轻型单体液压支柱在临时支护中应用
轻型单体液压支柱在临时支护中的应用
【摘要】目前掘进工作面迎头采用何种有效的临时支护方式，一直是困扰着掘进系统安全生产的难题。
九里山矿与石家庄中煤装备制造股份有限公司合作，采用玻璃钢（frp）材料设计研制出一种轻型单体液压支柱，利用井下供水管作为液压系统，研究、试验出一种新型的临时支护的方法。
【关键词】临时支护；新型；轻型单体液压支柱
作者简介：李留想（1976—），男，河南焦作人，毕业于河南理工大学，现任河南煤化焦煤集团九里山矿掘进队技术主管。
临时支护是指在地下作业时，为了防止岩石的掉落，采取措施支住顶板，使施工得以继续进行的一种暂时的支护方式，主要形式有：打点柱、前探梁、液压支柱等。
目前掘进工作面迎头采用何种有效的临时支护方式，一直是困扰着掘进系统安全生产的难题。
对煤层巷道来讲，过去采用架棚支护时，临时支护采用前探支架的方法，取得了较好的效果。
随着锚杆支护技术的普遍应用，解决如何进行临时支护问题就显得极为紧迫。
从目前的现场操作来看，各地的做法不尽相同。
有使用前探梁的，也有使用液压支柱的。
它们的使用效果也不一样。
相比而言，使用单体液压支柱作为临时支护及时、有效、简单、适应性强，是临时支护技术的发展方向。
但也存在不少缺点，比如钢制单体支柱笨重、需要液压泵站等。
为了解决上述问题，使其更加完善，河南煤化焦煤集团九里山矿与石家庄中煤装备制造股份有限公司合作，采用玻璃钢（frp）材料设计研制出一
种轻型单体液压支柱，利用井下供水管作为液压系统，研究、试验出一种新型的临时支护的方法。
１．工作原理与主要技术参数
该种轻型单体支柱是外部供水的恒阻式支柱，以井下静压水为工作介质，工作介质通过过滤器、注液枪、三用阀上的单向阀注入缸筒，顶出活柱，支撑住巷道顶板。
达到初撑力后撤下注液枪，三用阀上的单体阀封住液体，使活柱不能下降。
当巷道顶板有微量下降时，引起活柱产生相应的微量下降，缸筒内的工作介质压力增高使活柱顶力增大，从而平衡顶板的下降力。
当顶板压力过大，引起缸内工作介质压力超过三用阀上安全阀的调定压力时，安全阀自动打开泄液，使活柱下降，保护支柱不受损伤。
使用完毕后，将卸载手把插入三用阀上相应的孔中转动泄压手把，打开三用阀的卸载阀，活柱在复位弹簧的拉力作用下复位，并将工作介质从卸载阀快速排除。
2.轻型单体支柱基本参数
3.临时支护施工
3.1 临时支护形式：dwb28-30/100轻型单体液压支柱+π型梁。
3.2 临时支护的材料及规格
（1）dwb28-30/100轻型单体液压支柱5根（1根备用）。
（2）π型梁长度1.8m，共3根（1根备用）。
（3）注液枪、卸载手把各一把。
（4）规格为250×250×30mm木鞋10块（6块备用）。
（5）规格为1200×200×40mm木背板10块（10块备用）
3.3 临时支护的架设标准
（1）巷道掘进时，使用两根π型梁和四根轻型单体进行临时支护。
每根π型梁配二根轻型单体为一组临时支护装置。
（2）每根π型梁长度为1800mm，每根π型梁上两根轻型单体液压支柱的间距设计为1400mm。
π型梁沿巷道掘进方向布置，每根π型梁上的两根单体的支设位置距离梁两端头为200mm，两根π型梁的间距为1200mm，允许偏差±100mm。
临时支护时，π型梁的后端距离已经支护过的巷道和梁的前端距离工作面不得超过200mm。
（3）为防止轻型单体支柱歪倒，每根轻型单体支柱和每根π型梁的两端都必须用一根ф10mm的专用防倒绳将单体支柱、π型梁与顶板上的金属网连接在一起。
每根防倒绳长500mm，绳一端栓在单体柱头下的活柱上，另一端通过钢筋钩挂在顶网上。
（4）每根轻型单体支柱垫一块木鞋，木鞋规格为250×250×30mm。
（5）巷道超挖时，在超挖处必须用规格为1200×200×40mm木背板背在π型梁上，背板平行排列，间距不超过200mm。
（6）每根轻型单体支柱的工作压力不低于1.0mpa。
3.4 临时支护加设方法
（1）工作面爆破后，等待20分钟待炮烟稀释后，延接风筒至距离工作面不大于15m的位置，班长、爆破工共同检查工作面无安全隐患后，其他人员方可进入工作面。
（2）由有经验的老工人对工作面进行“敲帮问顶”，清除顶、帮及迎面墙危岩活矸，按要求将金属网与上一排金属网连接牢固，然后用一根轻型液压单体支柱将金属网顶至巷道顶板上。
