路缘石滑模施工已修改方案
路缘石基座混凝土滑模施工工法
路缘石基座混凝土滑模施工工法路缘石基座混凝土滑模施工工法一、前言路缘石是城市道路、高速公路等交通工程中常见的道路边缘装饰材料。
为了增强路缘石的稳定性和耐久性，通常需要在其下方设置混凝土基座。
路缘石基座混凝土滑模施工工法是一种以混凝土滑模板为支撑，通过滑模架和液压系统实现滑模施工的快捷施工方法。
该工法具有工期短、施工速度快、质量可控等优点，被广泛应用于道路建设工程。
二、工法特点1. 高效快捷：相比传统的路缘石基座施工方法，采用混凝土滑模施工工法可以显著缩短施工周期，提高施工效率。
2. 质量可控：滑模施工工法依靠滑模板的固定和液压系统的控制，可以实现基座混凝土的均匀浇筑和表面平整度的控制，保证施工质量的稳定性。
3. 节约材料：滑模施工工法可以减少废弃混凝土的产生，降低材料的浪费，节约施工成本。
4. 环保可持续：滑模施工工法减少了现场浇筑混凝土过程中对环境的影响，有利于减少噪音和粉尘的产生，符合可持续发展的要求。
三、适应范围路缘石基座混凝土滑模施工工法适用于各类道路建设工程，包括城市道路、高速公路、机场道路等。
在需要迅速完成、施工期限紧迫的项目中，尤为适用。
四、工艺原理滑模施工工法通过对施工工艺与工程实际情况之间的联系进行分析和解释，确保施工工法的理论依据与实际应用相符。
五、施工工艺1. 制定施工方案：根据设计要求和现场情况，制定滑模施工方案，包括滑模板的尺寸及数量、液压系统的设置等。
2. 设置滑模架：在路缘石基座的两侧设置滑模架，并根据需要进行调整，保证滑模板的水平度和平整度。
3. 安装滑模板：将滑模板固定在滑模架上，确保其稳定性和与路缘石基座接触良好。
4. 确定施工块数：根据滑模板的尺寸和要求的施工厚度，确定每块滑模板内需要滑模的混凝土量。
5.准备混凝土：按照设计要求配制混凝土，并确保其坍落度和流动性符合施工要求。
6. 滑模施工：使用液压系统控制滑模板的滑动速度和施工厚度，进行顺序滑模施工。
根据需要，可以分成多次滑模工程段。
路缘石路肩石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案一、工程概述本合同段路缘石施工桩号为K19+000—K39+000，路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。
本工程计划2011年6月22日开工，至2011年7月7日完成。
二、施工方案1、施工准备：在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土运输车1辆，配备工人20人。
按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石、路肩石滑模施工1）基本要求滑模摊铺路缘石、路肩石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。
其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。
路缘石、路肩石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。
滑模摊铺后的混凝土路缘石、路肩石边缘不应出现塌边、流角和流肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
2）工艺流程3）设计主要技术指标设计宽度：20厘米；设计厚度：10厘米；设计强度：C25砼；4）下承层准备施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。
5）施工工艺路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行，采用罐车喂料，随时检测混凝土坍落度，控制在50-70mm之间。
注意机仓内混凝土高度，操作手密切注意起步时马达振动大小。
确保滑模的路缘石、路肩石成型后平整，直顺。
并随时检测滑过的混凝土的厚度及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。
路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。
6）抹面修整路缘石滑模施工成型后，及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，需修正处用3m直尺轻拍混凝土侧面、表面调整成型，再进行二次抹面，如表面有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。
7）覆盖养护路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防治水分散失及被风吹起。
公路路缘石、路边石滑模浇筑施工工法(2)
公路路缘石、路边石滑模浇筑施工工法公路路缘石、路边石滑模浇筑施工工法一、前言公路上的路缘石和路边石是保证道路正常使用和提高交通安全的重要设施。
