油井检泵作业
油井检泵作业原因与注意事项分析

油井检泵作业原因与注意事项分析(2.长庆油田分公司第七采油厂,陕西省西安市)摘要:油田在节能减排和持续稳产的新形势下,降低原油生产成本,已成为工作的重点。
油井检泵作业成本是油田开发成本的重要组成部分,提高井下作业管理水平、降低检泵率、延长检泵周期是控制井下作业管理成本的重要手段。
油田开发几十年来,在油井作业方面积累了很多宝贵经验和成功做法,但仍存在一些制约并下作业管理水平进一步提高的问题。
本文分析油井检泵作业原因,并对检泵过程中注意事项进行分析。
关键词:油井;检泵作业;注意事项前言在油井生产过程中,随抽油泵使用时间的延长,其磨损漏失量不断增大,致使泵效降低,产液量下降。
同时,油井结蜡或砂粒的阻塞也会造成活塞卡和阀卡,使得抽油泵不能正常工作或堵死油管,甚至造成油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、抽油杆和大泵脱接器的断脱等。
所以,检泵,这一井下作业工艺,已经成为了油井生产过程中不可或缺的,用来排除抽油泵故障、恢复油井正常生产的工艺之一。
核实检泵原因是提高检泵质量的前提。
1油井常见检泵原因分析油田常见的检泵原因主要有卡泵、结蜡、油杆断脱、油管断脱、漏失及液面下降、地层吐砂、气锁等原因。
(1)卡泵。
泵筒内因异物侵入导致柱塞无法在泵筒内上下往复运行称为卡泵。
(2)结蜡。
当温度降至析蜡点以下时,蜡以晶体形式从原油中析出,随温度、压力的继续降低和气体析出,结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体,然后蜡晶体沉积于油管和设备等表面。
(3)漏失。
主要包括泵漏和管漏。
泵漏分为凡尔漏失和密封漏失;管漏主要是指油管丝扣或者油管破裂漏失。
(4)油管杆短脱。
主要包括油管杆断或脱扣,其中油杆断脱较为普遍。
主要为交变载荷引起材质结构变化或者过度磨损引起。
(5)其它。
其它主要为液面下降、地层吐砂、气锁等地层物性等原因。
液面下降、地层吐砂与地层物性紧密相关;气锁主要由伴生气含量较大造成,可通过调节井下附件和地面措施解决。
2井下作业存在的管理问题2.1生产模式的脱节作业体系运行与实际脱节,运行质量和执行力差多年来,石油井下作业行业体系的的理论性已经较为完善、全面。
石油工程技术 井下作业 检泵工序及操作规程

检泵工序及操作规程检泵作业施工工序主要有施工准备(拨驴头)、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱(起泵管)、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆以及试抽交井等。
1拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下:1.1将抽油机停在接近下死点0.3-0.5m处,刹紧抽油机刹车(抽油机刹车一定要刹牢)。
1.2把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1-0.2m处光杆上。
1.3松开抽油机刹车,启动抽油机,将光杆的方卡子坐在防喷盒上,卸掉抽油机负荷,刹住抽油机刹车。
1.4卸掉悬绳器。
1.5慢慢松开抽油机刹车,启动抽油机,将悬绳器提出光杆端头,注意不要伤害光杆。
然后使抽油机游梁处于水平状态,刹死刹车。
1.6操作人员上抽油机必须系好安全带,在抽油机驴头上拴上引绳,操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。
1.7待操作人员下到地面后,地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。
1.8驴头拉到位后,把驴头挂牢在抽油机的游梁上。
1.9抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。
2洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。