（3）两人将1根π型梁托在顶板下的金属网下，一人将一根单体支柱扶正顶在π型梁上距靠近永久支护端200mm处，一人注液，将单体支柱支撑牢固；然后按照同样方法支撑固定π型梁另一端。
（4）第一根π型梁支护完毕后，卸载原用来顶网片的单体支柱，用同样的方法安装另一根π型梁。
（5）用ф10mm的专用防倒绳将单体支柱与顶板上的金属网连接在一起。
4.使用效果分析
该种轻型单体支柱与传统的木支柱、前探梁支护和定型钢支柱相比，技术上更先进。
它具有较高的初撑力，能够有效地主动支柱顶板。
操作系统更加简单，不需要复杂的液压系统，井下的静压水完全能够满足使用要求。
它具有重量轻、耐腐蚀、易操作、安全性好等特点。
该种轻型单体支柱的重量较轻，为同高度的钢支柱的40%，搬走和支护时明显减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
它的适用范围广，可以在各种掘进工作面使用，也可以适用于巷道维修等。
目前该种轻型玻璃钢单体液压支柱已在九里山矿的各个掘进工
作面推广使用，均取得了较好的效果，有效地杜绝了掘进迎头的空顶作业现象，对促进安全生产具有积极的意义。
DW轻型悬浮单体在掘进工作面临时支护中的应用
近距离采空区下交叉点大断面锚网索支护计
冯德志
（ 山西 柳林 煤矿 有 限公 司 ， 山西 柳 林 ０ ３￣ ） ３３
摘 要 ： 对 近 距 离 煤 层 采 空 区下 矿 压 显 现 规 律 不 明 显 ， 道 交 叉 点 支 护 掘 进 施 工 困难 的 针 巷
ｍ ｍ×５ ｍ的半 圆木或方木做帽 ， ０ ｍ 单体液压支柱之 间配 齐 防倒链 ， 板松 散 时 ， “ 底 需 穿鞋 ” 。采 用井 下供
水 管 路供 液 ， 定 压力 不 小 于 ２ ．２ＭＰ ， 撑 力 为 额 ５ ６ ａ初 ４ ． １～５ ．２ｋ ８３ ８ ４ Ｎ。使用 情况 如 图 ２ 示 。 所
交 岔点 是井 下运 输 的重要 部位 ，通 常 以料 石 砌 碹、 钢梁 棚式 支 护 、 杆等 支护 形式 为 主 。 锚 近年来 ， 由
造 成难 以确 定 ， 叉 点最 大掘进 宽 ７ｍ， ３ ２ｍ。 交 高 ． 锚
网索支护与以往的架棚及砌暄支护相 比，变被动支
护 为主动 支 护 ， 快 了施工 进度 ， 大减 轻 了工人 的 加 大 劳 动强度 。 在巷 道交 叉点 破 坏情况 调 查 和破坏 机 理分 析 的 基 础上 ， 据交 叉点 的特殊 结 构 和 围岩 特性 ， 根 确定 ５ 煤 巷道交 叉 点采用 锚 网索 联合 支护 方式 。
关键 词 ： 巷掘 进 工作 面 ； 时支护 ； 型 悬浮单 体 支柱 煤 临 轻
中图分 类 号 ： Ｄ ５ Ｔ ３ 文献 标 志码 ： Ｂ
恒源煤矿掘进工作面临时支护使用普通单体液 单体液压支柱重量的 ４％。 稳定性高。支柱无单 ０ ② 压支柱 ， 存在安装液压泵站 ， 使用成本 高 ， 支柱笨重 等 问题 ， 要一 种新 型 的临 时支 护用 品 。 Ｗ 轻 型悬 需 Ｄ 浮单体液压支柱在该矿煤巷掘进临时支护中的应用
单体液压支柱的分类介绍
伴随着经济及科技的发展，我们的矿业工程施工愈来愈多，矿业工程施工一增加，随之所需的矿业机械设备也就越来越多了。
像挖掘机、混凝土搅拌机以及起重机这些常用的大型工程机械设备就不必多说了，大家都知道，小编想说的是常用于煤矿中做为支护设备的单体液压支柱。
说起单体液压支柱，它是一种新环保型的支护配备，既可与金属铰接顶梁配套用于高级普采和选用工作面支护顶板以及综合机械化采煤工作面支护端头，也可独自做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱应用如此的广泛，是因为他又不同的分类，为了大家更好地了解单体液压支柱，小编为朋友们介绍几种常见的单体液压支柱。
一、DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱，它适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、玻璃钢型单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。
该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用领先的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
