最新生产企业操作规程
XXXXXXX产品有限公司安全操作规程
2017 年 8 月
发布令
《安全操作规程》是本公司安全生产的基本准则。本公司依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规及本行业标准等，按照分级管理，分级负责的原则，重新修改完善制定的《安全操作规程》，进一步明确了各级人员、各职能部门的安全生产责任，公司各级领导、各职能部门、员工应认真履行。
《安全操作规程》经安全生产委员会审定，于2017年7月1日批准
发布，自2017年8月1日起实施。
总经理签发：
2017 年 8 月 1 日
目录
一、带电作业安全规程 (7)
二、临时用电作业安全规程 (10)
三、受限空间作业安全规程 (16)
四、动火作业安全规程 (20)
五、高空作业安全规程 (25)
六、空压机操作与维修安全规程 (30)
七、压力容器安全使用规程 (32)
八、机器防护罩安全管理规程 (36)
九、灭火器的使用维护规程 (39)
一、带电作业安全规程
1.目的：
确保有一个切实可行的制度避免人身伤害和设备的损坏。
2.范围
本规程适用于工厂带电作业。
3.解释：
带电作业指电气设备、开关、配电柜等在没有完全断开开关时进行的作业，内容包括但不局限于此：
3.1低压配电柜的断路器不能有效的分合闸而进行的维修；
3.2各种启动柜发生故障时需要带电检查故障点时的维修；
3.3多台设备同时用一个电源时，当某一台设备发生故障时其它设备还需继续工作;
4.带电作业工作前的准备
4.１作业人员必须考虑是否可以用代替或消除的方法避免带电作业。
4.2检查带电作业所有的工具是否符合安全标准。
4.3个人防护用品是否穿着到位。（包括绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、维修工具绝缘等级高）
4.4带电作业的地面应否铺设绝缘橡胶垫。
4.5设备必须进行带电维修时，要经领导批准，并要有合格的电气工作人员进行监护。（监护人应是本岗位的电气工作人员或经过专门培训并取得资格证的）
4.6 临近带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等工具进行作业。
5. 带电作业过程中的安全管理
5.1带电作业时一定要注意力集中，保证有一个正常的心态。应穿好长袖上衣，长裤，并扣紧袖口，带绝缘手套，穿绝缘鞋，站在干燥的绝缘垫上，有条件的带安全帽。
5.2带电作业时严禁将维修工具随意乱放在设备或母排上。
5.4检修人员必须持有国家颁发的有效的电工证，并由能够掌握不停电检修技术的电工担任
5.5工作时必须保证有足够的安全距离。
5.6必须严格执行监护制度，工作应由有经验的电工师傅担任。
5.7必须使用合格的并经检查确实安全可靠的绝缘手柄工具，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具
5.8检修时间不宜过长，以免检修人员注意力分散而发生事故
5.9必须严格执行监护制度，工作应由有经验的电工师傅担任
5.10在带电设备上工作，必须逐相进行，作业人员不得同时触及二相带电体不同电位的可导电部分
5.11工作前，应分清相序和电路原理，选好工作位置，带电体只允许在电工的一侧，在带电线路上工作，在未采取绝缘或隔离措施之前，作业电工不得越过该导线，断开导线时应 1 根 1 根的剪断，先断开相线再断中线，不允许带负载断线。
5.12当发现带电作业很难完成工作时，应立即停止带电作业。
5.13 在进行带电作业工作时，监护人在作业未完成之前严禁离开工作现场。
6. 有下列情况时应立即停止带电作业
6.1作业人员防护用品穿着不到位严禁带电作业。
6.2带电作业时监护人发现工作中，操作者有触电的可能时应该立即停止作业。
6.3酒后、精神不佳、有职业禁忌证或使用金属梯等作业时严禁带电作业。
7.紧急情况处理
7.1 紧急情况包括：线路起火、触电
7.1.1 线路起火
1）线路起火时，不允许直接拉负荷开关，必须先断开有灭弧装置的断路器，然后再断开负荷开关。
2）线路起火时，在线路断电后应迅速用干粉灭火器或土沙灭火。3）线路起火时，严禁用湿布或水等容易导电的物品灭火。
4）线路起火时，一定要沉着冷静去处理事故，以免事故扩大。
