安全操作规程(有待进一步补充、完善)
普通车床安全技术操作规程模版
普通车床安全技术操作规程模版一、安全操作规范1. 严格遵守安全操作规程和标准化操作规范，确保车床安全运行。
2. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、长袖工作服等。
3. 车床操作前，应对车床进行检查，确保机床各个零部件正常运转，并清理工作区域。
4. 在进行车削之前，必须设定好合适的切削参数和切削速度。
5. 确保车刀装置正确安装和固定，检查车刀的切削角度、前后刀角、接触刀面状况等。
二、上机操作规范1. 上机前，操作人员必须熟悉车床的操作原理和技术要求。
2. 启动车床前，操作人员需通过看、听、摸等方式确认车床各部位运转是否正常。
3. 上机操作时，应使用专用的操作手柄，用力均匀，不得过于用力或施加突然的力量。
4. 在上机操作过程中，切忌逆向操作、随意切削非指定材料。
5. 在调整工件和刀具时，必须先停机，等待车床完全停止运转后，进行操作。
三、安全保护措施1. 使用护板进行有效的机械保护，确保操作人员不会接触到旋转部件。
2. 避免手工装夹工件，尽可能使用专用装夹工具，减少操作风险。
3. 注意清理机床内部积尘，确保零件清洁。
4. 在车削操作中，应小心处理切屑，及时清理切削液。
5. 车削长而细的工件时，应适当增加支撑或使用专用工装夹具，防止工件过长弯曲损坏。
四、应急处理措施1. 当车床出现异常情况时，应立即停机，并上报相关人员进行排查和处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速切断电源，采取紧急救援措施。
3. 在发生事故或紧急情况时，应立即向相关部门报告，并配合进行事故调查和处理。
4. 发生火灾时，首先关掉车床电源，使用灭火器具进行初级灭火，并迅速撤离现场。
五、定期维护保养1. 按照车床的维护保养周期进行定期检查和维护，确保车床各个零部件的正常运行。
2. 定期检查和更换车床润滑油，并确保加油量适当。
3. 定期清理车床内部和外部的积尘和切削液，保持车床整洁。
4. 定期对车刀进行检查和磨削，确保车床的切削功能正常。
电气设备一般安全技术操作规程
电气设备一般安全技术操作规程电气设备的安全操作规程是保证人身安全和设备正常运行的重要指导文件。
以下是关于电气设备一般安全技术操作规程的详细内容：一、检查电气设备的工作环境和状态。
在开始操作之前，必须仔细检查电气设备的周围环境是否安全，是否有明火、易燃物或其他危险物品存在。
同时，还需检查电气设备的工作状态是否正常，是否有异常声音、异味或其他异常现象。
二、在操作电气设备前，必须穿戴符合安全要求的工作防护装备。
工作防护装备包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、护腿和耐酸碱鞋等。
穿戴工作防护装备可以有效地减少事故的发生，并保护操作人员的安全。
三、操作人员必须熟知电气设备的操作原理和工作流程。
在进行电气设备的操作之前，必须了解设备的操作原理和工作流程，并掌握相应的技术操作方法。
对于新型设备，操作人员还需接受专门的培训，确保能够熟练操作。
四、在操作电气设备时，必须按照严格的操作规程进行操作。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作方法或忽略安全要求。
同时，在操作过程中应保持专注，不受外界因素的干扰，确保操作的准确和安全。
五、在操作电气设备时，必须使用符合要求的工具和设备。
操作人员应选用符合要求的工具和设备进行操作，工具应保持整洁、完好无损，并符合使用要求。
使用不符合要求的工具和设备可能导致操作事故的发生。
六、在操作电气设备时，必须确保安全用电。
操作人员应确保电气设备接地良好，电源插头应插紧，电气设备的电压和电流应符合要求。
操作人员应定期检查电气设备的绝缘状况，并做好相关的维护工作。
七、在操作电气设备时，必须严禁操作人员携带金属物品或穿戴金属装饰品。
金属物品可能会与电气设备产生接触，导致电击事故的发生。
因此，操作人员应将金属物品放在安全地方，并避免穿戴金属装饰品。
八、在操作电气设备时，必须保持操作区域的整洁和无杂物。
操作人员应定期清理操作区域，清除杂物和易燃物品，确保操作区域的整洁和安全。
在操作过程中，应保持操作区域内没有人员闲逛，以减少事故的发生。
普通工安全操作规程范文
普通工安全操作规程范文一、前言为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，提高工作效率，本公司制定了本《普通工安全操作规程》。
本规程适用于公司所有从事普通工作的员工，包括但不限于生产作业、设备维护、清洁保洁等岗位。