下入柱塞进工作筒时应缓慢下入,控制好下放速度,严禁下冲固定阀。
2.1根据油井结蜡情况决定是否进行洗井,洗井时要选择合适的洗井液,防止洗井液对地层的污染。
2.2在光杆上卡好方卡子,将柱塞提出泵筒。
2.3一般新井下泵施工要求正洗井,检泵施工要求反洗井。
2.4一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍,如用清水,要求水质清洁,水温不低于60℃。
2.5若用清水洗压井,则应大排量洗井,洗井、压井两周以上,将井筒内的原油及脏物清洗干净,出口进排污系统。
2.6对于漏失严重的井,可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。
3压井检泵井的油层压力都不太大,除少数井油层压力高于静水柱压力外,一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。
3.1在检泵作业时,必须要注意保护油层,防止油层污染。
3.2在检泵井压井时,对采用的压井液,必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液,压井液用量为井筒容积的1.5-2倍。
油井检泵作业培训

安全事故案例分析
案例总结
事件概述 事故原因分析 责任认定及处理
经验教训
警示意义 改进措施
预防措施
加强监管 人员培训
安全检查及紧急预案
检查流程
01 步骤清晰,不可漏掉
预案制定
02 应急反应快速
人员分工
03 井上井下各司其职
安全管理的重要性
油井检泵作业属于高风险作业,任何一丝疏忽 都可能导致严重事故的发生。因此,建立完善 的安全管理制度,加强安全意识培训,及时总 结安全事故案例,制定完善的安全检查及紧急 预案,对于保障作业人员和设备的安全至关重 要。
●04 第四章 油井检泵作业安全管理
安全管理制度的建立
制度建立 确保作业人员安全
监督管理 提升安全意识
执行落实 重要性不可忽视
安全意识培训
安全意识培训是提高作业人员对潜在危险的警 惕性的重要手段,通过不断的培训和教育,使 作业人员牢固树立起安全生产的理念。只有具 备了足够的安全意识,作业人员才能有效地预 防事故的发生,保障油井检泵作业的安全进行。
采取相应处理措施 提高产量方法
常见问题一:油 井产量下降
油井产量下降可能是由于管柱漏失、油泵状态 不佳或地层压力下降等原因造成的。针对不同 情况,可以采取相应的处理措施来提高产量。 在检泵作业中,需要特别注意油井各项参数的 监测和调整,确保产量稳定。
常见问题二:井底压力异常
排除井底压力异常原因 压力异常排查
●06 第6章 油井检泵作业总结与展望
检泵作业的重要性总结
检泵作业对油田生产至关重要,是维持油井稳 定产出的关键环节。通过及时的检泵作业,可 以确保油井的正常运行,保障产量稳定。在油 田生产管理中,检泵作业的重要性不可忽视。
井下作业常识之油井(检泵)作业

井下作业常识之油井(检泵)作业从地层中开采石油的方法可分为两大类:一类是利用地层本身的能量来举升原油,称为自喷采油法;另一类是由于地层本身能量不足,必须人为地用机械设备给井内液体补充能量,才能将原油举升到地面,称为人工举升采油法或机械采油法。
目前,油田人工举升方式主要有气举、有杆泵采油和无杆泵采油。
有杆泵采油包括抽油机有杆泵和地面驱动螺杆泵(一般不用)。
无杆泵采油包括电动潜油泵、水力活塞泵、射流泵等。
无论采用什么举升采油方式,由于油田开发方案调整、设备故障等原因,需要进行检(换)泵作业。
检(换)抽油泵抽油机有杆泵采油是将抽油机悬点的往复运动通过抽油杆传递给抽油泵,抽油泵活塞上下运动带出井内液体的采油方式,是目前各油田应用最广泛的一种人工举升采油方式,约占人工举升井数的90%左右。
它主要由抽油机、抽油泵、抽油杆及配套工具所组成。
由于井下抽油泵发生故障应进行检泵。
两次检泵之间的时间间隔称为检泵周期。
油井的产量、油层压力、油层温度、出气出水情况、油井的出砂结蜡、原油的腐蚀性、油井的管理制度等诸多因素都会影响检泵周期的长短。
