钢结构详图中的施工工艺设计

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钢结构制作施工工艺标准

钢结构制作施工工艺标准

钢结构制作施工工艺标准1.0.1.1合用范围当前,建筑钢结构在我国得到蓬勃的发展,为了适应建筑铒结构发展的需要,保证工程质量,做到技术先进、经济合理、宝全合用,制定本施工工艺标准。

本施工工艺标准合用于建筑钢结构的加工制作。

1.O.1.2编制参考标准及规范(1)《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99—1998(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205--2023(3)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2023(4)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JC82—911.0.2术语符号1.O.2.1术语(1)设计文献:设计图纸、施工技术规定和设计变更文献等的统称。

(2)材质证明书:由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检测部门出具的某批钢材质量的证明文献。

(3)零件:组成部件或构件的最小单元,如腹板、翼缘板、连接板、节点板、加劲肋等(4)部件:由若干零件组成的单元,如焊接H形钢、牛腿等。

(5)构件:由若干零件、部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。

(6)抗滑移系数:高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

(7)预拼装:为检查构件是否满足安装质量规定而在安装前进行的拼装。

(8)放样:按照技术部门审核过的施工详图,以1:1的比例在样板台上划出实样,求出实长,根据实长制成样板。

(9)号料:以样板为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。

1.O.2.2符号采用国家通用符号。

1.O.3基本规定1.0.3.1钢结构工程施工单位应具有相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检查制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文献。

1.0.3.2钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

1.0.3.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:(1)采用的原材料及成品应进行进场验收。

钢结构施工详图设计方法

钢结构施工详图设计方法
陈 璐
( 中国二 冶集团有限公 司, 内蒙古 包头 04 1 ) 100
摘 要 : 文章从钢结构施 工详图的作用及绘制的必要性 、 绘制钢结构施工详 图的一 般过程 , 布置图 、 计总说明 、 从 设 构件编号 、 构件表 、 件详 图绘制 、 构 零件编号 、 质量保证等几 方面系统的说 明钢 结构详图的设计方法 。
种 高 强 、 效 能 的材 料 , 很 高 的 再 循环 价 值 , 高 具 施
工 时既不 需要 耗 费大量 的木材 、 钢模 板和水 , 也不 会 产生 强 的噪音 与空 气污 染 等环境 问题 。
基 础设 施工 程 的建 设 等 , 为钢 结 构 发 展 提供 了 十 均 分广 阔 的前 景 。
sg , ei ln m b r fc m p n nt p e e tb e d ti a n fc i n s ra u e s o o o e s, i c a l s, e aldr wi g o omp n n s a d qu iy a s a c . o e t n a t sur e l n
至 12 施工 机 械 化 程 度 高 , /, 加快 了 施 工 速 度 , 以 可
收 稿 日期 :00— 3一O 21 0 1
作者简 介 : 陈璐( 9 6一) 女 , 17 , 内蒙古包头 市人 , 工程师 , 现从事企业管理工作 。
7 8
包 钢 科 技
第 3 卷 7
据设计 图纸 以及 发包 文 件 中所 规 定 的规 范 、 准 和 标 要求 进行详 图设 计 。使 构件形式 、 材料 规 格 、 连接形 式清 晰 的反映在 图纸 中。施工详 图是 最后 沟通设计 人员 与施工 人员 意 图 的详 图 , 实 际 尺 寸 、 是 划线 、 剪

钢结构组织设计施工方案

钢结构组织设计施工方案

钢结构组织设计施工方案钢结构施工安装工艺及流程(一)、钢结构安装工艺及质量限制程序:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)施工图施工组织设计(施工方案)钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础和支承面验收合格测量放线施工条件构件验收,并做安装标记清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装依次:梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)(二)、施工安装流程图:1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋和混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标记和标高基准点精确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项次项目允许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置(留意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消退,构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择:本工程支配选用QY16-16T汽车式起重机分别担当主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他全部钢构件的装卸及安装。

钢结构厂房施工方案(附详图)