所有员工必须严格遵守本规程的要求，在工作中做到安全第一，预防事故的发生。
二、工作场所安全规范1. 所有员工进入工作场所前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
进入作业区域前，还应佩戴相应的特种防护装备。
2. 在工作场所中，禁止奔跑、追逐、嬉戏等行为，禁止在通道、过道和楼梯口堆放杂物或阻挡通行。
禁止将口香糖、瓜子壳等吐在地面上，保持工作场所的整洁和通畅。
3. 禁止未经授权擅自操作机器和设备，禁止非相关人员随意接近或触摸机器和设备。
使用机器和设备时，必须按照工作指导书和操作规程严格操作，确保作业安全。
4. 定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患要及时上报并整改。
如果发现紧急情况，应按照紧急演练程序采取相应措施，确保员工的生命安全。
三、作业安全规范1. 在进行作业前，必须对作业区域进行检查，并着装符合要求的作业服装。
2. 确保作业区域的通风良好，特别是在进行化学品操作作业时，应保证室内空气流通，并采取有效的防护措施。
3. 禁止戴手表、项链、手镯等饰物进行作业，以防卡住或被物体勾到造成伤害。
4. 在搬运重物时，应根据物品的重量和体积合理选择搬运工具，正确使用动力设备，避免背负过重的负荷，以免发生意外伤害。
5. 在使用电动工具和机械设备时，必须保持清醒、专注，并按照使用说明书和相关安全规程进行操作。
四、危险品操作规范1. 进行危险品操作前，必须熟悉危险品的性质、特点，了解应急处理办法和防护措施。
2. 危险品操作必须在专用场所进行，必须佩戴防护装备，包括化学护目镜、防护手套、防护服等。
在进行有毒有害物质操作时，还应佩戴呼吸防护装置。
3. 禁止将危险品与非危险品混放、混运，禁止随意破坏或弄损危险品包装。
卸车岗位安全操作规程(4篇)
卸车岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障卸车岗位人员的生命安全和身体健康，提高工作效率，依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本卸车岗位安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于卸车岗位的所有人员。
第二章卸车岗位的基本要求第三条卸车岗位工作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
岗位责任人应定期组织培训，并确认人员掌握相关知识和技能。
第四条卸车岗位工作人员应了解和掌握相关的安全生产法规，了解自身的岗位职责和操作规程。
第五条卸车岗位工作人员应具备良好的身体素质，无任何不适症状，不得饮酒后上岗。
第六条卸车岗位应配备必要的安全防护设施，保证人员的安全。
第三章卸车操作规程第七条卸车岗位工作人员在操作前，应检查车辆的状况及货物的安全，确保车辆和货物符合相关要求，不存在损坏和泄漏的风险。
第八条卸车岗位工作人员应将车辆停在指定区域，并请司机熄灭车辆引擎。
第九条卸车岗位工作人员应按照操作规程，使用合适的工具和设备进行卸车作业，不得随意更改操作方式。
第十条卸车岗位工作人员应遵守指挥员的命令，组织协调好团队工作，注意安全协作。
第四章安全防护措施第十一条卸车岗位工作人员应全程佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
第十二条卸车岗位工作人员应定期检查和保养工具和设备，确保其可靠性和安全性。
第十三条卸车岗位工作人员应定期进行身体检查，确保身体健康并及时接受治疗。
第十四条卸车岗位应设置明显的警示标志和安全警示线，警示和引导人员注意安全。
第五章应急预案第十五条卸车岗位应制定应急预案，明确各类安全事故的处理措施和联系方式，确保及时有效应对各种危险情况。
第十六条卸车岗位工作人员在发现火灾、泄漏、事故等突发情况时，应立即采取紧急措施，并报告岗位责任人和相关部门。
第十七条卸车岗位工作人员应了解火灾、泄漏事故等突发情况的处理方法和自救逃生技巧，做好自身的安全防护。
第六章管理责任第十八条卸车岗位应设置岗位责任人，负责安全管理工作，确保规程的执行和协调工作。
普通车床安全操作规程范文
普通车床安全操作规程范文一、常规操作规范1.操作者必须经过专业培训，并获得合格证书，方可操作车床。
2.穿着合适的工作服，不得穿戴宽松的衣物、饰品或长发，以避免发生危险。
3.操作前必须检查车床的各部件是否正常运转，并及时清理工作区域，确保无杂物存在。
4.在车床工作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入旋转的工件周围，应该保持一定的安全距离。
