减温减压器技术协议
减温减压装置
技
术
协
议
需 方：
供 方：
设计方：
2011年10月26日
1 1 总则
1.1 本规范仅适用于-----------------，它规定了减温减压装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分列出有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本件和工业标准的优质产品。
1.3 如果需方有本规范以外的特殊要求，另以书面形式提出。
1.4 如供方没有以书面对本件的条文提出异议，需方则可以认为供方提出的产品完全满足本件要求。
1.5 本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。
2 减温减压装置规范
2.1 设备名称：减温减压装置
2.2 型式（或型号）及用途
2.2.1 型式：水平进、水平出。
台数：1台
2.2.2 用途：本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压，将压力和温度降低到所需要的参数以供其用汽。
2.3 参数:
一次、二次蒸汽，减温水参数见下表
项 目 参数 备注
一次蒸汽工作压力（MPa） 3.60～3.82
一次蒸汽设计压力（MPa） 3.82
一次蒸汽工作温度（℃） 440～450
一次蒸汽设计温度（℃） 450
一次蒸汽管道规格（mm） φ273×9
一次蒸汽管道材质 12Cr1MoV
二次蒸汽工作压力（MPa） 1.0～1.3
二次蒸汽设计压力（MPa） 1.3
二次蒸汽工作温度（℃） 300
二次蒸汽设计温度（℃） 300
二次蒸汽流量（t/h） 85
二次蒸汽管道规格（mm） φ426×11
2 二次蒸汽管道材质 20
减温水设计压力（MPa） 7.0 需方提供
减温水设计温度（℃） 104
减温水管道规格（mm） φ38×3.5
减温水管道材质 20
减温水流量（t/h） 8.5
注：一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压装置出口蒸汽。
2.4 安装要求及其他
2.4.1 卧式,自带固定支架和滑动支架，提供该支架的荷载作为支墩结构设计依据，并提供支架详图。
3.设备运行环境条件
3.1 室内安装，减温减压装置中心线距地面700mm。
3.2 厂区高程： 808.7 米
3.3 地震烈度： 6 度
3.4 室内环境温度：5～40℃
4.技术要求
4.1 设备性能要求
4.1.1 设备应在上述参数下长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。
4.1.2 减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。
4.1.3 流量调节范围满足要求，采用新系列产品。
4.1.4 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。
4.2 设备制造要求
4.2.1 采用的标准和规范（如有抵触，按高标准执行）
设计标准按:
GB10868-89 《电站减温减压阀技术条件》
JB/T6323-2002 《减温减压阀装置技术条件》
GB150-1998 《钢制压力容器》
JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》
GB10869-89 《电站调节阀技术条件》
JB8528-1997 《阀门电动装置技术条件》
JB/T9626-1999 《锅炉锻件技术条件》
GB1048 《管路元件的公称压力》
3 JB9625-1999 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
材料标准按:
GB5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》
GB3087-1999 《低、中压锅炉用无缝钢管》
制造标准按:
JB3595-84 《电站阀门制造技术条件》
JB4709 《钢制压力容器焊接规程》
GB50235-1997 《工业金属管道工程施工与验收规范》
ASME PTC 《美国机械工程师学会动力试验法规》
HIS 《水利协会标准》
GB324-80 《焊缝代号》
GB986-80 《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
4.2.2 装置应有按规定要求的安全阀，当系统运行故障时能及时将压力降到设计压力许可的水平。
4.2.3 减温水调节阀耐磨性高、调节性能好。
4.2.4 装置的减压阀应能满足调节系统对调节阀流量特性等方面的要求，并按低噪音设计制造。
4.2.5 电动执行机构选用上海奥托克、常州施耐德SND系列或扬州电修DZW系列阀门电动装置和SDQ系列电动执行机构一体化产品。
4.3 设备材质要求：
