修井工程6-检泵
检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业施工工序及操作规程
1. 准备工作：
(1) 确定检泵作业的具体地点和时间；
(2) 检查泵车的各项设备和工具是否齐备，如泵车本体、管道、附件等；
(3) 对泵车进行检查和维修，确保其正常工作；
(4) 检查施工现场的安全设施是否齐全，如安全警示标志、安全防护网等。
2. 安装泵车：
(1) 根据泵车的安装要求，选择适当的位置进行安装；
(2) 使用起重机等设备将泵车吊装到指定位置；
(3) 将泵车稳定固定，防止在作业过程中出现晃动和倾倒的情况。
3. 连接管道：
(1) 根据具体施工需求和泵车的型号选择合适的管道；
(2) 将管道与泵车连接，确保连接牢固；
(3) 在管道的连接处使用密封胶进行密封，防止泄露。
4. 准备泵送混凝土：
(1) 根据施工图纸和工程要求，准备好所需要的混凝土材料；
(2) 将混凝土材料送到泵车所在位置，并进行卸料。
5. 开始泵送混凝土：
(1) 启动泵车的发动机，确保其正常运转；
(2) 调整泵送混凝土的速度和压力，确保其与施工需求相符；
(3) 在泵送过程中，及时清理管道中的混凝土残渣，防止堵塞；
(4) 控制混凝土的泵送量，确保施工进度的正常进行。
3. 检泵安全注意事项：
(1) 操作人员必须熟悉泵车的操作规程和安全措施；
(2) 在泵送作业期间，禁止站在泵车的管道下方和附近；
(3) 禁止使用手将混凝土送入泵车的料斗中；
(4) 在泵送作业过程中，泵车操作人员必须保持高度集中注意力，随时注意施工现场的安全状况。
通过以上的工序和操作规程，可以保证检泵作业的顺利进行，提高工作效率，并确保施工过程中的安全和质量。
检泵作业
长庆油田分公司第四采油厂
4.油井交接 作业前后进行现场交接时，应与井场看护工现场进行交接， 交接清楚后，认真填好油井交接书，交接人必须签字。交接 内容如下： （1）油井机采井对设备、供电设备、制动设备、采油树 配件、井场情况、井下泵工况进行交接。 （2）油井提捞井对井场、井口、地面和油层顶界等进行 交接。 5.立井架及校正井架。
前言
长庆油田分公司第四采油厂
油田开发现场施工中，经常把修井作业分成常规措
施作业和大修作业两个等级，以便于掌握修井的性质与
难度。但是这种分法也没有十分严格与统一的标准。目 前一般的作法是：凡属于处理套管、超越套管（处理套 管外水泥环、封窜及侧钻）的修理与工艺措施、复杂的 井下事故打捞、严重的解卡事故处理，以及为了某种特
长庆油田分公司第四采油厂
（1）修井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、 刹车系统灵活可靠。 （2）井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚 等，均符合技术要求。
（3）调整井架绷绳，使天车、游动滑和井口中心在一条
垂直线上。 （4）检查液压钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。 （5）作业中的修井机应安装合格的指重表或拉力计。 （6）大绳应使用Φ22mm的钢丝绳，大绳要整齐地缠绕排列 在滚筒上。游动滑车放至最底点时滚筒余绳不少于15圈。
磁力的吊卡销子要优先使用）
(5）正常起下操作要分工明确，专人指挥，协作配合，场地清理干净， 搭好井口操作台，操作人员必须带安全帽，井口不许摆放小工具及小配 件，以防落入井内。
长庆油田分公司第四采油厂 (6）起下作业时不准上井架扶游动滑车，吊卡手柄必须装弹簧。 (7）挂吊卡时必须侧身，挂完吊卡后后撤一步并随着游动系统方向观 察，井口人员不准低头，随时观察动向。 (8）起出单根并拉下时应放在小滑车上滑下，拉油管人员拉送油管应 及时，同时观察井口人员及游动系统的运转方向，拉油管姿势要正确。
检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业施工工序及操作规程一、前言检泵作业是建筑工程中非常重要的一环，它主要用于检验和保养建筑工程中的水泵设备，确保设备的正常运行和安全使用。
为了保证检泵作业的顺利进行，特制定了本规程，对检泵作业的施工工序和操作规程进行详细规定，以确保工程质量和安全。
