工程建筑企业不合格品控制程序
建筑施工不合格品控制程序
建筑施工不合格品控制程序1.0目的为了在工程项目实施过程中，对发现的不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的非预期使用或交付，从而避免和减少可能造成的损失，确保产品和服务满足规定要求，特编制本程序。
2.0范围本程序适用于公司承担的工程项目中发生的不合格设计产品（其中包括：方案设计、初步设计、施工图设计、分包设计等产品）、采购的设备、材料和施工安装工程不合格品的控制，并对不合格品处置的有关职责和权限做出规定。
3.0职责3.1设计1）设计经理设计经理负责组织各相关专业室对设计不合格品进行识别，并对评审和处置签署意见。
2）专业副总工程师在设计经理组织下，专业副总工程师对不合格品提出处置意见，并跟踪处置结果。
不合格品识别与处置意见应报公司总工程师审批。
3）各专业室专业设计责任人各专业室专业设计责任人负责处置措施的实施和落实。
4）现场设计代表现场设计代表应参加设备、材料不合格品评定和处置会议，并对评定和处置意见从专业技术上予以确认。
并在《设备、材料不合格品评审和处置记录》表会签栏中进行会签。
3.2采购1）采购经理采购经理负责对采购设备、材料的不合格品的处置做出决定，并负责处置措施的落实；对重要设备、材料不合格品的处置应报公司采购部和公司主管领导。
要分析原因，分清责任，并应经相关责任方确认后进行处理。
2）采购检验工程师采购检验工程师负责识别开箱检验过程的“不合格品”，并进行“不合格品”的事实描述。
并完成《设备、材料不合格品评审和处置记录》（MP0802T02）表中“修复或处理记录”的落实、签署。
3）项目现场责任工程师、专业工程师项目现场责任工程师负责组织专业工程师参与设备、材料不合格品评定和处置会议，对检验出的“不合格品”提出技术评定和处置意见，并完成《设备、材料不合格品评审和处置记录》的签署。
3.3施工1）工程总承包项目经理/施工经理项目经理/施工经理对总承包工程的质量负责。
对施工中发现的不合格品应按规定要求组织和实施控制，确保不合格品得到处置，对不合格品的处置负有管理责任。
不合格控制流程
不合格控制流程不合格品的控制流程1 · 识别识别不合格：判断产品合格与否的依据或标准。
- 产品标准- 客户要求- 工艺文件- 检验文件- 样板- 上级的交代与叮嘱2 · 标识检验状态的标识- 标识“待处理”或“不合格”的标识。
- 生产班组：不合格的半成品与原材料要标明“待处理”或“不合格”的标识。
- 检验员在随机卡、流程卡或“返工单”的相应项目标栏内盖检验章，作为“不合格”标识。
- 其作用是：具有可追溯性。
- 最终检验：不合格牌标识。
或写明（注明）不合格现象，如（漏电、拉裂、少孔、搞错型号、严重压痕、少工序、用错材料等）。
3 · 隔离要求：与正常的合格品明确隔离。
- 红色胶盘/物料框。
- 专门独立的不良品架。
- 划分不合格区域，不良品放在不合格品区域内。
- 生产区的摆放与其它产品不同，以示区别，然后按要求拉到维修或返工返修区处理。
- 定时安排人员到不良品区进行确认与数量的登记4 · 记录- 在规定的检验报告上正确记录不合格产品的型号、批次、检验日期、检验依据、不合格品的数量、检验结果。
- 检验报告按规定予审核与批准。
- 流程：5 · 评审当量较大时，或对公司信誉与资金影响大时须评审。
①进货检验：经检验主管以上人员签署处置意见（必要时要组织技术部、生产、供应链、相关部门进行评审）。
②过程检验：对批量不合格品，质量管理部组织相关部门和相关人员进行评审。
③最终检验：质控部负责人审批处置结论，必要时，技术部参与评审。
6 · 处置包括以下几种：挑选使用、返修、让步接收、报废处理、纠正预防措施。
①进货不合格品的处置- 退货- 让步接收- 要求供方采取相关的纠正预防措施- 我厂对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。
②过程不合格品的处置过程不合格品的处置方式一般有：返工返修、让步接收与报废等几种。
- 处置结论为：返工返修，转至返工返修区处理或交相关责任单位与个人进行返工。
建筑工程不合格上报制度
建筑工程不合格上报制度为了保障建筑工程的质量和安全，及时发现和解决工程存在的不合格问题，提升施工质量，保障工程质量，现建立不合格上报制度，以规范管理建筑工程施工过程中出现的不合格问题，确保工程质量达标。
一、制度目的建立不合格上报制度，旨在有效发现和处理建筑工程施工过程中存在的不合格问题，及时采取措施解决，确保工程质量符合相关标准和要求。
