探析中央空调施工工艺
中央空调施工工艺,列出工程关键点和施工难点的预见及处理办法
施工工艺，列出工程关键点和施工难点的预见及处理办法难点1.标高与图纸不符，线路交叉处理办法：科学管理，定位准确暖通空调的安装图纸在设计完成后，应及时组织施工工程和装饰工程相关人员进行同步审核。
在审核过程中应对安装空间和预留空间进行充分讨论，科学的梳理管道的分布，避免施工过程的相互干涉。
在图纸设计时要给出详细的管道定位，特别是管道密集和交叉的部位，需要给出详细的截面图。
还要充分考虑安装过程的误差，避免出现无法满足安装图纸的差错。
只有科学进行设计，并按照图纸合理安装才能避免不合理问题的发生，保证工程顺利的施工，达到预定的使用效果。
难点2.设备噪声问题严重处理办法：合理的控制噪声噪声的控制主要有两个方面：①对噪声产生设备进行降噪或者消声处理；②管道的降噪。
产生噪声的设备主要有冷水机组、空调风机、冷却系统以及各种水泵等。
对这些设备安装位置的确定和降噪处理直接决定整个系统的噪声处理。
首先选用的设备要符合国家标准（见表1），并配备相关的消声设备。
另外机房的建设也应采取吸音、隔音处理，使用隔音吸音材料降低噪声扩散。
管道的噪声主要来自送风管道，风在管道转弯处与管道撞击产生涡流，造成管道震动产生噪声，高速流动的空气与管道的摩擦也会产生噪声。
风管道产生噪声较多出现在室内，将直接影响空调系统的使用体验。
管道材料对于管道噪声有直接关系，在材料选择上可以选择具有隔音和吸音作用的材料，如玻璃钢复合管等，并且对于管道内壁的粗糙度要有一定的要求。
对于风道转弯处可以通过减小弯度或者增加隔音垫或消音弯头来降低噪声。
送风管道的固定方式也是关键点，牢固的固定可以有效的减少管道的震动，避免因震动产生的噪声。
当一些大空间对噪声控制有严格要求，可以采用由特种功能聚酯纤维制造而成的法瑞管道式布风口，法瑞管道式布风口是集风口、送风管道、静压箱、保温材料、风阀等功能为一体的末端送风装置，其本身不会产生噪声并且可以通过柔性的管体材料吸收一部分由风机传来的声音。
中央空调水系统施工工艺
1、施工准备(1）机具仪表准备：套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。
（2)现场作业条件：①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。
②所需图纸资料和技术文件齐备。
③管道、阀门及管道附件等经检验合格。
④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备.⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求.2、施工工艺（1)工艺流程技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收（2）支架制作安装①制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
②支架宜用砂轮切割机进行下料。
③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。
④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接.焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。
⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。
固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓.（3）管道制作安装A.套管制作安装①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1—2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。
镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐.位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。
中央空调管道工程施工工艺方法主要技术要点
中央空调管道工程施工工艺方法主要技术要点中央空调管道工程施工工艺、方法及主要技术要点1.施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：1.1熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程重点和总体要求。
1.2研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工会审纪要中反映出来。