钢结构厂房施工方案(附详图)

钢结构厂房施工方案(附详图)钢结构厂房施工方案一、钢结构现场安装一)现场安装方案概述本工程采用综合安装方法进行钢结构现场安装。

钢结构吊装采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。

钢结构吊装顺序采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。

在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。

二)主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。

钢材材质为Q345 B。

重量都不太重。

三)起重设备选择和布置现场配置NK250型25t汽车吊4台。

主要使用区域及用途为钢构件安装。

四)钢结构安装工艺安装工艺整体流程如下:地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→安装完成,结构验收。

二、钢结构安装区域划分本工程共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。

按照工程总体部署,计划同时安排两个施工队进行施工,五个区域的施工顺序为:一区、二区、三区、四区、五区。

对于同一厂房,采用“从中间向两端”方式安装钢构件,以减少误差。

针对冷冻库的钢结构安装顺序如下:首先安装第一排钢柱,然后安装第二排钢柱,并在钢柱之间安装连梁或系杆。

接着使用双机抬吊安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架,再安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系。

随后,继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架和檩条,按照上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装,最终完成屋架的安装。

柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式,制作及钢柱安装偏差可能会对其安装造成较大的影响。

柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装,重量较轻可以利用25吨汽车吊进行吊装。

桥梁工程钢结构施工工艺(3篇)

桥梁工程钢结构施工工艺(3篇)

第1篇随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程作为交通运输的重要基础设施,其建设规模和水平不断提高。

钢结构因其具有自重轻、强度高、施工周期短、耐腐蚀等优点,在桥梁工程中得到广泛应用。

本文将简要介绍桥梁工程钢结构施工工艺。

一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,了解桥梁结构形式、尺寸、材料等,为施工提供依据。

2. 施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,制定合理的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、施工方法等。

3. 施工材料:按照设计要求,准备足够的钢材、焊接材料、防腐材料等。

4. 施工设备:准备施工所需的吊装设备、焊接设备、切割设备、钻孔设备等。

二、施工工艺1. 钢结构预制:根据设计图纸,将钢材加工成梁、板、柱等构件,进行预拼装,确保构件尺寸和精度。

2. 钢结构运输:将预制好的构件运输至施工现场,注意保护构件,防止变形和损坏。

3. 钢结构安装:(1)基础施工:根据设计要求,完成基础施工,确保基础牢固、平整。

(2)支架安装:在基础上安装支架,确保支架稳定、可靠。

(3)构件安装:将预制好的构件按照设计要求,采用吊装设备进行安装,注意构件的定位和精度。

4. 钢结构焊接:采用焊接设备对构件进行焊接,确保焊接质量。

5. 钢结构防腐:对焊接好的钢结构进行防腐处理,防止腐蚀。

6. 钢结构涂装:在防腐处理后,对钢结构进行涂装,提高美观度和耐久性。

三、施工质量控制1. 材料质量:严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等的质量,确保材料符合设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工方案和工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工检验:在施工过程中,对关键工序进行检验,确保施工质量。

4. 成品保护:在施工过程中,注意成品保护,防止损坏。

四、施工安全1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 安全防护:在施工过程中,采取必要的安全防护措施,确保施工安全。

3. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。

总之,桥梁工程钢结构施工工艺是一个复杂的过程,涉及多个环节。

钢结构工程施工工艺

钢结构工程施工工艺

钢结构工程施工工艺1 预埋地脚螺栓1.1 地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接,要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤,焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检,检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油,防止生绣;按规格堆放整齐,堆放过程中做好相应的保护措施,防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤;并做好标识,使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

1.2 技术准备1、收集、准备相应的技术资料,如施工图纸,预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决,提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方,做到目标明确,重点突出。

4、具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。

1.3 钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度<1mm,若板厚度不够,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性。

3、模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求<1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。

