工业胶辊的使用寿命

工业胶辊的使用寿命
工业胶辊的使用寿命

对于印刷以及冶金行业就会使用到一种工业胶辊,这种部件长时间使用之后就会有损坏,影响到使用的寿命,使用期长短除了与制作原料有关联,还和保养和维护有很大的关系,不注意维护的话质量再好的工业胶辊寿命也会减半。

下面分析一下影响到工业胶辊产品的寿命因素在于:

1.产品质量。工业胶辊属于易损物件,而大部分的用户对工业胶辊的了解知之甚少,如果胶辊品质不好,那么工业胶辊的使用使用年限变短就可想而之。

2.工业胶辊使用使用年限的长短,还和日常的使用方法有很大关系。在日常生产中不至于清洗或者维护的话,就会给设备带来更大的损伤。

3.工业胶辊与印刷机是一个磨合的过程,随着工业胶辊的使用,会发现新的问题,才会有下一次的更好的解决方法,以达到最佳的使用阶段。而不断更换工业胶辊,反倒成为得到优秀印刷品的桎梏,每更换一次工业胶辊,都要停机、拆卸、安装、调试。

4.安装是一个非常重要的问题。正确安装工业胶辊轴承,一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本,经常自己安装轴承,其实有些机型工业胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件,是用来维持工业胶辊动平衡的,使工业胶辊更好地表现其平衡的品质。如果因为工业胶辊轴承问题,而

影响印刷品质量,就有些得不偿失了。

因此应该注意工业胶辊的储存和保养:工业胶辊储存温度10--35度为宜相对湿度50%--80%温度过高或者湿度过低都会引起橡胶的爆裂或者热铰链,由于胶辊辊外覆橡胶在运输与储藏过程中应避免阳光直射,雨雪亲临禁止与酸、碱、油等有机溶液接触应距离2米之外。

只有在生产中注意保养和储存工业胶辊,才可以让工业胶辊的寿命延长,同时也能帮助企业节省一定的成本。

胶辊种类及应用范围介绍

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈以及通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。但由于应用广泛,因此其种类也较多,所以,下边为大家整理了一些常见种类以及应用范围,希望对大家进一步的了解有所帮助。 1、天然胶辊 优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 2、丁基胶辊 高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 3、三元乙丙胶辊 优异的耐臭氧老化、耐候性、使用温度宽,可在-65℃-140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械、通用领域。 4、聚氨酯胶辊

具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 5、丁青胶辊 优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 6、氯丁胶辊 优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 7、硅橡胶胶辊 利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂覆的胶粘剂、塑料复合、电晕处理等机械,也可用于食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造。 8、氟橡胶胶辊 具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能,耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、

耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。 以上就是常见胶辊种类以及使用范围的一些相关介绍,大家可根据自己具体需求来选择。

各种胶辊介绍

各种胶辊介绍 硅胶辊(Si) 硅胶辊是本公司生产历史最悠久的产品,广泛 应用于印刷,包装、服装等众多行业,稳定的质量和完 善的售后服务得到了广大客户的一致好评。 特性: 1. 很好的温度特性(使用温度-60℃—— 250℃),具有不粘性能。 2. 优异的耐臭氧老化,耐光老化和耐侯老化。 3. 优越的电绝缘性能。 4. 特别是适合塑料复合机械,对复合彩条布、水泥包装袋、铝塑包装材料是理想的选择。 三元乙丙胶辊(EPDM) 特性: 1.突出的耐臭氧性和耐侯性。 2.优越的耐化学药品性和电绝缘性。 3.适用于 BOPP、CPP、印刷、制革 等行业。 丁睛橡胶(NBR)胶辊 特点: 1.优异的耐油性,耐磨性能特好。 2.耐老化,低透气和凝聚力高。 3.适用于化纤、印刷、塑料加工 及纸箱机械塑料,复合机械等。 聚氨酯橡胶(PU)胶辊 特点: 1.优异的耐磨性,高弹性,高强度。 2.很好的耐油性,耐臭氧性。 3.特别适合造纸机械、化纤设备、 木材加工机械、塑料加工机械及纸箱模压机等。 在BOPP、CPP等行业中,无论对胶辊的质量还是对其加工工艺往往都具有比较 高的要求,本公司为了确保产品质量的稳定和可靠,采用进口原料和先进的加工设备,使产品在加工精度和质量方面都在国内同行业中处于领先地位。

