工业工程基础培训系列课件
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工业工程基础知识培训教材(PPT 67张)
--表示暂存或等待。 --表示贮存。 --表示同一时间执行操作和检验工作。
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
基础工业工程培训资料PPT课件( 53页)
27.05.2019
制造中心IE整合
18
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
快速摄影动作分析 VTR分析
考和预置？
某一只手是否处于 空闲等待或拿住状 态？
是否用过大的动 作进行作业？
能否减少动素数？
1 1) 取消不必要的 1) 双手同时开始同 1) 用最适当的人
动
动作
时完成动作ຫໍສະໝຸດ 体部位动作作 2) 减少眼的活动 2) 双手反向、对称 2) 用最短的距离
方 3) 合并2个以上
同时动作
进行动作
法
的动作
2作 业现 场布
27.05.2019
制造中心IE整合
8
现代IE的八大研究方向：
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
27.05.2019
制造中心IE整合
9
生产的含义：
系统
投入（I）
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
制造中心IE整合
动作分析
20
程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
27.05.2019
制造中心IE整合
21
程序分析
工业工程培训课件
某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题， 通过分析质量问题原因，应用工业工程的方法和工具，建 立了完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面，提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划（ERP）实 施等，以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发，对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标，注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求，评估和选 择合适的仓储设施位置，以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求，选择合适 的运输方式，制定合理的运输计划， 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测，设定合理的安全库存 水平，以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法，如ABC分类法、实时 库存更新等，确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法，对库存进行优化管理 ，降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系，对供应商 进行全面评估和筛选，确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标，为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划
基础工业工程培训课件(PPT 66页)
36
2.1.1 工业工程的定义
人员 物料 设备 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve 设置 Installation
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
Productivity Quality Cost Delivery Safety Flexibility
32
2.1 工业工程
定义
工业工程IE
内涵
与生产率工程的关系
33
2.1.1 工业工程的定义
什么是工业工程？
泰勒 时间研究 吉尔布雷斯 动作研究
34
2.1.1 工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE),1955
是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统 Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用 数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的 原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
特点：（1） 产品品种稳定，生产量大。 （2） 生产过程自动化程度高。 （3） 生产管理的目标是有效监控生
产过程，使之处于最佳状态。 典型企业：石油、化工和钢铁等企业。 14 产品特点：以质优价廉取胜
1.1.1 企业生产运作方式
钢铁制造企业的生产特征：投入较单一的原料与多种辅料， 转换成不同规格的成品。
Hale Waihona Puke IE 初 印 象3目录
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
4
2.1.1 工业工程的定义
人员 物料 设备 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve 设置 Installation
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
Productivity Quality Cost Delivery Safety Flexibility
32
2.1 工业工程
定义
工业工程IE
内涵
与生产率工程的关系
33
2.1.1 工业工程的定义
什么是工业工程？
泰勒 时间研究 吉尔布雷斯 动作研究
34
2.1.1 工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE),1955
是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统 Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用 数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的 原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
特点：（1） 产品品种稳定，生产量大。 （2） 生产过程自动化程度高。 （3） 生产管理的目标是有效监控生
产过程，使之处于最佳状态。 典型企业：石油、化工和钢铁等企业。 14 产品特点：以质优价廉取胜
