高压细水雾灭火系统施工方案
高压细水雾灭火系统施工方案
细水雾灭火系统施工方案1.1、细水雾灭火系统施工工艺流程1.2、主要施工方法(1)、管道安装总体原则和施工准备细水雾灭火系统施工的总体原则为：为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；施工前，应具备下列条件：1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。
2)、材料机具供应能保证正常施工。
3)、施工人员已经通过细水雾灭火系统管道安装的技术培训。
(2)、管道安装1)、测量放线①、施工时应根据业主配合提供的沿线水准点，参照设计图纸的管线标高、定位尺寸，对管道的敷设进行实地测量。
②、首先对沿线各水准点进行校核，并确定参照点，测量地形、地面、标高、邻近设备基座的正确位置。
做好原始记录。
③、管道的敷设，绝大部分在吊顶内，为了保证施工和设计测量的统一，确定固定水准的精度，引出管线的中心点。
④、由于管线较长，对图纸和现场实物有异的部位测量，测量的结果以单线图形式绘制成图。
⑤、管道的标高，同一轴线测量的始点到至终点要保证连续性。
⑥、在测量工作中必须注明交叉的管道，电缆和其它设备物的部位。
⑦、施工中所需用的临时水准点、管道轴线控制，设置必须牢固，便于观察，并应有保护措施。
2)、钢管切割切管的目的主要有：调整管子到需要的长度，去除内部和外部的毛边和锐边(见图1)。
切割钢管时应采用冷切割的方式，切管时不能在材料表面产生烧伤。
图1 管子端部修整要求3)、管道安装细水雾灭火系统管道选材同自动喷水灭火系统，安装方法请看“本章消防水系统主要施工方法”。
4)、管道支吊架的安装①、支吊架的间距要均匀，根据以下给出的最大间距进行安装：管道在支吊架和钢管之间要垫一层橡胶层。
根据尺寸标准，将管托安装在吊管架(角钢／扁钢)上。
②、穿墙壁及伸缩缝的管道安装管道穿过墙壁处应安装套管。
穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。
高压细水雾灭火系统施工方案
高压细水雾灭火系统施工方案1. 背景介绍随着人们对火灾安全的要求越来越高，高压细水雾灭火系统在建筑物、工厂和其他场所的使用逐渐普及。
高压细水雾灭火系统通过喷射细小水滴形成雾状，能够快速有效地抑制火灾，并降低火灾造成的损失。
本文将介绍高压细水雾灭火系统的施工方案，包括工程准备、系统设计、施工流程和注意事项。
2. 工程准备在开始施工之前，需要进行一系列工程准备工作，确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面： - 确定施工范围和目标：根据建筑物或场所的具体情况，确定需要安装高压细水雾灭火系统的区域和目标。
- 安全评估：对施工区域进行安全评估，评估潜在的火灾风险和灭火需求。
- 设计方案：根据评估结果，制定高压细水雾灭火系统的设计方案，包括系统组成、设备选型和布局等。
- 资源准备：准备施工所需的材料和设备，如高压水泵、喷嘴、管道等。
3. 系统设计高压细水雾灭火系统的设计是施工的关键步骤之一。
系统设计需要考虑以下几个方面： - 水源选择：选择合适的水源，如城市自来水、地下水或水箱等。
- 喷头布局：根据建筑物结构和火灾风险进行喷头的布局设计，确保灭火效果最佳。
- 管道布置：合理规划管道路径和布置方式，保证水流畅通，同时减少管道压力损失。
- 控制系统：设计灭火系统的控制系统，包括主控制盘、传感器等设备，保证系统的稳定运行和自动启动。
4. 施工流程高压细水雾灭火系统的施工流程一般包括以下几个步骤： - 安装水泵和水箱：根据设计方案，安装高压水泵和水箱，确保水源供应充足。
- 安装管道和喷头：根据设计方案，安装管道和喷头，并进行管道连接和密封，以确保喷水效果和灭火能力。
- 安装控制系统：安装和连接控制系统设备，如主控制盘、传感器等，并进行调试和测试。
- 系统调试和测试：进行系统的调试和测试，包括水流测试、喷头效果测试、控制系统自动启动测试等。
- 系统验收和培训：完成施工后，进行系统验收和培训，确保系统的正常运行和使用。
高压细水雾灭火系统施工方案
高压细水雾灭火系统施工方案1. 引言高压细水雾灭火系统是一种以高压细水雾作为灭火介质的灭火系统。
相比传统的灭火系统，高压细水雾灭火系统具有更高的灭火效率和更小的水雾颗粒大小，能快速有效地扑灭火灾，减小火灾带来的损失。
本文档旨在提供高压细水雾灭火系统的施工方案，确保系统能够正常运行并达到预期的灭火效果。
2. 设计要求在进行高压细水雾灭火系统的施工前，需要明确系统的设计要求。
以下是几个重要的设计要求：•系统能够迅速启动并投入工作，实现快速灭火；•系统能够覆盖到待保护区域的每个角落，确保全面有效的灭火；•系统的水雾颗粒大小要足够小，以增加灭火效果；•系统的构建材料要耐高温、防腐蚀，并具备一定的结构强度；•系统需要配备相应的传感器和控制系统，实现自动监测和控制。
3. 施工步骤3.1. 准备工作在施工前，我们需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.完成施工方案的设计，包括系统的布置、管道的走向等；2.确定所需材料和工具，并进行采购；3.对施工区域进行清理，清除障碍物和污染物。
3.2. 安装管道和喷头在进行安装工作前，需要根据设计方案确定管道的布置和走向。