钢结构工程施工图纸设计

钢结构工程施工图纸设计

钢结构工程施工图纸设计钢结构工程是一种广泛应用于建筑物、桥梁、塔架等领域的结构工程,它具有优良的抗震、抗风、耐久性和可靠性等特点,因此受到越来越多的重视和应用。

施工图纸设计是钢结构工程施工的第一步,对于保障工程质量、安全和进度具有至关重要的作用。

下面将介绍钢结构工程施工图纸设计的内容和要点。

1. 地形及基础设计地形及基础设计是钢结构工程施工图纸设计的第一步。

首先要对工程现场的地形情况进行详细的调查,包括地面高程、地质条件等,然后设计相应的基础方案,确保基础稳固、耐久。

同时,需考虑基础与地形的适配性,保证基础施工的顺利进行。

2. 结构设计结构设计是钢结构工程施工图纸设计的核心内容。

根据工程的具体要求和要求,设计合理的结构方案,包括结构类型、材料、尺寸等。

设计过程中需考虑工程的受力特点、外部荷载和工作环境等因素,确保结构的安全稳定、耐久性。

3. 连接设计连接设计是钢结构工程施工图纸设计中至关重要的一环。

连接部位是结构的薄弱环节,必须保证其受力均匀、牢固可靠。

设计连接方式、材料、尺寸等,并考虑连接工艺和施工条件,确保连接部位的质量。

4. 节点设计节点设计是钢结构工程施工图纸设计中的重要环节。

节点是结构的关键部位,直接影响整体结构的稳定性和安全性。

设计节点的构造形式、连接方式、部件形式等,并考虑节点的受力特点,保证节点能充分发挥其作用。

5. 框架设计框架设计是钢结构工程施工图纸设计中的重要内容。

框架是结构的主要承重部件,需设计合理的框架结构形式、材料、尺寸等,确保整体结构的稳定和安全。

设计框架时需考虑支撑结构、加强件、拼接方式等,保障框架的完整性和刚度。

6. 图纸标注图纸标注是钢结构工程施工图纸设计中的重要环节。

图纸标注包括结构各部位的尺寸、材料、工艺要求、注记等,必须清晰准确,方便施工人员按图施工。

标注内容应符合国家相关标准和规范,确保施工过程的顺利进行。

7. 图纸审核图纸审核是钢结构工程施工图纸设计中的最后一步。

钢结构详图设计深度及流程

钢结构详图设计深度及流程

层号
字母代码
左侧竖轴线号
左侧横轴线号-序列号
5B2A-1 位于2~3轴、A~B轴区域间的5层平面次梁

方法二: 结合层号或标高进 层号(或标高首数字) 字母代码 序列号 行设定
3G1 3层平面(或标高+3.80M平面)的主梁
3层平面(或标高+3.80M平面)的次梁
错层或小平台较多的结构,宜采用标高首数 字进行设定,便于安装时快速判断。
图 4.2.1-1 垂直正交轴网制图主视图方向
图 4.2.1-2 环向轴网制图主视图方向
3)构件其他视图绘制规则:左视图位于主视图左侧;右视图位于主视图右侧;
俯视图位于主视图上侧;仰视图位于主视图下侧,且不能进行视图旋转。
11
左视图
主视图 右视图
俯视图 主视图
图 4.2.1-3 柱构件视图示意
仰视图
4 钢结构施工详图设计
4.1 钢结构施工详图设计定义及设计依据 4.1.1 钢结构施工详图设计是继钢结构施工图设计之后的设计阶段。详图设计人 员根据施工图提供的构件布置、构件截面与内力、主要节点构造及各种有关数据 和技术要求,严格遵守《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《钢结构工程施工 质量验收规范》(GB50205-2001)及相关图纸和规范的规定,对构件的构造予以 完善。并根据制造厂的生产条件和现场施工条件的原则,考虑运输要求、吊装能 力和安装条件,确定构件的分段。最后运用钢结构制图软件,将构件的整体形式、 构件中各零件的尺寸和要求、以及零件间的连接方法等,详细的表现在图纸上, 以便制造和安装人员通过图纸,清楚地领会设计意图和要求。 4.1.2 钢结构施工详图是指导钢结构构件制造和安装的技术文件,也是编制施工 图预算的依据和工程竣工后的存档资料。 4.1.3 钢结构施工详图一般由制造厂或施工单位编制。 4.1.4 钢结构施工详图编制的依据是钢结构设计图(包括工程实施过程中的结构 设计变更单),以及合同和设计图指定的设计规范及加工规范。 4.1.5 钢结构详图图面图形所用的图线、字体、比例、符号、定位轴线图样画法, 尺寸标注及常用建筑材料图例等均按照现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》 (GB/T50001—2001)及《建筑结构制图标准》(GB50105—2001)的有关规定采 用。
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钢结构详图中的施工工艺设计Construction Technology Design of Steel Structure Detail Drawing ■ 周培珊 ■Zhou Peishan[摘 要] 本文分析了钢结构详图设计过程中包含的施工工艺设计内容,指出了详图设计应特别注意的焊缝收缩量预控、钢构件受力吊环设计、高强螺栓规格选配等工艺设计要点,以确保钢结构施工详图更好地服务工程施工,提高施工的质量和安全。

