几何量公差与测量技术

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几何公差及检测

几何公差及检测
(框格内数字或字母高度,应与图样中尺寸数字的高度相 同)
带箭头的指引线表示法:
只有一条指引线与框格相连。(指引线为细实线) 指引线靠近框格的那一段一定要垂直于框格的
一条边。
指引线箭头的方向应是公差带的宽度方向或直 径方向。指引线的弯折点最多两个。
形位公差值表示方法:“t”、“φt” 、“Sφt”。
6).位置度: 点的位置度:公差带是直径为t,且以点的理想
位置为中心的圆或球内的区域。
线的位置度
线的位置度公差带
线的位置度:
给定一个方向: 公差带是距离为公差值t,且以线的理想位置为中心
对称配置的两平行平面(或直线)之间的区域。
给定两个相互垂直的方向: 公差带是正截面为公差值t1 t2 ,且以线的理想位
3) 按检测时的地位分:
被测要素: 图样上给出了形位公差要求的要素。
是被检测的对象。
基准要素: 零件上用来确定被测要素的方向或位
置的要素,基准要素在图样上都标有 基准符号或基准代号。
0.05 A
被测 要素
基准 要素
A
4) 按功能关系分:
单一要素: 仅对被测要素本身给出形状公差的要素。
关联要素: 与零件基准要素有功能要求的要素。(即
当被测要素为轮廓要素或中心平面,或者被测要素 的检测方向一定时,标注“t”,例如平面度、圆度、 圆柱度、圆跳动和全跳动公差值的标注。
当被测要素为轴线或圆心等中心要素且检测方向为径 向任意角度时,公差带的形状为圆柱或圆形,标注 “φt”,例如同轴度公差值的标注。
当被测要为球心且检测方向为径向任意角度时,公差 带为球形,标注“Sφt”,例如球心位置度公差值的标 注。
例如,圆柱表面的形状误差,在间隙配合中会使间隙大小分布不 均,造成局部磨损加快,从而降低零件的使用寿命;平面的形状 误差,会减少配合零件的实际接触面积,增大单位面积压力,从 而增加变形。

几何量公差和测量技术(第三版)张玉 刘平 主编 东北大学出版社 课后作业答案(第3、6章)

几何量公差和测量技术(第三版)张玉 刘平 主编  东北大学出版社  课后作业答案(第3、6章)

(7)验算: 因为Ymax=EI- es=0 -(+ 23) =- 23μm > [Ymax]要求= - 33μm 故,所选配合满足使用要求。

习题 2-11解: ③
③已知基本尺寸为φ30mm的孔、轴配合,设计要
求配合的过盈在-0.011 ~ -0.063mm范围内;试确
定孔和轴的公差等级,并按基孔制选定适当的配
0.021 -0.040 -0.053 - 0.011 0.011 +0.021
+0.040
0.034 0.029
基孔制 间隙配合
基轴制 过渡配合

习题 2-5解: ③
孔 轴
基本 尺寸
Xmax Ts
0.013 0.011 0.016 或 Ymin +0.074 +0.021 - 0.009
Xmin
¢25 ¢15 ¢45
0.034 0.029 0.041
基轴制
过渡配合 基轴制 过盈配合
- 0.0295
第2章作业:P49~50页 习题2-2、5、10

习题 2-10解:
Tf =0.041
+ 0.0 5 0 + 0.0 0 9
Tf =0.041
– 0.0 0 1 ∴ Th= Tf-Ts =0.034-0.013 =0.021
0.021
+0.040
0.034

习题 2-5解: ①
+0.021
0.021 -0.040 -0.053
+0.040
0.034
基孔制 间隙配合

习题 2-5解: ②

习题 2-5解: ②
Ts = Tf- Th =0.029-0.018 =0.011 (mm) ei=es - Ts =0 -0.011 =-0.011 (mm)

几何量公差和测量技术(第三版)--课后作业答案(第1、2、3、6章)