三、DWX型悬浮式单体液压支柱DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，并可满足各种工况的技术要求。
DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面；其缸径有100、90、80、63系列，根据煤层采高、顶板压力可灵活、经济地选择，是替代DZ型单体液压支柱，微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。
四、DWB轻型单体液压支柱DWB轻型单体液压支柱为外注恒阻式临时支柱，它主要用于煤矿开掘端头的临时支护，也可用于其它矿山和岩土工程中需要临时支护的场合，本产品采用轻质复合材料制作而成。
可利用煤矿静压水使其工作，具有重量轻耐腐蚀易操作等特点。
轻型单体支柱安全临时支护在煤矿综掘巷道的应用
ｍ， 均厚 ８ ９ １ 平 ． ０１。在煤 巷掘 进过 程 中 ， 顶容 易掉 ３ 伪
落， 特别 是在 施工 锚杆 眼期 间 ， 伪顶 容 易将 临时 支护
设施 破 坏 。
１ 煤 巷 永 久 支 护 形 式
陈 四楼 煤 矿 回采 巷 道 （ 采 煤 工 作 面 两 巷 、 即 切 眼等 ） 采 用锚 网带 支 护 … ， 道 规格 ：． ． 均 巷 ３ ２ｍ Ｘ２ ６ １ 及 ３ ６ ｍ Ｘ２ ６ １ 种 。 其 中 实 体 煤 巷 道 采 用 １ ３ ． ． １ ３两 ３ ２ｍ ×２ ６ｍ 断 面 ， 空 掘 巷 采 用 ３ ６ ｍ ×２ ６ ｍ ． ． 沿 ． ． 断 面 。顶板 支护 形式 ： ｊ０ ｍｍ×２２ ０１１ 高强 锚 ｊ２ ２ ０ １ ／１ ＇／ ＂ 杆 ＋ ． 钢带 ＋金 属 网 ， 锚 杆 的间 排 距设 计 ３６ｍ Ｍ 顶 为 ７ ０ｍｍ Ｘ８ ０ ｍｍ（ 面 净 宽 ３ ２ ｍ 的巷 道 ） ０ ０ 断 ． 或 ８ ０ｍ ０ ｒ 断 面净 宽 ３ ６ｍ 的巷道 ） ０ ｍ Ｘ ０ ｍ（ ８ ａ ． 。煤 巷 永 久支 护 断面如 图 １所示 。
护好。
ห้องสมุดไป่ตู้
（） ５ 验收 员利 用专用 压力表 （ ６ＭＰ ） ０～ ａ 测量 临 时支护 单体 支柱 的液压 ， 压力不 得小 于 Ｉ５ Ｍ ａ ． Ｐ 。
（） ６ 操作 人 员 挂 好 每 根 单 体 柱 的 防倒 绳 ， 倒 防
绳 要环 绕在 柱 头 下 １ ０ ｍ 范 围 内 ， 有 防 倒 绳 与 ５ ｍ 所 已支护 好 的顶 网间用挂 钩可靠 连接 。 （） ７ ２组 临 时支护 支护好后 ， 护工 按照 要求 由 支 外 向里 逐排 布置 顶锚杆 。
单体液压支柱使用规范(MTT_548-1996)
单体液压支柱使用规范(MT/T 548-1996)主题内容与适用范围本标准规定了单体液压支柱（以下简称支柱）的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。
本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。
2 引用标准MT 76液压支架用乳化油MT 112矿用单体液压支柱MT/T 561单体液压支柱维修规程3 用途3.1 煤矿回采工作面顶板支护。
3.2 煤矿综采工作面端头支护。
3.3 回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。
4 使用条件4.1 采煤方法4.1.1 单一长壁采煤法。
4.1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。
4.1.3 水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。
4.2 倾角4.2.1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。
4.2.2 倾角25°～45°、采高3m以下的工作面，采取一定安全措施也可使用。
4.3 矿山压力4.3.1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。
4.3.2 冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。
