热工仪表检定系统方案

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热工仪表检定系统

热工仪表检定系统

MJLD500型智能热工仪表检定系统产品介绍智能热工仪表检定系统是从热电偶自动检定装置、热电偶计算机检定装置、热电偶热电阻计算机检定系统逐步发展起来的最完善的温度传感器校准系统。

主要用于检定工作用热电偶、热电阻和各种工业温度计。

计量检定级可以检定标准热电偶。

系统组成◆控制主机(由计算机、打印机、控制卡组成)◆数字多用表(美国吉时利6 1/2或7 1/2)◆程控低热电势扫描开关(进口或国产)◆热电偶检定炉(标准检定炉、高温双铂铑炉等)◆检定炉温度控制器(单路或多路)◆恒温槽(标准油槽、标准水槽、低温槽带水槽、热管槽)◆标准器(一等标准铂铑10-铂热电偶,二等标准铂热电阻)◆辅助设备(焊接、清洗退火、支架堵头、刚玉管等,冰瓶)系统功能◆最多一次检定9支热电偶或热电阻◆除安装和人机对话选择外,检定工作自动完成◆灵活、方便、选择性的人机对话操作界面◆标准证书数据输入、保存、查阅、更新◆检定原始数据自动存入硬盘◆原始数据可检索、查阅、打印◆数据和证书格式可以按照用户要求,检定结果自动传处理、打印◆实时显示过程温升曲线,曲线可放大分析◆检定过程中因停电或中断,数据保存再次检定可继续◆工作界面均带中文说明、提示和帮助◆热电偶、热电阻分度表已经编入专用工作软件,方便查阅◆检定选择有自查功能,确保选择正确和设备安全◆系统带设备诊断程序,方便用户检查设备◆系统自动和手动操作两用,操作灵活,使用方便系统特点◆系统为开放式,可以根据实际需要选择和组合◆独立的设备设计,可靠性高◆控温速度快、时间短、稳定精度高◆对双铂铑高温检定炉的温度可以做到自动控制◆手动操作和自动检定两用执行规程JJG351-1996“工作用廉金属热电偶检定规程”JJG141-2000“工作用贵金属热电偶检定规程”JJG668-1997“工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程”JJG368-2000“工作用铜-铜镍热电偶检定规程”JJG167-1995“标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程”JJG75-1995“标准铂铑10-铂热电偶检定规程”JJG229-1998“工业铂、铜热电阻检定规程JJG128-2003“二等标准水银温度计检定规程”JJG161-1994“一等标准水银温度计检定规程”JJG130-2004“工作用玻璃液体温度计检定规程”JJG131-2004“电接点玻璃水银温度计检定规程”JJG226-2001“双金属温度计检定规程”JJG310-2002“压力式温度计检定规程”JJG618-1999“高精密水银温度计检定规程”MJLD500-1热电偶自动检定系统MJLD500-2热电阻、温度计自动检定系统MJLD500-3辐射温度计自动检定系统MJLD500-4现场自动检测系统执行规范JJF 1184-2007 热电偶检定炉温度场测试技术规范JJF 1030-1998 恒温槽技术性能测试规范JJF1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范GB/T9452—2003 热处理炉有效加热区测定方法MJLD500-5二次仪表自动检定系统执行规程JJG572-1998 带电动PID调节电子自动平衡记录仪JJG285-1993带时间比例、比例微分积分作用的动圈式温度指示调节仪JJG74-1992自动平衡式显示仪表检定规程JJG706-1990带位式控制自动平衡式显示仪表检定规程JJG617-1996数字温度指示调节仪检定规程JJG951-2000模拟式温度指示调节仪检定规程。

