设备更新方案选择
设备更新方案
设备更新方案一、背景介绍在当前社会快速发展的背景下，为了适应市场需求和提高生产效率，公司决定对设备进行更新。
本文将就设备更新方案进行详细的介绍和论述。
二、市场需求分析1.行业竞争激烈：随着科技的进步和市场的竞争加剧，各行各业对设备更新的需求不断增加，以保持竞争力和领先地位。
2.技术更新迅速：现如今各种新技术层出不穷，新的设备更加先进、高效，能够帮助企业提高生产效率，减少能耗，降低成本。
三、设备更新的必要性1.提高生产效率：采用新型设备能够实现自动化操作，减少人工干预，同时提高生产速度和质量，降低劳动力成本。
2.降低能耗和环境影响：新型设备的节能环保特点能够减少能源的消耗，降低企业的环境污染影响，符合绿色发展的要求。
3.提升产品品质：新设备采用先进的技术和工艺，能够提高产品的质量和稳定性，提升企业的品牌形象和市场竞争力。
四、设备更新方案1.项目目标：更新公司现有设备，并在一定期限内实现生产效率提升、节能环保和产品品质提升。
2.项目计划：(1)调研阶段：对现有设备进行评估，明确需要更新的设施和技术要求。
(2)方案设计：根据调研结果制定设备更新方案，并明确所需投资、更新进度和效益预期。
(3)设备采购：寻找合适的设备供应商，进行设备采购并与供应商签署合同。
(4)设备安装与调试：安排专业人员进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
(5)员工培训：对相关员工进行新设备操作和维护的培训，确保其熟练掌握操作技能。
(6)设备运行监控：建立设备运行监控机制，及时发现和解决设备故障，保证设备稳定运行。
(7)效果评估：定期对设备更新方案进行评估，分析其对生产效率、节能环保和产品品质的影响。
五、投资回报分析1.成本分析：包括设备采购费用、人员培训和设备运维费用。
2.效益分析：通过设备更新能够提高生产效率，降低能耗和环境影响，提升产品品质，从而带来的经济效益。
六、风险评估与控制1.供应商选择：选择可靠的供应商，并与其签署明确的合同条款，保证设备质量和后续服务。
设备设施更新方案
设备设施更新方案1. 更新背景随着科技的不断进步和公司业务的快速发展，现有设备设施的性能和功能已无法满足当前和未来的业务需求。
为了提高工作效率、降低运营成本、提升企业竞争力，公司决定对现有设备设施进行更新。
2. 更新目标1. 提高设备性能和稳定性，满足业务发展需求。
2. 降低能耗和运营成本，提高设备使用效率。
3. 提升设备智能化水平，实现自动化、远程监控和故障预警。
4. 确保更新过程中业务的连续性和数据的安全性。
3. 更新范围1. 硬件设备：服务器、存储设备、网络设备、终端设备等。
2. 软件系统：操作系统、数据库、业务应用软件等。
3. 安全防护：防火墙、入侵检测系统、安全审计等。
4. 更新方案4.1 硬件设备更新1. 服务器：采用高性能、高可靠性的服务器，满足业务高峰期的计算和存储需求。
2. 存储设备：升级为分布式存储系统，提高数据存储和访问速度。
3. 网络设备：采用高性能交换机和路由器，提升网络带宽和稳定性。
4. 终端设备：更换为高性能、低功耗的终端设备，提高员工工作效率。
4.2 软件系统更新1. 操作系统：升级为最新的稳定版本，提高系统性能和安全性。
2. 数据库：采用高性能、可扩展的数据库系统，满足业务发展需求。
3. 业务应用软件：根据业务需求，对现有业务应用软件进行升级或重构。
4.3 安全防护更新1. 防火墙：升级为高性能、具备深度包检测功能的防火墙。
2. 入侵检测系统：采用最新的入侵检测技术，实时监控网络安全。
3. 安全审计：加强对系统日志和操作行为的监控，确保数据安全。
5. 更新实施计划1. 项目筹备：进行项目可行性研究、预算编制和资源筹备。
2. 设备采购：根据更新方案，采购所需硬件设备和软件许可证。
3. 系统迁移：制定详细的系统迁移方案，确保业务数据的安全和连续性。
4. 设备安装与调试：安装新的硬件设备，调试系统确保正常运行。
5. 培训与验收：对员工进行新技术培训，确保能熟练使用新设备。
设备更新方案比选的原则
设备更新方案比选的原则随着科技的不断发展，设备的更新换代已成为企业发展不可忽视的一环。
为了确保企业设备的高效运行和生产效益的提升，设备更新方案的比选显得尤为重要。
本文将从多个方面介绍设备更新方案比选的原则，旨在帮助企业制定出科学合理的更新方案。
设备的性能和功能是比选的关键因素之一。
企业在比选设备更新方案时，应考虑设备的性能指标，如速度、精度、稳定性等。
不同的生产环境和需求对设备的性能有不同的要求，因此企业需要根据自身的需求制定更新方案。
此外，设备的功能也是比选的重要考虑因素。
