Ⅲ1.5进口蒸汽温度: 435℃、出口蒸汽温度: (185-250）℃、进口蒸汽压力: 3.43MPa、出口蒸汽压力: 0-0.98MPa1.6减温减压器安全门动作压力: 1.15MPa1.7减温水来至高压给水温度: （102-104）℃左右制造厂家:江苏火电电力设备制造有限公司第二节减温减压器的运行2.1减温减压器投运2.1.1确认检修工作结束，系统无人工作，现场清扫干净，安全措施恢复。
2.1.2各系统阀门，法兰联结良好，支吊架安装支撑良好2.1.3联系热工，电气给各表计，控制盘，调节门，电动门，送上电源指示应与DCS画面状态显示一致2.1.4检查减温减压器进汽门电动关闭严密2.1.5检查减温减压器减温水手动门关闭严密2.1.6减温减压器新蒸汽电动门关闭2.1.7手动活动减温减压器安全门杠杆灵活无卡涩现象2.1.8稍开进汽门前疏水门2.1.9会同热工分别调试减温减压器进汽调节阀，减温水调节阀，开关灵活，自动调节正常，行程指示，开关状态与DCS画面显示相符，试验合格关闭调节阀2.1.10稍开减温减压器进汽手动门进行暖管，时间为30分钟2.1.11预热暖管后，逐渐开启进汽手动门升压，用调压阀调节减温减压器供汽压力。
2.1.12当压力升至额定压力50%时，手动抬起冲量式脉冲安全阀，检查安全阀关闭是否灵敏，然后调整减温减压器压力，进行安全阀定驼实验，当压力升至1.15MPa安全阀应动作2.1.13根据出口进汽调节阀蒸汽温度及时投入减温水2.1.14关闭减温减压器进汽调节阀前疏水门2.1.15调整出口蒸汽压力至正常，检查各压力，温度应与DCS 画面显示相符。
CJ004减温减压器技术规范书(修改081030)
黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂热机部分减温减压器技术规范书中冶北方工程技术有限公司2008．10．301.本技术规范书适用于黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂工程的减温减压器设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 减温减压器技术规范及性能数据如下：减温减压器（1）容量：100 t/h（2）一次蒸汽压力：9.8Mpa（3）二次蒸汽压力：0.294Mpa（4）一次蒸汽温度：540℃（5）二次蒸汽温度：168℃（6）减温水压力：16Mpa（7）减温水温度：158℃（8）台数：2台3.技术要求及说明3.1 减温减压器所需的各阀门和压力表温度计均由厂家供货。
3.2 减温减压器出口参数调节误差应符合国家标准。
3.3 减温减压器尺寸及接口满足设计院尺寸。
主蒸汽进口接管管径：Ф194X20减温减压器出口接管管径：Ф720X8安全阀排汽口接管管径：2-Ф426X7减压阀端口到减温减压器出口长度：7000mm两安全阀中心间距：900mm后安全阀到减温减压器出口间距：1600mm配安全阀数量：2只安全阀结构：单进口，对称双出口4.供货范围：4．1减温减压器本体两台4.2设备本体配安全阀、减压阀、减温水调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、就地压力表、就地温度计等。
4.3减压阀、减温水调节阀配带电动执行器，为直行程一体化安装。
5.图纸（1）设备总图：要求注明设计容量、设计压力、设计温度、总重、基础荷载、设备接口规范表、设备外形图等。
（2）电动执行器有关数据及尺寸。
阀门投标书技术部分_图文
技术部分1一、技术规范1. 总则1.1本技术规范书适用于电厂两台空冷 135MW 凝汽式汽轮发电机组的减温减压器,包括功能设计、性能、结构、制造和调试验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文, 但投标方保证提供符合本规范和最新工业标准的优质产品及相应服务。
1.3投标方所提供的产品,必须是技术成熟和工艺先进的,并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行、经实践检验已证明是成熟可靠的产品。
1.4如因投标方提供的减温装置本体及其附属、辅助设备、其他附件(包括其分包和外购的产品的等选型、设计、制造质量问题造成机组无法正常投产、无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足性能要求,则投标方必须为此负相关责任。
1.5合同签订后,招标方及设计方有权提出因协议、标准、规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,具体内容由招标方、投标方、设方三方共同商议,但投标方必须予以解决。
1.6本技术规范书所使用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.7如投标方没有以书面形式对技术规范书条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
2、设备规范2.1、设备名称:减温减压装置(辅助蒸汽去生活区用汽2.1.1主要设计参数:WY2-1.0/370-0.5/160-2.2/30~50℃(1套22.2、设备名称:减温减压装置 (辅助蒸汽去暖通采暖用汽2.3、设备名称:减温减压装置 (辅助蒸汽去轴封供汽和油枪蒸汽雾化用汽 2.3.1主要设计参数:WY2-1.27/370-0.9/250-2.2/30~50(4套2.4、设备名称:减温减压装置 (辅助蒸汽去除尘器灰斗加热用汽33、技术要求3.1性能要求3.1.1减温减压装置要求调节灵敏,出口流量的调节范围为额定流量的 10~120%,二次蒸汽参数稳定,出口蒸汽温度误差为 ±5℃,压力误差为 ±0.01MPa 。