1.1.1 企业生产运作方式
钢铁制造企业的生产特征：投入较单一的原料与多种辅料， 转换成不同规格的成品。
Hale Waihona Puke IE 初 印 象3目录
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
4
工业工程基础教学课件(全)
– 第二阶段：40年代末至70年代末为工业工程 的发展期。
– 第三阶段：从20世纪70年代末至今，称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改，对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述，具体表述如下：
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学（含其它量分析技术）
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计（工厂设计）
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程（OMSE）生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程（OR & SE）规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中，必须结合中国 的具体情况，一方面继续发展传统工业工程方法，结合企 业的技术改造，采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题，另一方面，也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定（间接劳 动） 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…
– 第三阶段：从20世纪70年代末至今，称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改，对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述，具体表述如下：
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学（含其它量分析技术）
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计（工厂设计）
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程（OMSE）生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程（OR & SE）规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中，必须结合中国 的具体情况，一方面继续发展传统工业工程方法，结合企 业的技术改造，采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题，另一方面，也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定（间接劳 动） 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…
工业工程基础知识课件
物流与供应链管理
库存管理
通过对库存的计划、控制和监督 ，确保物料供应的稳定性和及时
性。
物流规划
根据企业战略目标和内外部环境的 变化，制定相应的物流策略和计划 。
供应商选择与评估
通过对供应商的资质、能力和业绩 进行评估，选择合适的供应商，确 保物料供应的质量和稳定性。
组织与流程优化
组织结构优化
01
详细描述
1. 对政府部门的政务 流程进行全面的梳理 和分析，找出存在的 问题和瓶颈。
2. 利用工业工程的理 念和方法，对政务流 程进行再造和优化， 包括审批流程、公共 服务等。
3. 通过实验和数据分 析，验证再造和优化 方案的可行性和效果 ，并持续改进和调整 。
1.谢谢聆 听
人力与物资需求规划原理
总结词
工业工程的人力与物资需求规划原理旨在通 过对人力和物资的需求进行规划，确保生产 过程中的供需平衡。
详细描述
人力与物资需求规划原理是工业工程中不可 或缺的一个方面。它通过对生产过程中的人 力资源和物资需求进行规划，确保供需平衡 。如果人力和物资需求不匹配，会导致生产 效率低下、产品质量不稳定等问题。因此， 需要对人力和物资需求进行科学的规划和管
决策支持系统
工业工程将开发更加智能的决策支持系统，通过数据挖掘和分析等技术，为企业管理者提供实时、准 确的决策支持。这些系统将帮助管理者做出更加科学、合理的决策，提高企业的竞争力和盈利能力。
工业互联网与大数据应用
要点一
工业互联网的普及
工业互联网是一种将物理世界与数字世界相融合的技术， 它将传感器、设备等物理元素与互联网相连，实现数据的 实时采集、传输和分析。随着工业互联网的普及，工业工 程将更加注重网络安全性、数据隐私等问题。
基础工业工程知识培训教材(PPT 41张)
21世纪工业工程专业规划教材
基础工业工程
Fundament of Industrial Engineering
机械工业出版社
基础工业工程
课程性质：专业必修课 适用专业：工业工程专业二年级学生
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述 第四章 程序分析 第三章 工作研究 第五章 作业分析 第六章 动作分析 第七章 秒表时间研究 第八章 工作抽样 第九章 预定时间标准法 第十章 标准资料法
提高生产率的途径与方法
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
提高制造工业部门生产率的途径 对影响生产率的因素努力进行改善和加强。
提高企业生产率的途径可归纳为两类 ①企业外部要素/方法：企业提高生产率的条件 和基础，是间接作用的要素。 ②企业内部方法：提高生产率的直接方法和途径， 主要是IE范畴的方法。具体如下表所示。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
电子制造企业是典型的重入离散型制造企业
硬盘的自动装配生产线
机械臂磁盘装配
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 （四）服务型企业 含义 分类
必须以为人们提供服务，以社会服务为 中心组织生产，努力使顾客满意。
1、按顾客的需求特性分 • ①通用型服务 • ②专用型服务 2、按系统运作特点分 • ①技术密集型 • ②人员密集型
用能源的一项要素（通常以KW为单位）作 为投入来计算的生产率。 资源投入用直接劳动总成本表示的生产率。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 生产系统运作结果分类 狭义生产率
只考虑直接的资源（要素）投入产出 结果的各种要素生产率。 指生产系统从投入到产出转换过程的 总绩效或效能。
