谈优化工程机械设备的现场管理示范文本
施工设施和机械设备管理制度范文(三篇)
施工设施和机械设备管理制度范文是指建立和执行用于管理和维护施工设施和机械设备的一系列规章制度和程序。
这样的制度旨在确保施工工地和机械设备的安全运营，提高工作效率，减少人为错误和事故的发生。
以下是施工设施和机械设备管理制度的一些关键要点：1. 设备购买与验收：规定设备的采购程序、供应商选择和设备验收标准，确保设备具备符合国家标准和项目要求的质量和性能。
2. 设备安装与调试：明确设备安装的规定和程序，包括设备位置布置、安全配电、接地和调试等，确保设备的正确安装和运行。
3. 设备保养与维修：规定设备保养和维修的计划和流程，包括定期保养、检查和维修记录的管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 设备操作和使用：制定设备操作和使用的规定和要求，包括操作人员的培训和资质要求、设备的使用限制和注意事项等，确保设备的安全使用。
5. 设备报废与更新：规定设备报废和更新的程序和标准，包括设备寿命周期、报废标准和程序、设备更新的计划和预算等，确保设备的及时更新和替换。
6. 设备台账和档案管理：建立设备的台账和档案管理制度，记录设备的基本信息、购置、维护和使用情况，建立设备档案，方便设备管理和追溯。
7. 安全管理：针对施工设施和机械设备的安全管理，包括设备安全操作规程的制定、隐患排查和整改、应急措施和演练等，确保设备的安全运行。
8. 监督检查和考核：建立监督检查和考核制度，对施工设施和机械设备的管理执行情况进行定期抽查和考核，发现问题及时整改。
施工设施和机械设备管理制度的建立和执行需要全体工作人员的配合和执行，定期进行培训和宣传，提高员工的安全意识和管理水平。
同时，还需要根据实际情况进行定期的制度修订和更新，以适应施工工地和机械设备管理的需求变化。
施工设施和机械设备管理制度范文（二）一、概述施工设施和机械设备管理制度旨在规范和管理施工现场的设施和机械设备使用，确保施工安全和工程质量。
本制度适用于公司所有项目的施工现场，包括设施和机械设备的选择、采购、使用、维护和报废等方面。
工程机械施工现场管理制度范本
第一章总则第一条为加强工程机械施工现场的管理，确保施工现场的安全、文明、高效，特制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有工程机械的使用、操作、维护及管理。
第三条施工现场工程机械管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，提高效率；3. 保养维护，延长使用寿命；4. 绿色环保，文明施工。
第二章使用与操作第四条施工现场工程机械使用前，操作人员必须接受培训，掌握操作规程和安全注意事项。
第五条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第六条操作人员应定期检查工程机械的运行状态，发现异常情况应及时报告并采取措施。
第七条严禁酒后操作工程机械，严禁疲劳驾驶。
第八条严禁将工程机械用于非规定用途。
第三章维护与保养第九条施工现场工程机械应定期进行保养，确保设备正常运行。
第十条保养工作应按照设备说明书及保养计划进行，保养记录应完整、准确。
第十一条保养人员应定期对工程机械进行检查，发现问题及时处理。
第十二条严禁使用过期、不合格的润滑油、冷却液等保养用品。
第四章管理与监督第十三条施工现场工程机械管理人员应负责对工程机械的使用、操作、维护及管理工作进行监督。
第十四条施工现场工程机械管理人员应定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
第十五条施工现场工程机械管理人员应定期检查工程机械的运行状态，确保设备安全、可靠。
第十六条施工现场工程机械管理人员应建立健全工程机械档案，包括设备清单、使用记录、保养记录等。
第五章罚则第十七条违反本制度第四条、第五条、第六条、第七条、第八条规定的，视情节轻重给予警告、罚款或停工整顿等处罚。
第十八条违反本制度第九条、第十条、第十一条、第十二条规定的，视情节轻重给予警告、罚款或停工整顿等处罚。
第十九条违反本制度第十三条、第十四条、第十五条规定的，视情节轻重给予警告、罚款或停工整顿等处罚。
第六章附则第二十条本制度由施工现场工程机械管理人员负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
施工现场机械、机具设备管理规定范文(4篇)
施工现场机械、机具设备管理规定范文第一章总则第一条为规范施工现场机械、机具设备管理，提高机械设备的使用效能和施工工作的安全性，保障工程顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工现场使用的机械、机具设备的管理。
第三条施工现场机械、机具设备管理应当坚持安全第一、质量第一和效益第一的原则。
第四条机械设备管理的目标是保证机械设备合理配置、安全使用、正常运转和及时维修，提高机械设备的使用效能和经济效益，防止机械设备事故发生。
第二章机械设备的选型和配置第五条施工单位在选型和配置机械设备时，应当根据工程的特点和施工任务的要求，结合施工现场条件，充分考虑机械设备的技术性能、使用效能和经济效益，以及施工技术和施工工艺的要求。
第六条施工单位应当按照工程进度计划提前做好机械设备的选型和配置工作，确保机械设备能够按时到位并投入使用。
第七条机械设备的选型和配置应当遵循以下原则：（一）根据施工工艺的要求，选择适合的机械设备。
（二）机械设备应当符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求。
（三）机械设备配置应当科学合理，既要满足施工需要，又要避免冗余和浪费。
（四）机械设备的配置应当考虑到设备的相互配合和互补，提高施工效率。
第八条施工单位应当确保选型和配置的机械设备具备完整的技术资料和标志牌，并按照规定进行台账登记。