5）在保证人身安全的情况下及时组织救火。
7.1.2 触电
1）发现有人触电首先断开开关使触电者脱离现场。
2）并将触电者移至阴凉通风处进行通风换气。
3）严重的做人工呼吸及时送往医院救治。
二、临时用电作业安全规程
1.目的
为规范现场非标准配置的临时用电线路的安装和使用提供安全管理标准。
2 .范围
本标准适用于工厂设备调试作业、检修作业、建筑施工等过程中，临时性使用电源中性点直接接地的 220V/380V 三相四线制低压电力系统的作业。对 1kV 及以上的临时高压变配电工程，不适用本标准。本标准适用于从现场固定的电气开关、配电室及配电箱等引接出的临时性用电线路的安装和使用。
3.术语和定义
非标准配置的临时性用电线路—是指除按标准成套配置的，有插头、连线和插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其它用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等。超过 6 个月的用电，不能视为临时用电，必须按照 GB 50194《建设工程施工现场供用电安全规范》或 GB500858《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》执行。
4 职责
4.1临时用电组织设计，必须履行“编制、审核、批准”程序，由施工单位电气工程技术人员组织编制，经施工单位负责人审核及生产单位现场负责人批准后实施。
4.2临时用电作业必须办理《临时用电许可证》，必要时编制临时用电施工方案和应急措施。临时用电许可证由施工单位负责人提出申请，生产单位现场负责人批准。
5 .原则
5.1临时用电必须执行《国家电网公司电力安全工作规程》、安全工作许可、上锁挂牌程序。
5.2在开关上引接、拆除临时用电线路时如果有裸露带电部分，其前级开关必须断电上锁。
5.3任何不符合安全规范或存在安全隐患的临时性用电线路和设备不得投入使用。
5.4安装、维修、拆除临时用电线路的作业，必须由电气工程师或专业电工进行。
5.5所有的临时用电线路必须采用耐压等级不低于 500V 的绝缘导线。
5.6所有的临时配电箱都必须标上电压标识和危险标识。室外的临时用电配电盘、箱及开关、插座应设有安全锁具，有防雨、防潮措施，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于 1.5m。
5.7所有的临时用电都必须设置接地保护，接地电阻小于 4 欧姆。在潜在的潮湿区域和户外、临时建筑的电源插座必须使用漏电保护器。
5.9所有的临时用电需要与带电的电路、设备连接时，必须由现场负责人批准；必须采取预防措施，制止未经授权的人员接近任何带电的线路。所有的临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定做好个人防护。
5.10各类移动电源及外部自备电源，不得接入电网。动力和照明线路应分路设置。
5.11临时用电单位不得变更用电地点和内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发生此类现象，供电单位应立即停止供电。
6 .标准/指南
6.1 架空线路和地面走线
6.1.1 使用周期在一个月以上的临时用电线路，应采用架空线方式安装，要求：
1）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其它设施上；
2）一般情况下，不得在架空线路上进行接头连接，如果必须接头则须进行结构支撑，确保接头不承受拉、张力；
3）临时线架空时，厂区内不得低于 2.5m，穿越道路不得低于 5m。
6.1.2 使用周期在一个月以下的临时用电线路，可采用架空线或地面走线方式，要求：
1）所有的地面走线须设有走向标记和安全标志；
2）在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设置安全警示标志；
3）要避免布置在已知或将来需要开挖的地区。
6.2 用电设备安全使用要求：
6.2.1使用前应检查电气装置和保护设施。
6.2.2送电操作顺序为：总配电箱—分配电箱—开关箱（前级过载保护电流必须大于后级）。停电操作顺序为：开关箱—分配电箱—总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。
