供应商索赔管理

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供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范一、背景介绍供应商索赔管理是指在供应链管理中,当供应商提供的产品或服务存在质量问题、交货延迟或其他违约情况时,采取一系列措施和流程来解决纠纷,并确保供应商按照合同约定承担相应责任。

供应商索赔管理规范的制定旨在建立一个清晰、公正、高效的索赔管理流程,保障公司的权益,优化供应链协作,提高供应商的服务质量和交付能力。

二、索赔管理流程1. 索赔申请供应商在发现产品或服务存在问题时,应及时向公司提出索赔申请。

申请内容包括问题描述、影响范围、索赔金额等详细信息。

申请可以通过邮件、传真或在线平台提交。

2. 索赔受理公司收到供应商的索赔申请后,应指定专人负责受理并进行初步审核。

审核内容包括核实索赔事实、查看相关合同约定、评估索赔金额等。

在3个工作日内完成初步审核,并将审核结果通知供应商。

3. 现场调查如果索赔申请需要进一步调查核实,公司将派遣专业人员进行现场调查。

调查内容包括产品质量检验、供应商生产过程追溯、相关文件查阅等。

调查结果将作为索赔处理的依据。

4. 索赔协商在核实索赔事实后,公司将与供应商展开协商,共同商讨解决方案。

协商内容包括责任划分、赔偿金额、改进措施等。

协商结果应达成一致,并在书面形式上确认。

5. 索赔结算根据协商结果,公司将与供应商进行索赔结算。

结算方式可以是货款抵扣、返还货款、赔偿金支付等。

结算应及时完成,确保供应商的权益得到保障。

6. 问题追踪索赔处理结束后,公司应建立问题追踪机制,对供应商的改进措施和质量改进效果进行跟踪评估。

如果问题再次出现,公司将采取更严厉的措施,包括终止合作关系等。

三、索赔管理的注意事项1. 及时响应:公司应及时回复供应商的索赔申请,并在规定时间内完成审核和调查工作,确保索赔处理的及时性。

2. 公正公平:索赔处理应建立在公正、公平的原则上,不偏袒任何一方。

公司应客观评估索赔事实,按照合同约定和相关法律法规处理。

3. 信息保密:索赔处理过程中,涉及到的商业秘密和敏感信息应严格保密,避免泄露给第三方。

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范标题:供应商索赔管理规范引言概述:供应商索赔管理是企业采购管理中非常重要的一环,规范的供应商索赔管理可以有效保护企业的利益,提高采购效率。

本文将从供应商索赔管理的重要性、流程、注意事项、解决方法和预防措施等方面进行详细介绍。

一、供应商索赔管理的重要性1.1 保护企业利益:规范的供应商索赔管理可以帮助企业及时发现和解决供应商提出的索赔,避免损失。

1.2 促进供应商关系:处理索赔问题时,企业需与供应商保持良好沟通,建立合作关系,提升供应商忠诚度。

1.3 提高采购效率:通过规范的索赔管理流程,可以减少不必要的时间和资源浪费,提高采购效率。

二、供应商索赔管理流程2.1 接收索赔:企业应建立明确的索赔接收渠道,确保供应商的索赔能够及时被接收并记录。

2.2 审核索赔:对供应商提出的索赔进行审核,核实索赔的合理性和准确性。

2.3 处理索赔:根据审核结果,及时处理索赔,给予合理的回应和补偿。

三、供应商索赔管理注意事项3.1 保持沟通:与供应商保持良好沟通,及时回应索赔,避免引发不必要的纠纷。

3.2 确保凭证:对供应商提出的索赔要求,企业应要求供应商提供充分的凭证和证据。

3.3 遵守合同:在处理索赔问题时,企业应严格遵守合同约定,确保索赔处理的合法性和合理性。

四、供应商索赔管理解决方法4.1 协商解决:企业与供应商可以通过协商的方式解决索赔问题,达成双方都能接受的解决方案。

4.2 法律途径:在无法通过协商解决时,企业可以考虑通过法律途径解决索赔问题,维护自身权益。

4.3 调解机构:企业也可以寻求第三方调解机构的帮助,促成索赔问题的妥善解决。

五、供应商索赔管理预防措施5.1 合同规定:在签订合同时,明确规定供应商索赔的相关条款,避免后期出现争议。

5.2 质量监控:企业应加强对供应商产品质量的监控,减少因质量问题引发的索赔。

5.3 建立制度:企业应建立完善的供应商索赔管理制度,明确流程和责任,提高管理效率。

供应商索赔管理规范 (2)