4.3.1装置的材质应符合相应的国家标准、专业标准（部标）或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书(或其复印件)。
4.4 检测与控制要求
4.4.1 本工程减温减压装置不设热控柜，由DCS系统进行监控。
4.4.2 减温减压装置应成套提供压力、温度等检测仪表的安装位置，其检测项目如下表（不限于此，制造厂可根据要求适当增加必要的测点）
序
号 检测项目 就地
指示 DCS系统指示
1 一次蒸汽压力 √ √
2 二次蒸汽压力 √ √
3 一次蒸汽温度 √ √
4 二次蒸汽温度 √ √
5 调节阀前减温水压力 √ √
4 6 调节阀前减温水温度 √ √
4.4.3 所有就地测温元件采用双金属温度计，测压仪表采用弹簧管压力表。测温元件采用电站专用热电阻Pt100（热电偶，E分度）；压力变送器选用横河川仪EJA品牌。
4.4.4 爆性气体危险场所2区，所有仪表及电动装置应选用隔爆型产品。防爆等级为Ex dⅡCT3、防护等级IP67。
4.5 设备的油漆、清洁要求
4.5.1 减温减压装置出厂之前，供方应将所有杂物，如金属铁屑、碎片、焊渣和其它一切异物从各部件内部全部清除干净，开口可靠封堵。
4.5.2 减温减压装置内部涂一度汽包漆，外部涂两度防锈漆。
4.5.3 符合JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》的要求。
5. 质量性能保证和试验
5.1 能适应二次蒸汽在最小负荷至最大负荷工况时，二次蒸汽的压力、温度、出力仍达到设计值。
5.2 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。
5.3 供方在减温减压装置出厂前，整体作水压试验，试验压力为其设计压力的1.5倍。在设计条件下能长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。
5.4 对减温减压装置的试验方法和检验规则应符合JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》，及装置有关技术条件。
5.5 试验及要求（提供试验报告）:
5.5.1 耐压强度试验,漏洩量试验,噪音声压级试验合格。
5.5.2 寿命要求：应保证累计正常运行30年。
5.5.3 应作外观检查和必要的材料机械性能试验。
⑴ 所有材质化验和说明（明确部分见附表一）
⑵ 合金钢材质的光谱分析。
⑶ 所有配套阀门和管道的强度试验。
⑷ 安全阀的定压试验。
⑸ 所有焊缝进行100%X射线探伤，检查合格。并向甲方提供有关试验报告和完整的质量保证书。
5.6 针对招标设备质量要求和质量保证体系（ISO9001）运行要求，工厂各部门进行质量策划，制定周密的质量计划,确保设备达到预期的质量要求，并且所有检验、试验和总装都有正式的记录文件。
5.7 在质保期内供方对由于产品质量问题而发生的任何不足或故障
5 负责，产生的费用由供方承担。
6. 供货范围及备品备件
总则：减温减压装置为整体成套供货现场组装形式，以进口装置的第一道法兰和出口装置最后一道法兰为界，整套装置内的所有设备、仪表、阀门及其一切安装附件均由供方成套供货，并必须保证其的完整性、正确性和可靠性。
6.1 减温减压装置供货清单：
序号 名 称 型号/规格 单位 数量 生产厂家 备注
1 减压阀
（带手轮） Y945Y-100I
DN250 台 1
减压阀执行器 SND系列一体化 套 1 隔爆型
2 可调节喷嘴 E944Y-100 DN32 套 1
可调节喷嘴执行器 SND系列一体化 套 1 隔爆型
3 截止阀 J61Y-100 DN32 台 1
4 止回阀 H61Y-100 DN32 台 1
5 过滤器 Y-100 DN32 台 1
6 主安全阀 A49H-40 DN250 套 1
冲量安全阀 GA49H-40 DN25 套 1
8 进口电动闸阀 Z941Y-100I DN250 台 1 带手轮
进口闸阀执行器 SND系列一体化 套 1 隔爆型
9 出口电动闸阀 Z941H-25 DN400 台 1 带手轮
出口闸阀执行器 SND系列一体化 套 1 隔爆型
10 主管道 φ426×11 套 1
11 热电偶 WR系列E分度 支 1 隔爆型
热电阻 PT100 支 2 隔爆型
12 压力变送器 EJA系列 台 3 隔爆型
13 压力表 Y-150 只 1
14 温度计 WSS-411 只 1
15 三通阀 J29H-100 DN6 台 4
16 附件 含配套法兰、螺栓、螺母、垫片、测温仪表管咀、测压仪表管咀、仪表接头等 套 1
6 6.2 备品备件
⑴ 阀杆填料、所有阀门的自密封垫
⑵ 金属缠绕垫片
7. 技术文件
7.1 除有特殊要求外投标方应在合同签订后一周内，向需方和设计院提供满足施工图设计的全套资料6份,电子版资料1套(设计院1份)，至少有下列图纸资料（资料为最终版）：
⑴ 减温减压装置外形图，各接口尺寸、材料规格，设备总质量及支点土建设计荷载及位置。
⑵ 设备总装图及重量；
⑶ 主要阀门结构图、外形图和重量，安全阀动作时的排汽反力，电动隔离阀的电动机功率。
⑷ 减压阀结构图及重量；