企业应该选择功能齐全、多样化的设备，以满足不同生产环节的需求。
设备的质量和可靠性也是比选的重要考虑因素。
企业在比选设备更新方案时，应选择具有良好质量和可靠性的设备。
质量好的设备能够提供长期稳定的运行，减少故障率和维修成本；而可靠性强的设备能够保证生产的连续性和稳定性。
因此，企业需要选择有着良好口碑和信誉的设备供应商，以确保设备的质量和可靠性。
第三，设备的成本和性价比也是比选的重要考虑因素。
企业在比选设备更新方案时，需要综合考虑设备的价格和性能之间的平衡。
较低的价格可能意味着较低的性能和质量，而较高的价格则可能超出企业的预算。
因此，企业需要根据自身的经济情况和预算制定相应的更新方案，寻求性价比最高的设备。
设备的可维护性和售后服务也是比选的重要考虑因素。
在设备使用过程中，难免会出现故障和需要维护的情况。
因此，企业在比选设备更新方案时，需要考虑设备的可维护性和售后服务。
设备应该易于维修和保养，供应商应提供及时、专业的售后服务，以确保设备能够持续有效地运行。
企业在比选设备更新方案时，还应考虑设备的适应性和可扩展性。
随着企业的发展和生产需求的变化，设备也需要相应地进行调整和扩展。
因此，企业需要选择具有良好的适应性和可扩展性的设备，以满足未来的发展需求。
设备更新方案的比选需要综合考虑多个因素。
企业应根据自身的需求和实际情况，选择性能好、质量可靠、性价比高、易维护、售后服务好、适应性强的设备更新方案。
设备更新方案选择
设备更新方案选择1. 引言在现代企业中，设备更新是一项至关重要的任务。
随着科技的不断发展和进步，设备更新不仅能提高企业的工作效率和竞争力，还能减少设备故障和维修成本。
选择合适的设备更新方案对企业的发展至关重要。
本文将介绍一些在制定设备更新方案时需要考虑的因素，并分析不同方案的优缺点，为企业提供选择指导。
2. 设备更新方案的重要因素在选择设备更新方案时，有几个重要因素需要考虑：2.1 技术先进性设备更新的首要目标是提升技术水平和效率。
因此，选择技术先进的设备非常关键。
先进的设备通常具有更高的生产能力、更低的故障率和更多的自动化功能。
尽可能选择拥有最新技术的设备，可以提高企业的竞争力。
2.2 成本效益设备更新需要一定的投资，因此成本效益也是一个重要考虑因素。
在选择更新方案时，需要综合考虑设备价格、维护成本、能源消耗等因素，并评估其对企业的长期经济效益。
2.3 兼容性设备更新需要与现有的设备和系统兼容。
如果设备更新方案不能与现有的设备和系统无缝集成，那么将增加额外的成本和工作量。
因此，兼容性是一个需要重点考虑的因素。
2.4 可升级性随着时间的推移，技术和市场都在不断变化。
选择具备可升级性的设备更新方案可以在未来减少更新的频率和成本。
因此，可升级性也是一个重要的因素。
2.5 供应商支持设备更新方案的供应商支持也非常重要。
优秀的供应商可以提供专业的技术支持和售后服务，帮助企业解决设备运行中的问题。
因此，在选择设备更新方案时，需要考虑供应商的信誉和服务水平。
3. 设备更新方案的选择根据以上因素，我们可以考虑以下几种设备更新方案：3.1 升级现有设备升级现有设备是一种相对成本较低的更新方案。
通过更换某些零部件或添加某些功能，可以提高设备的性能和功能，并延长其使用寿命。
这种方案适用于设备性能仍然可以满足需求，只需要进行小规模改进的情况。
3.2 替换单个设备替换单个设备是一种逐步更新的方案。
根据设备的使用情况和需求，逐个替换老旧设备。
设备更新方案比选的原则
设备更新方案比选的原则
有关概念设备更新的概念设备更新是用原型新设备或结构更合理、技术更完善、性能和生产效率更高的新设备来更换已经陈旧了的，在技术上不能继续使用，或在经济上不宜继续使用的旧设备的过程。
设备更新包括原型更新和新型更新两类。
设备的寿命自然寿命指设备从开始投入使用起，直到设备因物质磨损而不能继续使用为止所经历的时间；技术寿命指是指由于技术进步而使现有设备因技术落后被淘汰所持续的时间；经济寿命设备从开始使用直到年均总成本最低的使用年限。
设备经济寿命的估算静态条件下使最小的N0就是设备的经济寿命。
动态条件下公式说明就是在考虑时间价值的情况下，计算设备在各种使用年限下的年成本AC，年成本最低的使用年限就是经济寿命。
设备更新方案比选的原则
设备更新方案比选的基本原理和评价方法与互斥性投资方案比选相同。
但在设备更新方案比选时，应遵循如下原则：
1.不考虑沉没成本
2.逐年滚动比较
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设备更新执行方案
设备更新执行方案一、为啥要更新设备（背景和目的）咱都知道，现有的设备就像个老伙计，跟着咱干了好些年了。
但是呢，这老伙计有点跟不上趟儿了。