第三章机械设备的购买和验收第九条施工单位在购买机械设备时，应当根据工程需要和预算情况，选择符合质量要求和合理价格的机械设备。
第十条施工单位在对机械设备进行验收时，应当按照以下步骤进行：（一）核实机械设备的型号、规格、技术参数等是否与购买合同、技术文件和技术标准要求一致。
（二）对机械设备的外观、性能和功能进行检测和测试，确保机械设备的质量符合要求。
（三）对机械设备的配套设备和配件进行检查，确保完备。
（四）对机械设备的安全保护装置和报警装置进行测试，确保正常工作。
第十一条施工单位应当建立机械设备的档案，包括购买合同、技术文件、验收报告等，并做好相应的台账登记。
施工现场机械设备管理制度范本（2篇）
施工现场机械设备管理制度范本一、引言本施工现场机械设备管理制度旨在规范施工现场内机械设备的使用和管理，确保设备的安全运行、高效利用以及维护保养工作的顺利进行。
本制度适用于本工地内所有机械设备以及相关人员。
二、机械设备购置管理1. 机械设备的购置应按照规定的程序进行，必须具备合法购置手续和相关证明文件。
2. 购置的机械设备必须符合国家有关机械设备安全标准和规范，不得使用无证无码、过期或损坏的机械设备。
三、机械设备使用管理1. 机械设备的操作人员必须具备相应的岗位技能证书，且经过培训合格方可上岗操作。
2. 机械设备的操作人员必须经过安全操作培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
3. 机械设备在运行前必须进行安全检查，确保设备各项安全设施完好，不得存在任何影响安全的缺陷。
4. 机械设备在运行时，操作人员必须时刻注意设备的运行情况，及时发现并排除设备故障或异常。
5. 机械设备的使用应按照相关的安全操作规程进行，不得超负荷使用或擅自改变设备的工作参数。
6. 在设备使用过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用并上报相关部门。
四、机械设备维护保养管理1. 机械设备的维护保养工作应按照规定的周期和方法进行，确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
2. 每台机械设备都应有相应的维护保养记录，记录包括维护保养时间、内容和维护人员等信息。
3. 机械设备的定期维护保养工作由专职人员或专业维修单位进行，维修人员必须具备相应的维修技能和资质。
4. 维护保养期间，机械设备必须停止运行，维修人员必须采取相应的安全措施，确保维修过程的安全。
5. 维修保养后，机械设备必须进行测试和试运行，确保设备的正常运行和安全性能。
五、机械设备报废处理管理1. 机械设备达到预定的使用年限或者发生严重故障无法修复时，必须及时进行报废处理。
2. 机械设备的报废处理应按照相关规定进行，包括设备的清理、拆解和废品回收等环节。
3. 报废的机械设备必须进行相应的注销手续，包括报废申请、交接手续和设备台账的更新等。
工程施工机械_管理(3篇)
第1篇一、机械设备的选购与配置1. 根据工程特点，选择合适的机械设备。
在选购机械设备时，要充分考虑工程规模、施工工艺、地形地貌等因素，确保所选设备满足工程需求。
2. 合理配置机械设备。
在选购设备时，要充分考虑设备的性能、技术参数、使用寿命等，避免盲目追求高端设备，造成资源浪费。
3. 建立机械设备台账，详细记录设备名称、型号、购置日期、使用年限等信息，便于后续管理。
二、机械设备的保养与维护1. 制定机械设备保养计划，按照规定周期进行保养，确保设备处于良好状态。
2. 加强设备操作人员培训，提高其操作技能，确保设备在安全、高效的状态下运行。
3. 对易损件进行定期检查、更换，降低设备故障率。
4. 建立机械设备维修记录，对维修过程进行跟踪管理。
三、机械设备的租赁与调配1. 租赁设备时，要充分考虑租赁单位的技术实力、信誉度、设备性能等因素，确保租赁设备质量。
2. 建立租赁设备台账，详细记录租赁单位、设备型号、租赁期限、租金等信息。
3. 合理调配机械设备，确保设备在各个施工环节得到充分利用。
四、机械设备的报废与更新1. 对长期闲置、技术落后、故障频发的设备，应及时报废，避免造成资源浪费。
2. 根据工程需求，适时更新设备，提高施工效率。
3. 建立报废设备台账，详细记录报废原因、报废时间等信息。
五、机械设备安全管理1. 加强机械设备安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
2. 制定机械设备安全操作规程，规范操作流程。
3. 定期开展安全检查，消除安全隐患。
4. 落实安全责任制度，确保机械设备安全运行。
总之，工程施工机械管理是一项系统工程，需要从选购、配置、保养、租赁、报废、更新和安全管理等多个方面进行全方位、全过程的管理。
只有这样，才能确保机械设备在施工过程中的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、引言随着我国经济的快速发展，建筑行业呈现出蓬勃发展的态势。
工程施工机械作为建筑行业的重要支柱，其管理的好坏直接影响到工程进度、质量和安全。
现场机械设备管理制度范文(3篇)
现场机械设备管理制度范文一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。
本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。
二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。
2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。
3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。
4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。