硅橡胶电晕辊 硅橡胶电晕辊广泛用于BOPP、CPP、印刷等行业。本公司采用优质的进口原料和先进的生产工艺,确保了产品质量的稳定和可靠。本公司可根据用户提供的图纸(如无详细图纸可只提供外型测绘图)承接旧辊的翻新和新辊制造的业务。 橡胶弧型舒展辊 本产品主要用于造纸、印刷、印染、化纤、塑料薄膜等包装材料行业,对舒展物的舒展效果显著,运转平稳。本产品主要由弧型固定轴、轴承组和柔性骨架胶套等组成,使弧型舒展辊具有良好的机械强度和尺寸的稳定性。本公司承接各种橡胶弧型舒展辊的制造和旧辊的翻新。 胶辊数控中高加工系统 该系统是目前国内较为先进的胶辊中高加工设备,采用进口数控系统和高精度的伺服驱动设备,使加工精度大大提高,可加工如余弦曲线等多种曲线中高,加工能力为:直径680mm,长度10000mm。 槽纹橡胶辊 本公司制造的槽纹橡胶辊,可根据用户的要求在胶辊表面加工各种槽纹(如菱形、方型、人字型、直线型、环型、螺旋型等等),规格(螺距角、分头数量、槽深、槽宽等)可根据要求定制。本公司加工的槽纹胶辊具有分度准确、槽纹清晰、槽口无毛边等优点,广泛用于BOPP,CP P设备和其它特殊用途。加工能力为直径450mm,长度10000mm。

胶辊制作工序

胶辊制作工序 (2013/08/19 14:36) 浏览字体:大中小多年来,胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性,使工艺设备的机械化、自动化成为难点,迄今为止,多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产,使生产效率成倍提高,极大地改善了工作环境和劳动强度。 近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大,对工艺操作和生产质量极为严格,其很多类产品已列为精细制品的范畴,其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持绝对清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。 一、胶料制备 对胶辊来说,胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上,含胶率为25%~85%,硬度为土(0~90)度,跨越极大范围。因此,如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的

形式进行混炼加工。近些年来,企业更多地改用啮合式密炼机,以分段混炼的方式制取胶料。 胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶,消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条,供胶辊成型用。在成型之前,对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查,限定停放期,保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品,一旦表面橡胶存在杂质和气泡,在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼,由此将导致整个胶辊出现超标返修,甚至报废。 二、成型 胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。 上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使

UV印刷胶辊的使用说明以及安装方法

UV印刷胶辊的使用说明以及安装方法 一、UV胶辊使用说明 目前有两种类型的UV油墨胶辊,即UV专用及UV/普通两用胶辊,经大批客户使用,效果良好。但也有部分用户由于初试UV油墨印刷,不熟悉UV 油墨的特点,对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解,结果产生不少问题,甚至无法正常生产。有鉴于此,我们在此特作说明,期以为客户排忧,减少损失。 1.胶辊及橡皮布的选配 由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同,一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨,会出现干墨,膨胀,变形,甚至于表面脆化脱落,无法进行正常印刷。 2.胶辊及橡皮布的保养 即便有了专用胶辊和橡皮布,也要注意保养问题。尤其要重视的,就是天天要用的洗机水!无论哪种洗机水,都会对胶辊和橡皮布有所损害,只是程度不同。 目前市面出售的UV洗机水五花八门,化学性质差异极大,有许多产品都是地下作坊随意调配的,品质无保证,且有较大的毒性,同时也是胶辊,橡皮布的杀手。使用这种产品不但省不了钱,反而要花更多的钱来补偿其带来的破坏,真可谓得不偿失,不可不察! 3.UV油墨专用胶辊 该胶辊不适用于普通油墨。 4.UV油墨及普通油墨两用胶辊 由于许多客户生产时,同一台机,有时用普通油墨,有时又换用UV油墨,若因此频繁更换胶辊,将会不胜其烦,故此,UV、普通两用胶辊以免其烦,受到普遍欢迎,但在使用时请注意以下几点: (1)该胶辊用于普通油墨印刷,与一般普通胶辊无异,可直接替换。 (2)用于UV油墨应注意以下事项: a.如果印刷机整座胶辊(即一色)全部同时更换新辊,则在初次使用时必须先使用UV调墨油,以使胶辊适应UV油墨,用法如下: 将UV调墨油放入墨槽,如用正常油墨时一样开机,使调墨油布满所有胶辊表面,运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。 b.如果在一座中间插几支新辊则无大碍,可以直接上UV油墨。 近年兴起的UV油墨印刷发展迅速。UV油墨即紫外线光固化油墨,这种油墨在紫外光(UV光)照射下能够瞬间干燥,其印品质量比普通油墨要好。由于UV油墨与普通油墨有很大不同,导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变,通常要使用专门的胶辊和橡皮布。 胶层的硬度、弹性等性能,直接影响油墨的传递效果和网点再现效果,故也有较高要求。不同厂家型号的胶印机,对墨辊硬度要求可能不同,其范围大至在HS30~40°邵氏硬度之间。 因此,使用UV油墨,必须选配专用的橡皮布和胶辊,在购买时务必向供应商咨询清楚,以免差错。 二、UV胶辊安装方法 1.首先要把新胶辊两头的杂质清洗干净,然后选用规格、型号等均符合设计要求的轴承,在各个配合面上涂抹润滑油,正确、均匀地用力捶打专用轴承套管,直至轴承安装到位。切忌对轴承直接施力,随意敲打,防止轴承在未用前就受到损害。 2.确保胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前,要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍,最大程度地减少因串墨辊来回串动而形成的旋转、撞