5.禁止同时操作多台车床，要做到专心、细心、耐心。
6.操作过程中，要保持安静，不得随意喧哗，以防分散注意力导致事故发生。
二、安全装备规范1.在操作车床时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.若操作过程中需要对工件进行测量或调整，必须使用合适的量具或工具，并确保其良好的工作状态。
3.车床操作区域应该设有明确的安全警示标志，并配备灭火器等消防设备，以应对紧急情况。
三、材料和刀具操作规范1.选择合适的材料和刀具进行操作，并根据工艺要求正确安装、固定在车床上。
2.严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换磨损或损坏的刀具。
3.操作过程中，不得使用手掰材料、切割带有裂纹或损坏的材料，以免发生材料飞溅或刀具断裂。
4.调整和安装刀具时，必须切断电源，并保证车床安全停止旋转后才可以进行。
四、操作规范1.操作车床时，必须使用正确的操作方法，严禁进行不安全或不规范的操作。
2.在操作过程中，应始终保持警觉，注意观察工件和刀具的动态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.在开始操作前，要根据工艺要求设定合适的切削速度、进给速度和深度，并严格执行。
4.操作者应根据工艺要求控制好操作手轮，避免发生过高的加工速度或负载，以免引发事故。
五、紧急情况处理规范1.在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。
2.严禁随意更改车床的设置或维修设备，如发现车床异常运作或故障，应及时通知维修人员或上级主管。
3.发生事故或接到紧急指令时，应有序撤离车间，并按照应急预案进行处理。
六、日常维护规范1.每次操作结束后，要进行车床设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
普通工安全生产操作规程范本
普通工安全生产操作规程范本一、总则1. 为保障普通工安全生产，遵循本规程的相关规定，并在工作中严格执行。
2. 普通工必须具备相关的安全生产知识和技能，按照规程要求进行操作。
3. 管理人员要加强对普通工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
二、个人防护措施1. 在作业前，普通工必须配戴包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
2. 在高处作业时，必须系好安全带，并确保相关安全设施的可靠性。
3. 当操作机械设备时，必须穿戴适当的防护服装，并保持工作区域整洁。
4. 如果遇到有害气体泄漏，必须立即停止作业并撤离现场。
三、用电安全1. 在进行用电作业时，必须遵守相关的用电安全操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 禁止使用有损坏的电线和插座，必须进行及时维修或更换。
3. 操作电气设备时，禁止涂抹润滑油或水等物质，并在操作前检查设备及线路的接地情况。
4. 在天气恶劣时，必须确认电线的安全性并及时采取措施，防止电线受到外力损坏。
四、化学品安全1. 对于有毒、易燃、易爆和有腐蚀性的化学品，必须按照规定的操作程序进行使用，并配备相应的防护设施。
2. 禁止将不同性质的化学品混合使用，以免发生化学反应导致事故。
3. 化学品的存储必须符合相关的安全要求，禁止在通风不良的区域存放易爆品。
4. 在使用或处理化学品时，普通工必须佩戴合适的口罩和手套，并在作业结束后及时洗手。
五、机械设备操作安全1. 在使用机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 现场应设有相关的警示标识和安全标识，以引起普通工的注意。
3. 操作机械设备时，禁止戴着斗笠、手套等松散物品，以免被卷入机械设备。
4. 完成作业后，必须及时关闭机械设备的电源，并做好设备的维护和保养工作。
六、火灾防控1. 在作业区域内，禁止吸烟和使用明火，确保工作场所的清洁和整齐。
2. 使用易燃物品时必须保持适当的通风，并严格控制温度和湿度。
天车工安全操作规程
天车工安全操作规程第一篇：天车工安全操作规程天车工安全操作规程1.天车工必须通过操作培训，经考试合格并取得“操作证”后方可进行独立操作。
2.当班前应正确穿戴好劳保用品，严格执行交接班制度，发现问题及时处理，不留隐患，并做好《交接班记录》。