二、检泵作业施工工序1、检查泵房环境和设备在进行检泵作业之前，施工方应当首先检查泵房环境和设备，确保泵房内的工作环境整洁干净，安全通畅，设备无故障。
检查泵房内的配电线路、照明等设备，确保其正常运行，若有问题应当及时通知相关部门进行维修。
2、准备工具和材料检泵作业需要使用一些特殊工具和材料，因此在进行作业之前施工方应当提前准备好必要的工具和材料，例如检泵工具箱、泵阀门、管道连接件等。
确保工具和材料齐全，并做好分类整理，以便于作业时使用。
3、检查泵房水泵设备在进行检泵作业之前，需要对泵房内的水泵设备进行仔细检查，包括水泵本体、电机、阀门、压力表等，确保设备完好无损。
同时检查设备的运行记录，了解设备的使用情况和运行参数，以便进行后续的检泵作业。
4、检查泵房管道系统除了检查水泵设备，还需要对泵房内的管道系统进行检查，包括进水管道、出水管道、排水管道等。
确保管道系统无堵塞、漏水等问题，保证其正常运行。
5、验收并备料当泵房环境和设备、工具材料、管道系统等都已经检查完毕并符合要求时，可进行验收并备料。
对工具和材料进行验收，并按照检泵作业需要进行备料，准备好所需的工具和材料。
6、进行检泵作业在所有准备工作完成之后，才可以进行检泵作业。
检泵作业包括水泵设备的启动、运行情况的监测、设备参数的调整等。
在进行检泵作业时，需要遵守相关的操作规程，确保作业的安全和顺利进行。
7、检泵作业完成及清理当检泵作业完成后，需要对泵房环境进行清理，包括清理作业现场、整理工具和材料等。
同时对检泵作业进行汇报并记录，记录作业过程中的重要参数和问题，以备后续参考。
三、操作规程1、个人防护在进行检泵作业时，工作人员应当做好个人防护工作。
修井--常规检泵的基本程序
常规检泵作业规程1 作业准备1.1 在常规检泵作业前，对钻修井设备进行检查。
通过设备试运转、功能试验、压力试验以及外观检测等手段，证实钻修井设备与工具的性能状况，确认其是否符合常规检泵作业要求。
1.2 工具及接头、吊具及吊索、材料及油料，进行全面清查，确保齐全、良好及有足够备用。
1.3 移井架前，对井架底座周围及上下进行全面检查；移动中指定多人巡视查看；移到井位，要确保天车、转盘、井口三点对中。
1.4 清洗泥浆池及循环管路，并保证各管道畅通。
1.5 按设计及作业者要求，配制足够的压井液以及作业前的其它各项准备工作。
1.6 常规检泵作业中，可能会有如下风险：1.6.1 刹把操作风险：操作失误与安全装置失灵，可能造成游动系统碰撞天车的重大事故。
1.6.2 压井过程存在风险：压井过程中，可能造成井漏或井喷。
1.6.3 拆采油树过程存在风险：从拆采油树到装BOP 过程中，井口失去控制。
1.6.4 起下管柱时存在风险：井口落物, 顿钻及落鱼,损坏电缆及控制管线等危险。
1.6.5 管线试压，可能造成对人员的伤害。
2 常规检泵作业2.1 安全注意事项2.1.1 修井前，司钻以上的高岗位应了解、熟悉修井设计主要内容。
2.1.2 压井前确认事业部常规检泵作业人员熟悉作业平台消防和弃船的相关程序，起管柱前钻台应进行一次防喷演习。
2.1.3 热工作业、舷外作业、有限空间作业、高压试验及危险品使用等，必须申请工作许可证，方能作业。
2.1.4 管线试压：管线连接前，要认真布置管线的走向；接完后严格检查管线连接及闸门开/关是否正确：1）管线要固定好,防止跳动。
2）管线试压前，要泵清水通管，确保管线完全畅通。
3）试压前，广播通知试压的时间和地点，并对危险区域做警示，非作业人员勿进危险区。
4）试压时，人员远离管线，严禁管线跨越管线。
5）管线接头有泄漏处，先放压为零再检查修理管线。
6）试压时，确保各路人员联络畅通。
2.1.5 各个阶段的工作应按常规检泵作业设计的要求进行。
井下作业-修井检泵
五、管式泵的工作特点及优缺点
1。工作特点及适用：在同一规 格油管直径条件下管式泵允许下 泵直径比杆式泵大，因而适用于 产液量高、油井较浅，含沙较多 和气量较小的油井。 2。优缺点：管式泵还具有结构 简单、制造较方便、价格较便宜 等优点。缺点是检泵时需将全部 油管起出，工作量大，上卸扣次 数多易磨损丝扣。
修 井作 业 工 艺
之五、修井检泵
讲课：赵长春
建设工程分院
复 习 与 提 问
1 .作业清蜡的方法有哪些？
2 .你知道的有哪些泵？
.