浇注型聚氨酯弹性体胶辊的加工工艺

浇注型聚氨酯弹性体胶辊的加工工艺 一、概况: 1、聚氨酯胶辊的特点和类型:浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比,具有较高的机械强度(为天然橡胶的2-3倍),卓越的耐磨性(为天然橡胶5-10倍),突出的抗压缩性;硬度范围广,且在高硬度下仍具有高弹性(这是其他胶种所没有的特性);表面光洁度高;机械加工性能优越;与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种(指柔性链段的主要构成原料)。一般来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求: (1)必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; (2)必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; (3)胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; (4)表面无气泡,杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 (1)硬度:各种胶辊的硬度参考值 造纸胶辊印花胶辊印刷胶辊其他胶辊名称硬度(邵A)名称硬度(邵A)名称硬度(邵A)名称硬度(邵A)压榨胶辊 80-90 印花胶辊 92-97 高速轮转机制革胶辊 50-60 挤水胶辊 75-85 丝光轧辊 85 墨辊 20-25 冷轧辊 85-95 烘缸托辊 85-95 丝光轧辊 80-85 高速平台墨辊 25-30 压浆辊 60-65 铜网伏辊 35、80 丝方平洗辊 80-85 一般平台墨辊 20-25 油印胶辊 20-30 分毯胶辊 95-100 平洗机上辊 100 胶印机墨辊 30-35 打字机胶辊 85-90 案辊 95-100 平洗机下辊 80 一般印刷墨辊 40-45 砻谷胶辊 75-95 胸辊 70-80 绳洗机辊 80-90 拉丝辊 85-90 毛布导辊 95-100 轧染胶辊 85 真空伏辊 80-90 空心弯辊 55-60 (2)表面要求:根据具体的用途而走,有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 (3)中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形,胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理: (1)认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 (2)认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。 (3)认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,chcmlock-218,Thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在90±10℃下处理1小时,然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产技术及工艺 1、胶料制备及浇注工艺过程简图(以聚酯-TDI-MOCA为例) 2、胶辊用浇注型聚氨酯弹性体主要性能:品种及牌子聚氧化丙烯醚型PPG-TDI-MOCA 聚四氢呋喃醚型PTMG-TDI-MOCA 聚酯型 PEA-TDI-MOAC 聚己内酯型PCL-TDI-MOCA A70 A90 A95 A80 A85 A90 A93 A80 A85 A90 A95 A72 A90 A93 硬度(邵A) 70 90 95 80 85 90 93 80 85 90 95 72 90 93 300%定伸强度(MPa) 4.7 13.8 20.0 7.5 8.1 14.2 21.7 7.6 8.6 12.1 26.0 8 21 38 拉伸强度

工业胶辊多久更换一次

工业胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,为一种辊状制品。由于具有氧老化、光老化、气候老化的性能、耐油、耐辐射以及耐燃烧等性能。因此,现深受欢迎。那么,该产品使用多久需要更换一次呢? 工业胶辊的更换周期是没有一个标准的,原因有二,一是跟所使用的制作原料有关联,原料越优质,其质量也就也好,使用周期也就越长,反之,则会相应缩短,其二跟日常生活中的保养和维护有很大的关系,如果平时在使用的过程中不去很好的维护它,那么,质量再好的工业胶辊,其寿命也会减半的,进而本来可以用两年的工业胶辊,最后连一年也用不到就坏了。所以,想要知道具体的更换周期还要根据质量以及使用情况来定。同时,为保证工业胶辊的使用时长,还应注意以下几点: 1、要保持工业胶辊的表面清洁: 用蘸有酒精的抹布清洁胶辊表面,确认表面干净且无污迹、异物。清洗溶剂的选择是决定胶辊使用寿命的关键因素。高挥发性溶剂容易清除胶辊表面的油墨

和粘合剂,但同时会造成对胶辊的侵蚀。所以,我们推荐使用酒精。如果一定要使用高挥发性溶剂,如苯、酯、酮等,请不要用这些溶剂冲洗胶辊或将胶辊浸没在溶剂中,而应该用蘸有溶剂的棉纱或抹布,拧干后擦拭胶辊,待胶辊表面完全干燥后方可使用。 2、定时保养 胶辊在使用一段时间后或因表面老化变硬,或因胶层变形失去精度,都需要通过重新研磨来修复。请尽可能与舜蒲公司联系,或找专业厂家修磨。重新修磨后要检点胶辊的直线度、跳动、粗糙度是否达标,以及表面有无缺陷,方可使用。 3、仓储 1)、尽可能将胶辊存放于无自然光源或灯光直接照射的环境中,臭氧会导致胶辊表面产生细微坑点伤痕,存放时请勿靠近马达或其他设备。 2)、胶辊表面有一层特殊的遮光包装纸,可防止胶辊见光老化,不使用时不要去除保护纸;胶辊轴承位上涂有防锈油,并包覆保护膜,不使用时请勿去除。