二、适用范围本制度适用于所有建筑工程的施工过程，包括建筑、市政、水利等各类建筑工程。
三、责任部门1. 建筑工程监理单位：负责监督建筑工程施工过程中的质量控制工作，及时上报发现的不合格问题。
2. 总承包单位：负责建筑工程的全过程管理，应主动发现和解决施工过程中的不合格问题。
3. 施工单位：负责质量控制工作，及时将施工过程中的不合格问题上报给监理单位和总承包单位。
四、不合格问题的分类1. 设计不合格：包括设计图纸不符合相关规范和标准的情况。
2. 施工不合格：包括施工工艺、质量控制等方面的问题。
3. 材料不合格：包括使用不合格材料、配料不符合要求等情况。
4. 管理不合格：包括施工管理不到位、人员素质低下等问题。
五、不合格问题的处理流程1. 不合格问题的发现：建筑工程监理单位、总承包单位和施工单位应加强对施工过程的监督和检查，一旦发现不合格问题，应及时记录并做好相关资料的整理。
2. 不合格问题的上报：发现不合格问题后，建筑工程监理单位应及时上报给总承包单位，总承包单位应组织相关人员进行核实和分析，对问题加以定性和处理。
3. 不合格问题的整改：总承包单位应根据问题的性质和严重程度，制定相应的整改措施和时间表，由施工单位负责具体实施，并在规定时间内完成整改工作。
4. 不合格问题的验收：整改完成后，应由建筑工程监理单位进行验收，符合要求的，方可继续施工，不符合要求的，应追究责任人的责任。
六、不合格问题的追究若发现施工过程中的不合格问题，相关责任人未及时上报或未按要求进行整改，或者整改后仍存在不符合相关标准和要求的情况，将追究相关责任人的责任，直至向有关部门进行投诉或起诉。
工程监理不合格品处置制度
工程监理不合格品处置制度一、背景随着建筑工程的不断发展，建筑工程质量监理工作变得越来越重要。
有效的监理能够确保工程质量达标，避免发生安全事故，保障人民生命财产的安全。
然而，在实际监理工作中，我们也会面临着一些问题，其中之一就是不合格品的处理问题。
不合格品的处理既关乎工程质量，也关乎监理单位的信誉。
因此，建立健全的不合格品处置制度显得尤为重要。
二、不合格品的定义不合格品是指与设计图纸、规范标准及合同要求不符，或对工程建设安全、质量产生影响的材料、构件、设备等。
不合格品包括但不限于以下几种情况：1.材料品质不合格，如混凝土强度低于规定标准、钢材含杂质等；2.构件尺寸不合格，如墙体不垂直、水平度偏差大等；3.施工工艺问题，如采用不符合规范的施工方法、施工缝隙过大等；4.设备通病，如使用老化的设备、安装不规范等。
三、不合格品的处理原则1.严格按照规范标准处理：不合格品的处理必须严格按照相关规范标准和合同要求进行，确保处理结果合理合法；2.责任倒查原则：不合格品的责任必须倒查到负责人，追究其责任，并根据情况给予相应处罚；3.事前防范和事后处理相结合：在建设过程中，要做好质量控制和监督，及时发现和处理不合格品；同时，对已发生的不合格品要积极处理，防止事态扩大；4.不合格品处理应公开透明：处理过程要公开透明，对外说明处理原因、处理方法和结果，提高建设单位和社会公众对工程质量监理工作的满意度。
四、不合格品的处置程序不合格品的处置程序一般包括以下几个步骤：1.发现不合格品：发现不合格品可以是施工单位、监理单位或建设单位的工作人员，在日常巡查或检验中发现；2.报告上级部门：发现不合格品后，应及时向上级部门报告，并提交相关证据和处理意见；3.评估不合格品危害程度：对不合格品进行评估，确定不合格品的危害程度，以便采取相应的处理措施；4.制定处理方案：根据不合格品的具体情况，制定相应的处理方案，明确处理的时间、责任人和措施；5.处理不合格品：按照制定的处理方案，严格执行，确保不合格品得到及时处理，不给工程建设和公共安全留下隐患；6.追溯原因：处理完不合格品后，要追溯其原因，总结教训，提出改进措施，避免同类问题再次发生；7.记录与归档：对处理不合格品的过程和结果进行记录，并进行归档，以备日后查证和经验借鉴。
工程不合格品判定及处置权限
工程不合格品判定及处置权限
一、目的
为使不合格品控制程序有效运行，保证不合格品统计分标的实效性，从而切实制定纠正和纠正措施，防止不合格品的再发生。
二、适用范围
本办法适用于本公司开发的建筑工程的不合格品控制。
三、依据
1、不合格品控制程序；
2、辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准实施办法；
3、国家工程建设标准规范。
四、不合格品的判定
1、轻微不合格品
