路缘石小型滑模机
路缘石滑模机施工工艺
路缘石滑模机施工工艺路缘石滑模机施工工艺，听起来是不是有点专业？但咱们可以轻松聊聊这事儿。
路缘石呢，就是那种在路边，像一位忠实守护者，默默地把车流和人行道分开。
它不仅美化了城市面貌，还起到保护作用。
想象一下，没有路缘石的街道，车子和行人就像没头苍蝇，随便撞来撞去，那场面，简直不敢想象。
说到施工，路缘石滑模机可是个大明星，真的是“好工具，事半功倍”。
这机器长得挺像一个大家伙，哼哼，走起路来，声势浩荡。
它能快速而且精准地把混凝土浇筑成形。
这样一来，施工的效率提升了，工期缩短了，老板们都笑得合不拢嘴。
你瞧，这么大的机器，有时候就像一只大象在路边跳舞，稳稳的，丝毫不乱。
施工前呢，咱们得做好准备工作。
现场要清理得干干净净，确保没有杂物，这可是为了避免麻烦啊。
再就是要设置好模板，确保模具的稳固，才能保证路缘石的形状完美无瑕。
然后，施工人员就得把滑模机推上去，哇，这个过程就像在操控一个巨大的玩具，既刺激又好玩。
接下来就是最关键的混凝土浇筑了。
混凝土就像我们平常喝的牛奶，但可不能喝哦。
机器一启动，混凝土就流出来了，流淌得像小溪一样，滋润着每一寸模具。
这时，工人们可得密切关注，调节好流速，让它均匀分布，绝不能让混凝土“掉链子”。
一旦出现问题，后面的施工就得推倒重来，真是得不偿失。
哎呀，这时候如果你在现场，肯定能感受到那种紧张又兴奋的气氛。
工人们脸上挂着汗水，却个个精神抖擞，干劲十足。
有人开玩笑说，浇筑混凝土就是在给路缘石“洗澡”，嘿，真是有趣！浇完后，大家都松了一口气，仿佛完成了一场伟大的挑战，心里美滋滋的。
然后，咱们得等混凝土干透。
这可是一项耐心活，不能急哦。
就像咱们做饭，得等菜熟透才能吃，急不得。
一般来说，养护时间得好几天，期间可得勤观察，确保没有裂缝，保持湿润，这样才能确保路缘石的强度和耐用性。
你想啊，路缘石要是脆弱，那真是白忙活了，岂不是成了笑话？等到一切都干透了，工人们就可以把模板拆掉，露出那条崭新的路缘石。
路缘石基座混凝土滑模施工工法
路缘石基座混凝土滑模施工工法路缘石基座混凝土滑模施工工法一、前言路缘石是城市道路、高速公路等交通工程中常见的道路边缘装饰材料。
为了增强路缘石的稳定性和耐久性，通常需要在其下方设置混凝土基座。
路缘石基座混凝土滑模施工工法是一种以混凝土滑模板为支撑，通过滑模架和液压系统实现滑模施工的快捷施工方法。
该工法具有工期短、施工速度快、质量可控等优点，被广泛应用于道路建设工程。
二、工法特点1. 高效快捷：相比传统的路缘石基座施工方法，采用混凝土滑模施工工法可以显著缩短施工周期，提高施工效率。
2. 质量可控：滑模施工工法依靠滑模板的固定和液压系统的控制，可以实现基座混凝土的均匀浇筑和表面平整度的控制，保证施工质量的稳定性。
3. 节约材料：滑模施工工法可以减少废弃混凝土的产生，降低材料的浪费，节约施工成本。
4. 环保可持续：滑模施工工法减少了现场浇筑混凝土过程中对环境的影响，有利于减少噪音和粉尘的产生，符合可持续发展的要求。
三、适应范围路缘石基座混凝土滑模施工工法适用于各类道路建设工程，包括城市道路、高速公路、机场道路等。
在需要迅速完成、施工期限紧迫的项目中，尤为适用。
四、工艺原理滑模施工工法通过对施工工艺与工程实际情况之间的联系进行分析和解释，确保施工工法的理论依据与实际应用相符。
五、施工工艺1. 制定施工方案：根据设计要求和现场情况，制定滑模施工方案，包括滑模板的尺寸及数量、液压系统的设置等。
2. 设置滑模架：在路缘石基座的两侧设置滑模架，并根据需要进行调整，保证滑模板的水平度和平整度。
3. 安装滑模板：将滑模板固定在滑模架上，确保其稳定性和与路缘石基座接触良好。
4. 确定施工块数：根据滑模板的尺寸和要求的施工厚度，确定每块滑模板内需要滑模的混凝土量。
5.准备混凝土：按照设计要求配制混凝土，并确保其坍落度和流动性符合施工要求。
6. 滑模施工：使用液压系统控制滑模板的滑动速度和施工厚度，进行顺序滑模施工。
根据需要，可以分成多次滑模工程段。
路缘石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案
本合同段路缘石施工桩号为K453+100~K480+270，施工
计划于2015年8月22日开工，至2015年10月18日完成。
路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。
在施工准备阶段，需要在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，并安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土运输车3辆，配备工人50人。
混凝土配合比需按照图纸及规范进行C40滑模水
泥混凝土配合比设计，并经监理工程师批准后方可使用。
滑模摊铺路缘石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。
路缘石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。