传统的路缘石和路边石施工方式存在工期长、成本高、施工难度大等问题。
为了解决这些问题，滑模浇筑施工工法应运而生。
本文将介绍公路路缘石、路边石滑模浇筑施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点公路路缘石、路边石滑模浇筑施工工法相比传统施工方式具有以下特点：1. 施工工期短：采用滑模浇筑施工工法可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
2. 成本低：滑模浇筑施工工法减少了人工和材料的浪费，能够节约成本。
3. 施工质量高：滑模浇筑施工工法可以提高路缘石和路边石的几何形状和外观质量，保证施工质量。
4. 环保节能：滑模浇筑施工工法减少了废弃物和污染物的产生，符合环保要求。
三、适应范围滑模浇筑施工工法适用于各类公路、城市道路和高速公路等路缘石和路边石的施工。
四、工艺原理滑模浇筑施工工法通过模板、模具、液压系统和振动系统等技术措施，使混凝土能够在模板上自由流动，快速充实模板空隙，形成平整的路缘石和路边石。
五、施工工艺滑模浇筑施工工法分为准备工作、模板搭设、浇筑混凝土、养护等阶段。
具体施工过程如下：1. 准备工作：包括施工方案设计、现场准备和材料准备等。
2. 模板搭设：根据设计要求和浇筑区域搭设好模板和固定模具。
3. 浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模板，通过液压系统和振动系统使混凝土自由流动并充实整个模板空隙。
4. 养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，包括保湿和硬化等。
六、劳动组织滑模浇筑施工工法需要包括项目经理、技术人员和施工人员在内的合理劳动组织，确保施工过程顺利进行。
七、机具设备滑模浇筑施工工法需要使用模板、模具、振动器、混凝土搅拌机、液压系统等机具设备。
这些设备具有高效、稳定和安全等特点。
八、质量控制为了确保滑模浇筑施工工法的质量，需要进行严格的质量控制，包括材料的检验、模板和模具的检查、混凝土流动性的测试等。
路缘石施工方案
路缘石施工方案路缘石施工方案一、施工方案概述路缘石，又称“护坡石”，是固定路面的一种重要设施。
本方案针对需要施工路缘石的工程，提出详细的实施方案，确保施工顺利进行，达到预期效果。
二、工程准备1. 确定施工区域：在施工前，仔细检查施工区域并进行标记，确定施工起止点和长度，确定施工方法和参数。
2. 准备材料：购买符合国家标准的路缘石、水泥、骨料、沙子、水等原材料及其他必要物件。
3. 确定施工队伍：选派有丰富施工经验且技术过硬的施工人员参与工作。
严格执行安全施工，确保工程质量。
三、施工步骤1. 标线定位：根据工程图纸确定路缘石位置，用白粉线标示束缚线，为施工提供准确的定位参考。
2. 准备施工现场：清理路面的杂物和泥土，铺设一层厚度不少于20厘米的碎石层，使路面稳定平坦。
3. 制定勾缝方案：根据实际情况设计勾缝方案，确定勾缝位置和宽度，保证勾缝处的路面光滑平整，相接无缝。
4. 砼浆浇筑：在路面一侧挖掘出一条深度和宽度与路缘石相匹配的槽口，将预制的路缘石放入槽口中，用砼浆将路缘石与路面牢固连接，并确保路缘石的竖直度、水平度和观感效果。
5. 初步勾缝：在浇筑刚刚结束后，用勾缝机在路缘石和路面之间勾出勾缝，首次勾缝需细心达到完美的效果。
6. 抹平填缝：用抹平板在勾缝后填充缝隙，保证缝隙的宽度和深度均匀，墨线完美无瑕。
7. 称色：浇筑完毕后，进行路缘石的称色，调整颜色达到匹配效果，保证施工的美观度。
8. 最终勾缝：等待整体干燥3~5天后，再次使用勾缝机将勾缝修补，确认缝隙无遗漏。
四、安全措施1. 施工期间必须佩戴安全帽，穿工作服，安全绳，工作时禁止穿拖鞋等不安全鞋类。
2. 施工现场禁止乱堆乱放货物，路缘石堆放要有足够的支架和固定措施，保障施工人员的安全。
3. 施工现场必须设立明显的安全警示标识，以提醒周围群众注意安全。
4. 施工期间要保持施工现场干燥、整洁，做好周边环境保护，不得占道，不得乱倒渣土、废弃材料等。
路缘石滑模质量通病及处理
路缘石滑模质量通病及处理路缘石是道路建设中常用的一种边缘材料，起到引导和保护作用。
然而，在实际使用过程中，我们常常会发现一些路缘石出现滑模质量问题，给道路使用带来安全隐患和不便。
下面将针对路缘石滑模质量的通病进行分析，并提出相应的解决方案。
路缘石滑模质量通病之一是表面粗糙度不够，缺乏足够的抓地力。
这种情况下，路缘石容易在潮湿或雨天变得湿滑，给行车带来危险。
解决这个问题的方法是增加路缘石的表面粗糙度，可以通过表面处理、喷涂防滑材料等方式来实现。
路缘石滑模质量通病之二是路缘石与地面之间存在空隙，导致路缘石容易松动或倾斜。
这样的情况下，不仅会影响道路的整体美观，还会给行车带来安全隐患。
解决这个问题的方法是在路缘石安装时，加强路缘石与地面的连接，可以采用填充材料或使用专用的路缘石固定器具。
路缘石滑模质量通病之三是路缘石的耐久性不够，容易出现破损或断裂。