分项工程作业人员在施工过程中出现的偏差未被下道工序所覆盖，经质检人员验收时发现，允许偏差项目抽检点合格率低于70%的不符合项判定为轻微不合格品。
2、一般不合格品
分项工程按照验评标准检验，超出允许缺陷范围，允许偏差项目抽查点数合格率低于70%，对建筑和结构的使用功能造成潜在影响，需制定处理方案才能纠正的不合格品，判定为一般不合格品。
3、严重不合格品
分项工程按照验评标准和施工规范检验，出现严重缺陷，影响建筑和结构使用功能，需要进行加固，补强的不合格品判定为严重不合格品。
五、处置权限
1、轻微不合格品，由施工技术负责人、质检员直接通知作业人员，按照标准要求予以纠正，并做好不合格品评审记录。
2、一般不合格品由施工单位填写不合格品评审记录，上报监理单位、公司工程部三家共同判定，制定纠正措施方案，施工单位实施，最
后由监理验证。
3、对于严重不合格品由施工单位技术负责人填写不合格品评审记录报公司工程部、工程部负责组织施工单位、监理单位及设计单位共同研究制定纠正措施，经总经理批准后，由施工单位实施，工程部会同设计、监理单位共同验证。
建设公司工程项目质量不合品管理制度
建设公司工程项目质量不合品管理制度为明确不合格品的判断方法和处理方式，防止不合格品进入下道工序和实体结构，避免和减小质量隐患，特制定本制度。
1.不合格品一般分为重大不合格品、一般不合格品和质量问题。
2.经理部负责组织对不合格品的调查、评审、处置等全面管理工作。
3.安质部负责对不合格品进行检查识别，并做好统计报告工作；工程部负责分析不合格品产生的原因，制订相应的纠正预防措施和指导检查实施;物资部负责不合格物资的调查、标识、处置工作;试验室负责对抽检和检测过程中出现的不合格品做好记录，对不合格品材料提出清退意见。
4.过程中不合格品控制(1)不合格品标识、记录①对重大的不合格品，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并责成专人监护。
②对一般不合格品，采取油漆涂识挂牌等方式加以标识。
③对质量问题以记录形式加以标识。
(2)不合格品的处置方式：①返修或不经返修让步接收②降级使用③拒收或报废(3)不合格品的处置①对重大不合格品鉴定结论和处置方案，报经公司总工程师批准执行。
②对一般不合格品必须按设计要求和合同规定，经项目技术负责人审核，报公司技术中心审批后实施。
③对质量问题，由工程部负责制定整修方案，经项目技术负责人批准后实施。
④不合格品经返工整改后必须重新检验、试验，直至符合质量验收标准。
5.不合格物资控制当物资和试验人员在进货检验试验中，发现不合格物资应记录并标识，及时向项目负责人、工程部、安质部反馈，经评审确定处置方式后，由物资管理人员依据处置决定要求，将不合格物资做拒收、退货、撤出施工现场或让步接受处理。
6.针对搅拌站生产过程中出现的配合比计量误差超标报警情况，经理部要制定明确制度，对超过一定范围的混凝土必须按照降级、报废等方式进行处理。
7、所有不合格品的处置均要做好记录，注明处置时间、地点、流向，并留有影像资料,以便于追溯。
不合格品控制程序
不合格品控制程序1目的对不合格品进行控制，以防止其非预期使用或交付，制定本程序。
2范围适用于本公司不合格品的控制，本程序中不合格品包括原材物料、中间产品（包括工艺指标）和成品的不合格。
3职责3.1生产技术部是本程序的主管部门。
参与不合格品的评审和执行情况的监督。
3.2采购部门负责召集相关部门/车间对原材物料的不合格品进行评审。
3.3供应部负责参与对不合格煤、焦炭、采购进厂的甲醇等主要原材物料的评审，并负责标识、处置；负责不合格原材物料的记录、标识、隔离和处置。
3.4营销部负责销售产品不合格品的评审。
3.5质量检验中心负责对成品不合格品评审。
3.6生产车间负责组织对不合格中间产品的评审、记录、标识和处置；并负责成品不合格品的记录、标识、处置。
4工作程序4.1对不合格品的处置方法。
4.1.1进行返工，以达到规定要求。
4.1.2让步接收或拒收。
4.2不合格原材物料的控制4.2.1不合格的煤、焦炭等由检验人员在分析报告单、检验委托单上分别盖“不合格”章后交供应部，供应部人员负责标识和追溯，对“不合格”的煤、焦根据“不合格”情况进行让步接受并与供方协商解决，并保存好记录。
4.2.2质量检验中心检验出的除 4.2.1条以外的不合格原材物料等由检验人员在分析报告单、检验委托单上分别加盖“不合格”章，由采购部门组织评审，填写《不合格品评审表》。
a)拒收的原材物料处置由采购部门退货，并记录。
b)让步接收原材物料的处置由采购部门、使用车间做标识、记录。
