公司车间安全检查表隐患排查
工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护?2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患?3. 电气设备接地是否良好,线路是否正常?4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作,如私拉乱接电缆等行为?5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养?责任人:电气维修人员处理措施:对电气设备进行定期检查,发现问题及时维修处理;加强员工对电气设备的安全操作培训。
处理日期:每月一次完成情况:巡检记录表上报及时,处理情况符合安全要求。
二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善,是否存在松动、破损现象?2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具?3. 机械设备的保护装置是否齐全,是否存在失灵现象?4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位?5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患?责任人:机械设备管理人员处理措施:定期对机械设备进行检查维护,确保防护设施完好,员工穿戴防护用具,维护装置齐全,操作符合要求,并且建立健全设备维护记录。
处理日期:每季度一次完成情况:设备检查维护记录齐全,员工操作规范,未发现安全隐患。
三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求,是否存在混存、错存现象?2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患?3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备?4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象?5. 化学品的定期检查维护是否到位?责任人:化学品管理人员处理措施:对化学品存放位置进行规范管理,定期进行化学品的安全检查,确保使用人员穿戴个人防护装备,严格按照操作规程进行操作,并建立化学品使用记录。
处理日期:每月一次完成情况:化学品使用记录齐全,使用人员操作规范,未发现安全隐患。
四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求?2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护?3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法?4. 消防通道是否被占用,是否畅通?5. 消防设备是否有有效期,是否按时进行更换维护?责任人:消防安全管理人员处理措施:确保消防设施的齐全有效,定期对消防设施进行检查维护,加强员工对消防设施的使用培训,保持消防通道畅通,并建立健全的消防设施日常巡检记录。
工厂车间安全检查表

8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训,并有内容和记录;对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强,保护接地牢靠,电机及电器元件无火花及异常声音、气味,电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用,无老化破损;线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,仪表的指示准确,反应灵敏,在检测有效期内。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序,各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐;员工劳动防护用品穿戴符合要求,各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业,管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时,作业证的申办情况。进行危险作业时,有人现场监督安全。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象;装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品;人员通行通道畅通无障碍物,地面平整不湿滑;杂物碎纸及时清理,不堆积在电源开关附近。
工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表

工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表1. 项目信息- 工厂名称:- 检查日期:- 检查人员:2. 设施设备安全2.1. 电气安全- 检查电线是否老化、破损或有裸露部分。
- 检查电气设备是否正常运行,有无异常声音或异味。
- 检查电气设备周围是否有易燃物品。
2.2. 燃气安全- 检查燃气设备是否正常运行,有无泄漏迹象。
- 检查燃气管道是否完好,有无破损或腐蚀。
2.3. 消防设施- 检查灭火器是否在有效期内并易于取用。
- 检查火灾报警装置是否正常工作。
- 检查消防通道是否畅通无阻。
3. 人员安全3.1. 个人防护用品- 检查员工是否配备所需的个人防护用品。
- 检查个人防护用品是否完好无损。
3.2. 安全培训- 检查员工是否接受了必要的安全培训。
- 检查员工是否了解紧急情况下的应急处理措施。
4. 安全生产措施4.1. 作业区域- 检查作业区域是否整洁有序。
- 检查作业区域是否存在滑倒、摔坠等安全隐患。
4.2. 机械设备- 检查机械设备是否正常运行,有无异常噪音或异味。
- 检查机械设备是否配备安全保护装置。
4.3. 废料处理- 检查废料的收集、储存和处理是否符合相关要求。
- 检查废料是否明确标识分类。
5. 其他安全隐患- 检查厂区周边是否存在安全隐患,如施工工地、堆放危险品等。
- 检查其他与安全相关的事项。
6. 整改措施- 对发现的安全隐患进行明确记录。
- 提出相应的整改措施。
- 完成整改后进行复检。
---以上为工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表的内容。
根据实际情况进行填写和检查,并及时进行整改,确保工厂的安全稳定运行。
企业安全管理检查表车间安全检查表模版

企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称:2. 车间负责人:3. 检查日期:二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录?2. 是否对新员工进行安全培训?3. 是否进行定期的安全教育和培训?4. 是否建立了安全生产责任制?三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案?2. 是否提供了必要的个人防护用品?3. 是否进行了定期的职业卫生检测?4. 是否建立了职业病防护设施?四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度?2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施?3. 是否定期组织消防演练?4. 是否对员工进行了消防知识的培训?五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度?2. 是否定期进行电气设备的检测和维护?3. 是否定期对员工进行电气安全培训?4. 是否建立了电气事故应急预案?六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护?2. 是否建立了机械设备操作规程?3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核?4. 是否建立了机械设备事故应急预案?七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度?2. 是否对化学品进行了分类储存和标识?3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导?4. 是否建立了化学品泄漏应急预案?八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查?2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改?3. 是否建立了现场安全风险评估制度?4. 是否提供了充足的安全警示标识?九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度?2. 是否定期组织应急演练?3. 是否建立了应急物资储备和使用制度?4. 是否进行了应急处置能力评估?十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度?2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析?3. 是否建立了事故预防机制?4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训?以上为车间安全管理检查表模板,请根据实际情况填写并完善相关内容。
安全检查表隐患排查