这种情况下，不仅会影响道路的整体美观，还会给行车带来危险。
解决这个问题的方法是选择具有较高耐久性的路缘石材料，或者在路缘石的制作过程中添加一定的增强材料，以提高其抗压能力和耐久性。
路缘石滑模质量通病之四是路缘石的设计不合理，导致使用不便。
例如，路缘石的高度或宽度不符合标准，使得车辆难以正常通行。
解决这个问题的方法是在设计和制作路缘石时，严格按照相关标准进行，确保路缘石的尺寸合理、符合要求。
路缘石滑模质量的通病包括表面粗糙度不够、路缘石与地面之间存在空隙、耐久性不够和设计不合理等问题。
为了解决这些问题，我们可以采取增加表面粗糙度、加强连接、选择耐久性较高的材料以及严格按照标准进行设计等措施。
通过这些努力，我们可以提高路缘石的滑模质量，确保道路的安全和便利性。
滑模施工路缘石施工方案
滑模施工路缘石施工方案路缘石在道路建设中扮演着重要角色，不仅可以提升道路整体美观性，还能有效保护道路边坡和行车道的安全。
滑模施工是一种常用于路缘石施工的方法，其具有施工速度快、成本低、施工质量高等优点。
本文将介绍滑模施工路缘石施工方案及其相关要点。
施工准备在进行滑模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。
确保施工现场平整、干燥，并清理杂物，以确保施工安全和施工质量。
材料准备进行滑模施工路缘石施工时，需要准备好以下材料和工具：•水泥：用于混合路缘石的材料。
•石料：作为路缘石的主要构成部分。
•模具：用于塑造路缘石形状的工具。
•橡胶锤：用于敲击模具，确保路缘石表面平整。
•搅拌机：用于混合水泥和石料。
施工步骤第一步：模具安装在进行路缘石施工前，需要先安装好模具。
将模具固定在施工现场的适当位置，确保模具安装牢固、垂直。
第二步：混合材料将适量的水泥和石料放入搅拌机中进行混合，直至混合物呈现均匀的颜色和质地。
确保混合物的比例合适，以保证路缘石的强度和稳定性。
第三步：倒入模具将混合好的材料倒入安装好的模具中，用橡胶锤轻轻敲击模具，使混合物充分填满模具，并确保路缘石表面平整。
第四步：固化等待混合物固化成型，时间一般为24小时。
在此期间，应避免人员或车辆接触路缘石，以免影响其固化过程。
第五步：拆模待混合物完全固化后，即可拆除模具，取出成型的路缘石。
施工注意事项•施工现场应保持干燥，避免雨水和灰尘的干扰。
•需要严格按照材料比例进行混合，以确保路缘石强度达标。
•敲击模具时应轻柔而均匀，以避免路缘石表面出现凹凸不平的情况。
•路缘石固化期间应禁止人员或车辆接触，以免影响固化效果。
结语滑模施工路缘石施工方案是一种简单有效的施工方法，通过正确的步骤和注意事项，可以保证施工质量和施工效率。
在实际施工中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保路缘石的质量和稳定性，为道路使用提供更好的保障。
路缘石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案一、工程概述本工程主要涉及路缘石的滑模施工，旨在提高道路安全性能，美化道路景观。
滑模施工技术作为一种先进的施工方法，具有施工效率高、质量可靠等优点。
本次施工将遵循相关技术标准，确保工程质量和安全。
二、编制依据国家及地方相关道路施工规范和技术标准。
施工图纸及设计要求。
类似工程经验和技术总结。
安全生产和环境保护要求。
三、施工组织及人员投入设立项目经理部，负责整体施工组织和协调。
配置专业技术人员，包括工程师、技术员等。
组建施工队伍，确保人员数量和技术水平满足施工需要。
设立安全监管人员，确保施工安全。
四、设备投入情况滑模机：选用性能稳定、操作简便的滑模机。
混凝土搅拌和运输设备：包括搅拌机、搅拌车等。
其他辅助设备：如振动器、切割机等。
设备保养和维护人员，确保设备正常运行。
五、技术准备情况对施工图纸进行详细的技术交底，确保施工人员了解设计要求。
制定详细的施工方案和技术措施，明确施工工艺流程。
对施工人员进行技术培训，提高技术水平。
六、施工工艺及控制要点施工前进行现场勘查，了解地质和环境条件。
准备好混凝土原材料，按照设计要求的配比进行搅拌。
使用滑模机进行路缘石滑模施工，确保施工速度和质量。
控制混凝土的浇筑速度和振捣质量，防止出现空鼓和裂缝。
做好施工缝的处理，确保接缝处的质量。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
对施工进度进行动态监控，及时调整计划以应对不可预见因素。
确保施工进度符合合同要求，保证工程按时完工。
八、质量保证措施建立健全质量管理体系，明确质量目标和责任。
对原材料进行严格的质量控制，确保混凝土质量。
加强施工过程中的质量控制，如定期检查滑模机的运行状况、混凝土的浇筑质量等。
对施工质量进行定期检测和评价，及时发现并解决问题。
设立质量奖惩机制，激励施工人员提高质量意识。
通过以上措施，我们将确保路缘石滑模施工的质量和安全，为提升道路安全性能和美化道路景观做出贡献。
路缘石施工方案
