土石方爆破施工安全方案
石方爆破专项施工方案2

目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例;2.《爆破安全规程》(GB6722—2003);3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定;4.由场地岩土工程勘察报告;基坑支护工程施工图等有关设计文件;二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)8、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》(安全监局39令)10、《爆破安全规程》(GB6722-2003)三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
土石方爆破专项施工方案

土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一,通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而,土石方爆破作业存在一定的安全风险,需要严格遵守相关规范与操作程序,确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护:爆破作业前需划定安全警戒线,清除作业现场内的人员与车辆,并设置警告标志,确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测:在进行土石方爆破前,必须进行详细的地质勘测与分析,了解爆破对象的岩性、裂隙情况等,为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计:根据勘测结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等,确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔:依照设计方案,采用钻孔机对爆破孔位进行布置,保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置:将爆破药品根据设计要求装入钻孔内,并按照设计方案的装药方式进行装置,确保装药稳固密实。
3.起爆作业:选用合适的起爆装置对各孔进行起爆,保持爆破孔的同时爆破,有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程,确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理,做好安全防护工作,保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备,确保设备运行正常,减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训,提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况,随时检查与调整爆破方案,确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估,保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动,需要严格按照规范操作,确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中,不断总结经验,提高施工质量与安全水平,才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析,希望对相关从业人员有所帮助。
土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法,可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。
本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤,帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。
2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前,需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。
根据实际情况,需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素,合理确定爆破参数,以保证施工的安全和效果。
2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时,需要做好安全防护措施,保障工人和周围环境的安全。
主要的安全措施包括:划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。
2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。
这些材料应符合相关标准,并且要存放在安全、干燥的地方,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前,需要先进行现场的清理工作。
包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。
3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤,需要在岩石或土体中打入裂缝。
可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作,以便后续的爆破作业顺利进行。