基础工业工程
Fundament of Industrial Engineering
机械工业出版社
基础工业工程
课程性质：专业必修课 适用专业：工业工程专业二年级学生
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述 第四章 程序分析 第三章 工作研究 第五章 作业分析 第六章 动作分析 第七章 秒表时间研究 第八章 工作抽样 第九章 预定时间标准法 第十章 标准资料法
提高生产率的途径与方法
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
提高制造工业部门生产率的途径 对影响生产率的因素努力进行改善和加强。
提高企业生产率的途径可归纳为两类 ①企业外部要素/方法：企业提高生产率的条件 和基础，是间接作用的要素。 ②企业内部方法：提高生产率的直接方法和途径， 主要是IE范畴的方法。具体如下表所示。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
电子制造企业是典型的重入离散型制造企业
硬盘的自动装配生产线
机械臂磁盘装配
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 （四）服务型企业 含义 分类
必须以为人们提供服务，以社会服务为 中心组织生产，努力使顾客满意。
1、按顾客的需求特性分 • ①通用型服务 • ②专用型服务 2、按系统运作特点分 • ①技术密集型 • ②人员密集型
用能源的一项要素（通常以KW为单位）作 为投入来计算的生产率。 资源投入用直接劳动总成本表示的生产率。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 生产系统运作结果分类 狭义生产率
只考虑直接的资源（要素）投入产出 结果的各种要素生产率。 指生产系统从投入到产出转换过程的 总绩效或效能。
《工业工程基础》课件
生产流程设计需要综合考虑设备布局、人力配置、物料流动、信息传递等因素，通过合理的设计，实现生产过程的顺畅和高效。
生产流程设计需要遵循一定的原则，如最短距离、最少环节、最快速度等，以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则，即尽量减少物料和人员的移动距离；最少环节原则，即尽量减少不必要的环节和操作；最快速度原则，即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词：生产计划是组织生产活动的重要依据，制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述：生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时，需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素，制定出切实可行的生产计划。总结词：生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程，以确保计划的合理性和可行性。详细描述：制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时，需要运用数学模型、仿真技术等工具，以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中，工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面，以提高生产效率和产品质量。在物流领域，工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化，以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域，工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面，以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域，工业工程被用于风险评估、投资决策等方面，以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面，以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略
生产流程设计需要遵循一定的原则，如最短距离、最少环节、最快速度等，以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则，即尽量减少物料和人员的移动距离；最少环节原则，即尽量减少不必要的环节和操作；最快速度原则，即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词：生产计划是组织生产活动的重要依据，制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述：生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时，需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素，制定出切实可行的生产计划。总结词：生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程，以确保计划的合理性和可行性。详细描述：制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时，需要运用数学模型、仿真技术等工具，以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中，工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面，以提高生产效率和产品质量。在物流领域，工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化，以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域，工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面，以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域，工业工程被用于风险评估、投资决策等方面，以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面，以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略
工业工程基础培训课件(PPT 55张)
• 合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否 能合并，以达到省时简化的目的。 • 重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“何人、