它老是出毛病，维修成本蹭蹭往上涨，就像个无底洞似的。
而且啊，它干活的效率也低得很，别人都跑到前面去了，咱还在这儿慢悠悠的。
所以啊，为了让咱的工作更顺溜，能赚更多的钱，咱就得给设备来个大换血，让新设备上岗。
二、更新啥设备（设备清单）1. 生产车间的那几台老机器，就比如说那个老是嘎吱嘎吱响的冲压机，得换成最新款的智能冲压机。
这新家伙，不仅冲压得又快又准，还能自己检测有没有问题，就像个聪明的小助手。
2. 办公室的那些老电脑也该换换了。
那些开机都要等半天，打开个文件就像蜗牛爬的电脑，换成配置超高的新电脑。
这样同事们办公的时候就不会因为电脑卡得要死而想摔鼠标了。
3. 仓库里的那套老旧的搬运设备，老是掉链子。
咱得换上自动化的搬运机器人，这机器人可厉害啦，能自己规划路线，把货物搬得妥妥当当的，还不会喊累。
三、啥时候更新（时间表）1. 第一阶段（第1 2周）先把新设备的供应商找好，和他们谈价格、谈交货日期啥的。
这就像找对象一样，得找个靠谱的。
同时呢，在公司内部找个地方把新设备放好。
不能等新设备来了，咱还不知道放哪儿，那可就抓瞎了。
2. 第二阶段（第3 4周）让供应商把新设备送过来，就像迎接新客人一样。
不过这个客人可是能给咱赚钱的。
设备到了之后，先检查一下有没有损坏啥的。
要是有问题，赶紧让供应商解决，可不能吃哑巴亏。
3. 第三阶段（第5 6周）开始安装新设备。
这时候要找专业的安装师傅来，就像做手术得找个好医生一样。
安装的时候要小心谨慎，确保每个零件都安装到位。
在安装的过程中，让咱们公司的技术人员在旁边看着学习，以后设备有点小毛病咱自己人也能修修。
4. 第四阶段（第7 8周）新设备安装好了之后，进行调试。
这就像新车得磨合一样，看看设备运转是不是正常，各项功能是不是都能用。
调试的时候，如果发现有啥问题，及时调整。
设备更新改造方案（精选7篇）
设备更新改造方案设备更新改造方案（精选7篇）为了确保事情或工作有序有力开展，通常需要提前准备好一份方案，方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。
那么你有了解过方案吗？以下是小编精心整理的设备更新改造方案（精选7篇），欢迎阅读与收藏。
设备更新改造方案篇1一、编制说明厦门中山医院位于厦门市区，本方案为屋顶层的6台空调主机吊装就位方案，建筑物高度约100米。
吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。
二、工作范围A、主要的吊装工作量：(见附表1)B、工作范围：台风冷螺杆热泵(全热回收)机组+2台风冷螺杆热泵机组+2台风冷螺杆冷水（部分热回收）机组共6台机组吊装就位。
三、吊装工具四、施工执行技术文件、标准及规范1、设计文件及设备技术说明书。
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。
3、《建设设计防火规范》(GBJ16-88)。
4、与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。
五、前期准备1、我方空调主机预计于20XX年11月18日前后到达现场，请业主确保在此前将主机基础做好，以便就位安装。
我方将从大楼东侧（升降梯侧）两升降梯之间将设备起吊，需业主配合将此处地面脚手架拆除并将楼面侧脚手架从顶层到底层拆除约15米的宽度以便主机安全起吊。
2、吊装期间请业主提供施工三相电源及施工电梯使用，允许我方在屋面楼梯房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。
3、克莱门特机组按顶部吊装设计，请采用吊耳或吊杆从顶部吊装；原厂提供主机重量及吊装示意图，机组的安装基础必须水平，并能完全承受机组的运行重量。
4、准备合格扒杆架设。
起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
5、甲方提供场地，严格按照吊装图纸吊装机组，准备不足或现场比较混乱时不能吊装。
前期必须和业主确认主机设备的摆放和汽车运输的入场选位，作业现场必须设置足够的安全作业区。
6、准备地面及空中对讲设备。
消防系统设备更新与维护方案
消防系统设备更新与维护方案一、方案背景随着经济的发展和技术的不断进步，现有的消防系统设备已有一定的老化，需要对其进行更新和维护，以确保在发生火灾等突发事件时能够及时、有效地进行应对。
二、更新内容和方案1. 更新设备对于老化的消防系统设备，需要进行更新替换。
更新后的新设备具有更高的灵敏度和更快的反应速度，能够更好地识别火源和火势，并及时采取应对措施。
同时，新设备还具有更加智能化的特点，可以实现远程监控和控制等功能。