4.3不合格的工艺指标、中间产品（成品）控制4.3.1工艺指标不符合时，工艺操作人员应时按操作规程进行调整，防止因指标不符合影响中间产品（成品）质量。
4.3.2生产车间检验人员检验发现中间产品不合格时，应通知操作人员，操作人员在接到不合格通知后应进行返流加工或进入中间槽/不合格品槽，并做好岗位记录。
4.4不合格成品的控制。
4.4.1售前在成品贮罐中不合格的甲醇、醋酸执行《兖矿国泰化工有限公司关于产品回制的管理规定》，回制后的产品，要重新进行质量检验。
不合格品控制程序
5.2.1由工程部检验人员对不合格品或可疑的产品进行质量检验，在
《检验报告》上确定质量性质，判断合格与否。
5.2.2经检验确认的不合格产品，随附《检验报告》和原始记录，交
MRB做最终处理。
5.3 MRB处理
5.3.1 MRB的处理决定有:A退货(给供应商)、B返修、C报废、D降
标题:不合格品控制程序页码
1.0目的：
此文件规定对不合格品的控制、评审和处置。
2.0范围：
此文件适用于不合格品控制。
3.0职责：
3.1各部门
负责统筹实施各部门的不合格品控制措施,不合格品的标示及分隔。
3.2仓库
负责核查不合格品的区分，存放与统计数量。
3.3工程部
负责不合格品的检查确认及维修。
4.0定义：
4.1 MRB：物料评审委员会。由工程部，经管室负责人和当事人组成。
5.0程序：
5.1鉴别和隔离不合格品。
5.1.1对任何环节上(仓库、现场安装、用户)的不合格品或可疑的产
品应有原始记录，将不合格情况作出书面记录。
5.1.2无论不合格品或可疑的产品在仓库贮存，或在检验过程中都应
尽可能的加以隔离存放。
级》退还给供应商并
在《退货一览表》中加以记录。
5.3.3返修决定:工程部将不合格进行维修(如果产品是霍尼维尔的，
必须取得其批准)，维修后的产品必须重新检验。
5.3.4报废决定：仓库将不合格品标记“报废”。
5.3.5降级决定：要降级使用必须取得用户或其代表的同意，方可使
用，并应加以标识，以便跟踪。
5.4 MRB视不合格品产生的情况，发出纠正预防措施。
6.0参考文件：
6.1《进货检验程序》
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各供方发生的不合格品/服务控制管理，相关的职能部门为责任部门。
4 管理内容与方法
不合格品的分类：
——材料设备的不合格
· 公司自行采购的材料设备的不合格；
· 供方采购的材料设备的不合格。
——工程质量的不合格
不合格品的处理程序：
不合格品的报告及记录
相关供方、项目监理方以及公司相关责任部门发现或发生不合格品时都应及时向工程部或物资部报告，相关责任部门应进行记录，填写不合格报告，必要时应及时向主管部门报告不合格品的情况。
不合格品的纠正和预防措施
发生的（潜在的）所有不合格品，相关责任部门及相关供方要按《纠正和预防措施程序》要求，调查产生不合格品的原因，采取纠正和预防措施；
对供方发生的不合格品，除检查、督促其执行相应的纠正措施，也可就其事件分析管理中存在的问题，采取相应的预防措施，防止在新的过程中再发生。
5 相关文件
《纠正和预防措施控制程序》
——进行返工，以达到规定的要求；
——经返修或不经返修作为让步接收1）；
——降级改作它用；
——拒收或报废。
1）当相关供方采用此方式时，应向公司提出让步申请，经同意后方可实施并作好记录。
对供方发生的任何质量事故，应执行《质量事故处理规定》。
不合格品(项)评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式。
《质量事故处理规定》
《工程档案管理制度》
《设备、材料质检管理规定》
6 附录
附录A 流程图
附 录 A
（资料性附录）
流程图
不合格品的标识及隔离
不合格品所在责任部门应及时按《质量事故处理规定》、《设备、材料质检管理规定》等文件进行识别、标识、隔离，以防止不合格品的非预期使用或交付。相关供方的不合格品的标识，可按各自的质量体系予以控制，但必须不违反公司质量体系中的有关规定，项目监理对其进行捡查和督促。
不合格品的评审和处置
工程部、物资部对各供方不合格品(项)的评审有：
工程建筑企业不合格品控制程序
1 目的
对公司不合格品进行控制，包括识别、标识、记录、隔离、评审和处置。
2 适用范围
适用于公司工程项目从开工建设到工程达标投产的全过程。
3 职责
副总经理（基建管理）负责不合格品控制的领导工作。
工程部是负责对工程项目不合格品进行控制管理，汇总不合格的有关数据并进行分析，按有关规定对不合格进行登记、确认、评审、处置以及处置后的重新检验。