胶辊公司简介

河北春风银星胶辊有限公司简介 河北春风银星胶辊有限公司坐落于冀中平原一个古老而又年轻的现代化城市—河北省冀州市城区内,是冀州市特色区域经济的亮点企业和龙头企业。厂区北依“国家级湿地自然保护区”——衡水湖,东临106国道和京九铁路,环境优美、交通便利。 河北春风银星胶辊有限公司是中国春风实业集团的控股子公司,始建于1979年,其前身是在全国享有盛誉的冀县胶辊厂,是国内胶辊行业建厂最早、规模最大、综合实力最强的专业化胶辊生产企业,是以“银星”牌、“TRANSTAR”牌系列胶辊为主导产品,集科工贸于一体的高新技术企业。公司董事长曹宝华是九届、十届、十一届全国人大代表、全国劳动模范、河北省管优秀专家,河北杰出企业家。春风银星胶辊公司是中国印刷协会理事单位和中国产品质量协会团体会员单位。公司设有技术研发中心、质量控制中心、生产制造中心、市场营销服务中心四大板块,公司下辖一个控股子公司(佛山市春风银星胶辊有限公司)、一个技术研究所、三个制造公司以及一个铁芯加工分公司,20个现代化生产车间。厂区占地10万m2,拥有固定资产6000万元,流动资产8000万元,年生产能力50亿cm3。历经三十年的发展,银星公司主导产品已形成了印刷胶辊、工业胶辊、办公自动化胶辊三大系列2万多种规格,广泛应用在印刷、办公自动化、冶金、铝业、木工、皮革、造纸、印染等行业,为北人集团、哈尔滨三环印机、上海光华、营口冠华、威海滨田、如皋印机、威海印机、南京富士通、杭州科雷、北京富雷、潍坊华光、青岛千川等国内80%的著名机械厂家及唐钢、太钢、武钢、首钢等国内大型钢铁企业进行胶辊配套,并直接或间接出口到日本、英国、德国、美国等十几个国家和地区,国内市场占有率达到30%以上。 银星公司始终坚持为顾客提供高质量产品和服务的质量方针,建立了严格的质量管理体系,于1997年在国内同行业中首家通过ISO9002质量体系认证;2008年4月通过GB/T19001:2000、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001质量、环境、职业健康安全体系认证。 银星公司设备工艺先进,先后从法国引进了聚氨酯热弹体浇注机,从台湾引进了双头抽真空平板硫化机,从日本引进了激光镭射测试仪,从德国引进了橡胶测试仪,从美国引进了胶辊缠绕成型机等国际领先水平的生产、检测设备,拥有国内先进水平的密炼机、动平衡机、过滤机、数控车床、超长车床等110台套生产设备,800多台件检测设备,保证了优良的产品质量和强大的市场供应能力。 银星公司大力实施“科技兴企”战略,组建了全国最大的胶辊专业技术研究所,同时,与北京化工大学、北京橡胶研究院、西北橡胶研究院、洛阳黎明研究院、青岛科技大学等10多家科研院校常年保持着密切的技术交流与合作,并与美国杜邦、德国拜耳、日本加贯等公司建立了良好的合作关系。在强大的科研力量支持下,公司每年都有10多项新成果问世。银星产品先后填补了国家五项高科技空白,拥有YJ-A型印刷胶辊和办公设备用输纸辊两项国家发明专利,先后成功开发出聚氨酯胶辊、UV辊、酒精润版辊、耐高温硅胶辊、凹印静电吸墨辊、凹印耐溶剂压痕辊、静电吸墨辊、电子打字(印)机胶辊、激光打印复印耗材系列、造纸胶辊等数十项新产品、新技术、新工艺,实现了“生产一代、储存一代、研制一代”可持续发展的良性循环。如今,公司高新技术产品销售收入已占到全部产品销售收入的70%。银星公司先后负责起草了印刷胶辊、电子打印机胶辊、木工机械胶辊、冶金胶辊的国家行业标准。公司技术研究所已发展成为中国胶辊行业技术实力最强、规模最大、承担科研项目最多的专业化科研机构和研发基地。 近年来,银星公司为顺应行业发展趋势,打造企业的核心竞争力,在原有的“银星”牌YJ-A、YJ-C高档印刷胶辊基础上,通过优选新的配方,并采用先进生产工艺,研发成功了适应高速多色印刷要求的环保型新一代高档印刷胶辊系列新产品UV胶辊、墨辊、UV两用辊、酒精水辊等。为了实现企业的品牌延伸和持续发展,彰显高端胶辊独特的技术优势和品牌形象,充分拓展在国际市场上的影响力,银星公司为其注册启用了英文的“TRANSTAR”商标,意为“创新之星、传递之星”,引领行业方向。“TRANSTAR”牌胶辊各种性能指标全部达到或超过进口胶辊的技术水平,具有高弹性、高耐磨、低膨胀、防釉化、耐溶剂、变形小、寿命长的独特性能,并通过了欧盟(ROHS)环保认证,既满足了国内使用的进口机和高速机的要求,还为印刷机配套和胶辊出口创造了条件。目前已先后为北人印机、成都印钞、上海印钞、上海光华、营口冠