►抽油井由于事故检泵的原因一般有以下几种:1、油井结蜡造成活塞卡、凡尔卡,使抽油泵不能正常工作或将油管堵死。
2、砂卡、砂堵检泵。
3、抽油杆的脱扣造成检泵。
4、抽油杆的断裂造成检泵。
5、泵的磨损漏失量不断增大,造成产液量下降,泵效降低,需检泵施工。
6、抽油杆与油管发生偏磨,将油管磨坏或将接箍、杆体磨断,需检泵施工。
7、油井的动液面发生变化,产量发生变化,为查清原因,需检泵施工。
8、根据油田开发方案的要求,需改变工作制度换泵或需加深或上提泵挂深度等。
9、其它原因:如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱等造成的检泵施工等。
检泵作业施工主要包括以下施工工序:施工准备、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱、刮蜡、通井、探砂面、冲砂、配管柱、下管柱、下抽油杆柱、试抽交井、编写施工总结等。
潜油电泵井作业潜油电泵全称电动潜油离心泵,简称电泵,是将潜油电机和离心泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。
油井检泵作业

油井检泵作业
6. 打背钳,液压钳卸螺纹,退出液压钳,撤下背钳。上提 0.3m左右停车,拉送下放抽油杆。按每10根一组平直整 齐摆放在抽油杆桥上,做好各项记录。 刺洗、丈量抽油杆;下抽油杆。 下光杆。 将防喷盒套在光杆上,将防喷盒移到距光杆接箍0.10.2m处,关紧胶皮阀门。将光杆方卡子打在光杆顶端以 下0.1-0.3m处。 将光杆抬至抽油杆枕上,将抽油杆吊卡扣在光杆上,下 放抽油杆吊钩至距光杆上的吊卡0.3m左右时停车,拉开 抽油杆吊钩保险销,将抽油杆吊卡提环挂入抽油杆吊钩 内,关闭抽油杆吊钩保险销。
螺杆泵作业
一、检查施工准备情况 1. 螺杆泵井施工准备 2. 检查地面驱动设备、螺杆泵、专用井口、 抽油杆扶正器、油管错、转子定位短节、 抽油杆防倒转装置、防抽空装置、专用抽 油杆,达到设计及相关标准的要求。 3. 下螺杆泵前井筒准备工作:通井、刮蜡、 热洗、冲砂及起下管柱。
螺杆泵作业
1. 二、下螺杆泵工序 依据设计要求,按顺序下入丝堵-尾管-筛管-防抽空装置防转油管错-油管短节-油管扶正器-转子定位短节-螺杆泵 定子-油管变径短节-油管扶正器-油管-油管挂。 管柱下至设计要求位置后,从油管挂锚定管柱。 起吊转子速度要缓慢,并向上扶着转子,防止转子弯曲。 避免磕碰转子表面,破坏转子型线。 根据设计要求,依次下转子-抽油杆短节-抽油杆防倒转 装置-抽油杆-光杆。下抽油杆时,转子以上第一、第二 根抽油杆各安装一个抽油杆扶正器,井口以下(除光杆) 第一根、第二根抽油杆各安装一个扶正器,其余每50m 抽油杆安装一个扶正器。
潜油电泵作业
16. 打开分瓣油管悬挂器,将缆芯卧进油管悬挂器槽内, 全上分瓣悬挂器,上紧螺栓。 17. 将油管悬挂器坐在套管四通内,上发顶丝,卸掉短 节,此时锥体上平面高出套管四通法兰5cm。 18. 将带卡箍关的短节接在锥体上,用管钳上紧,将开 口法兰盖在油管悬挂器上,开口朝向电缆一边。将 套管四通法兰与开口法兰用井口螺栓对角上紧。 19. 将采油树总阀门以上部分坐在短节的卡箍上,上好 卡箍。丈量井口到配电房的距离,从电缆滚筒上切 下足够长度的电缆,用引绳从电缆导轮上拉下。用 万用表测电缆电阻大于500 M Ώ合格。
3油井检泵作业

油井(检泵)作业
2)尾管深度计算 尾管深度=油补距+油管挂短节长+泵以上 油管总长+泄油器长+泵长+滤砂器长+尾管 长 3)回音标位置计算 回音标位置=油管挂短节长+音标上平面 以上油管长 2.杆柱组配 驴头处于下死点时,光杆伸入油管头法 兰长+抽油杆总长+接头附件长+活塞拉杆长 +活塞长+防冲距=油管挂短节长+泵以上油 管总长+泵及泄油器长。
油井(检泵)作业
油井(检泵)作业
一、检泵的概念 检泵是排除抽油泵故障、恢复油井正常生产的井下作业工艺。 两次检泵之间的时间间隔称为检泵周期。检泵分为躺井检泵(油井 突然发生故障而造成停产进行的检泵)和计划检泵(检泵周期是根 据油井的生产规律摸索出来的,到了检泵时间,不管泵工作是不是