路缘石施工方案路缘石的施工方案不仅是技术层面的要求，更是每一位施工者的责任与使命。
想象一下，那一条条整齐划一的路缘石，不仅是城市的风景线，也是行人和车辆安全的屏障。
接下来，让我们一起探讨一下路缘石施工的各个方面。
一、施工准备1.1 材料选择首先，材料是根本。
路缘石通常有混凝土、石材等多种选择。
混凝土的优点在于强度高，适应性强，但在美观上可能稍逊一筹。
石材则更具自然美感，能与周围环境和谐共处。
不过，石材的成本可能偏高，这就要根据实际情况做出明智的选择。
1.2 工具设备施工离不开工具，好的工具能事半功倍。
常见的有铲车、混凝土搅拌机、振动器等。
记得定期检查设备，确保它们都在最佳状态。
坏了的工具不但耽误工期，还可能影响施工质量。
二、施工步骤2.1 场地清理开工之前，场地的清理绝对不可忽视。
清除杂草、石块和其他障碍物，确保地面平整。
如果地面有高低不平的地方，记得要用沙子或者土填平，避免后续施工中的麻烦。
2.2 定位放线准确的定位是关键。
根据设计图纸，使用测量工具在地面上放线，确保路缘石的走向、宽度和高度都符合要求。
这一步不能马虎，一定要仔细。
放线完成后，看看能不能和设计一模一样，这样才能保证后面的施工不走弯路。
2.3 基础施工基础是路缘石的“根基”，关系到整个路缘石的稳定性。
挖好基础后，要注意控制深度和宽度。
根据土质情况，适时进行夯实，确保基础坚实可靠。
随后，铺设垫层，可以使用沙子或细石，增强排水性，避免路缘石下陷。
三、路缘石铺设3.1 石材摆放在正式铺设路缘石时，先将石材逐一放置到位。
注意间距均匀，调整角度，确保每块石材之间没有缝隙。
用手轻轻按压，听听有没有异响，这样能及时发现潜在问题。
3.2 灌缝处理路缘石铺好后，别急着收工，接下来的灌缝是保护路缘石的最后一环。
选择合适的灌缝材料，确保填充均匀。
这个步骤虽然简单，但不容小觑。
灌缝后，要用工具将表面抹平，这样能更好地防止水渗透。
3.3 清理与验收施工完成后，现场的清理同样重要。
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路缘石滑模施工方案
一、工程概述
本合同段路缘石施工桩号为K0+000—K30+900段主线，路缘石采用混凝土滑模机机械械摊铺的方法施工。
本工程计划2013年5月20日开工，至2013年8月10日完成。
二、施工方案
1、施工准备：在K13+000处设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土滑模机1台及混凝土运输车1辆，配备工人20人。
按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石滑模施工
（1）基本要求
滑模摊铺路缘石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。
其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。
路缘石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。
滑模摊铺后的混凝土路缘石边缘不应出现塌边、流角现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
（2）工艺流程
3、下承层准备
施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。
4、施工工艺
现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。
其施工工序为：施工放样→滑模机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
4.1 施工放样
每隔200m精确地放出中桩，施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，安装可调钢丝夹，挂上钢丝，钢丝平面位置按中线或边线位调整一致，钢丝水平位置按各桩位实测高程之差由桩位向上返，调整
钢丝，使钢丝平面及水平位置均满足设计要求，由钢丝引导滑模机按设计高程及位置进行滑模施工。
4.2 滑模机就位
路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，经防止水份从混凝土中流失，人工将滑模机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮精确放到位，然后启动滑模机，把传感器放在控制标高的线上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。
4.3 浇注混凝土
将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装5 m3 .人工有铁锹站在车上向滑模机料仓里送料，同时启动滑模机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使滑模机向前移动65~70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。