1.3编制施工方案、施工图预算。
1.4根据现场施工条件和施工总设计的要求，本专业工种的临时设施和施工现场的布置。
1.5根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。
1.6按施工要求组织劳动力、机具、材料进场1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求，并逐级进行技术交底，其内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术新材料新工艺的实施方法等，并做好技术交底记录。
1.8注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料，根据施工条件进行合理有效的调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。
2.管道安装工程施工程序：现场绘制绘制加工草图支吊架制作管道预制需镀锌无缝钢管预组装支吊架安装--安装准备预组装管道拆除--管道镀锌管道安装系统试压系统清洗吹扫系统油漆、保温系统调试说明：管道系统安装调试与空调设备安装密切配合如管道安装及设备接口应等设备安装好后才可进行，系统调试应等设备单机试车合格后才可进行。
3.管道预制加工场地布置：应根据管道预制加工的顺序，再结合现场场地的情况，做到各道工序不交叉进行，使材料搬运，人员起动的距离最短。
可参照如下布置图：4.施工工艺方法及主要技术要点4.1空调系统Dg≤100采用镀锌钢管，采用丝扣连接；Dg﹥100采用无缝钢管，采用焊接和法兰连接。
用螺纹连接时，加工的螺纹应连续、整齐，不得有断丝和缺丝，连接时的配件应上紧上齐，外露丝扣上的油麻丝等应处理干净。
中央空调水系统安装施工工艺(附示意图)
中央空调水系统施工工艺主要施工程序施工准备－→材料的采购、检验－→预制加工－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压－→管道清洗及吹扫－→管道保温一、施工前的准备工作：1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范，仔细阅读并理解设计中所有内容。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与业主、监理及其他兄弟单位沟通，对图纸做好详细的图纸会审记录2、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场计划3、根据施工组织设计，对于进驻现场的施工班组进行书面的施工技术、安全交底，以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺二、材料采购进场、检验1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求，进场所有材料必须具有质量证明书、合格证等必备资料2、材料进场后必须自检，自检合格后将材料报验单报至监理处，经监理工程师检查合格后，方可使用a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损伤缺陷b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围c、阀门的型号、规格符合图纸设计要求，操作机构必须开启灵活，并在安装前每批次中抽取10%进行强度和严密性试验,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。
同时阀门的操作机构必须开启灵活。
如下图：强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5倍,持续时间不少于5min，阀门的壳体填料无渗漏。
严密性试验时，试验压力为工程压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
三、预制加工为提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场环境的情况下，可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业进行施工，即集中运输、集中除锈刷油、防腐，然后根据图纸设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装时的机构位置做出明显标记，按照标记分段量出实际安装的准确尺寸，并记录在施工草图中，最终按照施工草图测得的尺寸集中预制加工，加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材，确保管口平整光滑，无毛刺，清洁管材与管件连接部位，避免沙土损害接头质量。
中央空调施工详解