3.操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联锁装置是否完好、可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4.天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台上、下车，严禁翻越。
5.天车工在得到指挥信号后方可进行操作，操作前应先鸣铃。
6.天车工必须听从指挥人员的指挥，信号和手势不明确禁止操作。
7.当接近限位时，大、小车临近终端或与邻近车相遇时，速度要稳、慢，不准用倒车代制动、限位代停车、紧争开关代替普通开关。
8.天车与天车之间应保持一定的安全距离，严禁撞车。
9.天车在运行时，严禁他人在天车上检查或修理设备、加油及打扫天车作业，严禁在轨道边沿行走。
10.两台天车同吊一物件时，应统一指挥，步调一致。
11.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，应采取紧急措施向无人处降落，并鸣铃警告。
12.吊起的重物不允许在空中长久停留，重物悬吊空中时，天车工严禁离开岗位或做其他工作。
13.天车工有权拒绝违反规程的信号，吊起的重物在运行时，严禁往人头顶、设备上通过。
14.检修天车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌，地面设围栏。
15.天车工必须严格执行“十不吊”：①指挥信号不明不吊；②超负荷不吊；③工件捆绑不牢不吊；④吊物上面站人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥埋设物、重量不明不吊；⑦光线不好看不清不吊；⑧歪拉斜挂不吊；⑨带有棱角没采取措施不吊；⑩氧气瓶、乙炔等易燃易爆物品不吊。
第二篇：天车工安全操作规程天车工安全操作规程1、天车工必须持证上岗，操作前穿戴齐全本岗位劳保用品，参加班前安全教育；2、检查钢丝绳是否有断丝、断股、腐蚀、损伤等现象；3、工作前应对天车各机构进行空车试运转，仔细检查各安全装置，限位开关动作的正确性、灵敏性及可靠性，并做好记录；4、天车行走前，必须观察道轨上及天车上部是否有人；5、开车及升降物件前，必须观察周围情况并鸣铃报警，重物在接近人员时，应鸣铃报警；6、吊起铝包离车高度不超过0.5m，稳定称重，得到称重信号后方可运行；注铝结束后空包稳定称重，得到称重信号后方可运行，铝包运行须通过铝包专用通道；7、需进行铝包、渣斗、废料、废铝锭等以外的非生产吊运时，须请示分厂领导后方可进行；8、操作时，必须坚持“十不吊”原则：（1）、超载或被吊物重量不明时不吊；（2）、指挥信号不明确时不吊；（3）、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；（4）、被吊物上有人或有浮置物时不吊；（5）、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（6）、遇有拉力不清的埋置物时不吊；（7）、歪拉斜吊重物时不吊；（8）、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（9）、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（10）、钢（铁、铝）水包装得太满时不吊；9、运行、提升工作要逐档起动，非特殊情况严禁打倒车；10、严禁两台天车同向赛跑，严禁天车相互顶撞，同一轨道上两天车间距不应小于1米；11、天车带重物运行时，重物升起要高于重物路线上最高点0.5米，同时不能高于重物路线上最高点1米；12、操作时只准做一种动作，严禁大车、小车、升降动作同时进行，不允许两人操作一台天车；13、设备在运行中要随时监听运行情况，发现有异常要及时停车处理；14、天车运行中，遇到突然停电时，应将所有的控制器手柄扳回“零位”；吊钩上有重物时，应在重物下方的危险范围设置围栏和标志，禁止人员从吊物下面通过；15、禁止天车挂重物长时间停留；16、发生事故要立即报告班长，并积极参加抢救。
仪表工作安全技术操作规程范本(5篇)
仪表工作安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强仪表工作安全管理，确保工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表工作的人员，在仪表工作中必须严格遵守。
第三条仪表工作安全技术操作规程是指按照国家相关法律法规和安全技术规范，对仪表工作进行组织、协调、指导和控制的技术操作规程。
第四条仪表工作安全技术操作规程的内容包括：仪表工作基本要求、仪表工作安全技术措施、仪表工作安全防护措施、仪表工作事故应急处置等。
第五条工作人员在进行仪表工作前，必须接受相关安全教育和培训，并熟悉本规程的内容。