3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后,需要进行爆破药包的布置。
根据爆破设计方案,合理选择爆破药的种类和数量,并将其放置在预裂缝的附近,以实现预定的爆破效果。
3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。
在进行爆破操作时,需要确保工人的安全,并遵循相关的操作规程。
爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行,以确保施工的效果和安全性。
3.5 除去爆破物爆破完成后,需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。
可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理,以便后续施工的顺利进行。
3.6 施工记录针对土石方爆破施工,需要进行详细的施工记录和数据的统计。
土石方工程爆破安全制度

土石方工程爆破安全制度一、爆破安全制度的建立和完善1. 制度的建立:施工单位应建立完善的爆破安全制度,并对相关人员进行培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 制度的内容:爆破安全制度应包括爆破前的准备工作、爆破参数的确定、爆破现场的安全措施、爆破后的清理等内容。
3. 相关人员的责任:工程监理、爆破队伍、安全员等相关人员都应明确自己的责任,严格遵守爆破安全制度。
二、爆破前的准备工作1. 现场调查:施工单位应对爆破现场进行全面的调查,了解地质、地形和周围环境情况,确保施工安全。
2. 爆破方案编制:爆破队伍应根据现场情况编制详细的爆破方案,确定爆破参数和安全措施。
3. 爆破设备检查:爆破设备应定期进行检查和维护,确保设备运行正常。
4. 人员培训:检查爆破作业人员的相关证书、工作经验和培训记录,确保人员具备爆破作业的基本能力。
5. 通告警示:施工单位应向周围居民和相关单位发出爆破通告,提醒他们注意安全,避免事故发生。
三、爆破施工安全措施1. 爆破现场的围护:爆破现场应设置围护墙和安全区域,确保无关人员不得靠近爆破区域。
2. 爆破警示标志:在爆破现场周围设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
3. 确定爆破参数:严格按照爆破方案确定爆破参数,包括装药量、引爆方式、爆破时间等。
4. 人员疏散:在爆破前及时疏散现场人员,保证现场无人员滞留。
5. 现场监测:爆破时应设置合适的监测仪器,对爆破过程进行实时监测,确保施工安全。
四、爆破后的清理工作1. 爆破遗留物清理:爆破结束后,要及时清理爆破现场的遗留物,保持现场整洁。
2. 检查爆破效果:爆破结束后,应及时检查爆破效果,确保达到设计要求。
3. 安全评估:对爆破作业过程进行安全评估,总结经验,防止类似事故再次发生。
爆破安全制度的建立和完善是土石方工程爆破作业的基础,只有加强制度建设,完善安全管理措施,才能有效降低爆破作业的安全风险,保障工程施工的顺利进行。
同时,相关部门和单位也应加强监督和检查,确保施工单位严格执行爆破安全制度,做到安全生产、文明施工。
土石方工程施工爆破安全管理

土石方工程施工爆破安全管理1. 简介土石方工程施工中,爆破是一种常用的作业方式。
然而,由于爆破过程中存在一定的风险,必须加强安全管理。
本文将从预备工作、爆破设计、施工过程和事故应急处理等方面,探讨土石方工程施工爆破的安全管理。
2. 预备工作在进行土石方工程爆破施工前,必须进行充分的预备工作,确保施工安全。
预备工作包括以下几个方面:2.1 地质勘察与分析进行地质勘察和分析是重要的预备工作之一。
通过了解地质情况,可以选择合适的爆破方案,有效降低事故发生的可能性。
2.2 定点探测和标定在进行爆破前,需要使用定点探测仪器对爆破点进行精确定位,并进行标定。
这样可以保证爆破的准确性,避免不必要的安全风险。
2.3 周边区域的安全疏散和警示爆破作业前,需要对周边区域进行安全疏散和警示。
确保作业区域的周边人员及设备安全,避免事故发生。
3. 爆破设计爆破设计是保障施工安全的核心环节。
合理的爆破设计能够最大程度地减少安全风险。
3.1 爆破参数选择在爆破设计中,需要根据实际情况选择合适的爆破参数,包括药量、起爆方式和延时等。
合理选择爆破参数能够有效控制爆破效果,降低事故发生的概率。
3.2 编制爆破方案根据爆破设计参数,编制详细的爆破方案。
爆破方案应包括爆破顺序、起爆点配置以及需要保护的设备和人员等内容。
合理的爆破方案能够确保施工过程中的安全。
4. 施工过程在进行土石方工程爆破施工时,必须按照合理的程序和要求进行操作,以确保施工安全。
4.1 人员资质要求参与爆破施工的相关人员必须具备相应的资质和证书。
他们应该熟悉操作规程,具备应急处置能力,并严格按照规定操作。
4.2 作业区域的标识和管控在进行爆破施工时,应对作业区域进行明确的标识和管控。
设置安全警示标语、划定安全区域等措施,以确保周边人员的安全。
4.3 安全设备的使用和检查在爆破施工过程中,必须正确使用各类安全设备,并定期进行检查。
这包括安全帽、防爆眼镜、防护服等个人防护装备,以及爆破仪器的检测与维护。
土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案嘿,各位!今天我来给大家详细聊聊“土石方爆破施工方案”。
这可是个大工程,涉及到爆破、土石方开挖、安全措施等等。
别看这活儿糙,里面的门道可多了去了。
咱们得明确工程目标。
简单来说,就是要高效、安全地完成土石方爆破施工,确保工程顺利进行。
下面,我就从几个方面来具体阐述这个方案。
一、工程概况1.工程地点:位于地区的项目施工现场。
2.工程规模:总土石方量约万立方米,爆破作业面积平方米。
3.工程环境:周边有居民区、道路、电力设施等,需充分考虑安全距离和防护措施。