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.神木县恒东发电有限公司二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2011年11月西安批准：审核：校核：编写：目录1 总则 (1)2 工程概况、气象条件 (1)3 设备规范 (2)4 技术要求 (4)5 质量保证及考核试验 (7)6 包装、运输、装卸 (9)7 工厂试验、监造与性能验收 (9)8 技术资料交付进度 (11)1 总则1.1 本规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程（1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组）的采暖备用蒸汽减温减压器。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国4际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4 如招标方有除本技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经招标、投标双方讨论、确认后，载于本技术规范。
1.5 本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6 投标方对减温减压装置的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
2 工程概况、气象条件2.1 工程概况本期工程安装1台50MW空冷抽汽凝汽式发电机组。
2.2 气象条件电厂海拔：1260(黄海高程基准)年平均大气压：~900.0 hPa年平均气温：8.5℃室外极端最高气温：41.2℃室外极端最低气温：-29℃最热月平均气温：23.6℃最冷月平均气温：-9.6℃平均水汽压：7.7 hPa最大水汽压：30.0 hPa历年平均相对湿度：55％年平均降水量：405.6mm一日内最大降水量：141.1mm年平均蒸发量：1836.3mm历年平均风速： 1.8m/s历年最大风速：20.7m/s最大积雪深度：12cm最大冻土深度：146cm全年主导风向：N、SSE日照百分率：62％平均大风日数：7.3 天最多雷暴日数：46 天最多雾日数：12 天最多冻融交替循环次数：＞50 times地震基本烈度：Ⅵ度基本地震动峰值加速度0.05g地震动反应谱特征周期0.35s3 设备规范3.1 减温减压器设备规范3.1.1 设备名称及用途3.1.1.1 设备名称：采暖备用蒸汽减温减压器，本工程1套。
3.1.1.2 设备用途：降低主蒸汽温度、压力至参暖蒸汽参数。
3.1.2 设备的安装地点及标高主厂房框架运转层8.00m。
3.1.3 减温减压器技术参数3.1.3.1 型式：卧式；直通型，即水平进、水平出。
3.1.3.2 主要参数：一次、二次蒸汽，减温水参数见下表；2. 空白厂家填写。
3.1.3.3 喷水阀采用电动调节式。
3.1.3.4 减温减压器均设二次蒸汽的压力和温度自动调节，使出口蒸汽压力和温度为设定值。
投标方应负责设计和提供完整的减温减压器必要的就地仪表和控制装置。
并提供热工测量点布置图，在设计过程中，如有修改，必须及时将资料提供给设计院。
3.2 减温减压器供货范围：注：对于属于整套减温减压器运行和施工所需的任何部件，即使本清单未列出或数目不足，投标方应给予补足。
装置中法兰连接部件的反法兰及附件，随减温减压器本体供货的仪表（配供仪表阀门及导管等安装附件）。
3.2.2备品备件：柔性石墨3.2.3专用工具：投标方提供4 技术要求4.1 减温减压器技术要求4.1.1 设备可在上述参数下长期安全运行。
4.1.2 要求减温减压器调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。
4.1.3 安全阀采用全启式安全阀。
4.1.4 设备应采用调节控制阀，其流量、压力调节范围满足要求，采用新系列产品，禁止采用节流孔板达到减压的效果。
4.1.5 噪音低、振动小。
设计工况下距设备外壳1米处≤85dB(A)，减压阀设有隔音罩。
4.1.6 仪表控制要求4.1.6.1减温减压站的控制纳入DCS系统，由DCS实现对其控制及监视。
减温减压器电动调节阀为一体化结构：所供产品为国产引进型，选用上仪三厂、扬州电力修造厂、天津七厂引进型产品。
最终由招标方指定，其价格保持不变。
4.1.6.2调节型电动执行机构通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS 系统输出的4～20mADC模拟信号，确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。
4.1.6.3调节型电动执行机构提供一个内部供电的电气隔离的4～20mA阀位反馈信号。
使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接，保证调节性能。
4.1.6.4调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不低于1200次。
4.1.6.5招标方仅提供380VAC动力电源和4～20mADC控制系统指令。
4.1.6.6控制要求：投标方配供的自动调节执行机构和阀门位置变送器，能满足调节系统对调节阀流量特性和漏流量等方面的要求。
4.1.6.7 投标方保证提供满足减温减压器的正常调节、性能良好的执行机构。
4.1.6.9 投标方提供的减温减压器进出口应装设就地不锈钢万向型压力表、温度表。
其刻度盘直径至少为150mm。
精度为1.6级。
严禁使用非标准测量元件。
所有仪表应采用国家法定计量单位。
4.1.6.10投标方提供的就地仪表配供仪表阀门及导管等附件。