第六条工作人员在仪表工作中必须严格遵照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽略规程中的任何安全要求。
第七条工作人员对于发现的仪表工作安全问题和潜在隐患，应及时上报相关负责人，不得隐瞒或掩饰。
第二章仪表工作基本要求第一条仪表工作必须由具有相应资质和经验的人员进行，禁止无证人员从事仪表工作。
第二条仪表工作必须按照相关规范和标准进行操作，不得擅自修改或从事违法、违规行为。
第三条仪表工作人员在进行仪表操作前，必须了解相关设备的基本原理和结构，熟悉相关技术要求和操作规程。
第四条仪表工作人员必须做到身体健康、精神饱满，严禁酒后工作和疲劳工作。
第五条仪表工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，严禁穿着松散的衣服、长发下垂等，以防万一发生意外。
第六条仪表工作人员在进行操作前，必须对仪表设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行。
第七条仪表工作人员需要进行高空作业时，必须使用安全保护绳，严禁私自攀爬或站在不稳定的位置。
第八条仪表工作人员必须正确使用和保养工作工具和设备，不得使用损坏的工具和设备。
第九条仪表工作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，不得大声喧哗、打闹，以免影响工作安全。
第十条仪表工作人员在工作完成后，必须对现场进行清理，保持工作环境的整洁和安全。
第三章仪表工作安全技术措施第一条仪表工作人员在进行仪表操作前，必须对相关设备进行维护和检修，及时消除潜在故障。
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xx有限公司安全操作规程颁布令为贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，加强岗位安全生产工作，更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司安全管理制度，现予发布。
各级各类人员必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。
xx有限公司（盖章）安全生产主要负责人：日期：目录安全操作规程总则 (4)焊工安全操作规程 (6)电工安全操作规程 (8)变电房值班电工安全操作规程 (10)搬运工安全操作规程 (12)汽车司机安全操作规程 (13)仓库管理工安全操作规程 (14)设备基本安全操作规程 (15)手电钻安全操作规程 (16)变（配）电房安全操作规程 (17)交流电焊机安全操作规程 (18)安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。
遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。
2、按规定正确使用好个人防护用品。
凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防护用品。
各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带；水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。
3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接用手触握机械的传动部位。
4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。
保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵敏、可靠，确保设备安全运行。
5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。
6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考核不合格者，不准上岗作业。
临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。
7、车、船驾驶、电气、焊接（切割）等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。
8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。
9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区。