热工控制及仪表调试施工方案

热工控制及仪表调试施工方案

XA02-案-xx 发电-10-xx 市生活垃圾焚烧发电项目安装工程仪表设备调试作业指导书同意:审核:编制:-10-15 公布-10-17 实行xx 省工业设备安装有限企业目录1、概况…............................................................................ 2 页2、目旳…............................................................................ 2 页3、合用范围…........................................................................ 2 页4、编制根据…........................................................................ 2 页5、作业旳准备及条件规定… ............................................... 2 页6、作业流程图….................................................................... 3 页7、作业内容…........................................................................ 3 页8、施工工序和措施…............................................................ 3 页9、质量控制…........................................................................ 8 页10、成品保护…........................................................................ 9 页11、安全措施及注意事项… ................................................... 9 页1、概况本工程为 xx 市生活垃圾焚烧发电项目安装工程,本工程三炉两机,重要包括汽机间、锅炉间、共用部分。

热工仪表的检修及其校验分析

热工仪表的检修及其校验分析

热工仪表的检修及其校验分析一、引言热工仪表是工业生产中用于测量、监测和控制温度、压力、流量等参数的重要设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等各个领域。

它的工作稳定性和准确性直接影响着生产过程的安全和效率。

对热工仪表的检修和校验分析至关重要。

本文将从热工仪表的检修、校验和分析三个方面进行探讨,希望能为实际工作中的相关人员提供一些参考和帮助。

二、热工仪表的检修1. 检查设备外观要对热工仪表的外观进行检查,看是否有明显的损坏或者腐蚀等情况。

特别是检查连接线路、管道和传感器的连接是否紧密,是否有松动或者断裂等情况。

如果发现异常情况,应及时做好标记并进行修理或更换。

2. 测量参数校验接下来,需要用标准测量仪器检查热工仪表的测量参数是否准确。

这包括温度、压力、流量等参数的检验,通过比对标准测量仪器和热工仪表的测量结果,判断热工仪表的测量准确度。

若有偏差,需要进行修正或调整。

而对于传感器的故障,则需要及时更换。

3. 功能测试还需要对热工仪表的功能进行测试,确保各个功能模块能够正常工作。

对报警功能、自动控制功能、通信功能等进行测试,确保仪表的整体功能正常。

三、热工仪表的校验分析1. 校验方法选择在进行热工仪表的校验时,需要根据不同的参数和测量范围选择不同的校验方法。

一般包括标准比较法、标准比较法加自动配对法、校正法、对比法等校验方法。

选择恰当的校验方法,可以更有效地保证热工仪表的准确性。

在进行热工仪表的校验时,需要选择合适的校验设备。

一般包括标准温度计、标准压力计、标准流量计等校验设备,通过比对标准设备和热工仪表的测量结果,来评估仪表的准确性。

校验设备的选择要符合国家标准和行业规定,以确保校验的准确性和可靠性。

3. 校验数据分析在进行热工仪表的校验后,还需要对校验数据进行分析。

校验结果是否符合要求、是否存在系统误差、是否影响生产过程等问题。

通过数据分析,可以帮助我们更好地了解仪表的性能和工作情况,为后续的维护和管理提供指导。

热工仪表的检修及其校验分析

热工仪表的检修及其校验分析

热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业现场常用的一种仪表设备,它的主要作用是测量和监控各种工业过程中的温度、压力、流量等参数,以确保生产过程的稳定和可靠。