正常,都要进行检泵)两种。
(3)上提光杆,打掉方卡子,起出光杆。
油井(检泵)作业
注意事项: 1.打方卡子上驴头操作人员必须系安全带并使用防坠落装置,携
带工具用细麻绳固定牢靠,井口附近不许站人。
2.各岗位操作人员密切配合,防止发生意外。 3.驴头下到下死点,刹紧刹车,并挂上“禁止操作”标志或进行 有效隔离。
油井(检泵)作业
(9)起下油管过程中,遇卡时不得猛提,应慢慢上下活动,并分
析原因进行处理。 (10)在起下油管过程中,禁止在井口用榔头敲打油管接箍和玻璃 油管,防止起火或损坏玻璃油管衬里。
油井(检泵)作业
7. 油管、抽油杆清蜡检查 下管、杆前,必须用蒸汽清洗干净,检查管、杆完好情况,如有弯 曲、腐蚀、裂缝、孔洞、偏磨和螺纹损坏,及时与采油厂沟通更换。
油井(检泵)作业
二、油井检泵原因 油井的产量、油层压力、油层温度、出气出水情况、油井的出砂结 蜡、原油的腐蚀性、油井管理制度等诸多因素都会影响检泵周期的长短。 (1)油井结蜡造成活塞卡、阀卡,使抽油泵不能正常工作或将油管堵 死。虽然各油田为了防止在油管内结蜡已经采取了很多预防措施,但对 一些结蜡较为严重的井,蜡卡、蜡堵的现象时有发生。 (2)砂卡、砂堵检泵。为了提高地层的出油能力,采取压裂的增产措 施,压后支撑地层用的压裂砂,在抽油过程中随油流进入泵筒,有部分砂 柱沉积在阀处或积满了活塞砂槽,造成砂卡;另外对一些地层砂岩胶结疏 松或因施工过程带入井内的砂粒,都可能造成砂卡现象。 (3)抽油杆的脱扣造成检泵。抽油杆在抽油过程中不停地改变受力
油井(检泵)作业PPT课件

接筛或杆体与油管壁产生摩擦,长期作用将油管磨坏或将接筛、杆 体磨断。 (7) 油井的动液面发生变化。 (8) 根据油田开发方案的要求,需改变工作制度。 (9) 其他原因:如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱 等造成的检泵施工等。
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七、检泵作业施工工序及要求
4、起抽油杆柱 (1)、装有脱节器及开泄器的井,起第一根抽油 杆时要缓慢上提,以保证脱节器顺利脱开;以保 证顺利打开泄油器,遇阻时,不要盲目硬拨。 (2)、防止造成抽油杆变形和造成井下落物。 (3)、平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要 求使用4根油管搭成,每根油管至少使用4个桥座 架起,起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整 齐,抽油杆悬空端长度不得大于1.0m,抽油杆距 地面高度不得小于0.5m。
相或低固相的优质压井液,以减小压井液对地层 的污染。
(2)、根据油井地层压力值和油井深度计算压井液 相对的密度,附加系数为10%~15%。压井液量为 井容量的1.5~2倍。
(3)、检泵井采用反循环压井,热洗后直接替入压 井液,要求大排量、中途不停泵,待出口返压井 液后要进行充分循环。
(4)、压井过程中要注意观察井口泵压,不致引起 井漏、井喷。
12蜡器直径应比套管内径小6mm。 (2)刮蜡深度应超过油井结蜡点深度和设
计下泵深度。 (3)刮蜡后要替入井筒容积2倍的热水,循
环出井筒的死油和蜡,水温不得低于60℃。
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七、检泵作业施工工序及要求
7、通井 (1)新井下泵施工前必须通井。
7、通井 (1)新井下泵施工前必须通井。
(2)通井规外径比套管内径小6~ (2)通井规外径比套管内径小6~8mm,长度不小于0.5m。 8mm,长度不小于0.5m。
井下抽油泵及检泵作业

05 安全注意事项与防护措施
操作过程中的安全要求
严格遵守操作规程
在进行井下抽油泵及检泵作业时,必须按照操作规程进行,确保 每一步操作都符合安全标准。