4.4喂砂浆
滑模机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm 厚砂浆的装置。
使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物，并掺加少量润滑剂（比如洗洁剂），以消除混凝土表面的气泡。
在施工中要频繁搅动灰浆以防砂下沉。
4.5 光面
待路缘石成型6~8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。
初次光面1~2遍即可，待接口完成后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。
4.6切接口
将切口浸湿，轻轻调进刚吐出的成型路缘石约1/3高度，切割间距为3~4m，然后轻轻摇摆切刀使之松动。
然后取出，浇注砂浆，将刚切成的缝从外面糊好，做成一个假缝，并用开槽工具修整接口。
4.7 养生
路肩墙施工完毕及时采用塑性薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用碎渣压住，防止水分散失及被风吹起，空气干燥、天气炎热时上面再覆盖草帘或麻袋片，洒水养生。
三、质量检查与验收
施工完毕后，报请质检员，质检员根据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004进行实测项目检测工作（见附表），
路缘石实测项目
四、质量控制
1、控制措施
建立现场实验室，由专业有经验的试验人员从事现场试验工作。
做到材料有实验、配料有选择、施工有控制、检查有试件、实验有报告、资料有分析。
2、控制原材料
该滑模机对混凝土塌落度、和易性的要求非常苛刻，因此，对原材料
的控制和检验尤为重要，合格后才能使用。
还严格控制进出场原材料的质量：混凝土实验全部采用标准条件，以防止和及时发现混凝土弯拉强度不足等问题，有效的对质量进行控制，应批量检验原材料的品质，不合格的原材料不得进场，不符合要求的原材料不得出场，确保施工质量。
3、水泥混凝土的搅拌和运输
3.1混凝土拌合要制定专人在现场负责配料的过磅、加水量，严格按配合比进行搅拌，不合格的混凝土不得出场。
3.2固定专人操作搅拌机，力求每盘混凝土塌落度保持一致。
经常抽查塌落度，以气候和运输距离实时调整施工配合比。
3.3中央分隔带路缘石用混凝土，必需采用强制式搅拌机拌合。
若是用滚筒式搅拌机，因塌落度小，存在出料不畅，搅拌时间长的现象
3.4滑模施工要控制好路缘石的水平线性和高程，防止形成波浪状，给路面施工带来问题，使路缘石、侧缘石内侧厚度与沥青上面层顶难以平顺相接。
3.5沥青路面摊铺上面层时，先用小型压路机沿路缘石内侧碾压一遍，防止沥青混凝土混合料向路缘石一侧挤压，使其厚度高于路缘石内侧，影响路缘石质量与美观。
五、安全措施
1、应根据滑模机械化施工特点，做好安全生产和保卫工作。
施工前，施工单位应对员工安全生产教育，树立安全第一的思想。
2、施工过程中，应制定搅拌楼、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助机械设备的安全操作规程，并在施工中严格执行。
3、运输车辆倒退时，应鸣后退警报，并有专人指挥和查看车后。
4、所有施工机械、电力、燃料、动力等操作区域，严禁吸烟和任何明火。
5、施工现场必须做好交通安全工作。
交通繁忙的路口，应设立标志，并有专人指挥。
夜间施工，路口及基准线桩附近应设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。
6、施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产。
施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行部位。
7、现场操作人员必须按规定披戴防护用具。
有毒、易燃的燃料、填缝材料堆放或加工操作时，其防毒、防火等应按有关规定严格执行。
8、滑膜摊铺机、搅拌楼、储油站、发电站、配电站等重要施工设备上应配备消防设施，确保防火安全。
9、工地所有施工设备和机具，在停工或夜间必须有专人值班保卫，严防原材料、机械、机具及零件等丢失。
六、环境保护措施
1、对施工便道定时洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。
拌和站料场堆放时遮盖或洒水，减少粉尘对环境的污染。
运输车上配备有帆布，运输混合料等车辆要加盖帆布。
2、现场施工做到使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。
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