供应商索赔管理规范 (2)

供应商索赔管理规范一、背景介绍供应商是企业运营中不可或者缺的重要合作火伴,但在供应链管理中难免会浮现一些问题,如交付延迟、产品质量问题等,这些问题可能给企业带来经济损失。

为了规范供应商索赔管理流程,提高索赔效率和准确性,制定本供应商索赔管理规范。

二、索赔流程1. 索赔申请供应商在发现问题后,应及时向我司索赔部门提交索赔申请。

申请内容包括但不限于:供应商名称、联系人、联系方式、索赔金额、索赔原因、相关证据材料等。

2. 索赔受理我司索赔部门收到供应商的索赔申请后,将对申请进行初步审核。

审核内容包括但不限于:索赔事实是否属实、索赔金额是否合理、索赔证据是否充分等。

若申请不完整或者存在问题,索赔部门将与供应商沟通补充材料或者解决问题。

3. 索赔调查索赔部门将组织相关部门进行索赔事实的调查和核实。

调查内容包括但不限于:产品质量检测、交付记录、合同约定等。

若需要供应商配合提供相关信息或者进行现场调查,索赔部门将与供应商商议安排。

4. 索赔处理根据索赔调查结果,索赔部门将判断索赔是否成立,并确定索赔金额。

若索赔成立,我司将与供应商商议解决方式,包括但不限于:返还货款、更换产品、赔偿损失等。

若索赔不成立,我司将向供应商解释原因,并提供相关证据材料。

5. 索赔结案索赔部门将制作索赔结案报告,并将报告送至相关部门备案。

结案报告包括但不限于:索赔事实、调查结果、处理方式、结案意见等。

供应商将收到索赔结案通知,并确认结案结果。

三、索赔管理要求1. 严格遵守相关法律法规和合同约定,确保索赔的合法性和合规性。

2. 索赔申请应详细、准确、完整,必要时提供相关证据材料支持。

3. 索赔部门应及时受理供应商的索赔申请,并保证申请的机密性。

4. 索赔调查应客观、公正、全面,确保调查结果准确可靠。

5. 索赔处理应及时、合理、公平,保证供应商的合法权益。

6. 索赔结案报告应清晰、详细、准确,包括索赔事实、处理方式、结案意见等。

7. 索赔部门应建立索赔案件档案,确保索赔过程的可追溯性和记录完整性。

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范引言概述:供应商索赔管理是企业采购管理中的重要环节,合理规范的供应商索赔管理能够保障企业的权益,提高采购效率。