何处、何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除 去重复、办事有序。
• 简化（ Simple ） 经过取消、合并、重排后的必要工作，
就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时 间及费用。
旧型 命令 管理者 命令 反感 实施者 传达 作业者 IE职员 改善者 新型 申请援助 实施者 作业者 援助/训练 改善者 IE指导者 管理者
合理化=组织 计划 指挥 协调 控制+整合 改善
目的
使生产系统投入要素得到有效利用 降低成本 保证质量和安全 提高生产率 获得最佳效益。
注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一
是系统优化技术
面向由微观到宏观管理
指导原则
三化：专业化 简单化 标准化 三现：现场 现物 现时 安全 品质 效率
标准化是现代管理的基础 员工培训是标准化的基石 现场就是产生附加值或提供服 务的地方 问题发生时先去现场 检查现场
三公：公开 公正 公平
工作研究起源
泰勒研究会：时间研究 ------ 作业测定
工业工程学会：动作研究 ------方法研究
时间研究： 科学法替代了经验法 动作研究：通过研究动作及操作提高效率
工作研究
定义：应用科学管理以找寻最佳工作方式， 并衡量其合理所需工作时间的一种技术。 目的：增加作业人员的作业效率、舒适及 安全。
程序分析的定义 所谓程序分析，是用固定的记号、图表， 把一连串的过程或作业方法表示出来，以 期得到关于对象物的变化及作业者行为系 列情报分析图表的总称。
工业工程基础知识培训教材(PPT 36页)
5.工程經濟
11.方法研究和作業測定
17.生產規劃與控制
6.設施規劃
12.人的因素
IE在制造業的應用范圍：
狹義：IE集中於在生產過程的科學 管理( 工作設計和工作衡量)
廣義：IE特別是結合了信息技術的 現代IE已涵蓋了產、供、銷的全部 管理系統
三.工業工程 的特點
(1).IE的核心是降低成本，提高生產質量 和生產效率
4.物品的移動以水平移 動最佳
5.利用物品自重進行工 序間傳遞
6.作業高度適度以便於 操作
7.需滿足作業照明要求
1.用夾具固定產品及工 具
2.使用專用工具
3.合併兩種工裝為一個
4.提高工裝設計的便利 性，減少疲勞
5.機械操作動作相對穩 定，操作程序流程化， 標准化
6.操控程序與作業程序 配合
7.流程經濟原則
五.工業工程的起源
人類在從事生產活動中，運用數學、物理 學、化學、生物學等基礎科學原理，結合在 生產實踐中所積累的經驗而發展，用於改造 自然為人類服務的各種專門知識，稱為工程 學，如土木工程，機械工程，化學工程等。
工業工程是工業化生產的產物，是在20世 紀初起源於美國，並且從泰勒(1865~1915)等 人創立的科學管理髮展起來的
南北戰爭以後，美國工業尤其是制 造工業迅速發展，1900年前後，制造業 產值 已超過農業。但是，當時的工業生 產和今天的方式大不相同，那時很少有 生產計劃和組織，生產第一線的管理人 員對工人作業只是口頭的指導，工人通 常所受到的訓練也很差，工作方法缺乏 科學性和系統性，而且幾乎沒有人注意 一個工人或一個工藝過程的改進和總體 的協調，因而效率低，浪費大。以泰勒 為代表的一大批科學管理先驅者，為改 變這種狀況提高工作效率，降低成本， 開創了科學管理，為工業工程奠定了基 礎。
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Welling
8、工业工程导入及实施步骤
（1）导入及实施步骤
问题的发生,发现
选定主题
现状调查
组织团队建立 教育培训
问题点及对策 改善方案的制定 方案的讨论及完善
标准化 方案的实施及评价
制定工作计划
Welling
（2）IE导入10种基本精神
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名
称
抛弃固有制作方法及观念
·郭晓宁 ·《精益生产--基础IE》系列课程之一
工业工程概述
（一）工业工程基础 （二）工业工程与精益生产
Welling
（一）工业工程基础
目 录
1、工业工程概念 2、工业工程的发展简史 3、工业工程的应用 4、工业工程的工作职责 5、工业工程的指导原则 6 、 工业工程所扮演的角色
7 、 工业工程师所具备的素质 8、工业工程的导入及实施步骤 9、工业工程手法概要
“工业工程之父”----泰 勒
“工业工程奠基人----吉尔布雷斯”
“动作研究”
“程的应用领域 4、工业工程的工作职责
Welling
5、工业工程的指导原则
• 三”现”原则
现场管理的金科玉律: 1 问题发生时,先去现场 2 检查现物(有关的物件) 3 当场采取暂时处置措施 4 发掘问题的真正原因并排除 5 标准化防止再次发生
Welling
1、专心听讲（请手机 “收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。 4、些许自由（允许小磕睡、短时外出，
但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下，
请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。
小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返
Welling
Welling
附工业工程手法概述 ---七大手法
• 5W.5W1H (五五法) • 防止错误法 (防错法) • 流程分析法 (流程法) • 动作分析法 (动改法) • 时间分析法 (时间法) • 人机配合法 (人机法) • 工作抽样法 (抽样法)
Welling
9.1.1 IE基础七大手法—五五法之
Welling
6、工业工程所扮演的角色
• 桥梁
不同专业的工程师 老板和员工 人人关心赶货及品质,谁来关心改善 人人关心机器、物料、……，谁来关心最重要「人」？如何使这些 人做得更舒服、做得更多、赚得更多，而且受到尊重？
• 工厂,企业的医生
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7、工业工程师所具备的素质
• “一专多能”,知识广泛 •良好的语言,文字表达能力 •良好的沟通,协调能力 •良好的团队合作能力 •良好的领导能力及人际关系 •终身学习,持续创新的能力 •坚持原则,永不言败的精神 •超强的抗压能力 •善于观察,勤于思考(具备一定的心理学知识 •广阔的心胸 •工作的主动性
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精益生产--工业工程基础培训系列课程---(一)
工业工程概述
主讲：郭晓宁
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录 目
课程一 工业工程概述
(一) 工业工程基础 (二) 精益生产基础 课程二 方法研究
(一) 程序分析 (二) 操作分析 (三) 动作分析 课程三 作业测定
(一) 时间分析 (二) 标准工时的测定 (三) 平衡生产线
可否删除 ?