然后按照以下步骤进行管道和喷头的安装：1.预先测量并确定喷头位置，确保每个待保护区域都能被覆盖；2.使用合适的工具，将管道连接起来，并保证连接处的严密性；3.安装喷头并固定好位置，确保喷头朝向正确，并能够发出均匀细小的水雾。
3.3. 安装传感器和控制系统高压细水雾灭火系统需要配备传感器和控制系统以实现自动监测和控制。
在进行安装前，需要进行以下步骤：1.确定传感器和控制系统的位置，并进行标记；2.安装传感器和控制系统，并进行连接；3.进行系统的调试和测试，确保传感器和控制系统正常工作。
3.4. 进行系统测试在施工完成后，需要对系统进行测试以确保其正常运行。
测试的步骤如下：1.打开系统的主电源，并确保电源供应正常；2.使用合适的方法模拟火灾情况，触发系统的启动；3.观察系统的灭火效果，并进行记录和评估；4.如有必要，对系统进行调整和优化。
高压细水雾灭火系统施工方案
高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (4)1．开式系统工作原理 (4)2．闭式湿式系统工作原理 (4)四、系统的操作 (6)1．系统自动启动 (6)2．系统手动电气启动 (6)3．系统的机械应急启动 (6)4．系统恢复 (6)五、系统主要施工工艺和方法 (7)1．高压泵组的安装 (7)2．高压区域阀组及阀箱安装 (10)3．细水雾喷头安装 (11)4．管道及管道附件的安装 (11)5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (16)6．管路系统吹扫 (17)7．系统开通调试 (18)六、项目实施进度计划 (22)七、质量保证措施 (26)八、安全、文明施工保证措施 (29)九、拟用于本工程的施工设备 (37)十、施工人员编制 (38)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房，弱电间和强电间以外的档案业务及技术用房。
库房采用开式分区淹没保护系统,其余采用全淹没开式系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
高压细水雾灭火系统施工方案
高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (6)1．开式系统工作原理 (6)2．闭式湿式系统工作原理 (6)四、系统的操作 (9)1．系统自动启动 (9)2．系统手动电气启动 (9)3．系统的机械应急启动 (9)4．系统恢复 (9)五、系统主要施工工艺和方法 (10)1．高压泵组的安装 (11)2．高压区域阀组及阀箱安装 (15)3．细水雾喷头安装 (15)4．管道及管道附件的安装 (16)5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (23)6．管路系统吹扫 (24)7．系统开通调试 (25)六、项目实施进度计划 (30)七、质量保证措施 (35)八、安全、文明施工保证措施 (39)九、拟用于本工程的施工设备 (50)十、施工人员编制 (51)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房，弱电间和强电间以外的档案业务及技术用房。
库房采用开式分区淹没保护系统,其余采用全淹没开式系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
高压细水雾施工方案
高压细水雾施工方案一、施工前准备施工现场勘察：了解现场环境，评估施工难度和风险，制定相应的施工安全措施。
材料准备：采购所需的高压水泵、喷头、喷嘴、管道等材料，确保材料质量符合标准。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协作与沟通。
二、配置高压水泵根据现场需求和喷雾覆盖范围，选择合适的高压水泵型号。
安装水泵基础，确保水泵稳定且便于维护。
连接电源和水源，测试水泵运行状态，确保正常工作。
三、安装喷头和喷嘴根据喷雾要求，选择合适的喷头和喷嘴型号。
在适当的位置安装喷头和喷嘴，确保喷雾范围覆盖目标区域。
紧固喷头和喷嘴，防止松动或脱落。
四、建立管道系统设计合理的管道布局，确保水源能够顺畅地输送到各个喷头和喷嘴。
选择合适的管材和连接方式，进行管道安装。
进行管道试压，检查管道连接处是否严密无泄漏。
五、施工步骤按照预先设计的施工方案，逐步进行各个施工环节。
严格控制施工质量，确保每个施工环节符合设计要求。
及时处理施工过程中出现的问题，确保施工进度不受影响。
六、调试喷头和喷嘴在施工完成后，对喷头和喷嘴进行调试，确保喷雾效果达到预期。
调整喷头和喷嘴的角度和位置，使喷雾更加均匀和密集。
七、设置喷雾范围根据实际需求，设置合适的喷雾范围，确保目标区域得到充分覆盖。
通过调整喷头和喷嘴的数量和位置，实现喷雾范围的精确控制。
八、调节水泵压力根据喷雾范围和效果要求，调节水泵的压力，确保喷雾的均匀性和穿透力。
通过调节水泵的压力开关或控制系统，实现水泵压力的精确控制。
九、进行施工在完成上述准备和调试工作后，开始进行高压细水雾施工。
确保施工过程中操作规范、安全，防止发生意外事故。
实时监控喷雾效果，根据实际情况进行调整和优化。
十、持续监测在施工过程中和施工完成后，持续监测喷雾效果和水泵运行状态。