4.1.6.11电动执行机构通用技术要求电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。
电动执行机构具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走。
配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关、按钮、指示等，并提供保护措施防止就地误操作。
就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。
电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。
电动执行机构配置手轮和手/自动切换装置。
在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。
手轮操作力矩不大于300NM。
三相交流异步电机具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并具有电机的过热保护和断相保护功能。
投标书对此给出详细说明。
电动执行机构使用的环境温度：－30℃～70℃，湿度：<95%。
电动执行机构电源电压：三相380V±10%，频率50Hz±1%。
电动执行机构外壳防护等级不低于IP67。
电动执行机构配备就地机械式阀位显示器,以方便运行检修人员检查、判断阀门确切位置。
电动执行机构主要技术指标如下：基本误差：角行程：≤±1.5%(额定行程)直行程：≤±1.5%(额定行程)回差：≤±1%·死区：0.5～3%可调·阻尼特性：≤3次半周期·额定行程时间：≤25S±10%，≤40S±10%（对额定力矩≥6000N.m）·起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。
·绝缘电阻输入端子与机壳间：≥20MΩ电源端子与机壳间：≥50MΩ输入端子与电源端子间：≥50MΩ·绝缘强度在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：·输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz·输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz·电源端子与机壳间试验电压与频率：＜60V 500V 50Hz130～＜250V 1500V 50Hz250～380V 2000V 50Hz外部电缆进线采用端子连接。
连接端子必须与电子部件分开设计并作永久标记以便施工及维修。
48小时的漂移不大于额定行程的1.0％。
执行机构正常使用条件下可承受工厂级的，10Hz～200Hz的频率范围内直到0.5g 的加速度的震动条件。
执行机构在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差符合上述条款要求。
投标方在每台电动执行机构上配有不锈钢名牌，标识该设备编号、用途名称及规范。
4.1.7.1 材料的选择4.1.7.1.1减温减压器选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。
4.1.7.1.2 减温减压器的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。
4.1.7.1.3减温减压器主要部件材质如下:铸件应符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。
铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.1.7.3 焊接要求对需要焊接的部套，投标方应按相应的国家标准进行焊接，并向招标方提供焊接程序及检查方法。
4.1.8 其它要求4.1.8.1 设备标记每台设备都分别应有固定铭牌及流向标志。
铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在减温减压器本体明显的位置上。
铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，主要参数，出厂编号及KKS 编码、出厂日期。
4.1.8.2 设备的涂漆应符合JB/T4297的规定。
4.1.8.3 外协及外购部件投标方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商，并须征得招标方的认可。
5 质量保证及考核试验5.1 质量保证5.1.1 投标方应满足本技术规范所提出的技术要求。
5.1.2 投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。
并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料，选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足减温减压器的安装、启、停及正常运行和维护的要求。
所有的资料上，应标明“神木县恒发电有限公司二期热电工程专用”字样。
且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
5.1.3 投标方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本技术规范的要求。
5.1.5 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.1.6 在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。