⑸ 安全阀结构图及重量。
⑹ 设备说明书（包括功能说明，性能保证，安装、使用要求，售后服务等）
⑺ 供货清单
⑻ 最大减温水量。
⑼ 减温减压系统P&ID。
⑽ 提供包括电动调节阀、闸阀的技术规格书。
⑾ 提供成套供货仪表控制设备及控制清单（至少含仪表设备名称、形式规范、仪表数量编号、安装位置、生产厂家、备注等内容）。
⑿ 提供各仪表、电动阀的合格证、说明书及防爆合格证。
7.2 对于其它没有列入合同技术资料清单，凡是工程所必需的文件和资料，一经发现，应及时免费提供。
7.3 提供施工用的技术资料为6套，且在设备交货前10天提前供完。
7.4 供方须对需方最终版的设备接口图纸会签。
8. 设备监造
8.1.1 对所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合本规范书中有关规定的要求。
8.1.2 应在合同生效后20天内，向需方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准，符合本规范书有关的规定要求。
8.1.3 在设备开始生产前，应提供一份制作加工进度表，进度表中包括需检查与试验的项目，以便需方决定对哪些部件进行现场检查。
阀门技术要求
1.2 主要技术规范
本规范书适用于辽宁东方发电有限公司供热改造工程主机改造部分阀门采购。它包括阀门及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议，那么需方可认为供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与供方执行的标准矛盾时，按较高标准执行。
1.2.1 介质参数
（1）一次蒸汽系统
介质：再热热段蒸汽
压力：1.9-3.2Mpa
温度：540℃
（2）二次蒸汽系统
介质：过热蒸汽
压力：1.12-1.39Mpa
温度：250℃
（3）减温水系统
介质：高压给水
压力：27.3Mpa
温度：170.1℃
（4）凝结水补水系统
介质：化学除盐水
压力：0.3-0.8Mpa
温度：20℃
1.2.2 厂址条件 本区为大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热。
历史最高气温36.3°C
历史最低气温：-35.9°C
多年平均气温：6.5°C
冬季采暖室外计算温度：-21°C
夏季通风室外计算温度：28°C
最冷月平均气温：-14.1°C
最热月平均气温：23.7°C
最冷月平均相对湿度：69％
最热月平均相对湿度：80％
2 阀门技术规范
3.1提供专用工具清单
3.2供方应列出备品、备件及易损件清单。
2.1技术要求
供方应保证设备安装前无需解体检查，如出现质量问题，由供方免费更换或维修。
功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类。
所有阀门应符合下列要求：
2.1.1 调节阀及远方操作的阀门采用电动执行机构。
2.1.2下列条件下工作的阀门应装设电动驱动装置：
(江苏省)热电联产能效能耗限额标准及计算方法(征求意见稿)
1 / 14
—2011前言
本标准3为强制性条款。
本标准由xx经济信息化委员会提出。
本标准起草单位：
江苏省节能技术服务中心、江苏省燃气热力协会热力委员会。
本标准主要起草人：
马武忠、江昌鱻、xxx、xxx、xxx。—2011热电联产能效能耗限额标准及计算方法
1范围
本标准规定了热电厂在生产过程中能量消耗的限额标准及计算方法。
本标准适用于投产两年后的热电厂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2589综合能耗计算通则
GB/T12497三相异步电动机经济运行
GB/T13466交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行
GB/T17981空气调节系统经济运行
GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3术语和定义
2 / 14
下列术语和定义适用于本标准。
3.1综合热效率
统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比。
3.2热电比
统计期内供热量与供电量所表征的热量之比。
3.3单位供热标准煤耗
统计期内向外供热的单位供热量的标准煤消耗量。
3.4单位供电标准煤耗
统计期内向外供电的单位电能的标准煤消耗量。
3.5发电量
统计期内总发电量。
3.6供电量
统计期内向外提供的电量。
3.7总厂用电量—2011统计期内用于发电、供热和其他的电能消耗量。
3.8发电厂用电量
统计期内用于发电的电能消耗量。
3.9供热厂用电量
统计期内用于供热的电能消耗量。
3.10其他厂用电量
统计期内用于热网和其他的厂用电量。
3.11总耗热量
3 / 14
统计期内汽轮机蒸汽进口侧、向外供热的减温减压器蒸汽进口侧及锅炉向外直供蒸汽的总热量。
CEMS技术协议书(最终)20120622.