安全检查表隐患排查隐患排查是建立安全生产管理制度的一项重要环节。
通过隐患排查,可以及时发现和消除存在潜在危险的地方,防止因安全事故造成人员伤亡和财产损失。
下面是一个安全检查表隐患排查的样例,共计。
一、通风排烟系统1、通风设备是否正常运转?2、通风管道是否有积尘、腐蚀等情况?3、通风口是否被堵塞或损坏?4、消防排烟系统是否正常?5、消防排烟门是否正常关闭?二、电气设备1、电线、插头是否破损?2、电气设备是否有定期检修记录?3、线路走向是否合理、明显?4、电气设备是否超载?5、电气设备是否接地?6、插头插座是否保持良好?三、消防设施1、灭火器是否齐全、安装位置是否明显?2、消火栓是否有正常使用水源?3、消防水泵是否有定期检修记录?4、消防通道是否畅通?5、消防器材是否定期检测、保养?6、消火栓是否有正常使用水源?四、建筑物安全1、建筑物外墙是否有龟裂、掉落的情况?2、楼梯是否防滑、防火?3、防盗门是否符合要求?4、窗户是否有保护措施、安全?5、建筑物是否有漏水、渗水、外漏等情况?五、危险品管理1、危险品是否符合规定储存?2、储存的危险品是否标示?3、储存危险品的仓库是否有消防设施?4、危险品储存的场地是否有防火措施?5、危险品储存的地点是否与其他场所相隔明显?六、劳动安全1、员工是否穿戴合格、适宜的劳保用品?2、员工是否经过正式的岗前培训?3、员工是否按照岗位手册执行工作?4、员工是否有清洁卫生工作,保证工作场所安全,并消除卫生死角?七、食品安全1、是否有经过传染病防控、急救等方面的培训并获得合格证书?2、餐饮制作过程是否符合卫生要求?3、食品卫生标准是否达标?4、食品储存是否符合要求?5、是否有重要病例报告制度?总结:通过隐患排查,可以及时响应发现和解决存在潜在危险的区域和设施,避免潜在安全事故的发生。
要关注生产过程各环节的安全风险,制定相应的应急预案和安全生产管理制度,加强公司员工安全知识的宣传,提高员工的安全意识。
工厂车间安全生产检查隐患排查表格

工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期:
- 检查地点:
- 检查人员:
- 责任部门:
检查内容
1. 电气设备:
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备:
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施:
- 检查消防设施是否完好,并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通,易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境:
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识:
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作,注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备,立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题,及时改善空气质量,并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训,提高其安全意识。
备注信息
(此处可填写其他需要补充说明的信息)
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版,旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施,以保障员工的生命财产安全。
企业安全隐患排查表(全)

锦东公司隐患排查表企业名称:检查日期:年月日
表号:2
商贸(仓储)企业安全隐患检查表企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
危化品企业安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
检查人员:
表号:4
剧毒品使用企业隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
表号:5
表号:5
检查人员:特种设备安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
表号:6
检查人员:职业健康安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
注:参照GB/T28001 《职业健康安全管理体系的建立与实施》。
企业安全管理检查表车间安全检查表范文

企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度?2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序?3. 是否建立了安全责任制度,并落实到各个岗位和责任人?二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患,如堆放杂物、油水积存等?2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品?3. 设备是否齐全、完好,是否存在漏电、短路等电气隐患?4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施,并保持其正常使用状态?三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核,并建立相关档案?2. 是否进行定期的设备维修保养,预防设备故障和事故发生?3. 是否制定了应急预案,并组织演练和应急演练,提高灵活应对能力?4. 是否建立了事故报告和处理制度,对事故进行及时上报和处理?四、个人防护1. 是否发放个人防护用品,并确保从业人员正确佩戴和使用?2. 是否建立了个人防护用品管理制度,及时更换和更新个人防护用品?3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护?五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训,提高从业人员的安全意识?2. 是否建立了安全奖惩机制,激励从业人员注重安全生产?3. 是否开展安全评价和隐患排查工作,并及时整改存在的安全隐患?六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案,并设置明显的疏散标志和安全出口?2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施?3. 是否建立了应急通讯系统,保证紧急情况下的及时沟通和联络?七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案?2. 是否定期对安全生产记录进行检查,保证记录真实准确?3. 是否建立了安全档案管理制度,并及时归档和保存相关档案?以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。
请根据实际情况进行调整和完善,确保车间的安全生产。
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检查人: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《工业企业安全生产标准》的要求。
要求
按照《工业企业安全生产标准化评定指引》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
查现场及记录
7
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记录
检查与责任制挂钩记 录
部门{车间}级安全检查表
依据公司安全生产责任制检查。
2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录
3
设备
受检查部门/车间:检查人:检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《工业企业安全生产标准》的要求。
内容
见检查项目
计划
每年不少于四次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
6
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定期标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。
查现场及记录
4
电气管理
严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录
5
消防管理
供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
查看现场
查现场查记录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录
要求
按照《工业企业安全生产标准化评定指引》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
查现场
查记录
2
设备管理
1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
关键装置及重点部位
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程 检查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
查现场查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。