可否合併 ? 可否重排 ?
可否简化 ? 可否简化 ?
合并或重排 下列项目：
地点 次序 人员
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9.1.2 IE基础七大手法—五五法之
5WHY
(丰田公司大野耐一首先提出)
如果机器开不动了，需要有这样的对话：
为什么机器停了？（答：负荷过大，保险丝断了） 为什么负荷过大？（答：轴承部分不够润滑） 为什么不够润滑？（答：润滑油泵吸不上油） 为什么吸不上油？（答：油嘴磨损，松动了） 为什么磨损了？（答：没有安装过滤器，粉屑进去了）
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案例分析:
为什么往地放洒木屑？（答：因为地上滑,不安全） 为什么地上滑？（答：地上有油渍） 为什么地上有油渍？（答：机器滴的） 为什么机器会滴？（答：油是从联结器滴出来的） 为什么联结器会滴？（答：联结器内的橡胶油封磨损了） 为什么不用金属油封替代? (答: 买过来就用的橡胶油封的) 多长时间橡胶油封会磨损? (答:不一定,一般两,三个月)
积极寻找方法而非做不到的理由
不要辩解或找借口,事实求是否定现状
不求完美,50分即可,马上行动
错了请马上改正
改革不许大量投资
不遇问题不出智慧
请问5个WHY找出问题的真正原因
10个人的智慧大于1个人的知识
革新永无止境
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（3）IE导入10种抵抗情绪
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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5、工业工程的指导原则
• 三”化”原则
标准化的特征: 1 代表最好,最容易,最安全的工作 2 提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法 3 提供了一个衡量绩效的方法 4 提供维持及改善的基础 5 作为目标及训练的目的 6 建立核查或论断的基础
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5、工业工程的指导原则
• 安全,品质,效率 • 三”公”一”客观”----用数据说话的原 则 • “下一流程”就是顾客
名
称
那种东西没有什么作用
道理确实如此,但我们的情况不同
方案是不错,实际效果就难说了
再降低成本已不可能
我们也一直是这样做的
不愿做别人劝告的事情
成本下降的话,品质也会下降
现状也不错,为什么要改变
那东西不灵的,10年前我们就搞过了
我们对此最了解了
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（4）两个必要承诺
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9、工业工程手法概述
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1、工业工程概述
• 工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料 、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善 和实施的学科.
——1955美国工业工程师学会(AIIE)
• 工业工程就是效率工程
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2、工业工程发展史---起源
历史人物 二十世纪初起源于美国
1.方法改善手法
(1)
(代表性手法)
IE 基 础 手 法
2.作业测定手法
(代表性手法)
•程序分析法
(参考IE基础—程序分析课件)
•动作分析法
(参考IE基础—动作分析课件)
•搬运及规划
(参考IE基础—搬运及规划课件)
时间
• 时间分析法
(参考IE基础—时间分析课件)
• 生产线平衡法
(参考IE基础—平衡生产线课件)
5W1H
(美国陆军在1953年提出)
基本「发问」
进一步「发问」
ECRS
目的是什么 ? What?
何地完成 ? Where?
何时完成 ? When?
由何人做 ? Who?
为什么 ? Who? 如何完成 ? How?
为何必须做 ? 为何在那里完成 ? 为何在那时完成 ? 为何由此人做 ? 为什么? 为何要如此做 ?