定期对设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运行。
收集施工过程中的数据和信息，为后续施工提供参考和改进方向。
通过以上施工方案的详细规划和实施步骤，可以确保高压细水雾施工项目的顺利进行和高质量完成。
高压细水雾施工方案百度
高压细水雾施工方案1. 引言高压细水雾施工是一种有效的环境改善措施，通过将水雾细化并以高速压力喷射至目标区域，能够有效控制粉尘、降温、湿润空气等。
本文将介绍高压细水雾施工的原理和应用，以及一套适用于高压细水雾施工的方案。
2. 高压细水雾施工原理高压细水雾施工基于水的物理性质，通过将水分微细化，并以高压喷射的方式释放到空气中，达到以下效果：•降尘效果：高压细水雾能够吸附空气中的灰尘颗粒，将其沉降至地面，从而降低空气中的粉尘浓度。
•降温效果：在高温环境中，高压细水雾的喷射会吸收一定的热量，并通过蒸发带走热量，从而起到降温的效果。
•湿润空气：高压细水雾施工将水雾释放到空气中，增加空气中的湿度，改善干燥的环境。
3. 高压细水雾施工方案3.1 设备选择在高压细水雾施工中，需要选择适用的设备。
一般来说，高压水泵、细水雾喷嘴和控制系统是需要的基础设备。
•高压水泵：高压水泵用于将水加压至所需的工作压力，一般可选择电动或柴油驱动的高压水泵。
•细水雾喷嘴：细水雾喷嘴一般采用雾化效果好、耐腐蚀的材质制作，以确保水雾微细化。
•控制系统：控制系统用于对高压水泵和喷嘴进行控制，包括启动、停止和调节工作压力等功能。
3.2 施工方案高压细水雾施工方案根据具体情况而定，以下是一般的施工方案：1.确定施工区域：根据需要改善的环境，选择适当的施工区域。
2.布置水源和电源：在施工区域附近布置水源和电源，确保供水和供电稳定可靠。
3.安装设备：根据实际情况，安装高压水泵、细水雾喷嘴和控制系统。
4.调试设备：启动设备，调试工作压力和喷射角度，确保设备正常工作。
5.开始施工：根据需要，设定合理的喷射时间和周期，开始施工。
6.监控效果：在施工过程中，定期监测施工效果，并根据需要进行调整。
3.3 施工注意事项在高压细水雾施工过程中，需要注意以下事项：•安全操作：施工人员需要具备相关的安全操作知识，戴好防护设备，避免发生意外事故。
•设备保养：定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行和寿命。
高压细水雾系统工程施工组织方案
高压细水雾系统工程施工组织方案高压细水雾系统工程施工组织方案一、引言随着科技的不断进步，高压细水雾系统逐渐广泛应用于工业、商业和家庭领域。
为了确保高压细水雾系统在工程施工过程中的顺利进行，本文将详细阐述高压细水雾系统工程施工的组织方案。
二、目标与读者本文的目标是提供一份详细的高压细水雾系统工程施工组织方案，旨在帮助工程人员全面了解和掌握施工过程，确保工程质量和进度。
本文的读者包括高压细水雾系统的设计者、施工方、质检部门以及相关领域的学者和研究人员。
三、工程概述高压细水雾系统工程施工主要包括以下环节：设备采购、设备安装、管道连接、系统调试等。
为了保证工程的顺利进行，施工方应提前了解现场环境，制定详细的施工计划，确保人员、物资和设备的充足。
四、施工流程1、设备采购：根据系统设计要求，采购符合标准的高压细水雾设备。
确保设备质量合格，型号、规格与设计一致。
2、设备安装：按照设备安装规范，进行设备的安装与调试。
确保设备位置准确，安装牢固，便于操作和维护。
3、管道连接：根据系统设计图，进行管道的连接与安装。
注意管道的走向、连接方式和材料选择，确保管道的安全、稳定和美观。
4、系统调试：完成设备安装和管道连接后，进行系统的调试。
检查系统的运行状态，调整设备参数，确保系统性能达到设计要求。
五、组织方案1、施工组织结构：建立完善的施工组织结构，明确各岗位的职责和权限，确保工程的顺利进行。
组织结构应包括项目经理、技术人员、安全员、质量检测员等。
2、施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度表、人员分配表等。
确保资源的合理配置，提高施工效率。
3、安全措施：制定完善的安全措施，确保施工现场的安全。
包括安全培训、安全警示标志、应急预案等。
4、质量检测：设立质量检测环节，对施工过程中的设备、管道和系统进行质量检测。
及时发现并解决问题，确保工程质量。
六、关键词高压细水雾系统、设备采购、设备安装、管道连接、系统调试、施工组织结构、施工计划、安全措施、质量检测。
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高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (4)1．开式系统工作原理 (4)2．闭式湿式系统工作原理 (4)四、系统的操作 (6)1．系统自动启动 (6)2．系统手动电气启动 (6)3．系统的机械应急启动 (6)4．系统恢复 (6)五、系统主要施工工艺和方法 (7)1．高压泵组的安装 (7)2．高压区域阀组及阀箱安装 (10)3．细水雾喷头安装 (11)4．管道及管道附件的安装 (11)5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (16)6．管路系统吹扫 (17)7．系统开通调试 (18)六、项目实施进度计划 (22)七、质量保证措施 (26)八、安全、文明施工保证措施 (29)九、拟用于本工程的施工设备 (37)十、施工人员编制 (38)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房，弱电间和强电间以外的档案业务及技术用房。