二、施工方法及流程1.爆破设计:根据工程需求和地质条件,选择合适的爆破方式、药量、爆破顺序等。
2.爆破施工:严格按照设计要求进行爆破作业,确保安全、高效。
3.土石方开挖:爆破后,采用挖掘机、装载机等设备进行土石方开挖,及时清理现场。
4.土石方回填:根据工程要求,对开挖后的土石方进行回填,确保地形地貌恢复。
三、安全措施1.安全距离:根据爆破药量、现场环境等因素,确定安全距离,设置警示标志。
2.防护措施:对周边居民区、道路、电力设施等进行防护,避免爆破飞石、冲击波等影响。
3.人员培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识,确保施工安全。
4.紧急预案:制定应急预案,应对可能发生的突发事件,确保人员生命财产安全。
四、施工进度安排1.工程前期:完成爆破设计、施工方案制定、安全评估等工作。
2.施工阶段:按照施工流程,有序进行爆破、开挖、回填等作业。
3.工程后期:完成现场清理、验收、移交等工作。
五、质量保证措施1.严格遵循国家相关法规、标准,确保工程质量。
2.强化过程控制,对爆破、开挖、回填等环节进行严格把控。
3.加强质量检测,确保工程满足设计要求。
六、环保措施1.严格控制爆破振动、噪音等对周边环境的影响。
2.加强施工现场绿化,减少扬尘污染。
3.严格执行环保法规,确保工程对环境的影响降到最低。
七、施工难点及应对措施1.难点:爆破作业对周边环境的影响。
石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式,通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体,以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍,包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前,需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下: - 现场勘查:对爆破区域进行仔细的勘查,了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计:根据勘查结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算:进行爆破参数计算,确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑:制定安全预案,明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求,在岩体上布置钻孔,孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布,保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内,保证药量准确。
•采取密封措施,防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆,控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式,保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业,为了保证人员生命安全和财产安全,需要做好以下安全措施: - 爆破区域限制:对爆破区域进行隔离,确保周边人员不受伤害。
- 人员防护:所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散:制定疏散预案,确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式,在进行施工前需要做好详细的前期准备工作,制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作,才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些帮助。
危大工程土石方爆破安全专项施工方案

目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、爆破区域平面布置图 (3)3、拟建场地设计要求 (4)4、施工要求 (4)二、编制依据 (4)三、爆破设计及计算 (5)1、火工材料及钻孔设备的选择: (5)2、爆破设计及计算 (5)四、施工准备及计划 (13)1、施工环境调查与协调 (13)2、爆破器材用量及其管理 (14)3、爆炸物品管理 (15)4、主要施工机械设备 (15)5、劳动力计划一览表 (16)6、工期安排............................................... 错误!未定义书签。
五、施工工艺技术 (17)1、拟建场地深基坑石方爆破设计方案确定的原则 (17)2、工艺流程 (19)3、施工方法 (19)六、爆破有害效应分析与防护 (29)1、爆破地震防护 (29)2、爆破飞石防护 (30)3、盲炮处理 (32)4、安全警戒 (34)七、施工保证措施 (36)1、组织保障 (36)2、安全技术措施 (37)八、爆破应急预案 (40)1、应急组织机构 (40)2、危险源识别分析 (41)3、应急演练 (42)4、应急处理流程 (42)5、应急处理措施 (43)6、应急救援电话及路线 (44)九、专职安全生产管理人员、特种作业人员名单 (44)附件一:爆破报备证件 (45)附件二:公司及人员资质 (54)附图一:爆破周边现场照片 (76)附图二:平基土石方工程平面布置图 (80)一、工程概况1、工程概况1.1.项目概况:xx项目位于,由组成。
占地面积,总建筑面积万平方米,土石方挖方总量约为 m³,土石方外运方量约为 m³,其中石方爆破总量约万m³。