[关键词] 钢结构 详图 施工工艺[Abstract] This paper analyzes the construction technology of steel structure design includes detailed design process, pointe- s out that special attention should be paid to the detail design of weld shrinkage control, steel member by design force rings, high strength bolt design specifications selection process, to e- nsure that work detail better serviced engineering construction steel structure, to improve the construction quality and safety.[Keywords] steel structure, detail, construction technology随着我国国民经济的不断发展和国际合作的逐步深入,大型钢结构项目日益增多,结构形式的多样性及复杂性向传统的设计模式、施工过程提出了新的课题。

处于第一阶段的钢结构施工详图设计尤为重要,直接影响工程施工的各个方面。

钢结构工程一般采用两阶段设计法,即设计院的施工图设计和施工单位的详图设计。

详图设计除表达构件加工制作所需要的细部尺寸、节点构造、材料表和构件表外,更要满足构件运输和现场安装工艺要求,将详图设计做到更合理、更细致、更符合现场实际的施工要求。

这就需在详图设计中必须表达出施工工艺设计内容,不但要理解图纸、熟悉图纸、善用软件,更要熟悉钢结构工程施工工艺,并将其融入详图设计中,更好地指导现场施工。

一、 熟悉钢结构施工程序及施工工艺要点详图设计人员应尽量参与施工方案的讨论和编制工作,分析结构传力路径、关键工序、重要节点、构件安装顺序等,研究和理解施工程序及工艺要点,具备一定的施工工艺知识。

1. 详图设计中构件尺寸首先要满足构件运输限界要求从制作工厂到组对安装现场构件运输一般分为陆运和水运。

陆运分为公路和铁路运输,均需用汽车短驳,增加了转运费且费工时;水(海)运主要用于沿海工程及海外工程。

(1)公路运输限界:长度:车货总长18m以下;宽度:车货总宽2.5m以下;高度:车货总高度从地面起算4m以下(集装箱车为4.2m以下);重量:车货总重量40t以下,半挂车46t以下(也应参照和遵守各地运输法规为准)。

(2)构件应由专职人员负责吊装保护,底部用枕木或运架垫牢,用钢丝绳和紧固器与车体绑扎、固定牢固,严防出现滑动、滑落等危险情况。

(3)特殊情况下超限构件的运输应按运输法规要求申报,经批准后方可实施。

(4)铁路运输限界:铁路运输限界分厂内铁路和厂外铁路两种情况,需遵照有关铁路运输及厂区通过标准的规定。

(5)(水)海运注意事项:1)选择码头时注意吊机的装卸能力是否合乎要求;2)保护性捆包,绑扎及包装严密,防潮、防海水侵蚀;3)能经受大浪颠簸,防滑落、碰撞。

详图设计中的构件尺寸首先要满足构件运输限界要求,特殊情况下的超限应做到合理、可行,经审批后实施。

2. 构件制作工艺要求(1)构件编号应简洁明确,便于查找和对号,应尽量归并于统一的编码规则;(2)满足设计图和规范中确保制作质量的规定,关键部位的标高(如牛腿等)、焊接坡口的大小、连接板的数量、规格等应认真核对设计图;(3)构件制作要求的最小装配尺寸、焊接尺寸、栓接尺寸(孔距、孔边距),应具备可操作性;(4)设置必要的工艺板、引弧板、熄弧板等。