在工业生产中,热工仪表起着至关重要的作用,因此对其检修和校验显得尤为重要。

热工仪表的检修及其校验分析,既涉及到仪表的日常维护保养,也包括对仪表性能的准确性和稳定性进行定期的校验分析。

本文将从热工仪表的常见故障、检修流程以及校验方法等方面进行分析,以期为工程技术人员提供一些参考。

一、热工仪表的常见故障1. 温度测量不准确:热工仪表在测量温度时出现偏差,导致反馈的温度值与实际温度不一致。

3. 信号丢失:热工仪表在传输信号时出现丢失或干扰,导致监控系统无法得到准确的信号反馈。

4. 仪表损坏:热工仪表在使用过程中由于各种原因造成损坏,影响仪表的正常工作。

二、热工仪表的检修流程1. 排除故障:当热工仪表出现故障时,首先需要对其进行排除故障。

根据故障现象和可能的原因,逐一排查可能存在的故障点。

2. 检修维护:对于出现故障的热工仪表,需要对其进行检修维护。

主要包括清洁、调整、更换零部件等工作。

3. 调试验证:在检修维护完成后,需要对热工仪表进行调试验证,确保其性能稳定和准确。

4. 记录报告:对于检修维护的过程和结果,需要进行详细的记录报告,包括检修维护的时间、内容、结果等信息。

三、热工仪表的校验方法1. 热工仪表的校验需要在专门的校验实验室进行。

校验包括静态校验和动态校验两种方式。

2. 静态校验:主要是通过对热工仪表进行标准温度、压力等参数下的校验,检验其测量准确性和稳定性。

3. 动态校验:主要是通过模拟实际工业生产中的温度、压力变化情况,检验热工仪表在动态工况下的测量性能。

通过以上校验方法,可以对热工仪表的性能进行全面的评估,确保其在工业生产中的可靠性和稳定性。

热工仪表作为工业现场常用的一种仪表设备,其检修及校验分析对于工业生产的稳定和可靠起着至关重要的作用。

热工仪表的常用检修与现场校准方法

热工仪表的常用检修与现场校准方法

热工仪表的常用检修与现场校准方法发布时间:2021-07-26T02:03:08.401Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第7期作者:李文琦[导读] 热工仪表是现阶段工业生产过程中必不可好的一部分,其使用主要目的是,实现对工业施工过程中计量的检测与对工业施工过程的控制工作。

内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司赤峰新城热电分公司内蒙古赤峰市 024000摘要:热工仪表主要用于各种计量检测以及生产过程工艺过程的控制,其在工业企业中的广泛应用,对于保证生产产品的质量以及确保工业企业生产过程的正常运行具有极为重要的现实意义。

在本文中,笔者根据热工仪表的相关工作经验,对常用热工仪表检修方法和热工仪表现场校验方法进行详细的阐述,并对新旧校验方法进行了相关比较,以其促进我国经济建设的快速发展。

关键词:热工仪表;计量测量;检修;现场校准一、热工仪表的常用检修方法热工仪表是现阶段工业生产过程中必不可好的一部分,其使用主要目的是,实现对工业施工过程中计量的检测与对工业施工过程的控制工作。

所以,如果在正常的施工过程中工仪表发生了损坏,那么整个工业施工过程的质量将不会得到保证。

并且很有可能因为数据不准确,检测不及时等原因最终产生不必要的安全事故。

因此,保证工仪表的正常、稳定的运行,或是及时的工仪表故障进行处理,是工业计量检测环节必不可少的一个环节。

接下来我们将会对现阶段工业施工过程中常见的工仪表检修方法进行总结。

(一)目检法就热工仪表来说,其常见的故障原因通常是内部元件发生损坏。

因此我们为保证检修的快速性,在检修过程中我们可以采用目检法进行检测,所谓的目检法就是通过观察来确定工仪表的故障原因。

检修过程中,检修人员可以将故障的热工仪表挑选出来,然后对其整体进行细致的观察。

检查热工仪表的机芯设备是否完好无损,各个位置的导线是否连接正常。

热工仪表的内部导线是否存在变色问题,是否有烧焦等异味。

然后根据实际情况,采取相对应的检修策略。

热工仪表校验

热工仪表校验

热工仪表
A类
B类
C类
A类仪表
汽包水位 给水流量
参与机组的自动、保护
补给水流量
用于计算机组运行经 济性指标的测量仪表
汽包、高加等 压力容器压力表
国家规定压力容器 强制检定仪表
B类仪表
测量用于报警
运行人员经 常需要监视 或作为运行 人员进行辅 助操作依据 的测量
变压器上的 温度计
逻辑开关
主重要设备热 工测量显示信 号
(1)保证仪表提供准确、可靠的测量数据
(2)保证仪表延续测量,拆校时不产生附加不安全 因素
2、周期确定的依据
被测量参数的重要性 仪表本身的可靠性、 稳定性程度
仪表安装位置, 及对设备运行影响程度
检定规程
国家计量法规
3、周期确定的管理分类方法
将仪表的管理类别分为A、B、C三类:
b 、图表法
将连续几个周期同一检定点的数据进行描点成线,计算一个或几个周期的有 效漂移量,根据漂移量的大小决定是否对周期进行调整。 主要适用于可靠性高的仪表。如:变送器、热电阻。
c 、固定增量调整法
将允许误差范围分成四个不同区间,即安全区、普通区、警告区、危险区。 处在安全区的可以适当延长周期,处在危险区或大于误差极限的则必须缩短 周期。 主要适用于易受被测介质和测量环境影响的测量仪表。如:测高温热电偶、 微差压仪表。
一次性
三、热工仪表检定周期的调整
周期确定后不是一成不变,而是根据每次校前误差情况,适用合理的方法进 行调整,调整的时间一般不超过3~6个月。
A类仪表在未改变其使用性质的情
况下,不进行延长周期。
a 、比较法
将连续几个周期的检定数据进行比较,均在允许误差范围之内,则可以延长周 期,反之缩短周期。 主要适用于允许误差范围较大的仪表。如:压力表和就地温度计