几何量公差和测量技术(第三版)--课后作业答案(第1、2、3、6章)
[Xmax]要求
-0.033mm;试确定孔和轴的公差等级,并按基孔
[Ymax]要求
制选定适当的配合(写出配合代号)。
解:(1)确定孔和轴的公差等级 按设计要求可知满足设计要求的配合公差最
第1章作业:P7页
❖ 习题 1-2
答案:派生系列(R20/3)自1以后5个优先数常用值为:

1.00、 1.40、 2.00、 2.80、 4.00
第2章作业:P47~48页 习题2-2、5、10、11
❖ 习题 2-2解①孔: ES=Dmax - D=40.045 -40
= +0.045(mm) EI =Dmin - D=40.020 -40
0 - 0.016
Ts
0.013 0.011 0.016
Xmax Xmin Xav



Ymin Ymax Yav
+0.074 +0.040 +0.057
+0.021 -0.008 +0.0065
- 0.009 -0.050 - 0.0295
Tf
0.034 0.029 0.041
配合 性质
基孔制 间隙配合
①已知基本尺寸为φ30mm的孔、轴配合,设计要
求配合的间隙应在+0.020mm ~ +0.056mm范围内,
[Xmin]要求
[Xmax]要求
试确定孔和轴的公差等级,并按基孔制选定适当的
配合(写出配合代号)。
解:(1)确定孔和轴的公差等级 按设计要求可知满足设计要求的配合公差最
大允许值为: [Tf] 要求max = [Xmax]要求 — [Xmin]要求 = 0.036(mm)
=︱0 -(-0.016)︱ =0.016(mm)

公差与技术测量(完整,精华)4-1几何公差

公差与技术测量(完整,精华)4-1几何公差

作用:体现被测要素的设计要求,也是加工和检验的根据。
表示:形状、大小、方向、位置。
二 形状公差带
定义:单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差带只有大小和形状,无
方向和位置的限制。
特征项目:直线度 平面度 圆度 圆柱度 无基准的线、面轮廓度 直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差,根据零件的功 能要求,直线度可以分为在给定平面内,在给定方向上和在任 意方向上三种情况。
面内
ø0.01
A
ød
A
六 位置公差带 定义;关联实际要素对基准在位置上所允许的变动量
注意 :
定位公差带具有确定的位置,相对于基准的尺寸为理论
正确尺寸;定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。
分为:位置度、同轴度和对称度。
பைடு நூலகம்
同轴度公差
概述:同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。 定义:公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域,该圆柱面的轴线与
1. 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注方法 同一被测要素有几项形位公差要求时,可以将这几项要求的公差框 格重叠绘出,只用一条指引线引向被测要素 0.05 0.03 A
ø
A 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注示例
2.几个被测要素有同一几何公差带要求的简化 方法标注
几个被测要素有同一形位公差带要求时,可以只使用一个公框
3×刻度 A 0.05 A
20
8
8 返回目录
§3
几何公差带
一 形位公差的含义和形位公差带的特征
定义:限制被测要素变动的区域。其主要形状有9种:圆内的
区域、两同心圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、两等距线 间的区域、两平行直线间的区域、圆柱面内的区域、两等距曲 面间的区域、两平行平面间的区域、球面内的区域。