保持设备完好
定期检查和维护设备,确保设备处于良好状态,避免因设备故障 引发安全事故。
注意环境变化
密切关注作业环境的变化,如遇到异常情况,应立即停止作业并 报告相关人员。
加强对作业人员的培训和技能提升,可以提高作业效率和 质量,减少操作失误。
完善作业安全管理制度
加强对作业安全的管理和监督,完善作业安全管理制度, 可以保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着智能化技术的不断发展,未来井下抽油泵及检泵作业 将更加智能化,实现远程监控和自动化操作。
人员培训与分工
人员培训
对参与检泵作业的人员进行专业 培训,提高其技能水平和安全意 识;确保作业人员熟悉抽油泵的
结构、原理和操作规程。
明确分工
根据作业需要和人员特长,明确各 人员的分工和职责,确保作业的顺 利进行。
安全教育
对作业人员进行安全教育,强调作 业过程中的安全注意事项和应急措 施,确保作业安全。
02 检泵作业前准备
设备检查与调试
检查抽油泵
检查井口装置
对抽油泵进行外观检查,确保其无明显损坏 或变形;检查泵体、泵盖、柱塞等关键部件 的磨损情况,如有严重磨损应及时更换。
检查井口装置的密封性和稳定性,确 保其能够承受作业过程中的压力和振 动;检查井口阀门和管线的完好性。
调试控制系统
对抽油泵的控制系统进行调试,确保其 能够正常启动、停止和调节参数;检查 传感器和仪表的准确性和可靠性。
其他异常情况应对措施
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第二采油厂井下作业大队
检泵作业施工工序及要求
8、试抽交井:
(1)对好防冲距。 (2)试抽按要求憋压,稳压15min,压降小于0.3MPa为 合格。 9、编写施工总结:
(1)严格按照工艺研究所规定统一版本进行认真填写,
能够真实反映施工过程。
第二采油厂井下作业大队
油井检泵作业监督主要内容
1、资料录取:
谢谢
第二采油厂井下作业大队
检泵作业施工工序及要求
3、起油管柱:
(1)试提,待大勾载荷正常方可进行起管柱作业。 (2)井下管柱装有封隔器时,解封封隔器,如果不能 顺利解封,应在井架载荷允许的范围内活动解卡。 (3)平稳操作,起管柱做到不碰、不刮、不掉。 (4)油管桥至少使用3根油管搭成,每根油管至少使用 4个桥座架起,起出的油管在桥管上每10根一组排放整齐
L―衬套泵(H表示整筒泵)
4.2―泵筒长度m 1.2―柱塞长度m Z―普通泵(Q表示防气泵X 表示斜井泵F表示防腐泵)
第二采油厂井下作业大队
油井井下附件介绍
深井泵的工作原理
上冲程:抽油杆带着柱塞上行,游动阀
受管内液柱压力关闭,泵筒压力降低,
固定阀在沉没压力与泵内压差作用下打 开,吸入一定量液体,同时排出相当于 柱塞长度的一段液体。
油井检泵作业监督主要内容
2、现场监督内容:
(1)施工队伍应具有检泵作业施工资质,有市场准入证 。 (2)施工设备、施工人员应满足施工设计和施工项目的 要求。 (3)下井油管螺纹要涂抹密封脂. (4)油井检泵施工过程应严格执行有关规定和相关技术
标准要求。(安全、井控等)
(5)井口要有防掉、防喷装置,严防井下落物。
第二采油厂井下作业大队
检泵作业的主要内容
◆ 间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算,全天 关井的天数扣除。 ◆ 新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的 井检泵周期统计方法: 开抽之日起至统计之日止,若连续生产天数大于作业区平均检 泵周期,则该连续生产天数即为该井的检泵周期;若连续生产天 数小于作业区平均检泵周期,则该井不参加统计。
检泵作业的主要内容
1、深井泵故障:深井泵的工件环境是十分恶劣的,所 以,难免会发生各种各样的故障。
深 井 泵 故 障 分 类
泵的故障
磨损破坏泵的密封
出砂或结蜡卡住游动阀或固定阀, 使泵失效 井下故障 井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封 情况,造成漏失