泵工作的环境
抽油泵在千米深的 高温、高压下工作， 还要随地下和地面 情况的变化或油田 开发需要，经常井 下泵的加深和改换， 抽油泵在井下不停 的工作会遇到砂卡、 蜡卡、抽油杆断脱、 泵零件磨损等故障， 会导致油井不能正 常生产的现象发生。
泵工作的环境
1、高温、高压
2、砂、蜡、水、气和 腐蚀介质
1、什么是修井检泵？
2、泵的分类是怎样的？
*3、泵的井口设备怎样区分的？
*4、泵的结构、工作原理、适用特点又是如何的？
？？？？？？？
一、修井检泵的定义
抽油泵在井下不停的工作会遇到砂卡、蜡 卡、抽油杆断脱、泵零件磨损等故障，不 能正常生产，由于上述原因，对修井工作 者提出了排除抽油泵井下故障和满足深井 泵正常工作的调整维修作业，统称为修井 检泵。 修井检泵是抽油井正常生产的一项重要措 施，既重要又频繁。
游动凡尔1
游动凡尔2
活塞1
活塞2
活塞带有槽沟，防止砂 粒磨损活塞，可以存油 其润滑作用
活塞2
活塞,固定凡尔及游动凡尔外形
工作筒
固定凡尔与工作筒连接
泄油器与固定凡尔连接
管式泵实际工作中在固定凡尔之上连接泄 油器，以便提管时减轻自重、漏油。 泄油器示意图如下：
检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业施工工序及操作规程一、工序概述检泵作业是指在施工现场对泵站设备进行定期检查、维护、保养和日常操作的一项工作。
检泵作业的质量和效率直接关系着泵站设备的稳定运行和正常使用，因此制定一份科学合理的操作规程对于保障泵站设备的安全运行至关重要。
本文将为大家介绍检泵作业的施工工序及操作规程。
二、操作规程1. 施工前：（1）检查泵站设备的运行情况，确保设备停机状态；（2）检查工作环境，清理施工现场，保证施工安全；（3）准备相关工具、设备和耗材，保证施工工序的顺利进行；（4）排查隐患，确定施工范围和施工任务。
2. 施工中：（1）进行设备巡检，检查设备各部位的运行情况；（2）对设备进行润滑、清洁和紧固处理；（3）对设备进行电气检查，确保电气设备运行正常；（4）逐一检查各管路连接是否紧固，有无渗漏现象；（5）检查泵站设备相关仪表的准确性，是否存在故障或损坏；（6）进行泵站设备的试运行，观察设备运行情况。
3. 施工后：（1）对施工现场进行清理，彻底清除施工垃圾和杂物；（2）整理工具和设备，做好设备保养和维护工作；（3）制作施工记录，详细记录检泵作业的情况和设备运行情况；（4）向上级领导和相关部门汇报检泵作业情况。
三、注意事项1. 施工现场安全：施工前应进行现场安全检查，对施工现场的安全隐患进行排查，保障施工人员的安全；2. 工具设备清理：施工后应对工具和设备进行清理、整理和保养，保证下次施工的顺利进行；3. 设备运行情况：施工中应重点关注设备的运行情况，及时发现问题并进行处理，避免造成更大的损坏；4. 施工记录制作：应详细记录检泵作业的过程和设备运行情况，为下一次检泵作业提供参考。
四、总结通过以上对检泵作业的施工工序及操作规程的介绍，我们可以看出，科学合理的操作规程对于保障泵站设备的安全运行和稳定使用至关重要。
只有严格按照操作规程进行作业，才能有效预防设备故障和事故的发生，保障泵站设备的正常运行。
施工人员应充分认识到操作规程的重要性，严格按照规程进行操作，确保检泵作业的质量和效率。
检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业是指在工程施工过程中，对使用的混凝土泵进行定期检查和维护的工作。
检泵作业工序及操作规程主要包括以下内容：
一、检泵前的准备工作：
1. 首先要对泵车进行外部检查，检查泵车是否存在损坏、漏油等情况，如有异常应及时处理；
2. 检查泵车的液压系统，包括泵车的油液量、油质情况等，确保油液清洁无杂质；
3. 检查泵车的电气系统，确保电气设备正常运行，配线无破损；
4. 检查泵车的输送管道，确保管道接口无松动，无渗漏；
5. 检查泵车的支腿和脚垫，确保支撑稳固，防止泵车倾斜。
二、检泵作业的操作规程：
1. 启动泵车前，要先将泵体合上，关闭倒流阀，将泵送软管与输出管道相连接，确保连接牢固；
2. 打开泵车的电源开关，启动电动机，观察油压表、油温表、油位表的工作情况，保证泵车的液压系统正常运行；
3. 通过手柄控制泵车的输送速度和输送量，根据工程需要进行调整；
4. 检查泵车的输出管道和作业面，确保泵送混凝土的质量和效果；
5. 在泵送混凝土过程中，要随时观察混凝土的流量、压力和泵送速度，确保安全；