发电厂热工仪表的校验与检修措施

发电厂热工仪表的校验与检修措施

发电厂热工仪表的校验与检修措施摘要:发电厂现大量采用现场型热工仪表来实现计量检测和工艺过程控制。

这些仪表在保证产品质量及生产止常运行中起养重要作用。

加强热工仪表的检修与校验对于电厂运行有养重要的意义。

木文介绍电厂常见仪表校验所达到的标准以及压力表、变送器、控制器的校验和故障处理关键词:校验标准;压力表;变送器;控制器1发电厂热工仪表校验达到标准1.1 环境达到标准。

发电厂热工仪表校验在专门校验室中进行,校验室配有专门的温度表、湿度表、空调等专业设备,充分保证了仪表的校验温度在室温(20+5)0C,相对湿度《85%,环境完全满足了国家的规定要求。

1.2仪器达到标准。

仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3--/10。

发电厂热工仪表所用校验设备包括智能数字压力校验仪、多功能校验仪、各种量程的精密数字压力表等精密设备,仪表准确度均在0.25以上,标准仪器其误差限是被校表误差限的1/4-1/10,并且所有标准表定期在国家规定计量机构进行校准,有效保证仪表校验精度。

2压力表的校验与检修在发电厂过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用2.1影响压力表的精度因素及相应对策压力表指示是否准确、是否存在误差,除了压力表木身的一些因素之外,外界的因素也会对指示结果产生影响。