桐城市垃圾焚烧发电项目
烟气排放连续监测系统
技术协议
甲方：桐城市垃圾焚烧发电有限公司
乙方：西克麦哈克（北京）仪器有限公司
二零一二年六月
1 范围
1.1 本协议书仅适用于桐城市垃圾焚烧发电项目2×250t/d垃圾焚烧锅炉烟气净化工程的烟气在线监测系统(以下简称CEMS)提出了技术方面和其它有关方面的要求。
1..2 本协议书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。乙方应根据本协议书所提出的设备技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，提供符合本协议书和有关工业标准要求的有最佳性能价格比的优质产品。
1. 3 所有文件、图纸及通讯，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文为主要的工作语言。
1..4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
1..5 本协议书应作为CEMS合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
2 技术规范
2.1 标准及规范:
分析仪器必须具有生产国的批准证书，且烟气检测系统满足以下标准：
GB4720-1984 低压电器电控设备
GB11920-1989 电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB5095-1985 电气技术中的项目代号
GB/T4026-1992 电器设备接线端子和特定导线线端识别及应用字母数字系统和通则
GB4208-1993~IEC529（1989）外壳防护等级（IP代码）
HJ/Y 398-2007 固定污染源排放烟气黑度的测定
GB1845 2001 生活垃圾焚烧污染控制标准
GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
HJ/T212-2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准；
HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范 HJ/T76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法
电厂热控专业施工图设计守则
热控专业施工图设计守则
I
本文为一套较完整的独立文件，以供300MW火力发电厂热工自动化设计参考需要。 热控专业施工图设计守则
II 目 录
第一卷 总的部分 ........................................................................................................................... 1
1 设计范围及分界 ............................................................................................................... 1
1.1 设计范围 ............................................................................................................. 1
1.2 设计分界 ............................................................................................................. 1
2 设计依据及有关资料 ....................................................................................................... 3