本文将从五个方面详细阐述供应商索赔管理的规范。

一、索赔准备阶段1.1 索赔需求确认:明确索赔的具体需求,包括索赔金额、索赔原因等。

1.2 证据收集:搜集与索赔相关的证据,如合同、交付单据、质量检验报告等。

1.3 索赔材料准备:整理并准备索赔所需的材料,如索赔函、索赔报告等。

二、索赔申请阶段2.1 索赔申请书准备:根据索赔准备阶段的材料,编写详细的索赔申请书。

2.2 索赔申请提交:将索赔申请书提交给供应商,并确保申请书的送达和记录。

2.3 索赔进展跟踪:及时跟踪索赔申请的进展情况,保持与供应商的沟通。

三、索赔协商阶段3.1 协商策略制定:根据索赔申请的具体情况,制定协商策略,包括索赔金额的合理性评估等。

3.2 协商过程管理:与供应商进行协商,保持沟通畅通,确保协商过程的顺利进行。

3.3 协商结果确认:与供应商达成协商结果后,确认协商结果的有效性,并进行记录。

四、索赔执行阶段4.1 索赔金额核算:根据协商结果,核算索赔金额,并与供应商进行确认。

4.2 索赔款项支付:按照协商结果,及时支付索赔款项给供应商。

4.3 索赔执行跟踪:跟踪索赔款项的支付情况,并记录索赔执行的结果。

五、索赔总结与改进5.1 索赔总结分析:对索赔管理过程进行总结与分析,包括索赔成功率、索赔金额等指标的评估。

5.2 索赔经验总结:总结索赔过程中的经验教训,为以后的索赔管理提供参考。

5.3 索赔管理改进:根据总结与分析的结果,制定索赔管理的改进措施,提高索赔管理的效率和准确性。

结论:供应商索赔管理规范是企业采购管理中的重要环节,通过准备阶段、申请阶段、协商阶段、执行阶段以及总结与改进阶段的规范操作,能够提高索赔效率,保障企业的权益。

企业应该加强对供应商索赔管理规范的重视,建立完善的索赔管理制度,提高采购管理的水平。

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范一、背景介绍在供应链管理中,供应商索赔管理是一项重要的工作,旨在处理供应商提出的索赔请求,确保供应商权益得到保护,同时维护企业与供应商之间的良好合作关系。

本文将详细介绍供应商索赔管理的规范流程和注意事项。

二、索赔管理流程1. 索赔申请供应商应以书面形式提交索赔申请,包括索赔原因、索赔金额、索赔依据等相关信息。

申请应由供应商签署,并附上相关证明材料,如合同、交付记录、质量检验报告等。

2. 索赔审核企业应设立专门的索赔审核团队,负责对供应商的索赔申请进行审核。

审核团队应子细核对申请材料的真实性和完整性,并与供应商进行沟通,了解更多细节。

审核团队应根据相关合同和协议,以及企业内部的索赔管理政策,判断索赔是否符合条件。

3. 索赔调查若审核团队认为索赔申请合理,将进行进一步的索赔调查。

调查团队应与供应商商议,确定调查范围和方式,采集相关证据和数据。

调查团队应与企业内部的相关部门合作,例如质量管理部门、采购部门等,以获取更全面的信息。

4. 索赔处理根据索赔调查结果,企业应与供应商商议确定索赔处理方案。

处理方案应兼顾供应商的合理权益和企业的利益,力求达成双赢的结果。

处理方案可以包括赔偿金额、补偿措施、质量改进计划等内容。

企业应与供应商签署正式的索赔协议,明确双方的责任和义务。

5. 索赔执行企业应按照索赔协议的要求,及时履行自己的责任。

例如,及时支付赔偿金额、提供必要的技术支持等。

供应商也应按照协议要求,履行自己的义务,例如改进产品质量、提供相关培训等。

6. 索赔评估索赔处理结束后,企业应进行索赔评估,评估处理方案的有效性和实施情况。

评估结果可作为改进索赔管理流程的依据,以提高管理效率和满足供应商的需求。

三、注意事项1. 保持沟通畅通企业与供应商之间应保持良好的沟通,及时解决问题,避免索赔申请的不必要延误。

沟通渠道可以包括电话、邮件、会议等多种形式。

2. 严格执行合同索赔处理应以相关合同和协议为依据,确保双方的权益得到保护。

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范一、背景介绍供应商索赔管理是指在供应商与采购方之间发生质量问题或合同违约等纠纷情况时,通过索赔管理流程进行协商、处理和解决的一种管理措施。