2. 定期维护新设备的正常运行需要定期维护。
每季度需要对设备进行一次全面的检查和保养，确保其各项指标符合要求。
另外，针对不同设备的不同特点和维护要求，还需制定相应的维护方案。
3. 保证供电消防系统设备必须要长期接通电源才能保证其正常运行，在供电方面也要进行相应措施的维护与检查。
同时，还应设置备用电源以应对突发供电中断等情况。
三、方案实施1. 技术人员培训在实施更新和维护方案之前，要对相关技术人员进行培训，让其了解新设备的特点和维护要求，以及应对突发情况的应急措施等。
2. 定期演练定期组织演练，提高相关人员的应对能力和反应速度，确保在发生火灾等突发事件时能够快速、有序地开展应对工作。
3. 定期检查对方案的实施效果进行定期检查，及时发现问题并进行改进和优化，确保方案的持续有效性。
四、总结本方案的实施将有效提高消防系统设备的灵敏度和反应速度，最大限度地减少火灾等突发事件的损失和影响。
同时，也能提高相关人员的应对能力和反应速度，为保障人民生命财产安全提供有力支撑。
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➢ 新式设备出现，使得生产作业较原有设备更有 效率，或者有较低的作业成本或维护成本；
➢ 使用原设备的原因消失，如不需要其所生产的 产品。
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设备更新的经济分析
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第一节 设备的磨损及寿命
一、设备的磨损
1.设备的有形磨损及度量
机器设备在使用或闲置过程中,由于力的作用 发生的实体磨损或损失，称为有形磨损，亦称为物 质（理）磨损。有形磨损严重到一定程度，会导致 设备不能正常使用。有形磨损有两种形式：
16
三、设备的寿命
1.自然寿命
自然寿命也称物质寿命，是由于有形磨损 所决定的设备的使用寿命，指一台设备从全新 状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐 老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。
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设备更新的经济分析
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三、设备的寿命（续1）
2.技术寿命
技术寿命也称设备的技术老化周期，是指 一台设备可能在市场上维持其价值的时间。技 术寿命的长短，主要取决于技术进步的速度， 一般与有形磨损无关。
——位置精度改变
➢零部件损坏
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设备更新的经济分析
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第二种有形磨损
设备在闲置（或封存）过程中，由于自然 力的作用使其丧失了工作精度和使用价值，这 种现象表明设备遭受了第二种有形磨损。其表 现形式为：生锈、腐蚀、老化等。
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设备更新的经济分析
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一、设备的磨损（续1）
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设备更新的经济分析
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新设备的标
设备大修理综合劣化趋势
准性能
维持设备运转
所需的最低界
限
大修理的设备基本能够达到原设计
性能
性能和满足生产需要。
A
但实际上，大修理过的设备无论从 精确度、运行速度、故障率等技术方面，
B
C
D
B1
C1
E
D1 E1
还是生产率、有效运行时间等经济角度，
T2
与同类型的新设备相比——逊色。
损越大，其运行费用（维护修理、燃料动力消耗等）
就越高，这叫做设备的低劣化。
设备的原始价值
已使用的 年数
设备的年均运行费
AC1
C1
C1
C1
2
T
C1
T
1
C1
T
1 2
(C1设备的初始运行费，若 设备的低劣化呈线性变 化, 低劣化值) :
设备购置费的年均分摊 : AC2 K0 Lj / T，
设备的余值
年平均费用
年使用费
T*
时间(年)
经济寿命