中央空调施工详解中央空调施工是一项系统工程，任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，空调施工过程也应该被我们重视起来。
空调系统管道需要穿墙时，应设置套管,穿楼板部位应埋设钢套管,相应的管道焊缝不可直接置于套管内。
镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平面保持平齐,采用隔热或其他不可燃性材料，将管道与套管之间的空隙区域填塞密实,不可将套管直接用作管道的支承构件。
安装中央空调系统的室内机时,要先准确确定安装位置并划线标位,打入膨胀螺栓,接着再进行室内机吊装施工;空调室外机重量相对较大,应采用槽钢或混凝土基座作为支撑,可采用纵向杆件吊拉或四周支撑。
因篇幅所限，中央空调施工所涉及的部分内容就为您暂时讲解到这里，欲了解更多相关知识。
本文中，暖通国际专家将就该问题为您继续讲解。
为防止水分进入铜管内部,配管安装好后要吹净，并及时进行真空干燥处理。
安装施工时应注意保持管内清洁,采用氮气置换焊进行焊接,完成后作吹净处理,并进行相应的气密性试验。
焊接过程中,要严格控制焊接施工质量,以确保管道的牢固和气密性。
焊接施工前,应检查铜管切口的平整度,确保其没有毛刺、凸起、凹槽等缺陷。
焊接时,应采用铜焊条或银焊条进行施工,焊接温度以控制在700~820℃为宜,朝下或水平侧向焊接,确保各接头分支口保持充分水平。
进行铜管钎焊时,必须采用氮气置换焊,焊接过程中把微压氮气充入焊接管内，以防止铜管氧化(压力控制在0?02MPa左右)。
焊接结束时,铜管要在自然条件下，通过保温层托住铜管冷却,防止产生冷桥等不良现象。
当然，中央空调施工要点并非仅限于本文提及的各点，在接下来的文章中，暖通国际专家将为您继续介绍与之相关的其他内容。
中央空调施工会涉及冷媒管封盖和扩口连接工作。
冷媒管在穿墙施工时，一定要把管头包扎严密,确保灰尘、脏物、水分等不进入冷媒管内。
采用型号匹配的喇叭口装置将冷媒配管与室内机进行扩口连接,其中，承口的扩口深度应不小于管口直径的大小,扩口方向应迎着介质流向,采用专用切割刀进行切割。
中央空调系统安装的技术工艺与质量控制
中央空调系统安装的技术工艺与质量控制当前中央空调系统被广泛地应用到大型建筑、重要设施和公共空间，在实现对空气质量调节的基础上，以集约化运行的方式起着节能的作用，形成了空气质量和能源消耗的有效平衡。
中央空调系统安装是一个严格而复杂的工程，需要遵循建筑安装工作的一般规律，遵循建筑施工的一般原理，同时也要形成对中央空调系统特点的有效维护，达到中央空调系统安装的设计效果与目标。
本文分析中央空调系统安装的技术工艺和质量控制。
标签：中央空调系统；技术工艺；质量控制一、中央空调系统的安装技术工艺（一）安装前的准备建筑工程在實现对中央空调系统的安装之前，应该做好一些准备工作，为中央空调系统的顺利安装奠定良好的条件。
例如，建筑工程在实现对中央空调系统的安装之前，应该先布置好机组，测量好安装的间距，检查设备基础，做好设备的开箱检查等。
设备在冷冻机房的布置过程中，应该最大程度的保证流程的合理、容易进行操作和维修，整齐的排列设备，尽量的缩短各种设备管道的长度，节约设备的占地面积。
在实际的中央空调系统安装过程中，施工人员在布置机组的时候，应该保证机组的操作面具有良好的光线和正确的操作和观测方向。
在安装间距的时候，施工人员应该保证机房的主要操作通道保留1.5m-2m的宽度，即使不是主要的通道，保留的间距最少也应该是0.8m。
（二）中央空调系统的安装（1）安装室内机室内机是中央空调系统的末端系统的核心组成。
合理的室内机的安装是中央空调能正常运转的基础，安装不好就可能会造成噪声大，甚至漏水等问题的发生。
室内机组的安装，位置的选择非常重要，一定要严格按照设计图纸的要求安装，如果没有特殊原因不能随意改变室内机的安装位置。
在室内机安装时，需要在室内机的四周都粘贴吸音材质，比如海绵等。
室内机安装时必须保证位置水平，不能歪斜。
采取这种安装方式的目的是保证冷凝水盘不会积水和渗漏。
安装完成后，要首先对室内机进行检测，判断排水是否通畅，是否有漏水的现象。
中央空调安装施工工艺
中央空调安装施工工艺一、施工准备1、技术准备工作（1）根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。
（2）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。
（3）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并组织通风专业工人进行现场加工制作。
（4）根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。