三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。
2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。
3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。
4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。
5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。
四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。
2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。
3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。
4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。
五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。
2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。
3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。
4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。
六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。
2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。
3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。
施工现场大型建筑机械的使用管理范文（二篇）
施工现场大型建筑机械的使用管理范文在施工现场，大型建筑机械的使用管理是确保施工工作顺利进行的重要环节。
针对大型建筑机械使用管理的需求，本文将从以下几个方面进行分析和探讨。
一、施工前期准备在大型建筑机械使用管理方面，施工前期准备是关键的一步。
首先，项目管理部门应根据工程的需求和特点，制定详细的机械使用计划。
该计划应包括机械的类型、数量、使用时间和使用地点等内容，以确保机械资源的合理配置和利用。
其次，管理部门应对机械进行全面的检查和维护，确保机械的正常运行和安全使用。
同时，还应组织施工人员进行机械的操作和维护培训，提高人员的技能水平，确保机械的高效和安全使用。
二、施工中的机械使用管理在施工过程中，对大型建筑机械的使用进行管理是重要的一环。
首先，施工管理部门应通过现场巡查和检查，监督和指导机械的操作和使用。
及时发现并纠正机械操作中存在的问题，确保机械的正常工作和安全运行。
其次，施工管理部门应设立专门的机械使用记录和台账，记录机械的使用情况和故障情况等，便于进行后期的统计分析和维修保养等工作。
同时，还应组织定期的机械维护和保养，确保机械的寿命和可靠性。
三、机械使用管理中的安全措施在大型建筑机械使用管理中，安全是十分重要的一点。
首先，施工单位应制定机械使用安全规章制度，明确机械操作人员的职责和权益，规范机械的使用操作。
其次，在施工现场设立明显的安全警示标志和设施，提供充足的安全防护设备，如安全帽、防护鞋等，确保施工人员的人身安全。
同时，还应加强机械操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，减少意外事故的发生。
四、机械使用管理中的质量控制大型建筑机械的使用管理中，质量控制是不可忽视的一点。
首先，施工单位应对机械进行定期的质量检测和维修，确保机械的质量达到相关标准和要求。
其次，施工管理部门应对机械使用过程中的质量问题进行及时的处理和整改，确保施工质量的稳定和可靠。
同时，还应加强机械操作人员的质量意识培养，提高操作人员的工作精细度和责任心，减少质量问题的发生。
优化工程机械设备的现场管理
优化工程机械设备的现场管理随着建筑行业的不断发展，工程机械设备被广泛应用于各个领域，如基础设施建设、道路建设、水利工程、城市地铁建设等。
然而，由于工程机械设备在使用过程中需要耗费大量资源，且存在较高的运维成本，如何进行现场管理，优化工程机械设备的使用效率已成为建筑行业的一大难点。
本文将围绕优化工程机械设备的现场管理，提出以下几点建议。
一、制定详细的工程机械设备使用计划在开展工程机械设备的现场管理工作之前，需要制定一份详细的设备使用计划。
该计划应当体现建筑项目的具体需求，使用机械设备类型、数量、使用时间、工作范围等。
这样能够合理利用设备资源，避免设备重复或空置，最大程度地降低成本。
二、完善机械设备保养维护管理制度机械设备属于高价值设备，使用寿命依赖于保养维护水平。
如果设备保养不得当，则设备使用寿命将被大幅缩短，影响使用效率。
因此，建议建立健全的保养维修管理制度，包括日常保养、定期检测、紧急维修等；制定相应的保养记录，定期对设备进行检查维修，并确保设备在可控制的使用寿命范围内。
三、加强安全管理安全是施工现场最重要的考虑因素之一。
在工程机械设备使用过程中，需要充分考虑安全问题。
建议建立完善的安全管理体系，制定相关的使用规范，定期进行安全检查，并落实安全责任制。
如机械设备的驾驶员应经过相关培训，并达到一定的驾驶水平，即可上岗操作。
四、合理布局现场工程机械设备使用前，需要进行现场布局规划，确定机械设备的位置、工作用地、管线路线等。
通过合理布局现场，可以防止设备交叉作业、缓解设备的复杂操作、减少设备间距离等问题，促进机械设备的高效率使用。
五、优化使用设备和人工对于工程机械设备和人工资源的应用，应视现实情况制订合理计划。