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设备更新的经济分析
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三、设备的寿命（续3）
4.折旧寿命
折旧寿命是指设备开始使用到其投资通过 折旧的方式全部回收所延续的时间。一般设备 的折旧寿命现行财务制度中规定了一个最高限 和最低限。
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设备更新的经济分析
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第二节 设备大修理的经济分析
若αp≥1，则无修理的必要。
设备更新的经济分析
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2.设备的无形磨损及度量
机器设备的无形磨损（经济磨损、精神磨 损）是由于科技进步,使原设备陈旧落后或再 生产价值降低。但是，原设备仍能正常（按设 计性能）使用。无形磨损有两种形式：
➢第一种无形磨损 ➢第二种无形磨损
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设备更新的经济分析
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设备更新的经济分析
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三、设备的寿命（续2）
3.经济寿命
经济寿命是指设备开始使用 年费用
到其年平均费用最低年份的延续
时间长短。
年平均费用＝ 购置费分摊
Cmin
+年使用费（运营费）
年使用费：年度运行费（人工、 燃料、动力、刀具、 机油等消耗）及维修费
经济寿命既考虑了有形磨损， 购置费分摊 又考虑了无形磨损，它是确定设备合理更新 期的依据。一般而言经济寿命短于自然寿命。
1
K1 K0
设备的原 始价值
设备的再 购价值
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设备更新的经济分析
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3.设备的综合磨损及度量
设备购置安装后，不论使用与否，同时遭受 着有形磨损和无形磨损，两者的共同作用使设备 的价值降低，因此要研究设备的综合磨损。
设备的综合磨损程度： 1 1 p 1I
1 p 1 I ：设备的残余价值系数
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设备更新的经济分析
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使用年数T
年运行费Cp 设备余值LT
1 2000 10000
2 2500 6000
3 3500 4500
4 4500 3500
5 5500 2500
6 7000 1500
7 9000 1000
解：不考虑资金的时间价值，根据公式计算如下表：
使用年限 T 1
累计运行费
1.设备大修理的经济界限Ⅰ
第 j 次大修 理时的残值
从理论上讲，对设备进 行大修理的经济界限为
R K j Lj
（必要条件）
某次大修 理的费用
第 j 次大修理时 的设备再购价值
当大修理费小于或等于设备现价（新设备费）
与设备残值的差，则大修理在经济上是合理的；否
则，宁可去购买新设备也不进行大修理。
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有形磨损↑
消 除 磨 损
修理 or 更新
使用价值↓ 使用费用↑
有形磨损严重的设 备，在修理之前常常是 不能正常工作的。当修 理也无法恢复原有的功 能时，就需要更新。
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设备更新的经济分析
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有形磨损的度量—— 磨损程度
第 i 个零件的 实际磨损量
第 i 个零件的最 大允许磨损量
单个零部件的磨损程度i
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设备更新的经济分析
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第三节 设备更新的经济分析
