IATF16949所有过程乌龟图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
IATF16949所有过程乌龟图
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部
使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?
(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)
1、试验设备; 1、试验人员;
2、品质部;
3、设备保全部;
2、检测设备; 4、试验人员资格证明。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8
1、检查作业依赖书;
2、需试验材料;
3、质量证明书;
4、顾客要求(如:图1、试验报告;2、原始试验记录。 4 实验室管理
纸、技术协议/技术资料)5、合同、评
单;6、政府、安全、法规标准;7、委托单。如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、试验准确率;2、试验异常之纠正/预防 1、试验标准;2、产品标识和可追溯性管理程序;、
措施实施情况执行率; 3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、
不合格品控制程序;6、持续改进程序;7、产品搬
运、储存、包装和防护管理程序;8、人力资源管
理程序;9、实验室管理程序10、监视和测量装置控制程序;11、控制计划。12、设备操作说明书
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部
使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?
(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)
1、检测工具; 1、成品检验员;
2、检测/试验设备。 2、保管员。输入 ?
输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、制造/装配已完成的待检验产品;
2、产品图;
1、合格的产品; 3、控制计划; 3最终检验
4、检验/试验规程; 2、合格证明;
5、技术资料/技术协议; 3、检验/试验
记录; 6、顾客特殊要求 7、QC工程表 4、标识清楚的物品。如何做, ? 使用的
关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/评估) 1、控制计
划;2、检验/试验规程;3、文件 1、合格率;2、不良率; 3、与质量和交付和资料
控制程序;4、记录控制程序;5、不问题有关的顾客通知及时率。合格品控制程
序;6、持续改进程序;7、人力资源管理程序;8、实验室管理程序9、监视和测量装置控制程序。
使用什么方式进行 ? 由谁进行, ? (材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训) 1、现场各工序操作人员; 1、检测器具; 2、法兰盘组件检验员。 2、检测/试验设备;
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、控制计划;2、作业指导书;3、产品 1、图纸;4、有合格证明的待检产品;5、1、合格的产品; 2过程检验标准工作单;6、检查要领;7、技术协2、标识清楚的物品;
议;8、顾客特殊要求; 3、检验和试验记录表。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/
评估)
1、检验和试验控制程序;
2、不合格品控制程序;
3、监视和测量装置控制程
序;4、持1、合格率;2、不良率; 3、过程能力(CPK、续改进程序;5、记录控制程序;6、文件和PPK、PPM、CMK)指标达成率;4、与质量问资料控制程序;7、人力资
源管理程序;8、题有关的顾客通知及时率。实验室管理程序;9、产品标识和可追
溯性程序;10、控制计划。11、QC工程表
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部
由谁进行, ? 使用什么方式进行 ? (能力/技能/知识/培训) (材料/设备/装置) 1、审核组成员; 1、审核通知; 2、有关技术人员。 2、电话; 3、检测工具/试验
设备; 4、计算机。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 M2 1、年度过
程审核计划;2、审核分计划;3、审1、不符合项报告核计划时间表;4、审核检查表;5、图纸;6、2、审核总结报告; 2过程审核作业指导书;7、合同/订单;8、特
殊特性;9、3、审核不符合项状况分布表; 政府安全法规、标准;10、
DFMEA/PFMEA;11、4、过程审核结果一览表。顾客特殊要求;12、控制计划;13、重要的产品特性;14、重要的过程参数;15、检验标准。
使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/
技术)
1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率;
2、1、内部审核管理程序;2、过
程审核管理程序;3、与质量和交付问题有关的供应商通知及时率;3、VDA6.3(过程审核);4、文件和资料控制程序;5、过程审核不符合要求规定之异常处理的纠正/
预记录控制程序;6、人力资源管理程序;7、不合格防措施验证/确认执行率;4、过程审核之成本目品控制程序;8、顾客特殊要求管理程序;9、持续标控制率;5、过
程审核计划达成率。改进管理程序;10产品标识和可追溯性程序;
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部
使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?
(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训) 1、核通知; 1审核组成员; 2、电话; 3、计算机。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 M2 1、年度审
核计划;2、内部质量体系审核子计1、符合项报告; 划;3、过程分析工作表(乌龟图);4、审核检2、观察项报告; 1内部审核查表;5、图纸/技术协议;6、过程方法审核工 3、体系审核不符合项分布表; 作表;7、合同/订单;8、作业指导书;9、政
4、审核综合报告。府安全法规、标准;10、表单/记录;11、顾客
特殊要求;12、控制计划;13、特殊特性;14、质量手册;15、所有程序文件。
使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/
技术) 1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时1、内审管理程序;2、改进管理
程序;3、率;2、与质量和交付问题有关的供应商通文件和资料控制程序;4、管理
职责程序;5、知及时率;3、体系审核不符合要求规定之记录控制程序;6、人力资
源管理程序;7、
异常处理的纠正/预防措施验证/确认执行不合格品控制程序;8、产品标识和
可追溯
率;4、体系内部审核计划达成率;5、体系性程序。
内审审核成本目标控制率。
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部
由谁进行, ? 使用什么方式进行 ? (能力/技能/知识/培训) (材料/设备/装置) 1、检验员; 1、SPC统计方法; 2、管理人员; 2、统计技术应用。 3、审核员;
4、部门主管。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 M4 1、质量管
理体系各过程(共计41项)绩效指标/目标统计数据和资料; 纠正/预防措施和执行及验证/确认报告 1纠正与预防控制 2、与质量管理体系和产品交付/质量/服务(共计20项); 3、有关项目的统计数据和资料。使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、与质量和交付问题有关的