预定时间标准
预定时间标准法名词解释
预定时间标准法名词解释随着社会的不断发展，人们的时间观念越来越重要，时间的管理也变得越来越重要。
在商业活动中，预定时间标准法是一个非常重要的法律概念，它指的是商业合同中规定的交货时间和付款时间。
本文将对预定时间标准法进行详细解释。
一、预定时间标准法的定义预定时间标准法是指商业合同中规定的交货时间和付款时间，是商业活动中的一个重要法律概念。
在商业活动中，交货时间和付款时间是商家和消费者必须遵守的重要规定。
预定时间标准法规定了商家和消费者在交易过程中应该遵守的时间规定。
二、预定时间标准法的内容预定时间标准法包括交货时间和付款时间两个方面。
1.交货时间交货时间是商家向消费者交付商品的时间。
在商业合同中，交货时间是商家和消费者必须遵守的重要规定。
商家应该在合同规定的交货时间内向消费者交付商品，如果商家违反了合同规定，消费者有权要求商家承担违约责任。
如果商家无法在规定的交货时间内交付商品，应该及时通知消费者，并与消费者协商解决办法。
2.付款时间付款时间是消费者向商家支付商品款项的时间。
在商业合同中，付款时间也是商家和消费者必须遵守的重要规定。
消费者应该在合同规定的付款时间内向商家支付商品款项，如果消费者违反了合同规定，商家有权要求消费者承担违约责任。
如果消费者无法在规定的付款时间内支付商品款项，应该及时通知商家，并与商家协商解决办法。
三、预定时间标准法的作用预定时间标准法的作用是规范商业活动中的交货时间和付款时间，保护商家和消费者的合法权益，促进商业合作的顺利进行。
1.保护商家和消费者的合法权益预定时间标准法规定了商家和消费者在交易过程中应该遵守的时间规定，保护了商家和消费者的合法权益。
如果商家或消费者违反了合同规定，另一方有权要求其承担违约责任，维护了商业交易的公平性和合法性。
2.促进商业合作的顺利进行预定时间标准法规范了商业活动中的交货时间和付款时间，使商家和消费者能够更好地协调合作，提高商业合作的效率和质量，促进商业合作的顺利进行。
预定动作时间标准PTS
预定动作时间标准PTS标准预定动作时间（PTS）是指对于某项任务或活动，根据经验或规定，所规定的一般完成时间。
它是为了在规定的时间内确保任务或活动的顺利进行而设定的。
预定动作时间标准通常由各个行业或组织内部制定，以确保工作流程的高效性和一致性。
对于不同的任务或活动，PTS可能有所不同。
以下是一些常见的预定动作时间标准的例子：1. 会议：对于常规会议，一般的预定动作时间标准是在会议开始前10分钟内到达会议室，并进行必要的准备工作。
对于重要的会议，如董事会或高层管理层会议，预定动作时间标准可能会更长，通常在会议开始前30分钟到达并进行细致的准备工作。
2. 项目进度更新：在进行项目进度更新时，一般的预定动作时间标准是每月底之前完成。
这样可以在月度会议或报告中及时更新项目进展情况，并确保项目能够按计划进行。
3. 文件审阅：对于文件审阅，预定动作时间标准通常是在收到文件后的48小时内完成审阅，并提供相关反馈和建议。
这样可以保证文件能够及时被审阅方使用，并确保高质量的审阅结果。
4. 产品交付：对于产品交付，预定动作时间标准通常是根据客户需要和产品制造周期来确定。
这可以确保在客户需要的时间内完成产品交付，以满足他们的需求。
总之，预定动作时间标准是为了确保任务或活动能够在规定的时间内完成，并且保证高质量的结果。
不同的任务或活动可能有不同的预定动作时间标准，根据实际情况进行制定，并严格执行，以提高工作效率和组织绩效。
继续写相关内容，1500字5. 报告提交：在工作环境中，撰写和提交报告是一个常见的任务。
预定动作时间标准通常是根据报告的复杂性和长度来确定。
对于简单的报告，预定动作时间标准可能是在收到任务要求后的2到3个工作日内完成。
而对于复杂的报告，可能需要更长的时间，例如一周或更长。
在确定预定动作时间标准时，还应考虑到报告的内部审阅和审核过程，以确保报告的质量和准确性。
6. 客户响应时间：在客户服务领域，良好的客户体验是至关重要的。
预定时间标准法-mod模特法-工业工程
将垫圈套在螺栓上； 向轴上涂油； 把烙铁放在烙铁架上； 将作业完了的零件放在传送带的指定位置 用笔尖触及写字的位置
*
需要注意力的放置 P5
P 5
(注意)
将物体正确地放在所规定地位置或进行配合的动作； 比P2更复杂，常需要伴有两次以上的修正动作； 自始至终需要用眼睛观察；动作中产生犹豫；