施工前需要将工作面清扫干净，湿润一般，施工中始终保证作业面干净湿润。
路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行，采用罐车喂料，控制混凝土坍落度在50-70mm之间。
滑模的路缘石
成型后需要保证平整，直顺，并随时检测滑过的混凝土的厚度
及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。
路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。
施工完成后需要及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，如有需要修补位置则用原浆或配比混凝土修补。
路缘石施工完毕后需采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防止水分散失及被风吹起。
在水泥砼没终凝前，每20米人共用砍刀割通1厘米宽通缝，以做伸缩缝。
以上就是本工程的路缘石滑模施工方案，为了保证施工质量，需要严格按照方案执行。
路缘石滑模质量通病及处理
路缘石滑模质量通病及处理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：路缘石作为道路的边界，在城市的道路建设中扮演着非常重要的角色。
而路缘石的质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
由于施工材料、技术、环境等方面的问题，路缘石的滑模质量存在一些通病，需要及时处理，以确保道路的正常使用。
路缘石的滑模质量通病主要包括以下几个方面：1. 施工材料问题：路缘石的质量受到施工材料的影响，如果选用的材料不符合标准要求，就容易导致路缘石出现开裂、渗水等问题。
有些厂家为了节省成本，可能会掺入劣质材料，导致路缘石的强度不足。
2. 施工工艺问题：路缘石的施工工艺也是影响其质量的重要因素。
如果施工人员技术不过关，就容易出现路缘石错位、变形等问题。
而且，在施工过程中如果没有按照标准要求进行振实、定型等处理，也会影响路缘石的质量。
3. 环境因素问题：路缘石的滑模质量还会受到环境因素的影响。
在高温天气下，施工材料容易受热膨胀影响，导致路缘石开裂。
而在冷冻天气下，路缘石容易受到冻融影响，产生裂缝。
针对路缘石的滑模质量通病，我们可以采取以下处理方法：1. 选择优质材料：在选用施工材料时，一定要选择符合标准要求的优质材料，避免使用劣质材料，保证路缘石的强度和耐久性。
3. 加强质量监督：建立严格的质量监督制度，加强对路缘石施工过程的监管，及时发现和解决问题，确保路缘石的质量符合要求。
4. 针对环境因素：根据不同的气候环境，采取相应的防护措施，避免环境因素对路缘石的影响。
在高温天气下可以采取遮阳措施，避免材料受热膨胀；在冷冻天气下可以采取保温措施，避免冻融影响。
路缘石的滑模质量是关乎道路使用和行车安全的重要问题，只有加强对施工材料、工艺、环境等方面的管理和监管，才能有效处理路缘石质量通病，确保道路的正常使用和安全。
希望相关部门和施工单位能高度重视这一问题，共同努力提升路缘石的质量。
【2000字】第二篇示例：路缘石作为道路的重要构成部分，其质量直接关系到道路的安全和美观程度。
路缘石路肩石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案一、工程概述本合同段路缘石施工桩号为K19+000—K39+000，路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。
本工程计划2011年6月22日开工，至2011年7月7日完成。
二、施工方案1、施工准备：在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土运输车1辆，配备工人20人。
按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石、路肩石滑模施工1）基本要求滑模摊铺路缘石、路肩石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。
其中，保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。
路缘石、路肩石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。
滑模摊铺后的混凝土路缘石、路肩石边缘不应出现塌边、流角和流肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
2）工艺流程3）设计主要技术指标设计宽度：20厘米；设计厚度：10厘米；设计强度：C25砼；4）下承层准备施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。
5）施工工艺路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行，采用罐车喂料，随时检测混凝土坍落度，控制在50-70mm之间。