4.4 顶板4.4.1 直接顶中等稳定以上。
4.4.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。
4.5 底板4.5.1 底板比压16MPa以上。
4.5.2 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。
5 技术管理5.1 准备使用支柱的工作面应有地质说明书，说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。
5.2 对同一煤层临近工作面进行矿压观测，摸清矿压显现规律。
5.3 根据地质说明书和矿压观测资料等，由采区编制作业规程。
作业规程按规定程序审批后，工作面方可投产。
5.4 支柱选型：5.4.1 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。
5.4.2 支柱规格按式（1）、式（2）选择：5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT 112或MT/T 561进行操作试验和高、低压密封试验,不合格支柱不准下井使用。
单体支柱使用安全措施
单体支柱使用安全措施随着公司的安全发展，掘进工作面临时支护决定采用内注式单体液压支柱，取缔以前的木支柱或公司自制的临时支柱，特撰写如下安全措施：一、支柱型号及主要技术参数：1、支柱型号为DN28-250/90；2、支柱主要技术参数：最大高度2800±20mm；最小高度2100mm；重量74kg；适用煤层厚度2.4-2.8m。
二、使用安全措施：1、支柱在入井使用之前，必须经过严格检查、测试合格。
2、支柱在运输过程当中应轻装轻卸，不准随意摔砸；禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
3、支柱第一次使用时，应该先升、降柱2-3次（最大行程），以排除缸体内空气。
否则，支柱初撑后会缓慢下缩。
4、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应当及时回撤，并用同型号支柱替下，以免压成“死柱”。
5、支柱回柱时，根据工作面顶板情况采取近距离卸载或远距离卸载。
6、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。
不准随意随地横放。
7、支柱支设时应做到：a、支设支柱时应当由三人一起进行，两个人抱柱，一人完成升、降柱工作；b、支柱应垂直于巷道顶底板支设在木挑板下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；c、应将支柱卸载阀朝向耙砂机一侧，成一定角度（便于卸载手把操作），以保证撤柱安全；d、打锚杆眼时，风钻与支柱应有适当的距离，以免风钻撞倒支柱或撞坏油缸、手把和阀体；e、支柱顶盖的四爪应卡在木挑板的边缘上，不允许将四爪顶在挑板上。
8、支设支柱要保证足够的初撑力，在支柱升高接触木挑板后，继续摇动手把，这时支柱初撑力在渐渐增大，直到达到规定标准。
梯子梁措施
一、概述根据安全生产需要，需要对回风暗斜井联络巷剩余巷道增加钢筋梯子梁支护，为确保施工期间的安全生产，特编写本措施。
二、工艺流程工作面打眼→装药放炮→通风排烟→敲帮问顶→按照中腰线检查巷道轮廓线是否合格（不合格及时按照设计尺寸处理）→巷道初喷→工作面倒矸→临时支护（将钢筋梯子梁放在金属网下方用单体液压支柱顶起）→打设锚杆→紧固锚杆→连接金属网，以上工作为一个循环，两个循环后经建设、监理单位验收后巷道进行复喷，如果顶板条件较差时，可采取一掘一喷。
三|、支护说明1、支护方式：原先支护方式为初喷+锚网索喷+锚网喷，更改为初喷+锚网梁索喷+锚网喷。
钢筋梯子梁采用φ14㎜光圆钢制作而成，孔与孔之间距离为1000㎜，孔φ100㎜；梯子梁之间搭接100mm，梯子梁后铺设金属网，网片紧贴浆面。
2、临时支护：临时支护采用DWB25-30/100系列轻型单体液压支柱作为临时支护，单体液压支柱必须穿鞋带帽（帽采用1500×200×50mm方木加工，鞋采用500×100×50mm方木加工），帽沿着巷道掘进方向纵向布置，单体液压支柱间距为900mm（单体液压支柱使用数量根据巷道断面尺寸确定），为了防止单体液压支柱摔倒，在使用液压支柱时应加上防倒钩。