3. 结构安装工艺要求(1)实现安装方案的工艺要求;(2)详图中应考虑构件现场连接措施,应便于构件安装后的稳定、校正、对口连接和固定;(3)结合现场实际实际情况,考虑构件的拼装分段部位,以有助于结构安装方案的实施,确保施工质量和安全。

二、 施工工艺设计要点主要有构件的分段、吊耳吊具等进行设计并纳入构件的详图设计中。

1. 构件的分段在进行详图设计中,构件分段应满足以下要求:(1)根据构件出厂的运输限界条件,一般情况下分段尺寸和重量应在运输限界范围内;(2)据具体工程的安装方案要求:由方案选用的吊机能力确定吊装分段重量或组拼重量(禁止超负荷吊装);(3)构件在吊装的过程中应有足够的刚度(避免变形过大,特殊情况可加固);(4)需选择结构的合理位置,平面和空间桁架的分段点一般设在距节点外1m左右位置,便于校正和高空对接施工,不宜在节点处分段;钢梁一般采用整体吊装,特殊情况下(超重)需分段时,宜在跨度的1/3处分段(主应力小以确保连接质量);(5)在适宜的施工条件处分段:如在多、高层钢结构,钢柱分段点一般在距平台上表面(距柱梁节点)1.2m左右,便于安装校正和电焊工施焊作业。

2. 吊耳(或吊环)设计吊装用吊耳(或吊环)是实施工艺方案的重要部件,构件截面组成、不同的重量、起吊的不同位置和角度、施工现场的实际情况等对吊耳的设置要求均不一样,必须认真进行实地考察、设计验算、加工制作和焊接,确保施工质量和安全。

(1)单向受力的简单吊耳其耳板主平面与受力方向一致,可套用标准图选用;(2)对于复杂受力的吊耳应进行受力分析计算和单独设计,设计时除考虑吊耳本身承载力外还应考虑吊耳与构件连接处的传力路径,合理布置加强板和加强肋,使吊耳和构件整体协同受力,避免构件产生局部变形和失稳。

当构件从卧拼状态旋转立直到吊装状态过程中,吊耳的受力情况在不断变化,耳板会受到主平面外的垂直分力影响,当垂直分力过大时吊耳会发生剪切破坏。

严禁在施工过程中随意焊接吊耳、用连接板代替吊耳的做法。

三、 连接工艺措施要点1. 预留焊缝收缩余量采用焊接连接的钢结构如接缝较多时应在详图设计时考虑预留焊缝收缩余量,因焊接过程中形成的不均匀温度会产生焊接应力和变形,其中对接焊缝的横向变形会对结构的几何尺寸带来影响,假如一道对接缝收缩3mm,10道缝就是30mm,大型的罐体工艺钢结构和高层钢结构的钢柱对接缝很多,出现的偏差很明显,应在详图设计中予以考虑。

2. 高强螺栓连接高强螺栓连接是钢结构现场连接的主要方法之一,使用量大,高强螺栓规格和数量由施工图确定,但其长度l由详图设计确定,常用的方法是接合层厚度加附加长度,计算式为:l=l'+△l,高强螺栓长度l应保证在终拧后,螺栓外露丝扣为2~3扣。

其式中:l'——连接板层总厚度(mm);附加长度(mm):△l=m+n w s+3p(m——高强度螺母公称厚度;n w——垫圈个数;扭剪型高强度螺栓为1;大六角头高强度螺栓为2);s——高强度垫圈公称厚度(mm);p——螺纹的螺距(mm)。