2.1.1压力表受振动的影响。

压力表在振动的环境下会出现指示不准的情况,设备剧烈的振动会直接引起压力表弹性元件的变形,影响压力表的灵敏度、准确度及使用者对压力表指示值的读取。

压力表防振动的措施主要是安装缓冲装置和减震装置。

2.1.2压力表受超负荷的影响。

压力表的超负荷运行并不是仅仅指压力表指示值达到刻度盘最大,实际上超过满刻度2/3的位置时,压力表的弹性元件己经是处于近极限状态。

压力表在超负荷的状态下长期工作,内部的弹性元件如弹簧管、膜片就会因为长期处于极限或近极限的变形状态而弹性减弱乃至弹性丧,最终发生永久的变形。

热工二次仪表自动检定系统研究

热工二次仪表自动检定系统研究

4 结束 语
热工 二 次仪 表 自动检 定 系统 的技 术 指标 完 全 达到 了各项 规 程要 求 ,能 解 决各 类 热 工 二次 仪 表 间 的通 讯 和复杂 的数 据处 理 等 技 术难 点 ,提 高 了
阻 、电流 、电压 、频 率 、热 电 偶 、热 电阻 等 标 准 信 号给被 检仪 器 ,被 检 仪器 将 测 量 值传 输 给 检 定 系统 ,检 定 系统对 标准值 和被 检值进 行 比较计算 : 被检 仪器 输 出档 位 的检 定 :检 定 系 统输 出指 令 给 被检 仪器 ,被检 仪 器 输 出 电阻 、电 流 、电压 、频 率 、热 电偶 、热 电阻 等 被 检信 号 给 标 准装 置 .标
现 自动 检定 。
1 前 言
目前 ,热 工 二 次 仪 表 ( 热工多功能校验仪 )
广 泛应 用 于 电网侧 和 电 厂侧 实 验 室 或 现 场 的校 验
5 ) 数据处理 :各厂家多功能校验仪的电阻、
电流 、电压 、频率 、热 电偶 、热 电阻 的输 入 和输
工 作 .其 电量参 数 测量 的准 确 性 会 对 监测 系统 故
出档位的允许误差计算公式不相 同,使允许误差 的计算 和被 检表 的检定 结果 判 断 具 有一 定 的技 术
难度。
3 系统 开 发
3 . 1 自动检定 系统构 架 图
开发 的热 工多 功 能校 验 仪 自动 检 定 系统 构 架
如 图 1所示 :
2 系统 功 能
1 )在现 有标 准装 置 Mi c r o C a l 2 0 0 0 + 多 功 能校 验 仪基 础上 ,实现 国内 主 流热 工 二 次 仪 表 厂家 的 被 检仪 表 与标准 多功 能校 验仪 的通信 。 2 )研究 开 发 自动 期 间核 查 软 件 模 块 ,实 现 ( 0 . 0 2级 ) 热工 仪 表 校 验 仪检 定 装 置 的装 置 自动 维 护 ,实现 标 准装 置 重 复 性 、稳 定 性 和 比对 试 验 的 自动 完成 和 原 始记 录 的 自动 生成 。开 发具 有 数 据 自动采集 、数 据 自动 处 理 、检 定 原 始 记 录 、检 定 证 书及装 置 维护 信 息 集 中管 理平 台 ,并 可 实 现
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Panran Measurement Control Scl-Tech




泰安磐然测控科技有限公司
Panran Measurement Control Scl-Tech
2014年11月25日
技术方案
为满足贵单位对温度热工计量设备更新、科研生产对计量工作的需求,我公司现为贵单位提供一套智能化热工仪表检定系统的技术方案,以供参考:
一、系统组成及工作原理图:
实物拍摄结构图:
二、技术数据资料
1. 检定系统的功能:
2、系统主要特点:
1)具有专利技术的低电势扫描器/控制器
●机电一体化结构,开关基片采用大面积敷银材料,开关采用步进电机驱动,具有高可靠性,
使用寿命大于10年。

●优良的开关性能,理想、一致、稳定的寄生热电势指标。

多片开关经电路组合后,总寄生热
电势仅0.2μV左右,并可长期保证不超过0.4μV。

●采用具有RS485通讯功能的DI/DO模块进行步进电机驱动控制,具有很高的运行可靠性。

●特殊加工的低电势接线端子。

2)创新的恒温控制系统设计、理想的恒温控制效果
●温度控制系统采用具有RS485通讯功能的日本岛电SR253智能PID调节器作温度控制器。


进的专家PID算法,有效地防止控温过程中的超调和欠调现象,实现自然、平稳的温度过渡,
既可减少不必要的等待时间,又可得到理想的恒温指标。

●恒温控制参数对客户全面开放。

区域恒温控制参数使各恒温设备在其工作温度范围的任意温
度点均处于最佳匹配状态。

●支持PID参数的上位机遥控自整定,使客户轻松自如地完成恒温参数的自整定工作,并可
支持在上位机中修改更新仪表PID参数,从而保证系统最佳的恒温控制效果。

●采用SSR进行作为功率输出单元,高精度交流过零触发,无高次谐波干扰。

功率输出相对分
辨率优于1/1000。

●热电偶检定炉控温稳定度优于0.2℃/min、0.5℃/6min。

3) RS485和GPIB通讯接口
●系统采用RS485通讯方式,完成步进电机驱动控制和智能PID调节器的通讯功能。

简化了系
统结构,方便系统的定制和扩充。

●数字表通讯采用GPIB通讯接口,提高了系统运行可靠性。

4)标准机箱、机柜
系统硬件结构采用标准化结构。

外形美观大方,方便系统维护和升级。

5)完全自主知识产权
●专利号:ZL 92 2 19994.9。

●完全自主开发,拥有完全自主知识产权,服务、升级有保证。

6)系统软件
●检定系统软件可在中文Win2000、XP、Windows98等操作系统下运行,标准的Windows菜单、
工具条、状态行、对话框、多文档窗口的用户介面等。