2.1 设计依据 ............................................................................................................. 3
技术协议(博大)_制氮机
东营广悦化工有限公司
160万吨/年重油加氢改质项目
2 X 300Nm3/h PSA制氮装置及辅助设施
技术协议
建设单位:东营广悦化工有限公司
签字：
设计单位：一重集团大连设计研究院有限公司
签字
卖 方：杭州博大净化设备有限公司 签字： 前H
总则
现场及公用工程条件
设计、制造过程中执行的标准和规范
供货范围
供货方式
材料要求
检验、检验与验收
监造
文件资料交付时间
产品包装、储运及保险
产品质量保证
现场及售后服务
分承包方清单
其它
联系方式1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15 前言
东营广悦化工有限公司（简称建设单位）、杭州博大净化设备有限公司（简称卖方）和 一重集团大连设计研究院有限公司（简称设计单位）就业主160万吨/年重油加氢改质项目 中的2X300Nm3/h PSA制氮装置及辅助设施有关技术事宜进行了协商,达成如下技术协议。
签字后的技术协议是商务合同的重要组成部分。在商务合同生效后，本技术协议作为商 务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。
1总则
1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的成熟 的优质产品。
1.2 如卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符 合本技术协议的要求。如有异议，卖方应以书面形式或电子邮件形式向建设单位及买方 提出，经各方协商达成一致意见后方可变更。
1.3 在签订商务合同之后，建设单位或买方和设计单位保留对本技术协议提出补充要求和修 改的权力，卖方许诺予以配合。具体事宜由各方商定。
1.4 卖方作为总成套方，对于产品涉及到的所有设备和设施起总成负责作用，卖方保证对其 提供设备的完整性负责。
1.5 卖方所提供的设备应遵循相关规范和标准、国家及产品使用所在地的法律和条例，包括 健康、安全和环保（H.S.E）等方面的要求。
ZFP3000A干粉灭火系统技术协议20121030
浙江金盾消防器材有限公司技术规格书
0
干粉灭火系统技术规格书
浙江金盾消防器材有限公司
2014年08月27日
浙江金盾消防器材有限公司技术规格书
1 一、 供货范围
二、主要材料及产地（4套）
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 干粉贮罐 PG3400Y 只 4 上海 上海南汇 有效容积3.4m3，主体材料Q345R，含吊耳、支座及铜合金铭牌
2 干粉炮 PFKD45 台 4 浙江 浙江金盾消防器材有限公司 有效射程≥50m，有效喷射率45Kg/S，主体材料304不锈钢
3 干粉卷盘 JPF1.6-30 套 8 浙江 浙江金盾消防器材有限公司 有效射程≥6m，有效喷射率4Kg/S
4 安全阀 A21W-16P 只 4 上海 上海中石化阀门 材料为不锈钢
5 球阀 DN25,PN150 只 20 浙江 浙江埃尼斯阀门有限公司 材质304不锈钢 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 技术参数 备注
1 干粉灭火系统 ZFP3000A， 套 4 喷射率45Kg/Ｓ-50Kg/Ｓ，干粉充装量3000Kg，工作压力1.0-1.6ＭＰａ，干粉炮射程大于50米，每套系统含3400L干粉罐一只，PFKD45干粉炮一台，70L驱动气瓶10只，干粉卷盘2套，以及管路和阀门等。
2 干粉灭火系统支撑平台 套 4
钢结构支架平台
3 遥控系统 套 2 控制2套干粉灭火系统动作
4 集中控制柜 非防爆 套 1 控制4套干粉灭火系统动作
5 现场控制柜 防爆等级BT4 套 2 控制2套干粉灭火系统动作 浙江金盾消防器材有限公司技术规格书
2 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
6 球阀 DN15,PN150 只 8 浙江 浙江埃尼斯阀门有限公司 材质304不锈钢