将螺丝刀的头放入螺钉的沟槽中； 把飞轮套在轴上； 把旋钮装在电位器轴上； 把导线焊到印刷电路板上； 把产品铭牌装在规定的位置； 装插头； 把外存储器装在规定的位置上。
*
简单放置 P0
P 0
把抓着的物品运送到目的地后，直接放下地动作。 不需要用眼注视周围的情况； 放置处无特殊要求；
将拿着的旋具放到桌子旁 将传送带送来的零件放在自己面前 将用完的辅助支架放到传送带上 将要检查的零件抓起，堆放在面前
*
需要注意力的放置 P2
P 2
(注意)
往目的地放东西的动作，并需要用眼睛盯着看进行一次修正的动作。其时间值为2MOD。 P2动作适用于能够大体上确定物体位置或指定位置，虽有配合公差但配合不严的场合。
*
小臂的动作 M3
将肘关节做为支点，肘以前的小臂（包括手、手指）的动作。每动作一次定为M3，时间值是3MOD，移动距离为15cm。 由于手和小臂动作的方向关系，肘关节多少要前后移动。肘关节的前后移动看作是主动作M3的辅助动作。 M3的移动动作范围内，将可能的作业区域叫正常的作业范围。
*
大臂的动作 M4
G 0
碰推键； 用手指接触垫圈； 碰放在桌上的橡皮； 推放在夹具上的印刷电路板； 用两手推卡片的左、右侧面；
*
简单抓取 G1
G 1
用手指、手简单地抓地动作。时间值为1MOD。 在自然放松条件下用手或手指抓取物件的动作，没有一点踌躇现象，在被抓物件的附近也没有障碍物；
第5讲预定时间标准法
6、尽可能改进急速变换方向的移动动作。
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动作的改进
减 少 移 动 动 作 的 次 数
1、 一次运输的物品数量越多越好。 2、 采用运载量多的运输工具和容器。
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2.5 动作的改进
替 代 、 合 并 移 动 动 作
1、 应用滑槽、传送带、弹簧、压缩空气等替代移动 动作。
2、 用手或脚的移动动作替代身体其它部分的移动动作。
3、 应用抓器、工夹具等自动化、机械化装置替代人体 的移动动作。 4、 将移动动作尽量组合成为结合动作。 5、 尽量使移动动作和其它动作同时动作。
二、MOD法
表2.3 模特法动作分类
附：
注1、注2：需要注意的动作 独：只有在其他动作停止的场合独立进行者
往：往复动作，即往复一次回到原来状态
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动作以外的时间消耗
NO 名称 符号 内 容 1 延时 BD 表示一只手进行动作，另一只 手处于停止状态，不给予时间 2 保持 H 表示用手拿着或抓着物体一直 不动的状态，主要指扶持与固 定的动作不给时间 指人的动作以外，机械或其他 工艺要求发生的，非动作产生 的固有附加时间，需要准确测 时。如机械的工作时间、焊锡 铆接、测试、涂布等 例 右手M3 左手BD 左手H 右手P2 插件焊锡 时的执锡 时间UT 或仪表测 试时间
一、预定时间标准
1.1 预定时间标准法的概念
预定时间标准法(Predetermined Time System) 简称PTS法,是国际公认的制定时间标 准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的 时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。 它无须通过直接观察和测定来决定工作的“正 常时间”，而是直接将组成工作的各动作单元 顺序地记录后，按每个单元的特性逐项分析查 表，求其时间值，然后累加，即为该工作的正 常时间，再予以宽放即得标准时间。
工作抽样及预定时间标准
工作抽样及预定时间标准引言在现代社会中，时间管理是一项非常重要的技能。
对于企业来说，合理地安排时间，制定出合理的工作抽样和预定时间标准，可以提高工作效率，降低企业成本，增强竞争力。
本文将详细介绍工作抽样及预定时间标准的重要性，并提供一些实用的方法和技巧。
一、工作抽样的意义工作抽样是指根据实际情况从大量工作中选择一部分样本进行观察和分析的方法。
合理的工作抽样可以帮助企业更好地了解工作过程中存在的问题和难点，为制定有效的解决方案提供依据。
同时，通过工作抽样，企业还能够发现工作中的优势和潜力，为持续改进提供支持。
二、工作抽样的步骤1.确定抽样目的：企业需要明确自己进行工作抽样的目的和需求，是为了了解工作效率，还是为了发现存在的问题等。