注意机仓内混凝土高度，操作手密切注意起步时马达振动大小。
确保滑模的路缘石、路肩石成型后平整，直顺。
并随时检测滑过的混凝土的厚度及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。
路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。
6）抹面修整路缘石滑模施工成型后，及时用抹子抹面，保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，需修正处用3m直尺轻拍混凝土侧面、表面调整成型，再进行二次抹面，如表面有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。
7）覆盖养护路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防治水分散失及被风吹起。
三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法
三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法一、前言随着城市发展和交通建设的不断推进，路缘石的施工工艺也逐渐更新换代。
传统的人工施工方式效率低下、工期长，不再适应工程建设的需要。
为了提高施工效率、降低施工成本，并达到更高的质量要求，三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法应运而生。
二、工法特点三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法具有以下特点：1. 自动化程度高：采用三轴式全自动滑模机进行施工，减少人工操作，提高工作效率。
2. 快速施工：施工速度快，一次模浇即可完成路缘石的整体施工，大大节省了施工时间。
3. 高质量：采用滑模机进行施工，确保路缘石的平整度和几何形状的一致性，提高了施工质量。
4. 成本低：自动化施工减少了人工成本，同时减少了材料的浪费，从而降低了施工成本。
5. 环保可持续：采用滑模机进行施工，无需使用模板和脱模剂，减少了对环境的污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法适用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路缘石施工，特别适用于大面积、长线路缘石的施工需求。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将三轴式全自动滑模机与施工工艺相结合，通过滑模机的运动轨迹和振动功能来确保路缘石混凝土的均匀浇筑和紧密排除气泡，从而实现路缘石的快速施工。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整并符合设计要求。
2. 调整滑模机：根据路缘石的尺寸和形状要求，调整滑模机的滑道和振动频率。
3. 开始施工：将混凝土输送到滑模机的料斗中，滑模机自动将混凝土均匀分布在施工区域，并通过振动排除气泡。
4. 等待凝固：等待混凝土凝固，一般需要等待数小时。
5. 完成施工：混凝土凝固后，对路缘石进行表面处理，确保表面光滑。
清理施工现场并进行验收。
六、劳动组织三轴式全自动滑模机路缘石快速施工工法的劳动组织主要包括施工人员、操作人员和监理人员。
施工人员负责清理施工现场、调整施工设备等工作；操作人员负责操作滑模机进行施工；监理人员负责整个施工过程的监督和质量控制。
路缘石滑模施工工法(2)
路缘石滑模施工工法路缘石滑模施工工法一、前言随着城市建设的发展和道路交通的不断增多，路缘石作为道路的重要组成部分，发挥着引导交通、保护路面等功能。
在施工中，一种高效的施工工法——路缘石滑模施工工法得到了广泛应用。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并通过一个工程实例来加深读者对该工法的理解。
二、工法特点路缘石滑模施工工法的特点主要有以下几点：1. 施工效率高：通过采用滑模板和滑模机来实现路缘石的连续浇注，大大提高了施工效率，节约了时间和人力成本。
2.施工质量好：滑模机的自动控制功能确保了路缘石的准确浇注，形成了规范的路缘石形状，提高了施工质量。
3. 节约材料：滑模板可以根据需要调整路缘石的尺寸，减少了材料的浪费，提高了资源利用率。
4. 维护方便：滑模板和滑模机的结构简单，维护方便，可以有效减少设备故障和停工时间，提高施工效率。
三、适应范围路缘石滑模施工工法适用于各种道路的路缘石施工，包括市区道路、高速公路、工业园区等。
其适应范围广，施工效果稳定，可满足不同工程的需求。
四、工艺原理路缘石滑模施工工法的实际工程与施工工法之间有着密切的联系。
在施工过程中，采取了以下技术措施：1. 设计滑模板：根据路缘石的尺寸要求，设计合适的滑模板，并进行精确测量和加工。
2. 准备滑模机：选择适合的滑模机，保证其性能和操作功能符合施工要求。