第二采油厂井下作业大队
检泵作业的主要内容
2、抽油杆故障:抽油杆在工作中承受交替载荷,所以 会发生疲劳破坏,造成断裂。另外,如果在上抽油杆 时丝扣没有上紧,会发生脱扣事故。实际工作中,一 般把上述抽油杆的故障合称为断脱。
第二采油厂井下作业大队
油井井下附件介绍
1、母堵:接于尾管最下部,用于防止液流及泥砂直接
进入管柱内,同时起到阻止油管内的沉淀物落入泵筒
的作用。
第二采油厂井下作业大队
油井井下附件介绍
2、滤砂器: 滤砂器也称(眼管、筛管、花管),是
一段带孔眼的管子,其作用是为了防止砂子进入泵筒,
所以一般装在泵的进口处。对于出砂量较大的井,为
泵型、泵径、泵长、活塞长度;防冲距、泵下入深度 (即泵挂深度)。 光杆、抽油杆规范、型号、根数、长度、组合形式。 油管规范、根数、长度。 井下各类附件的规范、型号、长度、件数、下入深度 ,结蜡结垢情况、油管抽油杆的损伤情况。
起泵时复查井下各类附件位置,核对检泵申请原因和
查明详细的检泵原因。
第二采油厂井下作业大队
深井泵工作失灵,如游动阀或固定阀被砂、蜡或其它 脏物卡住,为使深井泵恢复正常要进行检泵 抽油杆发生断脱时进行检泵 检泵 原因 改变油井工作制度,加深或上提泵挂时需要进行检泵
为了提高产量而改变泵径时需要进行检泵 当发生井下落物或套管出现故障,需要大修作业时, 要停产检泵
第二采油厂井下作业大队
检泵作业施工工序及要求
,油管悬空端长度不得大于1.5m,油管距地面高度不得
小于0.3m。 (5)起完管柱,检查原井管柱是否完好,附件是否齐全
第二采油厂井下作业大队
检泵作业施工工序及要求
4、清蜡清垢:
(1)锅炉车清蜡过程中,要求距油管公扣1.0-1.5m处设 置高1.5m的屏风,严禁刺出污油等污染围墙和周围环境。 (2)要求蒸汽温度2000℃以上,压力达0.6Mpa。
3、管柱的故障:由于腐蚀、偏磨等造成油管漏失;配 套工具(滤砂器、气锚等)故障造成管柱失灵。
第二采油厂井下作业大队
检泵作业的主要内容
检泵周期:是指油井最近两次检泵作业之间的实际生 产天数。
◆因主客观原因停产而未及时上修的井,停产之日即为本周期 截止日。
◆油井不出油而未及时作业检泵的井,不出油之日即为本周期 截止日。
检泵作业施工工序及要求
2、起抽油杆柱:
(1)起第一根抽油杆时要缓慢上提,遇阻时,不要盲 目硬拨。 (2)防止造成抽油杆变形和造成井下落物。 (3)平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用3 根管桥搭成,每根管桥至少使用4个桥座架起,起出的抽 油杆在杆桥上每10根一组排放整齐,抽油杆悬空端长度
不得大于1.0m,抽油杆距地面高度不得小于0.5m。
下冲程:抽油杆带着柱塞下行,固定阀 关闭,当泵内压力大于柱塞以上液柱压 力时,游动阀打开,泵内液体通过游动 阀进入柱塞上部,使泵排出液体。
第二采油厂井下作业大队
油井井下附件介绍
井下配套工具及设备介绍
由于深井泵工作环境的特殊条件,它在工作过程中需要
配备一些专用工具及设备,常用的配套工具及设备主要 有:滤砂器、气锚、泄油器、回音标、强磁防蜡器、脱 接器、油管锚、母堵等。
数应符合设计要求。
第二采油厂井下作业大队
油井检泵作业监督主要内容
3、施工总结审核内容:
①
申请原因、核实原因、作业时间(上修、完井)
②
③ ④
作业内容描述、(起出管杆泵、附件等描述,结 蜡、结垢、磨损腐蚀疲劳损伤情况)、落实本次 检泵原因(若为断脱要记录断脱位置及原因) 井下数据:管杆规范------根数------长度------结蜡 情况------结垢情况、泵、附件等(起出数量与申 请数吻合情况,本次下泵与设计数据吻合情况) 管串数据审核:数据计算是否正确,防磨位置数 量、组合是否正确。
应用广泛
管式泵的结构:管式泵主要由工作筒(外筒和衬套)、
柱塞、游动阀(也叫排出阀)和固定阀(也叫吸入阀)
组成。
第二采油厂井下作业大队
油井井下附件介绍
管式泵按结构可分为组合泵(衬套泵)和整筒泵 组合泵由外工作筒和镶在外工作筒内的衬套、活塞(活