当高强度螺栓公称直径确定后,△l可按表1取值。

但采用大圆孔或槽孔时,高强度垫圈公称厚度(s)应按实际厚度取值。

根据计算出的螺栓长度按修约间隔5mm进行修约(当长度超过100mm时需按间隔10mm进行修约),修约后的长度为螺栓公称长度。

但这里往往会出现选长不选短的误区,实际现场施工时常会发现栓接处的高强螺栓终拧后,螺栓外露丝扣过多,外露丝扣过长会造成螺帽进入螺杆无丝扣部分,会大大消弱螺栓的紧固轴力,使节点发生松动,以至失效;外露丝扣过短,使螺栓应力集中而影响螺栓使用寿命。

影响高强螺栓连接质量的因素是多方面的,这里强调的是在详图设计中208城市建筑┃建筑论坛┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃A RCHITECTURAL F ORUM209设计人员需注意的技术细节。

表1 高强度螺栓附加长度表△l(mm)四、 结语本文详细论述了钢结构详图设计过程中应该注意的施工工艺要点,不但要深刻理解设计图、熟知相关规范、标准、设计软件,还应主动了解施工工艺并应参与施工方案编制,只有做到这样,才能在施工过程中及时发现和解决工程问题,使详图除提高细部尺寸外,更好地为工程施工服务,充分发挥其指导作用,提高工程施工质量和安全,减少返工,使钢结构施工水平提升到新的高度。

参考文献[1]JGJ82-2011,钢结构高强度螺栓连接技术规程[S].[2]GB3632-2008,钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副[s].(作者单位:中国十七冶集团有限公司,马鞍山 243000)(上接第198页)2)在铝合金窗的下档处应设置排水孔,窗框的阴角处均使用密封胶密实封闭,螺钉和框料接缝等都需仔细嵌上耐候胶,并保证玻璃嵌条和毛刷条的安装到位,使其固定牢固。

窗框和窗扇应严密搭接,保证在关闭后无缝隙出现,做到不渗水、不透亮与不透气。

(4)厨卫防渗漏监理技术措施要点1)在厨卫墙体1.8 m 以下的部位均需进行内抹灰,并掺加适量的防水粉。

按施工设计要求对防水层进行精心施工,防水层应在墙根部上翻约300 mm。

2)厨卫生的地面应比客厅卧室地面低20 mm 以上,并在施工时做出高差,按规定起坡(≥1%),漏口和相邻地平面的距离不能少于10毫米。

3)在对厨房和卫生间地面防渗施工前,应先对结构进行试水工作,如果出现渗漏问题应及时找出原因所在,并进行处理,直到不出现渗漏问题方可进入下一道工序。

四、 结语建筑工程中渗漏问题的出现,不仅会影响到建筑物的使用效果,更对人们日常的生活与工作造成了直接影响。

导致建筑渗漏的因素是复杂的,往往并不是由单一因素所造成。

因此,要真正做好房屋建筑防渗漏的监理工作,并加强对建筑物各个环节和部位中渗漏问题的分析与研究,严格按照施工标准与规范进行施工,同时针对工程结构和材料的特点,采取适宜的施工防渗漏技术,以真正解决建筑结构中的渗漏问题,进而为用户带来真正放心、优质的建筑工程。

参考文献[1]齐伟.房屋建筑工程中易渗漏不玩的防治及监理要点[J].新疆有色金属,2009(03).[2]张定国.浅谈房屋建筑施工质量监理的现状及对策[J].长沙铁道学院学报,2009(04).[3]李战雄.房屋建筑中防渗漏的监理[J].大众科技,2005(10).[3]彭圣浩.建筑工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2006.[4]薛莉敏.建筑屋面与地下工程防水施工技术[M].北京:机械工业出版社,2004.(作者单位:福建省建科工程建设监理公司,福州 350025)(上接第199页)规范施工顺序,一旦发生事故即刻明确事故原因。

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