如购买新设备、更换老设备等可进行有选择性的投资，保持现场设备的合理数量；合理组织工作岗位，根据技术特长进行分工，减少人力浪费。
六、使用智能化技术随着互联网技术的快速发展，智能化技术的应用也越来越受到关注。
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谈优化工程机械设备的现场管理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月谈优化工程机械设备的现场管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
摘要：设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范畴。
从设备的全寿命周期来看，这个过程是最长的。
它的管理工作的好坏直接反映了一个企业设备管理工作的好坏。
针对目前工程机械维修中存在的主要问题，从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分别提出一些建议性的对策，以供商榷。
关键词：工程机械;现场管理;优化1工程机械维修管理的现状维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施。
这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。
事实上，目前的管理现状很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面：(1)维修管理模式不合时宜。
传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要求和经济管理。
因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济型和维修的经济管理。
(2)维修管理系统不健全。
各项规章制度执行不严，有些单位(尤其是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下。
(3)重使用、轻管理。
例如：在日常管理考核、评比中，对设备管理的考核得不到应有的重视;对维修管理的投入不足等等。
(4)维修计划兑现率低。
施工企业对下属机械使用单位的制约不够，使得修理计划兑现率低、施修工期难保证、修理不彻底、忽视施修质量等现象时有发生。
(5)管理技术相对落后。
先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，很难凭经验及时发现故障隐患。
(6)安全管理不足。
一些施工单位，忽视对机械设备的技术管理和安全管理，技术档案不健全，安全装置管理不当，造成一些人为的安全事故，增大了企业的负担。
(7)维修管理基础设施跟不上。
有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺，责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。
2针对维修制度和模式的现场管理对策由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异，使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。
国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则，让企业自主选取适合自己的维修制度，这才是维修制度改革的最终目的。
为了避免维修过剩和维修不足的局面产生，可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”，让“不同的部件(系)采用不同的维修模式”，让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。
(1)不同的设备采用不同的维修模式。
目前，在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械，多为液压、电子技术较先进的进口设备。
这些设备结构复杂、技术先进，发生故障后修理较为困难，应以状态监测(检测)的维修模式为主;而一些小型简单机械，如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等，因其结构简单，发生故障后损失不大，可采用事后维修模式;对有关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青土加工的设备，如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵(车)、沥青混凝土搅拌站等，发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响，就应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式，根据生产情况适时安排有计划的维修，并按一定的标准和周期对其进行点检。
(2)不同的部件采用不同的维修模式。
工程机械各个零部件的工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同，对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制、执行元件，应采用状态监测(检测)维修模式;对于那些高速运转部件或事关安全的部件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等，应采用计划与预防相结合的维修模式;而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的部件，可采用事后维修模式。