7 电动球阀 DN100,PN16 只 4 上海 上海上晋阀门 出粉口球阀，材质304不锈钢
330MW抽汽供热汽轮机组在工业供热中的应用分析
330MW抽汽供热汽轮机组在工业供热中的应用分析
摘要：对亚临界330MW抽汽供热汽轮机组应用于工业供热的安全性和经济性进行了分析,通过对中压内/外缸结构进行改进,可实现抽汽供热的功能,满足近、远期用热需求。
关键词：火电机组；可再生能源；工业抽汽旋转隔板；再热蒸汽减温减压
某厂现有2×330MW亚临界供热机组，承担市区1100万平方米采暖供热任务。在非供热期，厂利用小时非常低，并且每年有近2个月机组全停，给生产经营带来巨大的压力。在这种形势下，该厂大力开拓热力市场，与市生化科技有限责任公司（以下简称生化公司）就工业用汽达成合作意向，该厂准备通过设备改造具有工业供汽能力，接带生化公司生产用汽，达到双方合作双盈。
1 热负荷
1.1采暖热负荷
该厂机组规模为2×1065t/h煤粉锅炉配2×330MW供热式汽轮发电机组，设计总供热面积为1075.5万平方米，平均热负荷系数为0.64，采暖期设计最大热负荷为648.97MW，设计平均热负荷为415.34MW，设计最小热负荷为210.92MW。单台机组在额定进汽量1014t/h时，电负荷为261.957MW，设计最大采暖抽汽量为526t/h，单台机组满负荷运行时抽汽量按500t/h考虑。
截止到目前，电厂实际采暖总供热面积1100万平方米左右，采暖期电厂实际最大供热负荷为492MW，最小供热负荷为100MW，平均供热负荷为324MW。2017～2018年采暖期，该厂计划新增50万平方米供热面积，由于新增采暖供热面积中节能建筑占比较高，因此采暖综合热指标按照40W/m2计算，2017年新增供热负荷20MW。根据上述分析，2017年电厂设计供热负荷将增至512MW，平均供热负荷约为344MW。采暖中期单机将承担256MW（约400t/h）的采暖热负荷，整个采暖期单机平均承担172MW（约270t/h）的采暖热负荷。
城市集中供热工程设计方案
城市集中供热工程设计方案
1.概述
1.1项目名称：XX市城市集中供热工程
1.2承办单位概况
XX市三甲炼焦是XX市大型民营企业，在XX市三甲镇新建有一座年产120万吨焦炭的现代化炼焦厂，共24孔×12组焦炉，炼焦时每组焦炉可产生105Nm3/h，950℃高温烟气。每组焦炉配一台35 t/h余热蒸汽锅炉，共建35 t/h余热锅炉12台，可产生3.82Mpa、450℃的蒸汽420 t/h。
该焦化厂拟建12MW×3台空冷抽汽汽轮发电机组，一台12MW纯凝机组。目前已经在建12MW空冷抽汽和纯凝汽轮发电机组各一台。 XX市供热公司成立于80年代初期，20年来发展较为迟缓。迄今为止，公司已建成锅炉房3座，总吨位17t/h。其中1#锅炉房装备一台3 t/h热水锅炉，2#锅炉房装备有6 t/h和4t/h热水锅炉各一台，3#锅炉房装备一台4t/h热水锅炉，均采用95-70℃热水作热媒，现状供热面积约10万m2。
目前政府正在组建XX市供热工程指挥部。
1.3拟建地点：省XX市
1.4建设容与规模
本工程拟建主要容如下：
（1） 热网首站一座（位于XX市三甲炼焦公司厂区围）
（2） 供热一次管网：DN700，长度约7KM x 2
（3） 热网热力站约10~15座
（4） 供热二次管网DN400~DN150长度暂按8km x 2考虑
1.5建设年限
建议分2~3期建成，一期完成从三甲镇至城区热力主干管道，以及城区已有主要建筑采暖二次管网工程；二期以后随着城市规划的逐步实施陆续完成、完善供热管网。时间安排：一期工程建设期一年，二期工程随规划实施进度确定。
1.6投资估算
根据工程围建设容，经测算工程投资约：1.87亿元 2．项目建设的必要性和条件
2.1建设的必要性分析
●可持续发展的需要
●节能减排的需要
●环境保护的需要
●提高城市品位和居民生活质量的需要