设备更新： ➢原型更新——用相同结构、性能、效率的同 型号设备来代替原有设备。（经济寿命）
➢ 技术更新——以结构更先进、技术更完善、 性能更好、效率更高的设备代替原设备。 （主要用于第二种无形磨损）
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设备更新的经济分析
T
Cpt
t 1
2000
设备费用
K0-LT 6000
总费用 年平均费用
8000
80002Fra bibliotek4500
10000
14500
7250
3
8000
11500
19500
6500
4
12500
12500
25000
6250
5
18000
13500
31500
6300
6
25000
14500
39500
6583
7
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F
T1
综合性能下降趋势：大修理一次，恢复性
T3
能标准降低一次；修理一定次数后，其综 0
时间
合性能指标（特别是经济性能指标）再也 无法达到继续使用的要求（超出了一定的 经济界限）。—— 不应该再修理
变化：大修周期、大修费用、 运营成本
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设备更新的经济分析
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二、设备大修理的经济界限
t 1
n
MIN
T 1
ACT
所对应的年份为设备的
最优使用年限。
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设备更新的经济分析
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教材例题6-2
某设备K0为16000，其各年设备余值及运行费用 如下表所示，求设备合理更新期。
使用年数T 1 2 3 4 5 6 7 年运行费Cp 2000 2500 3500 4500 5500 7000 9000 设备余值LT 10000 6000 4500 3500 2500 1500 1000
经济寿命
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设备更新的经济分析
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最小年费用法*（续1）
使用期
原值
不考虑资金的时间价值 的情况下，计算公式为
年使用费
T
C pt K0 LT
余值
年费用
CT t 1
T
，T 1，2，n
考虑资金的时间价值的 情况下，计算公式为
ACT
K
0
LT
P
/
F，i，T
T
C pt P / F，i，t A / P，i，T
使用年限 T 1 2 3 4 5 6 7
设备原值 K0
工程经济学
第六章 设备更新的经济分析
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设备更新的经济分析
1
设备更新的经济分析
设备更新的概述 设备大修理的经济分析 设备更新的经济分析 设备租赁分析*
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设备更新的经济分析
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是不是只有设备损坏后才能更新？
由于经济或运营环境的改变，企业常淘汰一些并 不旧的设备。一般而言，更新的原因： ➢ 现有设备由于一次意外或长期使用而损坏；
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第一种无形磨损
由于工艺的改善，成本的降低，劳动生产率不 断提高，使生产相同结构性能的设备的劳动消耗降 低，原有设备受到贬值——第一种无形磨损。
第一种无形磨损不改变设备的结构性能，因此， 设备的使用价值没有降低，无需更新设备。
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设备更新的经济分析
11
第二种无形磨损
由于不断出现技术上更加完善，经济上更
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2、 最小年费用法*
通常，设备的低劣化 并不是线性的，而且设备的 余值也是随着使用年限的增 加而减少的，为了找出设备 的最优使用期，需要计算在 整个使用期内各年消耗的平 均费用，从中选出平均费用 最小的一年，就是设备的最 优使用年限。