几何量公差与测量技术2.2

几何量公差与测量技术2.2
S = ES' + ∆ 特殊规则: ∆ = ITn − IT(n−1)
适用范围: 基本尺寸不大于500mm,标准公差等级高于或等于IT8的K, M,N(孔比轴的公差等级低一级) 基本尺寸不大于500mm,标准公差等级高于或等于IT7的 P~ZC(孔比轴的公差等级低一级)
2.2.4 公差带与配合的标准化
2.2.2 基本偏差系列
1、基本偏差定义 用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指最靠近零 线的那个偏差。所以,当公差带位于零线上方时,其基本偏差为下偏 差,当公差带位于零线下方时,其基本偏差为上偏差。基本偏差是新 国家标准中使公差带位置标准化的唯一指标。 2、基本偏差系列代号及特征 标准设置了28个基本偏差。 规定:大写字母表示孔的基本偏差,小写字母表示轴的基本偏差。 。 基准孔以H为代号,基准轴以h为代号。
几何量公差与测量技 术
第二章 孔轴结合的极限(limit)与配合(fit) 第二部分
2.2 极限与配合国家标准
机械产品中,基本尺寸不大于 机械产品中,基本尺寸不大于500mm 的尺寸段在生产 中应用最广,该尺寸段称为常用尺寸段。 中应用最广,该尺寸段称为常用尺寸段。 常用尺寸段
由上一节的内容可知,各种配合是由孔与轴的公差带之间 由上一节的内容可知, 的关系决定的,公差带大小由标准公差决定, 的关系决定的,公差带大小由标准公差决定,公差带的位 标准公差决定 置由基本偏差决定。为了使公差带的大小和位置标准化, 置由基本偏差决定。为了使公差带的大小和位置标准化, 基本偏差决定 GB/T1800.2-1998规定了标准公差系列与基本偏差系列。 规定了标准公差系列与基本偏差系列。 规定了标准公差系列与基本偏差系列
4、基本偏差的数值 、
(2) 孔的基本偏差数值 孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。 换算原则: ①同名代号的孔、轴基本偏差(如E与e、T与t),即配合的性质相同, 即两种配合的极限间隙或过盈相同。 ②在实际生产中,考虑到孔比轴难加工,故在孔、轴的标准公差等级 较高时,孔通常与高一级的轴相配。而孔、轴的标准公差等级不高时, 则孔与轴采用同级配合。

几何量公差与测量技术第四版教学设计

几何量公差与测量技术第四版教学设计

几何量公差与测量技术第四版教学设计一、课程背景随着现代制造业的不断发展,精度对于制造业的重要性越来越突出。

而几何量公差与测量技术是制造业中必不可少的重要基础知识。

其关系到工件质量、机器性能、生产效率等众多方面。

几何量公差与测量技术的不断发展和完善,不仅提高了工件质量,而且使整个制造过程更加合理化、规范化、高效化。

因此,开设几何量公差与测量技术课程,有助于培养学生面对现代制造业的挑战,并提高其就业能力。

二、课程目标本课程的主要目标是:1.让学生掌握基础几何量公差及其表示方法;2.让学生了解常用测量工具的测量原理及使用方法;3.让学生掌握基本测量误差的计算方法;4.让学生掌握测量数据处理及质量控制方法。

三、教学内容基础几何量公差1.基本概念和定义2.公差的表示3.公差运算基础4.公差要求规定(国家标准)常用测量工具1.千分尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺及摆线直观仪的使用2.测头使用基本测量误差1.误差的类型2.误差的来源及其特征3.误差评定标准4.误差计算方法测量数据处理与质量控制1.数据处理2.控制图的绘制四、教学策略1.理论与实践相结合。

通过理论教学,深入浅出地讲解几何量公差及其表示方法,以及常用测量工具的测量原理和使用方法,为实践教学做好铺垫。

在实践教学中,让学生亲身体验,掌握测量工具的使用方法及误差的计算方法,增强实践能力。

2.因材施教。

根据学生的不同水平和需求,采用多种教学方法,如讲解、授课、实验、小组讨论等,让学生主动思考、积极参与,提高学习效果。

3.强化任务。

在教学过程中,为学生设计多样化的任务,如测量实验、误差计算、质量控制等,让学生充分运用所学知识和技能,提高实际操作能力和综合应用能力。

五、教学评估1.考试。

通过闭卷考试,考核学生对几何量公差及其表示方法、常用测量工具的测量原理、误差的计算方法和测量数据处理与质量控制方面的掌握程度。

2.实验报告。

通过实验操作,让学生自主选择实验项目,收集数据、进行误差计算、撰写实验报告,评估学生对所学知识的实际运用能力。

几何量公差与检测试卷及答案

几何量公差与检测试卷及答案

《互换性原理与技术测量》试题一一、填空题 (共20分,每空1分)1.一个孔或轴允许尺寸的两个极端称为极限尺寸。

2.一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra为6.3μm,在零件图上标注为6.3____________。