为了确保供应商索赔管理的公平、公正和高效,制定供应商索赔管理规范是必要的。

二、目的和范围本文旨在规范供应商索赔管理流程,明确各方的权责和处理方式,确保索赔事宜能够及时、有效地得到解决。

适用于采购方与供应商之间的合同关系,包括但不限于产品质量问题、交货延迟、数量差异等索赔事宜。

三、索赔管理流程1. 索赔申请供应商在发现索赔事宜后应立即向采购方提出索赔申请,并提供相关证据材料,如合同、交货单、质检报告等。

2. 索赔受理采购方收到供应商的索赔申请后,应及时受理,并通知供应商索赔申请的受理时间和相关责任人的联系方式。

3. 索赔调查采购方对供应商的索赔申请进行调查,包括但不限于现场核实、样品检测、证据收集等。

在调查过程中,采购方应与供应商保持沟通,及时反馈调查进展情况。

4. 索赔责任认定根据索赔调查结果,采购方应对索赔责任进行认定。

若供应商存在质量问题或合同违约行为,采购方将对其承担相应的责任,并提出索赔金额或索赔要求。

5. 索赔协商采购方与供应商在索赔责任认定的基础上进行协商,就索赔金额、赔偿方式、赔偿期限等事项进行商议,并最终达成协议。

6. 索赔执行双方达成索赔协议后,采购方应按协议约定的时间和方式进行赔付。

供应商应配合采购方的赔付工作,提供必要的支持和协助。

7. 索赔结果确认供应商在收到赔付后,应确认赔付金额和方式是否符合协议约定,并对采购方的处理结果表示满意或提出异议。

四、索赔管理的原则和要求1. 公平公正原则:采购方在索赔处理过程中应本着公平、公正的原则,不偏袒任何一方,并尊重法律和合同的约定。

2. 及时高效原则:采购方应及时受理、调查和处理供应商的索赔申请,确保索赔事宜能够及时解决,减少损失。

3. 证据确凿原则:供应商在提出索赔申请时应提供充分、确凿的证据材料,采购方在调查和认定索赔责任时应以证据为依据。

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范引言概述:供应商索赔管理是企业采购管理中不可或者缺的一环。

通过建立一套科学、规范的供应商索赔管理制度,能够有效地减少采购风险,保障企业的利益。

本文将从五个方面详细阐述供应商索赔管理规范。

一、索赔准备工作1.1 索赔流程建立:建立明确的索赔流程,明确索赔的起始点、申请方式、处理流程等,确保索赔能够及时有效地进行。

1.2 相关文件准备:准备与索赔相关的文件,如采购合同、交付单据、验收记录等,以便能够提供充分的证据支持索赔。

1.3 索赔责任人指定:明确索赔责任人,负责协调、处理供应商索赔事宜,确保索赔工作的顺利进行。

二、索赔要求明确2.1 索赔标准制定:根据采购合同和相关法律法规,制定明确的索赔标准,确保供应商能够清晰地了解索赔的要求。

2.2 索赔期限规定:规定索赔的期限,明确索赔要求必须在一定时间内提出,以免过期失效。

2.3 索赔证据要求:明确索赔所需的证据要求,如交付单据、验收记录、产品质量检测报告等,确保索赔的合法性和准确性。

三、索赔流程管理3.1 索赔申请审批:建立索赔申请审批机制,确保索赔申请的合理性和准确性,避免无效索赔的发生。

3.2 索赔处理流程:建立索赔处理流程,包括索赔受理、初步审核、调查核实、商议处理、索赔结案等环节,确保索赔的及时、准确处理。

3.3 索赔记录管理:建立索赔记录管理制度,对每一次索赔进行记录,包括索赔原因、处理过程、结果等,以便后续的跟踪和分析。

四、索赔商议与处理4.1 索赔商议沟通:在索赔处理过程中,及时与供应商进行沟通和商议,解决问题,达成双方满意的解决方案。

4.2 索赔金额确认:根据索赔标准和相关证据,确认索赔金额,确保索赔金额的合理性和准确性。

4.3 索赔结案与评估:在索赔处理完成后,进行索赔结案和评估,总结经验教训,以提高后续的供应商管理和采购管理质量。

五、索赔管理监督与改进5.1 索赔管理监督:建立索赔管理监督机制,对索赔管理工作进行监督和评估,确保索赔管理的规范和有效性。

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范

供应商索赔管理规范一、背景和目的供应商索赔管理是指在供应商与采购方(或客户)之间发生纠纷或不满意情况时,通过协商、调解、仲裁等方式解决纠纷,保障供应链的稳定和顺畅运作。