10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和野蛮操作，一切工具和设备均不得超负荷使用。
11、在高处及立体交叉施工现场作业时（并在作业前做好相互之间的协调处理），严禁向下投掷工具、材料、余料等物件。
使用的工具、物料等要放置稳妥，严防掉下伤人。
12、遇有六级以上强风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止露天作业、露天悬空高处作业。
13、检修各类机械、电气设备时，必须事先切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，并设专人监护。
警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。
14、非电气人员严禁装、修、拆电气设备和线路。
未经考核发证的电气人员不准单独上岗操作。
凡要求两人以上工作的场所和项目，必须按规定安排足够的人员，以防意外。
15、使用公用台钻（包括手持式电、风钻）、电动工具等设备，必须熟悉其机械性能、工艺要求和安全操作规程后方可操作。
使用手持36V以上的电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好绝缘手套。
手持行灯电压不得超过36V。
16、各种消防器材、工具等设施应按消防规范设置齐全，不得随便动用，其周围不得堆放其它物品。
17、变配电室、发电机房等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。
18、厂内交通要道、施工现场安全通道，必须保持整洁、畅通。
各种货物必须在划定的区域内堆放整齐稳妥。
厂区内动土施工，未经有关部门同意，不得擅自施工。
施工中应设有安全标志，夜间应挂红色标志灯。
施工完后应立即平整好场地。
19、各类油料、含油废水、工业垃圾等，应倒在指定地点或容器内，不准乱倒乱抛，不得任意排放。
20、严格执行交接班制度，工作结束或下班离场前，必须切断电源、气源、水源，认真检查和熄灭火种，清理场地。
21、如发生安全或恶性事故，要及时抢救，保护现场，并立即向领导报告。
焊工安全操作规程1、焊工必须持证上岗。
工作前应认真检查设备、工具是否完好，二次线路和机壳是否可靠接地，线路、焊钳的绝缘是否良好，周围环境是否符合明火条件，在确认无误方可施工。
2、在合闸启动焊机时，必须戴好防护手套，人要站在侧面，防止电弧灼伤。
3、焊机启动后，要注意焊机运转是否正常，发现有异常情况应立即停机，待排除故障后再启动操作。
4、进入狭小空间内操作，应加强通风，严格执行双人轮换监护制。
监护人必须坚守岗位，发现问题要及时采取措施。
5、拉扯焊线时，要注意是否被其他物勾住，不要强拖硬拉，防止焊线带动物件坠落和焊钳脱落伤人。
6、把线、地线禁止与钢丝绳、电源线接触，更不得用钢丝蝇或机电设备代替零线。
所有地线接头必须连结牢固，焊接接地地线首先弄清楚所焊接部位的结构。
更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
7、焊条头不要随手乱扔，要集中管理。
8、高处作业时要佩戴好安全带。
操作时不得将电焊线缠绕在身上，在脚手板（架）上作业不准以水桶、凳子等作为踏脚进行操作。
多人立体作业，要交叉进行，焊接作业与油漆涂装作业必须有绝对的安全距离。
工具、材料要妥善放好，严防坠落伤人。
9、使用竹梯时，梯脚要采取包扎橡胶或其他防滑措施，并放置在坚固的支承物上。
梯子必须扎牢，缺挡、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。
登梯操作时，动作幅度不宜太大，用力不要过猛，站立最高位不得高于从站立级到梯上端1．05米处。
10、焊线要经常检查，发现破皮或轧坏等，应及时包扎好或调换，以防短路。
11、焊机不能雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所，防止有害介质侵入。
所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。
12、焊机的接地和工作搭铁线，不准搭在各种管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架等上面。
工作用线，不准接作行灯线。
焊工自带照明用灯，电压不得超过36V。
13、必须遵守明火作业“十不焊割”。
14、工作完毕，必须拔掉焊线接头，切断焊机电源，检查现场，灭绝火种，确认安全可靠，方可离开。
电工安全操作规程1、从事电工作业人员必须持有效特种作业操作证方可上岗，应熟悉电气安全知识和触电急救方法。