2.确定抽样方法：根据抽样目的，选择适合的抽样方法，例如简单随机抽样、分层抽样或者系统抽样等。
3.确定抽样大小：确定需要抽样的工作数量。
抽样大小一般由企业的具体情况来决定，可以根据历史数据或者经验进行估算。
4.进行抽样调查：根据确定的抽样数量，从整个工作中随机地抽取样本，并进行调查和观察。
5.分析结果：对抽样调查的结果进行分析和总结，找出存在的问题和改进的方向。
三、预定时间标准的意义预定时间标准是指根据工作抽样的结果，制定出每个工作环节所需时间的标准。
合理的时间标准能够提高工作效率，降低资源的浪费，并且调动员工的积极性，促进工作顺利进行。
四、预定时间标准的制定方法1.了解工作流程：企业首先需要对每个工作流程进行详细的了解和分析，明确每个环节的工作内容和所需时间。
2.抽样调查：根据工作抽样的结果，对每个环节的工作时间进行观察和统计，得出平均时间。
3.考虑不确定性：在制定预定时间标准时，需要考虑到一些意外情况的发生，留出一定的缓冲时间。
4.经验积累：随着时间的推移，企业可以根据实际情况对预定时间标准进行修正和完善，积累经验，提高准确性。
五、工作抽样及预定时间标准的实践方法1.使用时间管理工具：企业可以借助一些时间管理工具，例如日程安排表、项目管理软件等，来帮助规划和管理工作时间。
预定时间标准法介绍
预定时间标准法介绍预定时间标准法（Timeboxing）是一种时间管理技术，旨在帮助人们更好地安排和利用时间。
它的基本原理是将任务和活动划分为特定的时间段，以便高效地完成工作，并保持高度专注和集中注意力。
本文将介绍预定时间标准法的原理、步骤以及它的优点和应用场景。
预定时间标准法的原理是基于帕累托法则，即大部分成果来自于少部分时间和精力的投入。
这种时间管理方法利用这一原则，通过合理安排时间，提高任务完成的效率。
通过将任务划分为特定的时间段，时间统筹安排，可以避免任务滞后和时间浪费。
此外，它有助于集中注意力，提高工作质量，并减少工作压力。
预定时间标准法的步骤如下：1. 列出任务清单：首先，将要完成的任务和活动列出来。
这可以是一个工作项目、学习任务、个人待办事项等。
2. 评估任务的优先级：根据任务的紧急性和重要性进行评估，确定每个任务的优先级。
更紧急且重要的任务可以先进行。
3. 划分时间块：接下来，根据任务的优先级，将时间划分为不同的时间块。
可以根据任务的大小和复杂度来确定时间块的长度，例如30分钟、1小时等。
同时，要合理安排休息和休闲时间，以提高工作效率。
4. 专注完成任务：在每个时间块里，专注地完成相应的任务。
尽量不要在时间块内进行其他任务或受干扰，以确保专注度和效率。
5. 检查进展：在每个时间块结束时，检查任务的进展情况。
如果任务未完成，可以将其移至下一个时间块，或者重新评估任务的优先级。
6. 调整计划：根据任务的实际进展情况，及时调整时间表。
有时任务的复杂性会超出预期，因此需要合理地重新安排时间。
预定时间标准法的优点有：1. 提高工作效率：通过合理划分时间块和集中注意力，可以提高工作效率。
由于每个任务都有固定的时间限制，人们更倾向于专注于任务而不是被其他事情分散注意。
2. 降低工作压力：通过合理安排时间和任务，人们可以减少工作压力。
清晰的时间表和合理的任务安排可以使人感到更有掌控感和安全感。
3. 提高工作质量：专注和集中注意力有助于提高工作质量。
预定时间标准法-mod模特法-工业工程
成本控制策略
基于MOD模特法的分析结果，企业可以制 定成本控制策略，通过优化生产计划、降低 库存、减少浪费等方式，降低生产成本。
05
预定时间标准法在工业 工程中的应用
预定时间标准法在生产效率提升中的应用
生产效率评估
预定时间标准法通过对生产过程 中的作业时间进行标准化测量， 评估生产线的效率，找出瓶颈环 节，为改进提供依据。
工业工程的应用范围
生产制造领域
针对生产制造过程中的问题，进行系统分析和优化， 提高生产效率和质量。
物流管理领域
通过对物流系统进行分析和优化，降低物流成本，提 高物流效率。
服务业领域
将工业工程的理论和方法应用于服务业，提高服务效 率和质量。
工业工程的历史与发展
工业工程起源
起源于20世纪初的美国，最初目的是提高生产效率，降低生产成本。
作业改善建议
根据预定时间标准法的分析结果， 提出针对性的作业改善建议，如 优化作业流程、提高作业速度等， 以提高生产效率。
培训与推广
通过培训和推广预定时间标准法， 提高生产人员的操作技能和工作 效率，进一步促进生产效率的提 升。
预定时间标准法在工艺流程优化中的应用
工艺流程分析