为了规范供应商索赔管理流程,提高索赔处理效率和公正性,制定本规范。

二、适用范围本规范适用于所有与供应商签订合同并建立业务关系的采购方(或客户),以及供应商与采购方之间发生的索赔纠纷。

三、术语定义1. 供应商:指向采购方(或客户)提供产品或服务的企业或个人。

2. 采购方(或客户):指从供应商购买产品或服务的企业或个人。

3. 索赔:指采购方(或客户)对供应商提出的要求,要求供应商承担责任或提供补偿。

4. 索赔管理:指采购方(或客户)对供应商索赔事宜进行管理和处理的过程。

四、供应商索赔管理流程1. 索赔申请采购方(或客户)在发现供应商提供的产品或服务存在问题或不符合合同要求时,应及时向供应商提出索赔申请。

索赔申请应包括以下内容:- 问题描述:详细描述产品或服务存在的问题或不符合合同要求的情况,并提供相关证据材料。

- 要求补救措施:明确要求供应商采取何种补救措施来解决问题或弥补损失。

2. 索赔受理供应商在收到采购方(或客户)的索赔申请后,应及时进行受理,并向采购方(或客户)确认收到申请。

确认收到申请后,供应商应尽快对索赔申请进行调查和评估,并与采购方(或客户)保持沟通,确保双方对问题的理解一致。

3. 索赔处理供应商在调查和评估后,应根据实际情况做出相应的处理决策。

处理决策可以包括以下几种情况:- 承认责任并提供补偿:如果供应商确认存在问题或不符合合同要求,并认可自身责任,应及时向采购方(或客户)提供补偿,包括退款、免费更换产品或重新提供服务等。

- 否认责任:如果供应商认为自身没有责任或问题是由采购方(或客户)引起的,应向采购方(或客户)提供详细的解释和证据,以免误解和纠纷进一步扩大。

- 协商解决:如果供应商和采购方(或客户)对问题的责任和补偿金额存在分歧,双方应积极协商,寻求妥善解决方案。

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锐达互动科技股份有限公司
QM-SOP-05
供应商索赔管理
发文号:部门:品质管理部
版本: 1.0主编:
保密级别:一般审核:
受控状态:受控批准:
受控范围:工程部,采购部,物控部,生产制造部、
财务部、董事办,总经办
生效日期:2014年9月1日
更改记录
供应商索赔审批流程表单
1.目的
为了督促和强化供应商从源头加强质量控制,使物料符合公司的质量要求,杜绝物料批量质量问题和重复质量问题。

追究物料制造和交付过程中不良行为的违约责任,从而强化供应商提高质量意识,树立质量无小事和因质量问题可能给双方带来灾难性后果的忧患意识。

2.适用范围
本制度主要描述锐达互动科技股份有限公司(以下简称“公司”)对供应商索赔控制管理;包括所有主辅材料、外购产品及委外加工产品。

3.术语和定义
3.1主材类:指对产品品质直接造成影响的或占用资金较大的。

3.2辅材类:指对产品品质不造成影响或影响较小的,对产品品质间接造成影响
的。

3.3交期:自采购下达采购订单至供应商交货,我司验收入库为一个交期。

3.4生产周期:自某一生产订单第一次领料至成品验收入库为止为一个生产周
期。

3.5 供应商:向公司提供物料和服务的经济组织
3.6 物料质量责任:指物料不满足《质量保证协议》或《采购合同》规定的质
量要求而承担的责任。

3.7 质量损失: 由于物料质量不符合质量要求造成的损失分为直接损失工和间
接损失。

3.8 直接损失指不合格品本身及由不合格品引起相关物料的报废损失。

3.9 间接损失: 指不合格品流入生产过程中到被发现造成的连带损失即质量损
失中除直接损失以外的损失。

3.10 直接材料成本: 用于产品生产的直接材料成本包括标准用量和标准单位
两个方面。

3.11 产品成本:为生产产品发生的各种耗费本产品成本主要是指狭义产品成本
3.12 生产工时费: 公司生产工作人员工作1小时的费用。

3.13 客户处罚: 公司产品不符合要求的质量责要求公司对其进行的经济赔偿。

4.职责
4.1采购部:参与不良供应商索赔评审,负责提供供应商联系方式,以及供应商索
赔回函确认。

4.2工程部:参与不良供应商索赔评审,负责异常材料的技术分析和确认。

4.3品质管理部:质量不合格具有裁定权,对物料质量异常的检验通知供方提出改
善措施,负责召集不良供应商索赔评审及结果输出提报单位;以及供方提出质量问题咨询。

4.4物控部:参与不良供应商索赔评审,根据品质管理部提出质量异常事件,收集
汇总生产制造部、产品服务部以及仓库材料、半成品、成品的关于供应商的质量损失赔偿基础数据。

4.5生产制造部:参与不良供应商索赔评审,负责提供因供应商的物料质量问题对
公司产生的质量损失数据统计,包括生产工作人员的工时;负责生产过程中材料不良供应商索赔提报。