6. 如果出现管道堵塞或其他异常情况，应立即停止泵送操作，排除故障后再进行施工；
7. 检泵作业结束后，首先关闭电源开关，停止电动机运行，然后将泵车的输送管道进行清洗和清理，防止混凝土残留，保证管道畅通；
8. 最后进行泵车的外部清洁工作，包括清理泵车表面的泥土、混凝土残渣等，保持泵车的整洁和外观。
检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业施工工序及操作规程检泵作业施工工序主要有施工准备（拨驴头）、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱（起泵管）、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆柱以及试抽交井等。
标签：检泵、施工、规程（一）拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下：（1）将抽油机停在接近下死点03～05m处，刹紧抽油机刹车（抽油机刹车一定要刹牢）。
（2）把方卡子卡在采油树防喷盒以上0l～02m处光杆上。
（3）松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡子坐在防喷盒上，卸掉抽油机负荷，刹住抽油机刹车。
（4）卸掉悬绳器。
（5）慢慢松开抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，注意不要伤害光杆。
然后使抽油机游梁处于水平状态，刹死刹车。
（6）操作人员上抽油机必须系好安全带，在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。
（7）待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。
（8）驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。
（9）抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。
（二）洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。
下入柱塞进工作筒时应缓慢下入，控制好下放速度，严禁下冲固定阀。
（1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要选择合适的洗井液，防止洗井液对地层的污染。
（2）在光杆上卡好方卡子，将柱塞提出泵筒。
（3）一般新井下泵施工要求正洗井，检泵施工要求反洗井。
（4）一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍，如用清水，要求水质清洁，水温不低于60℃。
（5）若用清水洗压井，则应大排量洗井，洗井、压井两周以上，将井筒内的原油及脏物清洗干净，出口进排污系统。
（6）对于漏失严重的井，可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。
（三）压井检泵井的油层压力都不太大，除少数井油层压力高于静水柱压力外，一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。
（1）在检泵作业时，必须要注意保护油层，防止油层污染。
（2）在检泵井压井时，对采用的压井液，必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液，压井液用量为井筒容积的15～2倍。
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第六章检泵
1、检泵概述
2、检下泵压井作业
3、检下泵不压井作业
4、电泵井压井作业
5、电泵不压井作业
6、检泵原因的分析与防治
深井泵的类型
管式泵杆式泵
检泵的分类
抽油井检泵的原因
常规管式泵检泵步骤
（5）若对首次新下泵井，没有起抽油杆工序，应采用正压井后加深油管探砂面，并上提离开井底2～3米进行冲砂，冲出井底脏物。
若井内已下泵，一般情况下不要求加深至井底探砂面冲砂。
（6）起出井内全部管柱，用蒸汽利洗干净，详细检查深井泵泵筒、活塞、凡尔等。
准确丈量油管、抽油杆长度，作好单根记录，按设计要求计算好下泵深度。
下泵深度=油补距十油管挂短节十泵以上油管总长度十泵长
（7）对出砂结蜡比较严重和油气比高的井，应在泵的下部装上砂锚、磁防蜡器和气锚。