根据XX市城市总体发展规划，随着城市生产发展和市政建设以及居民生活水平不断提高，近年来市区面积逐年递增，XX市在政治、经济、文化等方面发展迅猛。然而：随着各类公用、民用建筑的增加，各种规模的小锅炉大量涌现，据统计：除上述供热公司所属三座锅炉房以外，全市尚有分散小锅炉162台，总吨位318t/h，单台锅炉吨位最大为6t/h，最小为0.5t/h，均采用常压热水锅炉，现状实际供热面积仅为103万m2。这些小锅炉布置分散，煤耗高，热效率低，一般均在40％以下，不仅造成了能源的浪费，而且给城市空气环境造成了较为严重的污染，粉尘、二氧化硫排放造成污染严重的问题日益突出。使XX这个新兴城市形象受到影响。 2.2项目建设的有利条件：
化验设备技术协议(1)
1
化验设备
技 术 协 议
甲方：锡林浩特聚能矿产品销售有限公司
乙方：长沙开元仪器股份有限公司
2012年 02月29日
2 技 术 协 议
经甲、乙双方友好协商，甲方购买乙方生产的自动量热仪5E-AC/PL双控（一台）、电脑测硫仪5E-S3200（一台）、智能马弗炉5E-MF6000（两台）、电热恒温鼓风干燥箱5E-DHG（两台）、智能通氮干燥箱5E-MIN6150（一台）、锤式破碎机5E-HC250×360（一台）、制样粉碎机5E-PC3×100（两台）、槽式二分器（5E-TRA9×32、5E-TRA18×26、5E-TRA39×16各一台）、电子天平（BSA224S 、BSA223S各一台）、标准振筛机5E-SS200（一台）等制样辅助工具 设备达成如下协议：
一、自动量热仪5E-AC/PL双控主要技术要求
★ 技术特点
1、热容量跟踪技术，水温变化，不影响测试结果准确性。
2、由PC机控制。
3、落地式直接放置于地面，不用工作台，节省空间。
4、40kg容量的循环冷却水箱，保证每次试验外筒水温变化小于±0.1℃，测试结果更稳定。
5、自动定量内筒水量、调水温，自动完成测试全过程。
6、可与电子天平联机，自动输入试样重量，避免人工输入差错。
7、单样实验周期在15min以内。
★ 技术参数
各量热仪型号技术参数
型号 5E-AC
热容量精密度 0.1%
测量时间（完整周期）(min) 15
恒温方式 带冷却水箱大水量循环
温度分辨率(℃) 0.0001
内筒充水方式 自动
外筒水量(kg) 20
充氧方式 手动
排气方式 手动
开盖方式 手动
天平接口 有
3 数据联网发送 提供接口
主机外形尺寸(mm) 立式：580×470×880
主机重量(kg) 立71
氧弹识别 人工
电源电压(V) 220±22
规格 双控
二、电脑测硫仪5E-S3200主要技术要求
汽轮发电机组安装技术方案
9 汽轮发电机组安装技术方案
9.1 概述
吉林60万吨/年燃料乙醇自备电站工程有双抽汽冷凝式汽轮机两台，型号是B25-8.82/1.078，额定进汽压力8.82MPa，额定进汽温度535℃。
发电机采用无刷励磁发电机，型号是QF-25-2，额定功率25MW，额定电压10.5KV，额定电流1718A，转速3000r/min。
汽轮发电机组辅助机械有油站设备、冷凝器、减温减压装置等。
汽轮机、发电机重量大、体积大、吊装难度大，详细的吊装方法见吊装方案。汽轮机的组装和调整、油系统的冲洗、机组的对中是影响汽轮发电机组施工工期、施工质量的关键控制点。
9.2 施工程序：
汽轮机本体安装
9.3 施工准备
9.3.1 施工前技术资料准备
9.3.1.1经批准的设计和设备制造厂的技术文件
9.3.1.2设备订货合同、技术协议要求及设备制造厂的正式图纸
9.3.1.3设备制造厂家提供并随机交付的技术文件应包括：
·设备供货清单及设备装箱单；
·设备的安装、运行、维护说明书的技术文件；
·设备出厂证件、检验、试验记录及重大缺陷记录；
·设备装配图和部件结构图；
·主要零部件、材料、专用工具用材质性能证件；
·全部随箱图纸资料。
9.3.1.4编制好详细的施工作业技术措施、吊装措施。在本工程中灌浆采用的微胀混凝土浆料，环氧砂浆应做配比试验及强度性能试验。 施工准备 设备验收 汽轮机就位 凝汽器就位 基础验收
发电机就位 找正、找平、调标高 汽轮机本体安装 地脚螺栓 发电机机械安装 管道检查预制
油泵同心度检查 油站就位安装 油管安装 附属设备就位安装
灌浆 水平度、同心度精调 凝汽器与排汽膨胀节精找正
联轴节安装 最终找正 二次灌浆
配管并监视同心
单机试运 调速系统检查 油系统冲洗
台板、垫铁安装
喷嘴安装 隔板安装 轴承装配 汽缸安装 滑销系统安装
汽封（套）安装
变速机安装 扣大盖 转子安装 保护、调节系统安装 2 9.3.2 工、机具，材料的准备