塞内有上、下游动凡尔)以及固定凡尔组成。
整筒泵由泵筒、活塞(活塞内有上、下游动凡尔)和固
第二采油厂井下作业大队
油井检泵作业监督主要内容
(6)取全取准油井检泵作业的各项资料,包括泵型、泵
径、泵长、活塞长度,光杆、抽油杆规范、型号、根数、 长度、油管规范、根数、长度、泵下入深度,其他附件规 范、深度等。 (7)根据泵的下入深度,防冲距应控制在0.5~1m的范 围内,做到上不挂、下不碰。 (8)下井管柱结构、泵深、泵规格、泵杆直径及抽吸参
能如何,到了预定日期就进行检泵。 躺井检泵:也叫无计划检泵,它是井下泵突然发生故 障或由于油井某种突然变化造成停产而被迫进行的检
泵
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油井井下附件介绍
深井泵是抽油装置中的一个重要组成部分,它是通过油 管和抽油杆下到井中并沉没在液面以下一定深度处,靠 抽汲作用将油排出地面。 管式泵 深井泵的分类 杆式泵 不常用
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检泵作业的主要内容
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检泵作业的主要内容
采油厂、作业区平均检泵周期(天)
平均检泵周期 单井检泵周期之和(天 ) 统计井数(口)
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检泵作业的主要内容
当油井的动液面发生波动,产量突然变化,为查明原 因需要进行探砂面、冲砂等工作而进行检泵
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检泵作业施工工序及要求
5、检泵:
(1) 清洗抽油泵各部件零件,用火油将活塞、泵筒、 阀等清洗干净。 (2)检查抽油泵游动阀和固定阀严密度,并用阀砂研磨 阀。 (3)检查工作筒的垂直度。
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检泵作业施工工序及要求
6、下油管(泵)作业:
(1)下井油管螺纹必须清洗干净后涂密封脂。 (2)下油管时应平稳加压,做到“不飞”、“不顶”、 不压弯油管,井口要有防掉、防喷措施,顺利下完管柱。 (3)使用液压油管钳上扣时严禁油管偏扣,防止上紧矩 过大,要注意保护油管螺纹。 (4)对有油管锚、封隔器的井,按照操作规程锚定油管
,座封封隔器。
(5)坐上井口,装齐配件,摆正方向、均匀上紧各部位 连接螺丝,确保不渗漏。
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检泵作业施工工序及要求
7、下抽油杆柱:
(1)抽油杆螺纹及接触端面必须清洗干净。 (2)抽油杆上紧矩应符合技术规定。 (3)平稳缓慢下放,使活塞顺利进入泵筒。 (4)活塞坐进泵筒后,光杆伸入顶丝法兰以下长度不小 于防冲距与最大冲程长度之和,光杆在盘根盒平面以上长 度应在1.2~1.5m之间。
油井检泵作业
井下作业大队 2015.8.20
第二采油厂井下作业大队
一
油井检泵作业的概念 检泵作业的分类 油井井下附件介绍 检泵作业的主要内容 检泵作业施工工序及要求 油井检泵作业监督主要内容
二
三 四 五 六
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油井检泵作业的概念
概念:抽油泵在生产中常发生砂卡、蜡卡、抽油杆断
脱、零件磨损等故障,而且还遇到加深或上提泵挂、
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检泵作业的主要内容
◆ 凡已进行过检泵作业的井,若到统计之日止仍继续生产, 其检泵周期统计方法是: ⒜ 截至统计之日,连续生产天数大于上一次的检泵周期,则 该连续生产天数即为该井的检泵周期;反之,若本次连续生产天 数小于上一次的检泵周期,则上一次的检泵周期即为该井的检泵 周期。