各种橡胶物性

橡胶配方的设计与运用 最常用的促进剂是D。在天然、合成中作中速促进剂用。硫化临界温度为144度硫化平坦性差,作第二促进剂用时老化性能下降,必须适当加防老剂。不适用于白色和浅色制品。 4.硫化活性剂, 加入后能增加促进剂的活性因而能减少促进剂的用量,或缩短硫化时间。所以称为活性剂1. 设计配方应在多个方面综合考滤,1.确保指定的物性。所谓物性大体是在如下几个方面拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、磨耗、疲劳与疲劳破坏、回弹力、扯断伸长率等。2.胶料加工过程中,性能优良,确保产品高产、省料。 3.成本低价格便宜。 4.所用的原材料很易采购到。 5.生产力高,加工方便,制造过程中能耗少。 6.符合环保及卫生安全要求。 一,.对各种橡胶物性要有充分地了解。 天然胶物性; A. 天然橡胶加热后慢慢软化,到130—140度则完全软化至熔融状态,温度降低至零度时渐变硬,到-70度变成脆性物质。天然胶的回弹率在0-100度内可达50-85%升至130度时仍保持正常的使用性能。伸长率最高可达1000%。天然橡胶是一种结晶性橡胶,自补强性大,具有非常好的机械性能。纯胶的拉伸强度达17—25MPA,补强硫化胶达25—35MPA,曲绕达到20万次以上,这是因为天然胶,滞后损失小,生热低的结果。天橡胶具有较好的汽密性。天然橡胶的老化性能差,不加老防剂的橡胶,在强烈的阳光下曝晒4—7天后即出现龟裂现象。与一定浓度的臭氧在几秒钟内即发生裂口。 天然胶耐碱性好,但不耐强酸。耐极性溶剂,故不耐非极性熔剂,耐油性差。 天然胶的配合,普通硫化体系硫黄用量 2.0-2.4 促进剂用量 1.2-0.5。半有效硫化体系硫黄1.0-1.7 促进剂2.5-1.2,有效硫化体系硫黄0.4-0.8,促进剂5.0-2.0。普通硫黄体系多硫交联健多,而单硫健少。多硫健能低,稳定性差,耐热、耐老化性差。但综合物理机械性能好。普通硫黄硫化体系,硫黄加多时易喷硫,可用不溶性硫黄替代,不容性硫黄可改善硫化胶料半成品的物理机械性能,解决高温下出现的橡胶返原因题。可以改善拉伸、定伸应力、及弹性,胎面胶使用还可以改善磨耗。但有一个缺点,硫速快易焦烧。 有效硫化体系不发生硫化返原现象,一般用于制造要求低蠕变率、高弹性、生热低的优良制品。硫黄加量一般为0.6—0.7份,氧化锌为3.5-5份,载硫体一般采用TMTD及N,N-二硫化二二吗啡啉硫黄给于体。有效硫化体系的老化性能也大大地得到了改善。 半有效硫化体系,有着硫黄硫化体系的机械物理性能,有效硫化体系的低蠕变、弹性、生热低等物性。硫化返原现象在两者之间。可使用秋兰姆类,但有易喷霜、焦烧等缺点。常用硫黄给予体DTDM二硫代二吗啡啉,在硫化中DTDM可完全替代硫黄时,形成有效硫化体系。它的优点是焦烧时间长、不喷霜不污染,硫化胶的物理机械性能良好。在全天然胶配方中,胶料的耐磨性、动态性能、耐老化性、抗返原性。和曲绕性能都明显提高。DTDM在天然胶中的用量是0.5份相当于1份硫黄。在70/30天然/顺丁中相当于0.6-0.8份硫黄。50/50时相当于0.5份硫黄。DTDM的用量不宜超过1份。 天然橡胶可以用有机过氧化物硫化。最常用的是过氧化二异丙苯,DCP具有良好的热稳定性,耐高温老化性、蠕变小、压缩永久变形小、动态性能好,抗返原性好。缺点是硫速慢、易焦烧、撕裂强度低与抗臭氧剂不相容硫化模具易积垢。天然胶的最佳硫化温度是143度,