(3)相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式。
通常认为，一旦确定出某设备故障的维修模式后，便可以在所有的同类设备上应用，事实上不能这么做。
这是因为：首先，同类设备(甚至是同一设备)在不同应用场合，有着不同的期望性能，如满负荷工作和降负荷工作时的要求便不一样。
其次，同类设备(同一设备)在不同的现场环境下发生相同的故障可能会有着不同的故障后果。
例如：单独使用的设备与配套使用的设备其发生故障后的后果是不一样的;现场有备份的设备和无备份的设备其发生故障的后果也是不一样的。
这是因为在不同的现场环境下，工程对同类设备(同一设备)的可靠度要求是不一样的。
基于上述原因，从经济角度来考虑，施工企业也应该根据实际情况对相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式，以得到相应的设备工作可靠度。
3针对维修方式和工艺组织的现场管理对策(1)针对维修方式的对策。
无论各个单位的维修方式如何变化，有一点可以肯定：从长远来看，今后维修方式的发展方向是：以状态监测(检测)和诊断为基础的多种维修方式的“有机”结合体。
它的目标是：在条件允许的条件下尽量减少修理次数，使用恢复手段将故障排除或抑制。
它的方向是：逐步过渡到设备的“异体监护”之路。
随着机械机电液一体化的出现，传统的“浴盆曲线”已经不能代替所有的故障情况了。
多种故障率(失效率)的出现，使机械和零部件按照其不同的故障结构安排修理更具针对性和准确性。
例如，20世纪90年代以来，工程机械的发动机、底盘传动装置、液压系统、电子操作及监控系统等，都按照其各自的故障结构模式，在运转期间采用定期、不定期的检测和诊断，初步掌握了磨损和劣化程度，因而使得将状态修理作为维修方式的主流完全成为可能。
状态修理的采用，有效地防止了修理过剩或是修理不足的情况发生。
随着检测技术的不断提高，状态修理在修理中占的比重会越来越大，但是不会完全取代基于时间周期结构的计划修理。
对于那些大型固定设备，与安全生产紧密相关的部位，以及有些不便于采用状态监测(检测)的总成部件，仍然要适当安排周期计划性的修理与状态修理相结合。
(2)针对维修工艺组织的对策。
施工现场修理的重点是对机械突发故障的现场抢修。
现场抢修是指在施工现场上运用应急诊断和修复技术，以恢复施工所需的基本功能为目的，迅速地对工程机械的损坏部分进行修复，使工程机械能够完成预定的任务或撤离现场。
它的特点是：时间紧迫、环境恶劣、恢复状态的多样性。
现场抢修的特点决定了修理的作业方法必然是多种多样的，它既可以是现有规程上规定的修理方法，比如总成互换修理、原件修复，也可以是临时性的修理方法，如配用、粘接、焊接、捆绑、拆拼修理、旁路等。
在修理的劳动组织形式上，现场抢修一般可采用传统的综合作业法(包车修理法)。
4针对维修管理的现场管理对策无论维修制度是多么的完善，维修模式是多么的先进，维修体制是多么的健全，维修方式是多么的适用，离开了维修管理都不能得以实现。
要充分利用现代管理技术，将管理人员从繁重的劳动中解脱出来，提高工作效率，及时准确地完成管理工作;制定严格的维修管理制度，确保维修质量;做好各项组织协调工作，减少矛盾，提高效率;如当地有RCM服务企业，可将设备的部分维修任务移交，企业自身只承担基本维护和简单修理任务，其余由RCM服务企业完成。
这样可以简化企业的维修管理体系。
另外，维修的实践证明，设备越是先进复杂，维修工作就越依附于状态监测及故障诊断技术。
因而维修技术的发展重点之一，就是设备状态监测及故障诊断技术，其另外一个研究重点是不解体保养技术以及现场快速修复技术。
(1)设备状态监测及故障诊断技术。
我国从上世纪80年代到现在的20多年里，在开发、研制检测设备仪器方面取得了较大的进展。
200多家科研机构针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定等方面取得了可喜的成果。
这些成果为建立以后的机械自诊断系统奠定了基础，因而从长远来看，设备的自诊断系统将成为状态监测及故障诊断技术的研究重点。
在现有互联网上建立基于VRML(虚拟现实建模语言)的设备远程监控与诊断系统。
它可以让工程机械生产厂家实时了解到设备现场的运行状况参数。
根据这些参数，故障诊断中心和专家就可以准确、及时地对机械的状况做出判断，并给出相应的解决办法。
(2)不解体保养技术以及现场快速修复技术。
不解体保养技术以及现场快速修复技术是施工现场保证机械利用率的有效手段，因而一直是行业研究的重点。
由于它们都是建立在新材料、新工艺的基础上的，因而建议行业在这些方面多做工作，以扩大不解体保养和现场快速修复的适用范围。
除了上述的对策之外，工程施工企业还可以在现场管理中从机械的使用方面入手，来减少机械维修工作的发生。
首先，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养)，机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费(如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等)挂钩，并加强对设备管理人员的职业道德教育与培训。
其次，加强对机械使用环境的控制。
工程机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大。
不少工程施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，维修工作频繁，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护;雨天将便道上的水坑及时填平，露天停放的机械盖上防雨布，晴天经常洒水，减少灰尘;修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对减少维修工作，延长机械使用寿命有利。