（5）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2、材料准备（1）通风专业：空调系统、空调主机、冷却塔/水箱、送排风风管、各种阀件、各种类型风口、保温材料等；（2）水专业：镀锌钢管、法兰、角钢支架、保温材料等；二、施工工艺流程1、通风专业：测量、放线→确认主体结构轴线及各面中心线→以中心线为基础，做风管路的安装→校正位置→管道与机组的连接→做风管路验收检查→保温2、水系统：测量、放线→根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋→按图纸所示位置安装水管路→与机组连接（包括风机盘管）→压力实验→外表面的防腐防锈处理→保温→清洁整理→检查验收三、施工技术要点1、通风专业：1.1 风管及部件的安装1.1.1 风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。
风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。
1.2 支架安装1.2.1 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。
中央空调施工方案
中央空调施工方案随着社会的进步和生活水平的提高，中央空调成为现代建筑中不可或缺的设备。
它不仅能够提供舒适的室内温度，还能调节湿度、净化空气，为人们创造一个健康、舒适的室内环境。
然而，在实施中央空调系统时，施工方案显得尤为重要。
本文将探讨中央空调施工方案的关键实施步骤及注意事项。
首先，中央空调施工方案的第一步是需求评估。
在施工前，工程师需要深入了解客户的需求，了解项目的规模、用途和特殊要求。
只有了解需求，才能确定最合适的空调系统和施工方案。
例如，办公楼、商场和住宅的需求是不同的，因此需对建筑结构、人流量和空间分配等进行详细了解。
第二步是系统设计。
在设计过程中，工程师需要考虑多个因素，如室内空间的布局、空调设备的选择和放置、空气流动的方向以及避免温度携带等。
此外，还需考虑冷却负荷、污染物控制和噪音控制等问题。
通过综合考虑这些因素，工程师可以设计出一个最优的系统，满足客户的需求。
第三步是材料采购和准备。
选购高质量的中央空调设备和配件，是确保施工质量的关键。
在施工前，工程师需要准备好所需的材料和设备，并确保其质量和数量。
同时，需要对施工过程中可能涉及到的材料进行检测和验收，以确保安全和可靠。
第四步是施工实施。
在实施过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保施工质量。
在安装过程中，需要确保设备的正确安装和连接，保证管道的正常运行和排水系统的畅通。
此外，还需要注意施工工期和安全，确保整个过程的顺利进行。
第五步是系统调试和运行。
在施工完成后，需要对整个系统进行调试和运行。
这包括检查连接是否正常、调整设备的参数、测试空气流动和温度调节等。
通过系统调试，可以验证施工质量和系统的正确运行，确保系统能够按照设计要求提供舒适的室内环境。
最后一步是维护和保养。
中央空调系统需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和长期可靠。
这包括清洗空气过滤器、检查设备的运行状态、清理排水管道等。
只有对系统进行定期维护，才能延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
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探析中央空调施工工艺
【摘要】中央空调是当前大型建筑中应用最广泛的空调系统，这是因为其性能良好，易于管理，且更加节能环保。
但由于中央空调系统较为庞大复杂，在进行安装施工时必须要严格按照安装要求进行操作。
现本文来分析探讨了中央空调的施工工艺以及安装注意事项。
【关键词】中央空调；施工技术；风管安装；系统调试
目前从我国的空调市场发展状况来看，中央空调系统备受高层建筑施工设计人员的喜爱，很多高层建筑为了能够有效改善室内的温湿度和空气质量，都会选择使用中央空调系统。
然而由于中央空调系统是一个较为庞大复杂的系统，因此在施工中若不能控制好施工质量，就易使系统出现细节问题，影响到中央空调系统的整体运行。
为了能够加强对中央空调系统的安装施工质量控制，笔者对其安装进行了研究分析，并从安装准备与安装过程等两个方面来详细探讨了中央空调的施工工艺。
一、施工前准备工作
为了保证中央空调系统安装高效、顺利完成，需要项目管理人员熟悉工程特点，根据现场实际情况合理组织施工；在开工前做好施工技术人员、管理人员的技术培训，熟悉系统安装图纸及与中央空调安装相关的规范，做到心中有数。
在熟悉图纸的过程中要及时发现图纸中的缺漏错等问题，并做好记录，以便在图纸会审会议中反馈给设计单位及建设单位；做好施工组织设计及施工计划的编写，