●可自动检定R、S、B、K、N、J、E、T、EA-2等分度号工作用热电偶。

允许不同分度号的热
电偶在同一检定炉中进行检定、数据处理和结果判定。

●廉金属热电偶检定,检定点温度可选择程序自动提供的、检定规程规定(或推荐的)温度点
外,还允许用户根据被检偶的实际使用温度重新设置检定点,可设置1-8个检定点。

●本系统可一批最多处理6只被检表,有效地提高了恒温设备的利用率,提高了工作效率。

●可进行自动控温、自动采集测试数据,按检定规程规定的计算方法进行数据处理、打印检
定记录和证书数据、保存历史记录。

自动完成各检定炉各温度点的连续检定工作,无需人
工干预。

●提供三种可选择的参考端处理方法,参考端可采用0℃补偿或自动室温补偿,也可采用标准
采用0℃补偿被检采用自动室温补偿。

●控制软件支持多媒体声音报警、提示功能,允许客户将各种事件的报警、提示声音进行个
性化处理。

●显示界面丰富,信息量大。

翔实生动的各种实时曲线、数据。

●检定结束后自动切断检定炉的电源,数据处理后存盘,并有掉电保护功能。

在检定过程中
若突然停电或因故人为退出程序,再次启动检定程序时将提示您选择在原检定的基础上继
续检定还是重新开始检定,继续检定能节省检定时间,提高工作效率。

●提供不确定度评定辅助程序。

该程序是嵌入了VBA的Excel文件,包含:标准偶不确定度
计算、工作偶不确定度计算、工业热电阻不确定度计算及不确定度计算程序应用说明。

3、我专利产品的优势与其他公司的不同:
1. 扫描开关寄生电势的指标保证
我公司低电势扫描开关为本系统的关键部件,开关基片采用大面积敷银材料,通过步进电机,驱动低电势开关的旋转,由光电定位装置负责开关位置基准。

扫描开关寄生电势常年保持在0.2uV以下,设计寿命大于十年。

但是,同行业产品普遍采用继电器板实现多路转换开关,继电器的优点是设计简单,缺点是触点接触面积小、参与导电的材料复杂、寄生热电势较大且不够稳定(随继电器线圈通电时间变化),一致性较差。

在本公司测试产品上使用的松下电工生产的低电势继电器,使用过程发现,由于继电器尺寸很小,遇放电打火时,继电器的触点容易被粘连而损坏。

使用一年后由于氧化等原因,寄生电势均大于1uV,并且一致性很差,相应技术指标也就无法严格保证。

2. 三线制电阻的检定
系统配套的三线电阻转换器,对三线制被检电阻从被检电阻端自动转换成四线制电阻进行测量,实现“包含两根内引线”和“包含一根内引线”两种测量方法,软件通过数学计算消除内引线电阻,只保留电阻体的电阻。

此项技术彻底消除掉从被检电阻到扫描开关之间较长引线的电阻值差,为我们独家采用,据了解国内尚无第二家科学地解决此问题。

正是因为有良好的技术实力做后盾,才换来了全国近1000家客户的青睐与支持。

主要设备外形尺寸
主要设备-技术指标
系统配置清单
工作环境要求
1.本系统所用电源为220V交流电源;检定炉每台功率为3KW;恒温槽每台功率为
2.5KW;
应引进动力线,与照明电电源分开;供电系统应具备良好的接地保护线
2.供电系统应具备良好的接地保护线。

3.确保扫描器/控制器、数字表、计算机、显示器等设备已通过各自的电源插头可靠接
地。

4.检定炉、恒温油槽外壳最好连接至单独为其敷设的地线上,如暂不具备单独敷设地
线的条件,则至少必须将其外壳可靠接入公用的接地网上。

5.信号线与电源线应分开走,尽量避免双方缠绕。

6.各种线连接应可靠,接线点应洁净、无污垢锈蚀,避免接触不良。

7.室温环境应尽量保持在20~25℃。

8.周围环境应尽量没有高频设备。

9.场地需根据设备及被检器具确定空间,按现配置可暂定15M2以上。

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