胶辊材质的性能比较

胶辊材质性能的比较 造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金等行业都用到胶辊。工业胶辊一般是金属材料为芯,外面包覆橡胶而制成的辊状制品。外面包覆的橡胶材料不同,胶辊特性也不同,用途也不一样。 工业胶辊按材料可分为天然胶辊、丁基胶辊、丁腈胶辊、氯丁胶辊、乙丙胶辊、氟橡胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊、碳纤维辊等。 丁腈胶辊:具有优良的耐磨、耐油性、耐老化、耐热性能,印刷辊、印染辊、造纸辊较常见。常用于印刷、印染、造纸、包装、化纤、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。包覆该材料可做成制革辊、印刷辊、涂布辊等。 氯丁胶辊:该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 乙丙胶辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性,能在-65℃—140℃使用环境温度下长期工作,绝缘性能优良,该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。制革辊、印刷胶辊较常用。

天然胶辊:此类胶辊具有优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 氟橡胶辊:具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。 聚氨脂胶辊:硬度30°~100°,具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用。 硅橡胶辊:利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。 碳纤维辊:该类胶辊通常质量轻、强度高、耐高温。广泛应用于宽幅薄膜等特殊行业。 乙烯丙烯橡胶胶辊:具有耐热性,耐老化性,安定性,良好抗候性,抗臭氧性以及极佳的抗水性及抗化学物。可用于印染、造纸等

胶辊包胶工艺

胶辊绕注工艺 一、概况: 1、聚氨酯胶辊的特点和类型 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比,具有较高的机械强度,卓越的耐磨性,突出的抗压缩性;硬度范围广,且在高硬度下仍具有高弹性;表面光洁度高;机械加工性能优越;与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求: (1)必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; (2)必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; (3)胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; (4)表面无气泡,杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 (1)硬度:各种胶辊的硬度参考值 (2)表面要求:根据具体的用途而走,有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 (3)中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形,胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理: (1)认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 (2)认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。(3)认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,chcmlock-218,Thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在90&#177;10℃下处理1小时,然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产工艺 生产工艺 (1)予聚体制备举例 ①聚酯多元醇脱水(在脱水釜中进行):用Mn2000(羟值53-59,mgKOH/g,溶点40-50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,脱水温度100-140℃(聚醚100-110℃),以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟,使其含水量<0.05%(从视镜可观察脱水情况)。为使罐内液体充分脱气,可间歇开停搅拌装置,抽一段时间真空后,可停止反应罐加热,使料温降至70-80℃。 ②予聚体合成(在反应釜中进行);制品的性能取决于所用的原材料及其配比

胶辊综合

综述 以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊及油印胶辊等; 按表面形态可分为平辊和花纹胶辊; 按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。 一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。 其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。 胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。 [编辑本段] 常用的胶辊种类及用途 * 天然胶辊:优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 * 丁腈胶辊:优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 * 氯丁胶辊:优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 * 丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 * 乙丙胶辊:优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃—140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械,通用领域。 * 聚氨脂胶辊:具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 * 硅橡胶胶辊:利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。 * 氟橡胶辊:具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。 [编辑本段] 胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题

并条胶辊的工艺要求与制作使用

并条胶辊的工艺要求与 制作使用 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

并条胶辊的工艺要求与制作使用胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件,其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系,所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。 笔者所在公司制造并条机胶辊近20年,并且为国内多家制造并条机企业配套胶辊、为众多棉纺企业提供包胶业务。在制作并条机胶辊方面积累了丰富的经验,现就并条机胶辊要求和制作、使用中应注意的问题予以讨论,仅供同仁参考和探讨。 1并条胶辊的要求 1.1抗绕花性能 并条胶辊接触的棉条比较松散且面积大,胶辊绕花是最常见的问题,胶辊抗绕花性是判断其质量的最重要指标之一。引起绕花一般有以下3个方面原因:①由于纤维与胶辊摩擦产生静电,特别是在混纺和纺化纤时较为突出;②胶辊表面粗糙度的影响,因为橡胶本身的涩性导致纤维与胶辊产生粘着性而带花、绕花;③由于各种纤维表面存在污垢和棉蜡,受车间温、湿度影响,污垢等会凝结在胶辊表面引起绕花。基于此,为了提高胶辊的抗绕性,在制作胶辊的过程中要从提高胶辊导电性和表面粗糙度着手,并加入相应表面活性剂增强胶辊的吸放湿性以适应车间温、湿度的变化;使用中应定期清洗以减少表面污染,达到理想的抗绕花性能。 1.2适当的硬度和弹性 胶辊必须具有适当的硬度和弹性,以保证胶辊与罗拉组成的钳口能有效地握持纤维并正常牵伸胶辊的硬度和弹性主要取决于胶料的配方设计,一般并条胶辊的硬度在邵尔.A80度~邵尔A89度,这应根据所纺品种、设备、产品要求等决定。纺纯棉:涤棉混纺一般选邵尔A80度~邵尔A85度胶辊纺化纤、毛麻等品种选邵尔A85度~邵尔A89度胶辊;在相同硬度条件下,胶辊弹性越好则质量越稳 定,对提高产品质量有利。 1.3耐磨损、变形小 胶辊因长期与罗拉在加压状态下运转,运转中必将被磨损,纤维通道部位容易出现中凹现象。由于胶辊中凹将影响钳口对纤维的握持,导致牵伸作用不正常而出现条干恶化,同时,由于磨损会使胶表面变得粗糙而引起绕花。胶辊的耐磨性、变形直接影响其使用寿命。 1.4粘结牢靠、尺寸精确 并条胶辊的结构有整体和套装两种形式。目前并条机转速从200 m/min提高到约600 m/min,使用中经常会遇到胶辊掉块、撕裂、胶层和辊芯错移松动等问题,这主要因为胶辊的粘结不牢靠;因此制作中应对辊芯进行喷砂、涂胶等相应处理。对此方面来讲,整体包胶的胶辊性能