并制定用水用电等现场规范制度，以规范施工过程中的行为；根据工程特点及施工计划要求合理组织劳动力进场，进行内部劳动力结构调整，提高施工效率；做好施工图的编制工作，从施工及安装的角度出发，重点考察土建结构施工，查看土建与安装工程是否存在冲突。
二、施工技术要点
1、设备材料的进场
做好设备、材料的进场监控工作，在各类设备、材料进场时，应该安排材料管理人员对材料进行验收，材料验收过程中主要检查材料的型号、规格、数量等是否与设计图纸相符合；进场的镀锌铁皮、管材进场，必须查验质量合格证明及出厂证明等文件，对镀锌铁皮、管材的外观进行检查，保证表面无裂纹、结疤、锈蚀等质量问题；进场的管材需要检查其厚度是否满足规范要求，是否有劈裂、砂眼、棱刺等质量问题。
2、主机房设备安装
主机房设备安装涉及到土建施工，需要空调安装施工技术人员与土建施工技术人员做好配合协调工作，方便主机房内设备的顺利安装。
在设备安装前，加强与土建施工人员的协调，让他们了解到主机设备基础尺寸、主机安装位置等内容，并且空调安装施工技术人员应该阅读土建施工图纸，确保土建施工中设备预留预埋的位置、尺寸准确。
在制冷（热）主机安装过程中，在没有进行底部固定时需要检查基础是否水平；在安装过程中，应该按照设计要求放置好
减震垫，最后将主机平稳的固定在减震垫上。
在水泵安装过程中，首先将水泵放置在减震垫上，然后进行螺栓的固定。
主机房内设备众多，需要严格按照设计要求及安装时说明书进行安装，确保所有安装工作顺利完成，避免二次返工。
3、风管安装
为了方便风管的安装，尽可能在地面上进行施工，当设计图纸中未标明测量孔的位置，安装单位应该根据调试要求在适当的位置配置测量孔，保证测量孔能够穿越沉降及变形缝风管两侧，在通风机进出口相连处，应该设置长度为250mm左右的人造软皮革，连接的接口应该牢固可靠，并做好密闭性测试。
风管安装前，需要对管道接口进行清理，清理干净内部的杂物，并做好成品保护工作，风管上可以拆卸的接口尽量不要设置在墙体或楼板内部；对于垂直或水平设置的风管，应该设置支吊架或托架，支吊架的设计可以由施工单位自行设计，但是必须保证所有的支吊架安装牢固可靠；风管吊装时，可以利用绳子将风管提到支架上，然后对正风管分节进行安装；对于长度较长的风管，需要控制好起吊速度，以防风管在吊装过程中产生较大变形；风管支吊架及托架应该设置在保温层的最外侧，并且需要在支吊架与风管之间设置防腐垫木。
4、管道安装
目前，无缝钢管在中央空调管道安装施工中使用广泛。
对于无缝钢管，在连接时一般采用焊接，焊接完成后需要清除接口处的焊瘤及锈斑，并涂刷一层防锈漆做好防锈处理。
为了固定安装的管道，
常用的管道固定支架有三种：托架、吊架及管卡，目前托、吊架一般在现场预制成型，管卡主要在市场进行采购；一般干管距离墙面或柱子表面距离不小于60mm，支管距离墙面净距不得小于30mm；在管道安装完成后，应该对所有的预埋洞口进行封堵，方便装修工程施工。
管道安装完成后，要进行试压检漏，做好试压工作能够保证管道正常使用，防止在使用过程中出现问题，进行二次返工。
最后要检查管道安装的坡度，保证供、回水管不得有倒坡，以免出现通水不畅或不通水现象。
5、保温
在管道安装完成后，中央空调系统施工的主体部分就已经完成，为了保证系统能够更加长久的正常运行，此时除了需要对系统进行试压和防腐的处理工作以外，还要进行必要的保温处理，这样就可以降低能量损耗，增大中央空调的运行效率，做到节能环保的施工效果，这也是防止夏季空调出现管道冷凝的重要防治措施。
一般中央空调的保温层施工是以离心玻璃棉作为保温材料，但也可根据实际施工需求选择其他合适的材料，但无论是那种材料，都要求确保其质量符合有关标准后方可投入使用。
6、系统调试
在所有的安装施工环节都完成以后，在正式投入使用之前，还要对空调系统进行系统调试，以确定系统能够正常运行。
调试前要检查所有的电源是否都已通电，截止阀有无漏打开的现象。
调试过程中需要注意检查系统中所有的设备是否正常运转，尤其是主机房的
设备是否出现异常情况。
三、施工注意事项
基于中央空调系统较为复杂，在施工中要尤其注意一些细节问题。
因为很多空调系统在实际的运行中出现质量问题大都是因为一些细节工作不到位而引起的。
一般应注意避免室内机安装在电源附近或者有蒸汽的设备附近，空调的冷风覆盖范围需要保证人们日常活动的范围，并将进风口和排风口处的所有障碍清除干净等等，为了能够提高中央空调的运行效果，要尽量将室外机安装在室内机附近，且注意室外机的通风条件要满足通风需求。
四、结语
总之，中央空调的安装施工是一项涉及多个专业的工程项目，如电气、管道等，整个系统安装起来较为庞大复杂，因此，必须要在空调系统安装施工前做好设计准备工作，施工中加强管理，提高施工人员的技术水平，做好细节工作，以保证中央空调系统的性能。
参考文献：
[1]楼斌，孙建峰.浅谈中央空调安装工程的施工管理[j].科技资讯. 2009（05）
[2]杨圣华，林峰.浅谈建筑工程中央空调系统安装施工管理[j].低温建筑技术. 2010 （12）。