3.配合基准制分_基轴制和__基孔制两种。

一般情况下优先选用____基孔制_。

4.滚动轴承内圈与轴的配合采用基基孔制制,而外圈与箱体孔的配合采用基基轴制制。

5. 现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项,分别为____准确性_____、__平稳性______ 、_____载荷分布的均匀性____、___此侧间隙_____________ 。

6. 普通螺纹结合的基本要求为____开环___、___闭环_______。

7. 零件的尺寸合格,其___加工误差_____ 应在上偏差和下偏差之间。

8.公差原则分__独立原则____和相关要求,相关要求包括__包容要求__________、 ___最大实体要求____ 、__最小实体要求_____、__可逆要求______ 四种。

9. 在同一尺寸段内,从IT01~IT18,公差等级逐渐降低,公差数值逐渐增大。

二、选择题(共10分,每题1分)1.当孔与轴的公差带相互交叠时,其配合性质为( B )。

A. 间隙配合B. 过渡配合C. 过盈配合2.公差带的大小由( C)确定。

A.实际偏差 B. 基本偏差 C. 标准公差3.下列孔与基准轴配合,组成间隙配合的孔是(A)。

A.孔两个极限尺寸都大于基本尺寸B.孔两个极限尺寸都小于基本尺寸C.孔最大极限尺寸大于基本尺寸,最小极限尺寸小于基本尺寸4.基本偏差是( D)。

A.上偏差 B .下偏差 C. 上偏差和下偏差 D. 上偏差或下偏差5.标准规定形状和位置公差共有(C)个项目。

A.8B.12C.14D.166.垂直度公差属于(C)。

A.形状公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳动公差7.如被测要素为轴线,标注形位公差时,指引线箭头应( B )。

几何量公差与检测_第3 章 孔、轴公差与配合

几何量公差与检测_第3 章 孔、轴公差与配合

上验收极限
下验收极限
安全裕度
四、有关配合的术语及定义 配合( fit ):公称尺寸相同,相互结合的孔与轴公
差带之间的关系。
三 种 关 系
间隙配合
过渡配合
过盈配合

间隙配合(Clearance fit) 具有间隙(含最小间隙等于零)的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上,通常指孔大、轴 小的配合。
2.2)精度高的(7、8级精度以上的)基本偏 差J~ZC的换算过程(轴比孔的精度高一级)
在标准中先定下来
+ 0 -
基轴制
h
基本尺寸
ES ei
+ 0 -
H
基孔制 基本尺寸
基本偏差J~ZC的换算过程图
(2)换算规则 1)通用规则:同名代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相 等,而符号相反,即从公差带图解看,孔的基本偏差是 轴的基本偏差相对于零线的倒影。

同名同级配合: 与
基孔制、基轴制同名配合的配合性质
间隙配合:只要是同名配合,配合性质一定相同(保持孔和轴的精度 不变的情况下,与孔和轴所处的精度等级无关). 过渡配合与过盈配合: 高精度时,孔的基本偏差用特殊规则换算, 同名配合且孔比轴低一 级,的配合性质才相同(此时是适用特殊规则). 低精度时,孔的基本偏差用通用规则换算,孔、轴必须同名同级配合, 配合性质才相同(此时是适用通用规则). 即:
特点:其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,
过渡配合的工件精度都较高
过渡配合( Transition fit )
若孔与轴配合的最大间隙为+41um,配合公差为 过渡 配合 89um,则此配合为_______
配合制
基准制------为了设计和制造上的经济性,把其
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