库房采用开式分区淹没保护系统,其余采用全淹没开式系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。
管道均采用氩弧焊。
2．编制依据●《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》有关规定●《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003●《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-98●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97●《细水雾灭火系统技术规范》GB50898-2013●《档案馆高压细水雾灭火系统技术规范》DA/T45-2009●北京DBJ_01-74-2003_《细水雾灭火系统设计、施工、验收规范》●《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）●《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1．系统组成泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（包括开式、闭式）、火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。
（见图一）2．产品技术条件及参数（1）.本系统设计流量：本系统最大流量防护区设计流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力为14MPa，试验压力为21MPa，最不利点喷头最低工作压力为10MPa。
（2）.选用高压细水雾泵组一套，RHPP130(其中主泵二用一备)。
单台主泵Q=130L/min, H=14Mpa，N=37KW；稳压泵一用一备，Q=16L/min, H=1.4Mpa，N=1.5KW。
泵组自带控制柜。
（3）.高压细水雾灭火系统的补水压力不低于0.2MPa，且不得大于0.6MPa,确保正常、连续供水。
在地下一层细水雾泵房内设置一个不锈钢储水水箱，水箱制作和安装要求参照国标02S101矩形给水箱图集。
水箱外形尺寸为2000x2000x1000mm（长x宽x高），水箱有效容积为：4m3。
（4）.高压细水雾管: 采用满足GB/T149标准的316L不锈钢无缝钢管，阀门：材质均采用316L不锈钢，管材及阀门工作压力为14MPa.（5）.开式喷头K＝0.45（三个密集档案库房采用）（6）.闭式喷头K＝0.75（其余业务及技术用房采用）图1高压细水雾泵组组成图3三、系统工作原理1．开式系统工作原理工作原理：在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网内，维持一定压力，当压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。
设备调节水箱进水口处设有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器，实现对水箱水位的自动控制。
补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关闭。
2．闭式湿式系统工作原理在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至喷头前的管网内，维持一定压力，当闭式喷头玻璃泡的温度达到动作温度时，玻璃泡破碎，管道压力下降,压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。
流量开关反馈系统喷放信号，主机接收到该反馈信号后联动开启喷雾指示灯。
图3 高压细水雾灭火系统运行流程图图2 高压细水雾灭火系统工作原理图5四、系统的操作细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三种启动方式。
1．系统自动启动当保护区内发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制器。
火灾报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动启动灭火系统的控制信号，打开相应的区域阀。
区域阀打开后管道压力下降，稳压泵自动启动运行超过10秒钟后因为压力仍达不到12bar，高压主泵自动启动，系统管道内水迅速达到工作压力，并通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾扑灭火灾。
2．系统手动电气启动远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通过远程消防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀的目的，水泵能自动启动进行供水灭火。