3. 确定施工方案：根据实际工程情况，确定施工方案，包括施工时间、施工顺序、施工队伍等。
4. 浇注混凝土：选用合适的混凝土材料，进行准确的浇注，控制浇注速度和浇注厚度，确保路缘石的质量。
五、施工工艺路缘石滑模施工工法的施工过程如下：1.准备工作：确保施工现场清洁，摆放滑模板和滑模机，做好安全防护。
2. 布置模板：根据路缘石的尺寸要求，将滑模板放置在浇注位置，并固定好。
3. 安装滑模机：将滑模机安装在滑模板上，确保机器平稳运行。
路缘石滑模施工方案
路缘石滑模施工方案一、工程概述本工程主要涉及路缘石的滑模施工，旨在提高道路安全性能，美化道路景观。
滑模施工技术作为一种先进的施工方法，具有施工效率高、质量可靠等优点。
本次施工将遵循相关技术标准，确保工程质量和安全。
二、编制依据国家及地方相关道路施工规范和技术标准。
施工图纸及设计要求。
类似工程经验和技术总结。
安全生产和环境保护要求。
三、施工组织及人员投入设立项目经理部，负责整体施工组织和协调。
配置专业技术人员，包括工程师、技术员等。
组建施工队伍，确保人员数量和技术水平满足施工需要。
设立安全监管人员，确保施工安全。
四、设备投入情况滑模机：选用性能稳定、操作简便的滑模机。
混凝土搅拌和运输设备：包括搅拌机、搅拌车等。
其他辅助设备：如振动器、切割机等。
设备保养和维护人员，确保设备正常运行。
五、技术准备情况对施工图纸进行详细的技术交底，确保施工人员了解设计要求。
制定详细的施工方案和技术措施，明确施工工艺流程。
对施工人员进行技术培训，提高技术水平。
六、施工工艺及控制要点施工前进行现场勘查，了解地质和环境条件。
准备好混凝土原材料，按照设计要求的配比进行搅拌。
使用滑模机进行路缘石滑模施工，确保施工速度和质量。
控制混凝土的浇筑速度和振捣质量，防止出现空鼓和裂缝。
做好施工缝的处理，确保接缝处的质量。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
对施工进度进行动态监控，及时调整计划以应对不可预见因素。
确保施工进度符合合同要求，保证工程按时完工。
八、质量保证措施建立健全质量管理体系，明确质量目标和责任。
对原材料进行严格的质量控制，确保混凝土质量。
加强施工过程中的质量控制，如定期检查滑模机的运行状况、混凝土的浇筑质量等。
对施工质量进行定期检测和评价，及时发现并解决问题。
设立质量奖惩机制，激励施工人员提高质量意识。
通过以上措施，我们将确保路缘石滑模施工的质量和安全，为提升道路安全性能和美化道路景观做出贡献。
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报价：6.8万
路缘石小型滑模机
1、前言
随着高速公路和国内机械制造技术的发展，滑模路缘机设备技术由国外引进到国内，应用于高速公路路缘石施工，突破了传统制做模式，有极高的工地通用性，能够适应各种恶劣工况，它可以就地生产，从而省去了租用预制场地和量
地前期准备工作，又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。
能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施工困难。
截止目前，已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用，取得了良好地经济效益和社会效益。
2、工艺特点
成型的滑模路缘、路边石强度高、平整度好、线形顺直、美观大方、整体稳定性好。
该路缘石（路沿石）滑模成型机外观小巧，操作简便，工作可靠，性价比高，并可在1.3—2.6m/min之间实现无级调速以适应不同工况，每天（8h）可最低保证摊铺1KM。
该路缘石（路沿石）滑模成型机与采用锤头往复挤压法或螺旋叶片挤压法的路缘石（路沿石）滑模成型机相比较，由于产品结构和工作原理的本质区别，更具有以下优势：
1.不仅可在水稳层上铺筑路缘石，亦可在沥青路面上直接铺筑路缘石
2.不仅可使用干硬性水泥混凝土，亦可使用现浇水泥混凝土。
3.相较而言，可铺筑的路肩石更宽，路缘石更高。
4. 极低的磨损，带来超长的连续作业时间。
5. 更高的密实度（不易塌落）。
6.工作速度最快可达2.6m/min
2.1速度快
小型滑模式路沿机在路基上边制边行，可连续作业，生产相当方便。
每天可生产成型路缘约800米。
它可在地基±25mm不平的路基上直接铺设路缘石; 生产现场文明简单，并且机器生产效率高，可加机突击，不影响铺油工程。
由无需拆卸即可运输，因此能够很快投入摊铺作业。
2.2 造价低
小型滑模路沿机全部操作仅需五人操作，一次成型后，路沿不再需要额外加工。
该机的生产省去了传统方法中的予制、运输、现场安装、沟缝修正等工序。
采取就地生产，避免了材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，路沿机生产比原传统生产方法具有省人工，省材料，省时间以及无需支模板，无需钢筋等优点，节省成本造价约35％—45％。
2.3 强度高
小型滑模路沿机成型路缘石不用振捣而用锤击的方式。