泵下部应接2～3根油管作尾管沉砂。
最后下泵至设计深度，装好采油树。
常规管式泵检泵步骤
（8）下活塞与抽油杆。
根据泵筒的下入深度，把选择好的抽油杆排放整齐，刺洗干净，丝扣有损坏的和弯曲严重的抽油杆不能下井。
丈量计算准确活塞下入深度，准备好活塞与抽油杆连接的接头。
当活塞下到泵筒附近肘，要慢慢下放，正转抽油杆，使活塞平稳缓慢地进入泵筒内，严防下入速度过快，猛烈顿击固定凡尔罩。
（9）活塞下人泵筒后，提起抽油杆缓慢活动2～3次，深度无疑后，再用游动滑车上提下放试抽十多次．观察深井泵工作良好时，方可上紧防喷盒，对好防冲距（一般100米深度防冲距是10厘米），以不碰泵为准，卡好方卡子。
（10）转回驴头放至下死点，上紧悬蝇器上的光杆紧固器。
即可交采油队，对电路、流程进行全面检查后，启动抽油。
常规管式泵检泵步骤
常规抽油管柱大泵抽油管柱
脱接器
大泵抽油管柱（1）热洗。
因下入井内泵径大，要求检泵时热洗彻底，老井要刮蜡彻底。
（2）把活塞提出工作筒。
压井前上提抽油杆提出活塞时应特别注意，上提高度不可超过使脱接器脱开的距离。
（3）反压井。
压完后卸掉防喷盒，上提抽油杆，脱开脱接器。
（4）起出抽油杆和油管，并刺洗、丈量。
（5）配制组装下井管柱。
（注意释放接头）
（6）加深油管替喷。
（7）对接脱接器。
要求在清水中进行，对接时缓慢下放抽油杆。
（8）对接成功后，上提防冲距，卡好方卡子，试抽。
大泵检泵作业步骤
当脱接器的母头随泵下入井内后，将接在第一根抽油杆的脱接器的公头下入井内，在接近泵筒时放慢下放速度，当公头连杆5，进入母头卡簧6时，则完成对接，此时活塞与抽油杆通过脱接器连为一体，即可进行正常抽油。
当需要起抽油杆时，压帽4上行至与其配套的泄油器遇阻，打井泄油器，但件4不能通过泄油器，此时将销钉2剪断，上接头1随抽油杆起出，其余部件留在井内随泵起
出。
依靠外套4与大锁球3和小锁球5的移动实现
对接和脱开动作。
不压井起下装置
井口控制器加压部分油管密封部分
井口控制器
半封封井器：
靠装在半封芯子总成上的两个半圆孔的胶皮芯子为密封元件，转动丝杠，便可带动半封芯子总成里外运动，从而达到开关井的目
的。
井口控制器
全封封井器：用于井内无油管时封闭井口。
加压部分
加压支架：把绞车的上提力变为控制油管上顶的下压力
加压部分
加压吊卡安全卡瓦
油管密封部分
打捞
器
工作筒堵塞器
施工步骤
（1）热洗。
（2）起抽油杆。
装上抽油杆自封，不压井起出井内全部抽油杆及活塞。
（3）投堵塞器、用水泥车将堵塞器送入工作简内升压至100大气压，观察密封无溢流，即可抬井口安装控制器
（4）不放喷起出井内全部油管及抽油泵。
（5）对起出的油管、抽油杆、活塞等共下工具进行详细检查，并送检泵空间进行鉴定作好记录。
（6）起出的管柱要冲洗干净，丈量准确无误后，按照施工设计书要求，组装配制好下井管柱，装好堵塞器。
（7）不压井下入泵筒及全井油管。
（8）往油管内灌清水用打捞车打捞堵塞器。
（9）下入活塞及全部抽油杆，上提抽油杆，对好防冲距即可试抽。
电泵机组结构复杂、外径大、泵身长、油管外有电缆、泵内叶轮的通道间隙比较小，泵内外都易发生卡阻现象。
电泵井压井施工用的压井液要进
行很好的选择。
（1）热洗、压井、冲
砂、刮蜡、模拟泵通
井。
（2）现场安装电泵机
组。
下电泵施工
步骤
下电泵施工步骤
（1）热洗、压井、冲砂、刮蜡、模拟泵通井。
（2）现场安装电泵机组。
v多级电机的安装
v安装检查电缆
v电缆与电机连接后的检查
v保护器的安装（注油）
v连接电泵
（1）热洗、压井、冲砂、刮
蜡、模拟泵通井。
（2）现场安装电泵机组。
（3）下电泵机组及下油管操
作。
v
泵外的电缆护罩和卡子v
油管外每20cm 一个卡子v
电泵上端接单流阀v 单流阀上端接泄油阀下电泵施工
步骤
（1）热洗、压井、冲砂、刮
蜡、模拟泵通井。
（2）现场安装电泵机组。
（3）下电泵机组及下油管操
作。
（4）安装电泵井口。
（5）替喷、试泵、投产。
下电泵施工
步骤
v安装不压井控制器v安装堵塞器
v将封隔器和活门倒入井内
v井口憋压使封隔器坐封
v捞出堵塞器
v起出投送管柱
v下电泵生产管柱、捅开活门，投产。
（1）油井的防气
（1）油井的防气
（1）油井的防气
（2）抽油杆的偏磨及预防
（2）抽油杆的偏磨及预防
（2）抽油杆的偏磨及预防
25.
9KN
（2）抽油杆的偏磨及预防
低磨阻泵
（2）抽油杆的偏磨及预防
扶正器
（3）躺井预测
已躺井资料
生产井躺井数据库灰色预测理论
躺井预测
实际结果
对照。