土石方开挖深度 m,其中土方深度 m,石方深度 m,岩性为。
1.2 周边环境概况:主要介绍爆破区离周边建、构筑物距离,周边地下管线情况,与道路距离,行人车辆通行情况,放坡飞石可能波及的范围。
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土石方爆破施工安全方案1、编制依据12、工程概况13、工程所处地区的自然环境23、1地形、地貌23、2地层岩性23、3水文地质条件33、4气候34、土石方爆破方案44、1爆破前的准备工作44、2爆破安全距离的确定44、3爆破施工方法45、安全保障措施86、质量保证措施107、警戒信号规定128、应急预案138、1危险物品被盗应急预案138、2爆炸事故应急预案138、3火灾事故应急预案14土石方爆破施工安全方案1、编制依据(1)《二(连浩特)至广(州)国家高速公路粤境连州三水至怀集坏城段A4设计合同段(怀集支线)》两阶段施工图设计;(2)《公路工程技术标准》(JTG B10-2003);(3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-xx);(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);(5)《爆破安全规程》(GB6722-2003)。
2、工程概况第七标段承建二广高速起点(K21+480)位于怀集县梁村镇蓝钟河东岸,向西跨蓝钟河、省道S349(设梁村互通),再经岗坪镇南侧至粤桂省界,与在建的广西灵峰至八步公路相接(K30+642、685),标段路线全长9、192Km。
3、工程所处地区的自然环境3、1地形、地貌本项目沿线区域地处南岭山脉南缘,地势总体由南往北呈南低北高,东西高、中部低的趋势。
地貌按成因大致可分为:构造侵蚀丘陵地貌及丘陵间冲洪积地貌两个地貌单元。
怀集支线存在溶蚀准平原地貌,位于蓝钟河两岸,长约2、6km,海拔62-66m之间,偶见灰岩残峰。
3、2地层岩性沿线线路沿线从新至老出露的地层有:第四系(Q)地层、白垩系中统南雄组(K2n)、泥盆系中统东岗岭组(D2d)、泥盆系下统贺县组(D1h)、寒武系八村群(∈sh2)及上白垩系侵入岩(λφK2)。
第四系(Q)地层:广泛分布于沿线地表,位于河沟两岸、山丘、低洼地带。
主要堆积物为冲洪积和残破积的粘性土和沙土,厚度一般不大,1~6m。
白垩系中统南雄组(K2n):分布广,主要分布在怀集支线的两头,10km。
岩性普遍为紫红色、黄色泥质粉砂岩,局部泥质粉砂岩,局部夹少量粉砂岩、细砂岩、砾岩及泥岩。
泥盆系中统东岗岭组(D2d):沿路线出露少,偶见孤立的卡斯特残峰,多为地表第四系覆盖。
主要分布在怀集支线K21+100~K23+750、K24+630~K24+700、K26+650~K29+180段。
属海相碳酸盐沉积,岩性为灰黑、灰色石灰岩、局部为白云岩化石灰岩。
泥盆系下统贺县组(D1h):沿路线见于怀集支线K23+750~K25+220及K26+660~K28+100右侧180~150m,主要岩性为紫红色石英砂岩、粉砂岩夹页岩、局部夹灰岩,具底砾岩。
寒武系八村群(∈sh2):沿线分布于K25+300~K26+650段山体,岩性主要为灰、灰绿色石英砂岩、长石石英砂岩夹灰绿色绢云母页岩,岩石破碎、风化较强,地形陡峭。
上白垩系侵入岩(λφK2):仅于K29+500~800右130m范围内出露,面积约1万平方米,岩性为灰白、紫灰色石英长石斑岩,岩石已强烈风化,长石斑晶明显。
与南雄组地层呈侵入接触。
3、3水文地质条件本区雨量充沛,地下水补给主要是大气降雨,部分接受基岩裂隙水的侧向补给及水库泄洪或渗漏地表水补给。
怀集支线碳酸盐岩区岩溶水,以裂隙、岩隙、岩溶管道的形成运移和储存,与上部的第四系孔隙水、基岩风化裂隙水有水力联系。
线路区地下水位随地形变化,冲洪积区及山间洼地水位较浅,地下水的稳定水位埋深多在0、3~5m;丘陵区地下水埋藏较深。
地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切,地下水动态变化具季节性,年变化幅度在2~4m。
3、4气候本标段位于广东省西北部,属中纬度亚热带季风性湿润气候,夏长冬短,全年无霜期300多天,多年平均气温18、8-20、8℃,多年平均降雨量1628、5-1785、4mm,每年3-9月为雨季,占全年降雨量的85%左右。
4、土石方爆破方案4、1爆破前的准备工作(1)了解当地的有关情况,需要采用爆破法开挖的路段,如空中有电缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等。
(2)检查爆破从业人员的资格,爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施暴,禁止未爆破专业人员进行爆破作业。
4、2爆破安全距离的确定爆破施工中发生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故,确定爆破的安全距离就显得特别的重要。
公路施工中,绝大部分是露天爆破,如果处理不当,会有些岩块飞散很远,对人员、牧畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。
确定飞石的安全距离可参考下列计算公式:R=20knw式中:R飞石安全距离,K安全系数,根据爆破的综合因数考虑,n最大药包爆破作用指数,w最大药包的最小抵抗线,一般为阶梯高度的0、5~0、8倍。
4、3爆破施工方法(1)浅孔爆破法施工采用浅孔(炮孔)爆破法施工时,爆孔直径一般选用35、40mm两种。
用手风钻和煤电钻钻孔,在台阶工作面上进行。
台阶高度,采用钻机钻孔时为2爆破层厚度)。
最小抵抗线w=(0、6~0、8)h炮孔间距a=(1、4~2、0)w(火雷管起爆时)或a=(0、8~2、0)w(电力起爆)排距b=(0、8270mm,深5—装药长度系数H15m时,L=0、4。