就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮打开区域阀进行灭火。
3．系统的机械应急启动在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行灭火。
注：闭式细水雾系统的紧急启动可通过敲碎闭式喷头的玻璃柱来实现。
4．系统恢复灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱内的区域阀。
停泵后排空主管道内的压力水，如果是闭式系统还要更换同型号规格闭式喷头。
关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对主管网补水的同时，要注意在主管道的末端进行排气。
补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查，使系统各部件处于工作状态。
五、系统主要施工工艺和方法高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。
设备中包含高压泵组、高压区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。
管道含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验及吹扫。
根据我公司的施工工法并结合本工程的施工特点，制定出施工工艺流程。
1．高压泵组的安装高压泵组由主泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。
（1）.安装施工程序（2）.施工措施及质量要点A.基础验收基础验收首先应由业主提交土建基础检查合格记录，然后由安装施工单位进行基础验收和复测，将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。
基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求。
进行水泵基础的验收。
其座标位置（纵横轴线）允许偏差正负20mm。
各不同平面的标高允许偏差+0。
平面外形尺寸允许偏差正负20mm。
凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。
B.开箱检查验收开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共同进行。
进行开箱检查。
检查其箱号和箱数，以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。
进出管口保护物和封盖应好。
手盘转动部位，是否轻便自如。
检查有否阻滞、卡住、异常等现象。
检验工作应仔细进行检查，查看包装有否严重损坏，有严重损坏时，应重点检查。
查看设备本身有否变形、锈蚀和外伤，查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装件是否齐全，应做好会签记录。
C.技术准备根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。
一般静止设备，较小的转动设备，编制常规通用安装方案，提出安装要点，标准和要求。
并向工人进行技术和安全交底。
D.吊装和搬运根据本工程设备重量的特点，采用8T汽车吊基本解决设备卸装，设备卸装后采用5T液压车基本满足设备的水平运输。
其他零星设备材料采用手推车二次运输。
①吊装：参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定，在吊装作业施工中将遵照《起重安装操作规程》和《起重技术规范》严格进行。
在施工中将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。
②设备起吊前，吊车司机应到现场，熟悉环境、检查停车位的地面承载状况是否需要加固，地下是否有管线，吊车上方是否有电线等。
确认后方可进行起吊作业。
③在设备搬运和吊装过程中，应特别注意设备和人身的安全，严格遵守起重吊装搬运规定。
特别在设备卸货时，钢丝绳、起重机具、锁具、锚固点，要有专人指挥。
④当起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤将设备在有标记的位置处，当设备着地后进行拖运，至设备基础上后进行开箱工作。
设备开箱，将在业主、监理、商检人员（进口设备）等人员参加下进行，并做好开箱记录。
当设备开箱工作结束后，落实产品保护措施，对设备进行遮盖，落实防火、防盗的安全措施，特别是各类进口设备的保护。
⑤设备的搬运：1)施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2)设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。
以防损坏搬运工具和设备本身。
3)设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。