胶辊的种类及用途

随着科技水平的发展,胶辊生产厂家也是多种多样,且不同的生产厂家具有不同的生产技术、不同的材质,所以使得产品的批发价格也参差不齐。建议大家选择性价比高的,而非仅仅便宜的。 胶辊种类及应用范围 一、塑料机械类胶辊系列 1、橡塑胶辊用于用于各类机械 2、压延胶辊用于流延机、压延机 3、吹膜胶辊用于吹膜腹膜机械 4、特种胶辊用于各种用途 二、工业胶辊系列 1、造纸胶辊用于工业,陶瓷等 2、牵引胶辊用于塑料切粒机 3、挤干胶辊用于钢厂或多种行业 4、冶金胶辊应用于冶金、建筑、煤矿等行业 5、压榨胶辊用途:造纸,印刷 6、造纸浮辊用途:造纸

8、传送胶辊用于电议、输送 9、扣板胶辊:涂漆上光 10、镀锌板胶辊用途:适用于各种冶金机械 11、矿山机械胶辊适用领域:矿山,码头,电厂输送设备 12、冷轧辊用于五金、五金工具 13、涂布胶辊用于涂布机 14、酸洗辊用于耐磨,耐酸,耐腐蚀不锈钢酸洗 15、制革胶辊主要用于印刷机械、传输机械 三、印刷胶辊系列 1、覆膜胶辊用于印刷机械专用配件 2、印铁胶辊用于印铁机械 3、酒精润版胶辊主要用于印刷机上面 4、凹版印刷胶辊主要用于印刷机上面 5、塑料彩印胶辊主要用于彩印机上面

7、PS版胶辊就是用于PS板上面 8、UV胶辊广泛用于各个印刷厂 9、水辊用途:印刷机械、传输机械 10、墨辊用于印刷,彩印 四、纺织印染胶辊系列。 1、印染胶辊用于印染机械上织物的输送轧染、碱洗、酸洗、水洗、漂白等 2、纺织胶辊在纺织、印染、印花、印刷、造纸、冶金、输送、塑料、皮革、烟草、制药、木业、包装机械设备等工业机械上广泛应用 3、洗线机胶辊用途:适用於印刷,塑料,造纸,染整,纺织等 4、浆纱辊用途:广泛浆纱 5、耐酸碱胶辊用途:印刷机械专用配件 6、皮革胶辊用于磨革机、片皮机、去肉机和挤水机等皮革机械 以上就是有关胶辊种类及应用范围的一些相关介绍,打击可根据自己具体需求来选购。

胶辊包胶流程

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺? 橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺: 1、? 清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2、? 胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3、? 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4、? 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。 5、? 胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。 6、? 胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。

橡胶辊包胶加工的流程? 橡胶胶辊包胶加工的流程主要包括以下几步: 1、? 确定胶辊需求:确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。 2、? 寻找一家合适的胶辊厂家:建议直接与优质的胶辊厂家合作,这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求,方便其制造的胶辊能满足您的要求,其次在价格方面与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。 3、? 询价、签署采购协议:双方洽谈好价格后,签署采购协议。在此过程中双方对胶辊的用途、包胶的材质、颜色、硬度、尺寸等需要有详细的沟通,在协议中也注明对胶辊的这些需求、以及交货时间、付款方式等信息,对双方都有保障。 4、? 胶辊厂开始生产胶辊:胶辊厂与采购方签署协议后,收到采购方的定金即会开始生产胶辊,根据胶辊量的多少,一般情况下,交货期为3-7天,如果特别急的情况,请与胶辊厂特殊说明。听朋友推荐东莞科奕胶辊厂生产的胶辊质量还不错,需要做胶辊的朋友们可以联系下。 5、? 发货:胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户,客户如果近的话也可自行上门提取。 通过以上5个流程胶辊的包胶加工即完成了。