01
利用预定时间标准法对工艺流程进行全面分析，找出流程中的
01
与管理科学交叉
工业工程与管理科学相结合，可以实现 科学化、规范化的生产和管理，提高企 业的竞争力和盈利能力。
02
03
与环境工程交叉
工业工程与环境工程相结合，可以实 现绿色、可持续的生产方式，降低对 环境的负面影响。
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工业工程发展
随着科技和管理理论的不断发展，工业工程逐渐形成了完整的学科 体系，并广泛应用于各个领域。
预定时间标准法基本概念与动作分析
预定时间标准法基本概念与动作分析预定时间标准法（PMTS）是一种被广泛应用于工业生产中的时间测量方法，用于确定特定工作任务所需的标准时间。
它通过对工作活动进行动作分析，根据动作的性质和频率来确定合理的工作时间，以便制定有效的工作计划和提高生产效率。
本文将详细介绍PMTS的基本概念和动作分析的步骤。
首先，我们来了解PMTS的基本概念。
PMTS是以人的行为为基础的时间测量方法，它通过观察、记录和测量人的活动，来确定完成特定任务所需的时间。
PMTS基于以下几个基本假设：1.工作任务可以分解为一系列的动作或操作。
2.每个动作都有一个特定的时间标准。
3.不同动作的时间标准可以相加得到任务的总时间。
接下来，我们来探讨PMTS的动作分析步骤。
动作分析是PMTS的核心步骤，它通过观察和分析工作任务中的各个动作，来确定每个动作的时间标准。
以下是动作分析的步骤：1. 选取样本：从所需进行时间测量的任务中，选取一定数量的样本进行分析。
样本应该能够代表整个任务的特征和难易程度。
2. 观察和记录：观察样本人员进行任务时的各个动作，记录每个动作的开始和结束时间。
这可以通过直接观察、录像或测速仪来完成。
3. 初步时标：根据观察记录的动作开始和结束时间，计算出每个动作的初步时标。
时标可以分为净时标和额外时标。
净时标是指动作完成所需的实际工作时间，而额外时标是指除了实际工作时间之外的其他时间，如等待、调整、准备等。
4. 评估和校正：根据初步时标，对每个动作进行评估和校正。
评估过程中考虑工人的技能和经验、工作环境的影响以及其他因素。
通过评估和校正，得到更准确的时标。
5. 合并时标：将每个动作的净时标和额外时标合并，得到整个任务的总时标。
总时标是指完成整个任务所需的合理时间。
动作分析的结果可以作为制定工作计划和安排工人的依据，也可以用于评估工人的绩效和提出改进建议。
总的来说，预定时间标准法是一种基于动作分析的时间测量方法，它通过观察、记录和分析工作任务中的各个动作，来确定每个动作的时间标准。
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多，共21种动作，不同时间值只有0、1、2、3、4、5、
17、30八个
预定时间标准
MOD法的动作基本图
• MOD法把动 作分为21个， 每个动作以代 号、图解、符 号、时间值表 示。
预定时间标准
二 MOD法动作分类表
预定时间标准
预定时间标准
三 MOD法的动作分析
• 1．移动动作 • 移动动作是手指、手和臂活动的动作。 • (1) 手指的动作M1 • 表示用手指的第三个关节的部分进行的动作，
预定时间标准
MOD法的概念
• 模特排时法 (Modular Arrangement of Predetermined Time Standard，MOD）：简 称模特法，是PTS技术中的最新方法，其意为 “以模特数的排列来预定动作所需的标准时 间”。它以简单的手指动作为最基本单元，身 体其他部位动作所需时间都以手指动作一次所 需时间的整数倍表示
时间值为lMOD，移动距离为2.5cm。其动作 举例有：将开关拨到on (off) 的位置；回转 调谐钮；用手指拧螺母；用手指按密封封条。 • 手指动作M1表示手指的一次动作。对于 用手指将开关拨到on(off),或用手指旋转螺母 时，要观察手指进行了几次动作，进行了几 次，时间值则为其几倍。
预定时间标准
• 对于—些最常见的需用手工操作的工种说来，其操作 动作有99％以上肢为主的动作，并且上肢动作的最基 本特点是由成对出现的“移动动作”与“终结动作” 结合而成的。因此，一个操作动作的完成就对应着 “移动一终结”动作及一些其它少量的附加因素的排 列
• MODAPTS的基本动作及附加因素比其他方法简单得
MOD法的动作分析