迎头拱顶部锚网支护完后，撤去液压支柱。
四、安全技术措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，并签名后方可参与施工，施工中严禁违章作业和违章指挥。
2、找顶时必须指派有经验的工人作业，用长度不小于3m的长柄工具找顶，且有专人监护。
3、岩石条件发生变化时，应及时调整周边眼眼距。
确保光爆成形，地质条件不好时周边眼可隔眼装药或不装药。
4、施工中够锚杆间排距必须及时打设锚杆，坚持正常使用前探梁或轻型液压支柱临时支护，严禁空顶作业，临时支护工具必须做到齐全有效。
其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《**煤矿井下二期工程施工组织设计》、《回风暗斜井联络巷施工作业规程》、以及**煤矿下发的有关文件执行。
轻型单体液压支柱在临时支护中的应用
轻型单体液压支柱在临时支护中的应用【摘要】目前掘进工作面迎头采用何种有效的临时支护方式，一直是困扰着掘进系统安全生产的难题。
九里山矿与石家庄中煤装备制造股份有限公司合作，采用玻璃钢（FRP）材料设计研制出一种轻型单体液压支柱，利用井下供水管作为液压系统，研究、试验出一种新型的临时支护的方法。
【关键词】临时支护；新型；轻型单体液压支柱临时支护是指在地下作业时，为了防止岩石的掉落，采取措施支住顶板，使施工得以继续进行的一种暂时的支护方式，主要形式有：打点柱、前探梁、液压支柱等。
目前掘进工作面迎头采用何种有效的临时支护方式，一直是困扰着掘进系统安全生产的难题。
对煤层巷道来讲，过去采用架棚支护时，临时支护采用前探支架的方法，取得了较好的效果。
随着锚杆支护技术的普遍应用，解决如何进行临时支护问题就显得极为紧迫。
从目前的现场操作来看，各地的做法不尽相同。
有使用前探梁的，也有使用液压支柱的。
它们的使用效果也不一样。
相比而言，使用单体液压支柱作为临时支护及时、有效、简单、适应性强，是临时支护技术的发展方向。
但也存在不少缺点，比如钢制单体支柱笨重、需要液压泵站等。
为了解决上述问题，使其更加完善，河南煤化焦煤集团九里山矿与石家庄中煤装备制造股份有限公司合作，采用玻璃钢（FRP）材料设计研制出一种轻型单体液压支柱，利用井下供水管作为液压系统，研究、试验出一种新型的临时支护的方法。
１．工作原理与主要技术参数该种轻型单体支柱是外部供水的恒阻式支柱，以井下静压水为工作介质，工作介质通过过滤器、注液枪、三用阀上的单向阀注入缸筒，顶出活柱，支撑住巷道顶板。
达到初撑力后撤下注液枪，三用阀上的单体阀封住液体，使活柱不能下降。
当巷道顶板有微量下降时，引起活柱产生相应的微量下降，缸筒内的工作介质压力增高使活柱顶力增大，从而平衡顶板的下降力。
当顶板压力过大，引起缸内工作介质压力超过三用阀上安全阀的调定压力时，安全阀自动打开泄液，使活柱下降，保护支柱不受损伤。
岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用
将“ 梁两 柱” 一 的被动 支护 变 为 主动 支护 ， 支护 效 果 更 为安 全 、 可靠 。
及其专用吊环 ， 挂在后巷永久支护锚杆上 ， 一梁一柱
一
吊环 。
（） ４ 防倒“ 三保险” ①盯型梁专用吊环的使用 ， ： 使单边 型梁得到了有效的固定 ， 直接杜绝 了单体
柱 与 耵型梁 压 力 过 大 、 触 面 受 力 不 均 而 翻 梁 、 接 掉
２ ０ ． ０ ２
［ ］ 孙广忠． ４ 岩体结构力学［ ． Ｍ］ 北京 ： 科学 出版社 ， ８ ． １ ８ ９
［ ］ 王思敬 ， ５ 杨志法 ， 刘竹 华． 地下 Ｓ程 岩体稳 定分析 ｌ ． － Ｍｊ 北京 ：
科 学 出版 社 ，９ ４ １８ ．
营有着重要的现实意义 。
参 考 文 献
（ 上接第 ９ 页） １ 的影 响因素和 围岩的破坏形式 ， 对
【 ２］ Ｈ ｅ ， ａ ｄＥ Ｔ ． ｎ ｅｇ ｕ ｄｅｃｖｔ ｎｉ ｏｋ［ Ｌ ｎ ｏｋ Ｅ．ｎ ． ． Ｕ ｄｒ ｏｎ ｘａａ ｏ ｎ ｒｃ Ｒ］ ｏ — ｒ ｉ
ｄ ｎ：Ｔ ｅ ｉ ｓｉ ｔ ｆ Ｍｉ ｉ ｇ ａ ｄ Ｍｅ ａｌ ｒ ｙ， ９ ０． ｏ ｈ ｎ ｔｔ ｅ ｏ ｎ ｎ ｎ ｔｌ ｇ １ ８ ｕ ｕ