工业胶辊的使用寿命

对于印刷以及冶金行业就会使用到一种工业胶辊,这种部件长时间使用之后就会有损坏,影响到使用的寿命,使用期长短除了与制作原料有关联,还和保养和维护有很大的关系,不注意维护的话质量再好的工业胶辊寿命也会减半。 下面分析一下影响到工业胶辊产品的寿命因素在于: 1.产品质量。工业胶辊属于易损物件,而大部分的用户对工业胶辊的了解知之甚少,如果胶辊品质不好,那么工业胶辊的使用使用年限变短就可想而之。 2.工业胶辊使用使用年限的长短,还和日常的使用方法有很大关系。在日常生产中不至于清洗或者维护的话,就会给设备带来更大的损伤。 3.工业胶辊与印刷机是一个磨合的过程,随着工业胶辊的使用,会发现新的问题,才会有下一次的更好的解决方法,以达到最佳的使用阶段。而不断更换工业胶辊,反倒成为得到优秀印刷品的桎梏,每更换一次工业胶辊,都要停机、拆卸、安装、调试。 4.安装是一个非常重要的问题。正确安装工业胶辊轴承,一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本,经常自己安装轴承,其实有些机型工业胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件,是用来维持工业胶辊动平衡的,使工业胶辊更好地表现其平衡的品质。如果因为工业胶辊轴承问题,而

影响印刷品质量,就有些得不偿失了。 因此应该注意工业胶辊的储存和保养:工业胶辊储存温度10--35度为宜相对湿度50%--80%温度过高或者湿度过低都会引起橡胶的爆裂或者热铰链,由于胶辊辊外覆橡胶在运输与储藏过程中应避免阳光直射,雨雪亲临禁止与酸、碱、油等有机溶液接触应距离2米之外。 只有在生产中注意保养和储存工业胶辊,才可以让工业胶辊的寿命延长,同时也能帮助企业节省一定的成本。

聚氨酯胶辊旋转浇注系统改造可行性分析报告

聚氨酯胶辊旋转浇注系统技术改造 工程可行性研究报告 安徽中意胶带有限责任公司 二00七年六月二十日

目录 一、总论 (1) ㈠报告编制的指导思想 (1) ㈡建设单位概况 (1) ㈢项目提出理由 (2) ㈣项目概况 (4) 二、市场分析及预测 (4) ㈠国内外聚氨酯胶辊的生产情况 (4) ㈡价格预测 (6) ㈢产品营销策略研究 (7) 三、建设条件 (9) 四、实施工程技术方

案 (11) ㈠设备选择与论证 (11) ㈡工艺布置及生产流程 (13) ㈢总平面及运输 (15) ㈣建筑物、构筑物及其它 (16) ㈤建筑工程 (17) 五、环保、节能、安全与工业卫生 (17) 六、技术经济分析与评价 (19) ㈠投资估算与资金筹措 (19) ㈡财务评价 (20) 七、研究论证 (25) 附件㈠固定资产投资估算表 附件㈡企业法人营业执照 一、总论:

(一)报告编制的指导思想 聚氨酯胶辊旋转浇注工艺,是安徽中意胶带有限责任公司在博雷公司基础上自行研制的具有国内先进水平的新型胶辊成型工艺,结合本工程的具体情况,尽量利用原有设施和建筑物,不另增土地、厂房。 设计尽可能采纳节能产品和节能技术,合理配备劳动定员,尽量降低改造工程的投资费用,充分利用本工艺具有低能耗、生产效率高、产品直径范围较宽的特点,加工各种规格软、硬质胶辊,提高经济效益。 基于国内无相应设备产品可供购置,招标选择国外先进设备时,其技术要求必须符合胶辊旋转浇注成型工艺条件。 (二)建设单位概况 1、承办单位:安徽中意胶带有限责任公司 2、法人代表:宋长江 营业执照号:3406002302795 企业类型:自然人合资有限责任公司 经营范围:PVC、PVG整芯阻燃带、聚氨酯胶辊、聚氨酯筛板、橡胶筛板、橡胶衬板里、聚氨酯衬里 3、单位概况:

胶辊包胶流程

胶辊包胶流程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺? 橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺: 1、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2、胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。 5、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。 6、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。

经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。 橡胶辊包胶加工的流程? 橡胶胶辊包胶加工的流程主要包括以下几步: 1、确定胶辊需求:确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。 2、寻找一家合适的胶辊厂家:建议直接与优质的胶辊厂家合作,这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求,方便其制造的胶辊能满足您的要求,其次在价格方面与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。 3、询价、签署采购协议:双方洽谈好价格后,签署采购协议。在此过程中双方对胶辊的用途、包胶的材质、颜色、硬度、尺寸等需要有详细的沟通,在协议中也注明对胶辊的这些需求、以及交货时间、付款方式等信息,对双方都有保障。 4、胶辊厂开始生产胶辊:胶辊厂与采购方签署协议后,收到采购方的定金即会开始生产胶辊,根据胶辊量的多少,一般情况下,交货期为3-7天,如果特别急的情况,请与胶辊厂特殊说明。听朋友推荐东莞科奕胶辊厂生产的胶辊质量还不错,需要做胶辊的朋友们可以联系下。

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