• (2) 手的动作M2 用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间
值为2MOD，动作距离为5cm。 依靠手腕的动作不仅能做横向动作，也可做上
下、左右、转向和圆弧状的动作。根据M2的动作 方式，伴随手的动作，小臂多少也要动作，但主 动作是手的动作，小臂的动作是辅助动作。其动 作举例有：将电阻插在印刷电路板上；转动门轴； 翻笔记本。
预定时间标准
MOD法的动作分析
• (3) 小臂的作 。 每 动 作 一 次 定 为 M3， 时 间 值 为 3MOD，移动距离为l 5cm。
由于手和小臂动作的方向关系，肘关节多少要 前后移动。肘关节的前后移动看作是主动作M3 的辅助动作。机加工、组装部件等在操作机上作 业时，移动零件的位置和作业位置的动作，一般 认为是M3。
预定时间标准
1948年
• 梅纳特(H．B．Maynard)等人开发了时间衡量 法(Methods Time Measurement，简称MTM法)。 该方法把作业分解为伸手、搬运、抓取、旋摆、 旋转、加压、对准、放手、拉开等动作要素， 并且预先排列成表，来决定完成每种基本动作 所需的时间。
预定时间标准
第十一章 预定时间标准
预定时间标准
预定时间标准概念
• 预定时间标准是一种衡量技术，借助它根据人 的基本动作时间（按动作的性质和进行动作时 的工作条件分类)来规定达到一定效能水平的作 业的时间，是根据基本动作的标准时间资料来 综合操作时间的技术。
预定时间标准
预定时间标准作用
• 分析和改善工作方法的一种实用工具 • 可以在生产开始前设计工作方法，并预知其时
• 上述方法目前在欧美、日本应用较为广泛，但 是这些方法受到各种条件的限制，一般人难以 拿捏。这些技术要求观测人员有较高的知识水 平或经过严格的训练。例如日本要求有关人员 在正式使用MTM法之前，要参加日本MTM协 会的培训，并获得应用MTM法的资格。
预定时间标准
1966年
• 哈依德(G．C. Heyde)在长期研究各种方法的基 础上，进一步结合人机工程学方面的研究成果， 开发了简单、实用，而且精度不低于MTM、 WF等方法的模持排时法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standards，简称 MODAPTS或MOST法)。这种方法能在计算出 时间值的同时，能根据动作经济原则进行动作 研究，并且具有易学、易记、使用方便、精度 高的优点，因此得到了最为广泛的应用。
预定时间标准
1934年
• 魁克(J. H. Quick)等人开发了工作因数法(work Factor，简称WF法)。它将操作分解为移动、抓取、 放下、定向、装配、使用、拆卸及精神作用等8种 动作要素，并制定了各动作要素的时间标准。WF 法的特点是在进行作业分析时，对每个动作要素只 考虑4个变动因素：动作的使用部位，移动的距离， 负荷大小，动作由谁来控制。
预定时间标准
MOD法的特点
• 采用MOD(Modular)作为时间值的最小单位。1MOD ＝0.129秒＝0．00215分，它是根据最小能量消耗原则， 测得的人的手指动作2.5cm的统计平均时间。其它动作 的时间值，都能用它的整数倍来表示。身体其他部位 动作所需时间都以手指动作一次所需时间的整数倍表 示
预定时间标准
PTS的发展历史
• 1926年西格(A．B．Segar)开发了动作时间分析法 (Motion Time Analysis，简称MTA)。西格在对残疾人 进行职业训练时，通过对电影胶片的记录分析，发现 接受训练的人，当他们做同一动作时，所需的时间值 大体相同(一般约差10％左右)。因此，若将作业分成几 个基本动作要素，则各基本动作要家所需要的时间值 基本相同，只要通过对实例的分析计算，求出各基本 要素的时间值，就可以算出整个作业时间；或者首先 确定基本动作要素所需要的时间，然后按规定的动作 程序进行操作，就可以求出完成该项作业的纯工作时 间值。基于这种推想，西格提出了MTA法。
间值 • 在制订标准时间时，由于能精确地说明动作并
加上预定工时值，因而有可能较之用其他工作 测定方法，提供更大的一致性。而且，不须对 操作者的努力程度进行评价，就能对其结果在 客观上确定出标淮时间
预定时间标准
预定时间标准特点
• 不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价 • 可以详细地记录操作方法 • 可以不使用秒表，在工作前确定标准时间 • 作业方法变更，但是预定时间标准不变