查 。检查 或使 用注 液枪 时 ， 禁枪 头对人 喷射 。 严 （ ） 体液 压 支 柱 打 注 完 成后 ， 竹 型 梁 与 上 ８单 若
方 顶板空 顶超 过 ３ ０ Ｉ 采用 木板 固定 。 ０ ｍ， Ｂ
５ 结 语 通过在实践 中不断地改进 ， 轻型单体液压支柱
＋单边 １型 梁系列 临 时支 护 工艺 得 到 了不 断 完善 。 Ｔ
边） 单体液压支柱拴防倒绳一检查支护效果。 ，
关于单体液压支柱支护技术
一、关于支护现状1. 引言我国是世界上采煤工作面最多，使用顶板支护设备数量最多的国家。
由于我国的煤层赋存条件特别复杂，顶板支护设备受到了很大的限制。
因而从工作面数量来看，10%的工作面可采用综采支护设备，也很少发生顶板事故，而90%的工作面使用单体支护设备，也常常发生顶板事故。
从回采工作面从业的矿工人数看，综采支护设备工作面从业的矿工人数仅占10%，而单体支护设备工作面从业的矿工人数占有90%。
从安全情况看，10%的从业矿工人数是安全或比较安全，而90%从业的矿工是不安全的或随时处于危险状况。
从全国煤矿发生的伤亡事故看，因顶板发生的伤亡人数占所有伤亡人数的40～45%。
因而顶板事故是我国煤矿发生事故频率最高的伤亡事故。
2. 现有单体支护设备存在的问题我国目前使用的单体支护设备是木支柱、金属摩擦支柱、活塞式液压支柱（DZ型）三种单体支护设备。
根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400～500万根，是一个很庞大的产业。
但是就现有的三种单体支护材料或设备而言，存在着很大的甚至很严重的安全隐患，这一点必须引起各有关方面的关注和关切。
木支柱作为一种古老而又简陋的支护材料，其没有初撑力，也没有恒增阻降距，支撑力也无法保证，因而随时都可能发生冒顶伤亡事故的安全隐患。
由于其消耗木材量相当大，造成了各地树林的乱砍乱伐，也造成了严重的生态平衡问题。
金属摩擦支柱是六十年代发展起来的一种简单的单体支护设备，与木支柱相比可节省大量木材，而且也可复用。
但是其不能保证恒增阻降距，支撑力受温度、湿度及操作工人等不可控制的因素影响很多，顶板随时都有发生冒顶伤亡事故的可能。
活塞式液压支柱（DZ型）是八十年发展起来的一种单体支护设备，与前两种单体支柱相比可保证恒增阻降距，支撑力也能得到控制，但是这种支柱也存在着严重的安全隐患。
比如：1）由于活塞式液压支柱的技术原理和结构特点，造成了活塞上Y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是随时随地的。
液压支架单体液压支柱使用说明
液压支架单体液压支柱使用说明单体液压支柱功能以及作用：支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。
1、具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
2、可靠性高3、重量轻4、工作行程大，使用范围广5、强度大，稳定性高6、使用方便7、维修和维护费用低8、使用中性水，运行成本低单体液压支柱规格型号及技术参数表：序号图号产品名称规格型号单位1单体液压支柱DW31-180/100根2单体液压支柱DW35-180/100根3单体液压支柱DW28-250/100根4单体液压支柱DW25-250/100根5单体液压支柱DW22-300/100根6单体液压支柱DW20-300/100根7单体液压支柱DW18-300/100根8单体液压支柱DW16-300/100根9单体液压支柱DW14-300/100根10单体液压支柱DW12-300/100根11单体液压支柱DW10-300/100根12单体液压支柱DW08-300/100根13单体液压支柱DW06-300/100根单体液压支柱的组成部分及结构：单体液压支柱由顶盖、三用阀、活柱体、复位弹簧、手把体、油缸、活塞、底座体等主要零部件组成顶盖是直接和顶梁接触的受载零件，它通过三只弹性圆柱销和活柱体相连接。
三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。
单向阀供支柱注液时用。
安全阀的作用是保证支柱具有恒阻性，即保证支柱载荷达到额定工作阻力时具有可缩性。
卸载阀供支柱卸载回柱用。
活柱体是支柱上部承载杆件，它由柱头、弹簧上挂钩、活柱筒等构成。
复位弹簧的作用，是回柱时使活柱体迅速复位，缩短回柱时间。