用锤击法挤压干硬性混凝土而成的路缘石密实度高，质地坚硬，比用振捣方式成型的路沿在相同设计的情况下，强度会高出20%左右，由于该机生产可以使路缘直接成型浇注，并且可下嵌于土地作基础，同时成型后的路缘具有较高的抗冲击强度和稳定性，其整体性强度及稳定性是远远优于传统方式生产的路缘石。
2.4线形流畅
由于滑模路沿机使用了方向自动控制传感器，使摊铺机沿一条事先测定好的钢丝绳向前行驶，无需操作人员驾驶，其灵敏度、精确度极高，且铺砌后的路缘石顺直，线形流畅,从而使路缘石与路面标高达到了设计要求且平整度好。
2.5 适用性强
滑模路沿机工作时，配备了许多种路缘模具，它可以根据不同的地方需求及环境，选择不同形状的模具，而且铺成的路缘石具有线性好、表面光滑、整体美观等特点。
另外路面工程一般工期较短，路缘石需要提前预制并存放大量，采用滑模现浇则省去了预制和存放路缘石所占场地，能高效的利用和节省场地。
在施工场地受限制的地区具有更好的适应性。
3. 适用范围
由于滑模机现浇路缘石相比预制安装路缘石具有明显的速度和经济优势，且不受场地的影响，具有更强的适用性，
基本能应用于所有的公路路缘石施工。
4.工艺原理
普通的小型路缘机主要由液压气缸、自动系统、撞锤、专用路缘石横具等4部分组成。
4个部分相互配合，形成一套滑模现浇施工的工作系统。
1液压气缸
液压气缸控制着高度、转向和水平度。
液压气缸的速度对于路缘石的顺利铺设非常重要。
控制高速和水平的液气缸转动越慢，产品就越精良。
重点：控制高度和水平度的针片阀只在1/8到1/4转之间调整，转向在1/2转时启，这些装置可以调整，以适应粗糙的地面，但越慢越好。
2自动系统
自动路缘机的心脏是高度、线性和水平度传感系统。
线性传感（高度和转向）装在一个普通和双传感匣中。
该传感匣载在一个可伸缩的管组装件上，该管组装件又由一根驱动电缆与转向汽缸相连，驱动电缆确保轮子的转动数量受转向传感器的限制。
5施工工艺流程及操作要点
现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。
其施工工序为：施工放样→路缘机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
5.1 施工放样每隔200m精确地放出中桩，据此用J2经纬仪放出10m中桩向两侧设计距离定出路缘石的边线。
施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，然后在上面各挂上一根150m长3m粗的专制尼龙绳，绳平面根据实际离开路缘石边线一定距离以保证路缘机能通过。
5.2 路缘机就位路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，经防止水份从混凝土中流失，人工将路缘机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮精确放到位，然后启动路缘机，把传感器放在控制标高的尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。
5.3 浇注混凝土将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装 5 m3 .人工有铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动65~70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。
5.4喂砂浆路缘机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。
使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物（砂与水泥与水的比例为2：1：0.58），并掺加少量润滑剂（比如洗洁剂），以消除混凝土表面的气泡。
在施工中严格要求砂浆的粘稠度。
5.5基础施工：上基层顶面按缘石设计平面位置及基础计划控制标高施工
放样并清理干净，然后洒水湿润，浇筑砼基础，覆盖洒水养生7天；
5.6水泥混凝土拌和
施工单位接到配料单后,按配料单上规定的配料用量及规格,指定专人负责过秤、加水、掺外加剂,并挂牌标明配料用量,选用强制式50搅拌机拌和。
6、附材料选用：《只作为参考》
（1）、水泥：采用符合国家标准GB175规定的普通硅酸盐水泥，
P.0.32.5级；
（2）、骨料：基础可采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用小于等于10毫
米小砾石或粗砂、中砂，我们采用5-10小砾石、中砂；
（3）、粉煤灰：采用符合GB1596的规定；
配合比（重量比）：
水泥：5-10小砾石：中砂：粉煤灰：水=339：898：756：45：102
注：施工时配合比控制以过磅控制为准；
混凝土配合比设计
在考虑混凝土和易性、强度、抗冻性及经济等因素后,经计算得到配合比为:
水泥∶砂∶石∶水=1∶2.77∶2.46∶0.63。
外掺水泥用量15%的石灰,细集料用量的10%的石屑。
碎石∶卵石=1∶1。