4.6产品服务部: 涉及到市场材料问题时,参与不良供应商索赔评审,负责客户投
述因供应商的物料质量问题对公司产生的质量损失数据统计,包括客户处罚、差旅费、物流运输费。

4.7财务部: 参与不良供应商索赔评审,负责提供因供应商的物料问题对公司产生
的质量成本评估核算(包括材料报废成本、直接人工、差旅费、返工返修成本及其他管理费用等)。

4.8董事办:董事办审核《索赔通知书》合法性。

5.索赔原则
5.1 供应商物料质量不合格的证据必须经供应商确认的原则
5.2 供应商物料质量不合格应考虑到该物料的主要工艺水平尽量减少供需双方的损失
5.3 重复发生加倍处罚的原则
5.4 在保证质量及生产进度的基础上尽量采取降价接收的原则。

6.质量赔偿责任划分
6.1进货检验时的不合格品:退货或现场挑选/返工/返修,全部损失(直接损失、
附加损失)全部由供应商承担。

6.2对让步接收的物料,根据产品价值及不合格严重度,供应商承担降价5-20% 的
赔偿损失,则挑选/返工/返修费用由我公司负担,挑出不合格品退供应商并由供应商承担退货损失(退货运费及不合格品金额),对让步接收物料,因我公司标识不清、记录、保管及仓储管理不善而造成的质量损失,由我公司相关部门负担,对非让步接收项目出现质量损失由供应商承担。

6.3进货检验时判为合格的采购物料在生产过程中发现不合格品超过公司允收标准
时的处理。

1)有存储期、存储环境及防护要求的产品,如在进货检验时合格,存放或存储环境防护不当造成的产品不合格则由我公司负担损失。

2)工艺更改、技术要求更改、生产(作业/人员/设备)异常所造成的不合格品则由我公司负担损失。

3)为满足市场急需或为大幅降低成本等经公司特许生产所造成的非符合性质量损失,由我公司承担损失。

4)除上面三种情况外,所有生产过程中出现的不合格品损失全部由供方负责。

7.质量索赔项目及标准
7.1 (A)直接损失:指不合格品物料本身及由不合格品物料引起相关物料的报废损失。

A=(不合格品物料含税单价*数量+相关物料含税单价*数量)*1.5
7.2(B)间接损失: 指不合格品流入生产过程中到被发现造成的连带损失即质量损失
中除直接损失以外的损失。

B=B1+B2+B3+B4+B5+B6+B7 (SONY工时单价按110元/(小时*人))B1:返工费(包括挑选)= 不合格品物料数量*单件返工工时* 35元/ 小时
B2:辅助材料费=返工/返修所消耗的辅助物料数*含税单价单价*1.5
B3:停工损失费=停工人数*停工时间*35元/小时/人
B4:验证处理费:指处理不合格物料采购产品质量争议而进行验证、调查、取样、分析等发生的费用。

B5:质量处罚损失费:因供应商责任发生质量事故或因采购产品质量引起公司客户的严重投诉和处罚。

B6:处理质量事故差旅费:为处理因供应商责任发生在公司客户质量事故所发生的差旅费。

B7:为处理供应商质量责任重新为公司客户补发物料所发生的物流运输费。

8.质量判定:公司处理采购物料不合格的依据是质量保证协议、产品规格书、采购合同及采购合同附件。

9. 索赔依据的办理与归口收集(OA流程)
10.质量赔偿结算及依据保管
10.1经办理完的《供应商索赔函》正本原件交财务保管。

11.审批权限
11.1 该文件由文件负责人提出,经过财务总监审核,管理者代表批准后方可生效
实施,若有进行修改,亦需经过批准后方可执行。

12.培训和资格
12.1 财务部经理负责本文件的培训,负责管控供应商索赔管理办法是否按文件
执行,推进并执行相应的工作职责。

12.2 品质管理部经理/主管负责对新进品质管理人员进行文件的宣导。

13.附件
附件一
使用表单
《GMO-SOR-36印章使用申请单》
《QM-SOR-02来料检验报告》
《QM-SOR-27索赔评审表》
附则:本文件主送品质管理部,抄送工程部,采购部,物控部,生产制造部、财务部、董事办,总经办存档一份。

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