堵塞长度(L0):合理的堵塞长度及保证堵塞质量对改善和保证爆破质量及提高炸药能量具有重要作用。
一般取L0=(0、95~1、2)w。
(3)光面爆破对于比较完整和坚硬的灰岩采用光面爆破时沿设计开挖线钻一排孔,孔距60~70cm,孔中装小直径延长低烈度药卷,沿孔深间隔分布在导爆索上,药卷尽量靠开挖区的孔壁一边放置,使其孔壁间留有径向间隙,孔口要全部堵塞,抵抗线要大于孔距的二倍。
这样施工主要是确保路堑石质坡面避免超挖、欠挖现象,保证开挖边线整齐,减少对不开挖岩层的破坏。
光面爆破是配合中深孔爆破进行的,它们的设计属深孔爆破的一部分。
光面爆破实质上是爆破光面层,要求光面炮孔同时起爆,同时起爆的时差越小,效果越好。
一般要求时差小于100ms。
对于石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破,其开挖程序较简单,即由外向内,依次爆破,前一排炮孔爆破为后一排炮孔创造自由面,光面炮孔最后起爆。
光面爆破的主要技术参数:炮孔直径:常用钻孔直径为35~45mm 的凿岩机钻孔。
炮孔间距a:露天光面炮孔间距a=(10~15)d,井巷掘进光面炮孔间距a=(12~16)d。
对于炮孔直径为38~45mm的较大断面的掘进爆破,光面炮孔间距取60~70cm。
炮孔角度与深度:露天光面爆破、光面炮孔倾角与边坡坡角一致,沿设计轮廓面布置。
孔深根据梯段高度或开挖深度决定,并考虑一定的超深。
光面层厚度:光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。
光面层厚度W与光面孔间距a有关,一般取:a=(0、8~1、0)W装药量:光面爆破的装药量一般用线装药密度或装药集中度来表示,二者概念不同,线装药密度等于炮孔装药量除以装药段的长度,装药集中度是炮孔的总装药量除以整个炮孔。
(4)预裂爆破炮孔直径受凿岩机具的限制,同时,在选定炮孔直径时,综合考虑孔径与孔深、孔距的关系,在一般情况下,选用较小的炮孔直径:当边坡高度或开挖深度小于4m时,选用直径为38~45mm的钻机;当边坡高度或开挖深度小于8m时,选用直径为60~100mm的钻机;当边坡高度或开挖深度大于8m时,可采用大于100mm的钻机。
炮孔间距a与炮孔直径有关:a=(8~12)d当炮孔直径d≤6cm时,a=(9~14)d,对于破碎软岩,应缩小间距,并相应减少装药量。
对于完整硬岩,炮孔间距可选取大值。
关于预裂爆破的装药量,一般以线装药密度表示。
影响装药量的因素较多,很难从理论上得出一个精确的解析。
在实际工程施工中,是根据条件类似的进行比较选取或按照一些经验公式计算。
一般预裂孔比底板高程深1~2m,至少与主爆孔同深,孔底严格控制在同一高程上,并与主爆孔有一定距离。
5、安全保障措施(1)石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和消毁等工作均保证按国家现行的〈爆破安全规程〉(GB6722-86)执行。
必须有严密的管理制度,详细的施工技术方案,方案必须取得县级以上公安部门的许可和支持,同时报监理和业主审批,爆破人员必须持有经县(市)公安局考试合格后发给的〈爆破员作业证〉上岗。
(2)爆破施工中加强安全技术交底和检查,认真贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定和制度。
(3)爆破工作人员必须树立安全第一,预防为主的思想,认真仔细地执行安全技术操作规程,严格遵守爆破安全规程。
作业中随时提高警惕,发现不安全因素,及时采取措施处理。
(4)确定爆破方案,合理布孔,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,以小药量多次爆破为原则,严格控制装药量,尽量减少冲击波,防止护壁受损及危及周围建筑物的安全,其设计图纸及爆破方案报送有关部门审批后实施。
根据爆破方案及周围地势确定最小安全距离(300m), 正确计算安全距离,顺风向及下坡安全距离还应增大,设置安全警戒线。
(5)爆破器材严格管理,实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏、乱丢乱放。
爆破材料严格登记造册,建立炸药储存仓库,专人保管,使用时坚持出入库登记制度,每次爆破材料均按计划进货,要求一次性使用完毕,剩余的必须送回炸药库房分类贮存并登记;爆破材料在贮存、运输、使用时,应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷,要轻拿轻放,专车运送,不得使其受到撞击、磨擦、抛掷或敲打,禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品;炸药储存仓库选在偏僻、远离居民区、施工场所的位置,严防偷盗。
作业人员在保管、加工、运输爆炸器材过程中,严禁穿着化纤衣服,各级人员(包括职工、合同工、季节工、临时工)进入爆破场地必须戴安全帽。
爆破器材运送,避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。
爆破器材按规定要求进行检验,对失效及不符合技术要求的不得使用。
(7)入岩爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性。
(8)钻孔时注意以下几点:1、选择炮位时,炮眼口必须避开附近的电线、路口和构造物。
2、钻孔时,坡面上的浮岩危石必须予以清理,严禁在残眼上打孔。
3、空压机必须在无荷载状态下启动。
开启送气阀前,将输气管联接好,不得扭曲,出气口前方不得有人工作或站立,贮气瓶内压力不得超过规定值,保证安全阀灵敏有效。
运转中必须注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。
(9)要有严格的爆前警戒信号,各个路口派人把守,并提前通知邻近工作面及当地居民什么时间爆破。
点火不能单人作业,事先要商量好点火顺序、躲避地点。