2、工作前，必须认真检查测量仪表的灵敏度和工具、用具的绝缘可靠性。
禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具、用具。
3、电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
4、登高作业时，必须佩戴安全带，站立的脚手架必须平稳牢固。
在竹梯上登高作业，梯脚要包扎橡胶或采取其它防滑措施，放置在坚固的支承物上，顶端要扎牢，缺挡、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。
登梯操作时，动作幅度不宜太大，用力不得过猛，所带的工具、材料等必须放置稳妥，不准往下扔，以免伤人。
5、凡在双层底等狭小地方工作，应执行双人轮换监护制。
6、一切电器设备或控制设备，在安装接线时，不得带电操作，试车运转前，应首先检查出厂的铭牌、使用电源、电压是否符合规格要求，确认无误方可进行试运转。
在调试中，若需进行带电排除故障的操作，应采取可靠的安全措施和双人轮换监护制。
7、电气设备进行高压试验，必须由专人负责，周围应设有明显禁区标界，严禁他人靠近，高压试验操作场地，应敷设绝缘垫，操作人员不得擅离岗位，试验完毕及时切断电源，收集电源线路。
8、在总配电盘通电前，首先测量对地绝缘，各类电器、仪表、外接线及各种铭牌必须准确。
各分路开关全部关闭后，方可通电。
9、总配电盘通电，必须指定专人值班，挂好明显通电标记，做好用电记录。
下班时，值班人员应把总配电盘所有电路全部切断，并把码头岸电电源切断。
10、各分路配电板，在通电试车前，必须把各支路铭牌写清楚，并有专人负责方可送电，不用时立即切断电源。
11、在通电阶段，若需上桅杆工作，必须切断电源，做好明显以免误伤人。
铲刮工具放置时，刃口应向下放妥。
12、在校验或启动设备前（如：起货机、起锚机、升降机等）必须事先与有关人员联系，取得配合，同时要检查设备周围物件和人员动态，采取必要安全措施，做好明显警告标志，方可通电校试，防止绞辗事故发生。
13、电瓶充电的时候，电瓶间周围严禁明火作业。
14、发电机调试若需自接电抗器负载桶，不得擅自改换电抗器内绕组并头线，以免产生高压危及人身与设备安全，负载桶极板升降限位，需经试验后，才能投入试车使用。
15、使用电烙铁、电钻、行灯等电器工具时，人离开工作场所，应及时切断电源。
16、非施工项目工程需要的一切电器设备及照明等电源线路，不得擅自接装，需接临时性的动力与照明电源线，应由生产部门安排，经安保部同意后，由电工统一接装。
使用完毕后，应立即拆除。
17、严格执行岗位责任制，认真做好交接班工作。
变电房值班电工安全操作规程1、配电工必须熟悉电气安全知识，熟悉供电系统和发电房各种设备的性能及操作方法，能在异常情况下，采取正确措施排除故障的能力，经考试合格发给操作证，才能操作。
2、必须严格执行《电气安全管理制度》和发电房值班制度、交接班制度等各项制度的规定。
3、值班时必须严守工作岗位，保持变、配电室清洁整齐，不准做与本职无关的事情，班前和当班期间严禁饮酒。
4、巡视检查中，应认真做好下列工作：1)检查各站总隔离开关母线、配电柜内各电器元件以及电缆和电缆头有无过载、过热和漏油等情况，鉴定二次回路线是否准确；2)检查变压器有无异声、漏油、渗油，记录变压器温度，变压器的进出线接头有否过热现象；3)检查变压器绝缘子是否清洁和有裂纹；4)检查房屋、门窗、通风设备及门锁的完整情况；5)在巡视时，发现缺陷应及时处理和记入记录簿，对于重大缺陷应立即报告主管负责人；6)巡视配电装置、进出高压室，必须随手将门锁好。
5、停、送电，应按停、送电操作顺序与注意事项进行。
停电拉闸必须按照先拉油开关（或负荷开关等），再拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸的顺序依次操作。
送电上闸则反之。
6、凡施工和检修等必须停电时，必须挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
7、高压电力系统的一切操作，均须穿戴好绝缘靴和绝缘手套。
严格执行双人监护制度（即：一人操作，一人监护，双方应对操作的正确性绝对负责）。
8、用绝缘棒拉合高压闸刀或经传动机构拉合高压闸刀和油开关，都应戴绝缘手套。
雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作。
9、电气设备停电后，在未拉开闸刀和做好安全措施以前，应视为有电，不得触及设备和进入围栏栅，以防突然来电。
10、时刻注意供电状况和设备运行情况，如发生故障和事故时，应及时排除，做好记录和报告有关领导。