6.2.3临时电源暂停使用时，应在接入点处切断电源。
6.2.4检查现场的电器设备、线路和配电箱运行情况，发现问题应及时处理。
6.2.5搬迁或移动用电设备时，应先切断电源。
6.2.6配电箱应保持整洁、接地良好。
6.2.7所有进场的用电设备应检查合格贴上标签后方可进场使用，搬迁或移动后的用电设备应再次检查确认。
6.2.8配电箱熔断器熔体更换时，应用符合原规格的熔体代替。6.2.9施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。36V(含 36V)以下的用电设备若工作环境干燥可免装漏电保护器。
6.2.10移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)。
6.2.11在易燃易爆场所使用的用电设备必须符合防爆等级要求。6.3 临时照明接线要求：
1）根据现场作业需要，选择满足安全条件的照明亮度；
2）使用合适的灯具和带护罩的灯座，防止意外接触或破裂；
3）使用不导电材料悬挂电线；
4）根据需要接地；
5）临时照明用行灯电源电压不超过 36V，灯泡外部有金属保护网；6）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24V，在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于 12V。
7.临时用电许可证
7.1临时用电许可证的审批由临时用电单位提出申请，生产单位负责人组织专业人员对临时用电组织设计进行审核，由专业电工对临时用电安全措施和用电设备进行检查并签字确认后，生产单位负责人批准。
7.2临时用电许可证的取消临时用电申请人或批准人委派的安全人员发现工作安全标准不能满足要求，有权将临时用电许可证抽走并告知施工单位。这种情况一旦出现，必须立即停工，在保持现场安全的情况下，通知批准人许可证被取消的原因。当临时用电的用途、地点、负荷发生变化时，施工单位必须停止工作，通报生产单位，并重新申办临时用电许可证。
7.3临时用电许可证期限在会议审核时确定，并在许可证上明确标注，超过此期限，必须重新办理许可证.
7.4临时用电许可证的分发临时用电许可证一式二联，第一联放在作业现场；第二联由安全主任备案，工作结束后第一联返给安全主任.
三、受限空间作业安全规程
1.目的
加强受限空间进入作业管理，有效预防作业过程窒息、火灾、中毒等事故的发生。
2.范围
适用于工厂范围内所有受限空间的进入以及《受限空间作业许可证》的管理。
3.术语
受限空间：指出入口的开口有限，其形状和大小允许人员进入以完成指定的工作，但不适于持续逗留的空间。受限空间可能存在易燃易爆气体、有毒有害气体或导致有毒有害气体累积的潜在趋势以及氧气不足或过多等情况。
4.引用标准
4.1《厂区设备内作业安全规程》HG 23012－1999
4.2《生产过程安全卫生要求总则》GB 12801-91
4.3《焊接和切割安全》GB 9448－88
4.4《缺氧作业安全规程》GB 8958－88
5.职责
5．1 厂长：负责该规程的审批；负责按规程签署《作业许可证》。5．2 办公室主任：负责起草、制定、修改本规程；负责相关知识的培训；组织识别及规程的推行、监督、指导。
5．3 生产技术部部长：负责对受限空间进行评估识别，做好警示标识（性质、危险类别、危险程度等）并对其做到有效锁定，严禁未经允许人员进入；尽量避免受限空间的进入；如无法避免必须按规定执行。
5．5 进入人：必须符合本规程要求的资质，必须经过相关培训，作业前必须落实《作业许可证》上相关措施已经到位。
5．6 监护人：必须符合本规程要求的资质，必须经过相关培训，作业前必须落实《作业许可证》上相关措施已经到位，并确保整个作业过程符合要求。
6．受限空间的管理
6．1 识别：由各部门按照受限空间相关知识在部门内组织识别，填写《受限空间统计表》，反馈安全主任。
6．2 安全主任根据统计情况与各部门结合降低受限空间的进入频次及避免进入，并组织评估确定需许可证的受限空间及不需许可证的受限空间。
6．3 安全部门根据受限空间存在的危害制定劳动防护用品的配额，受限空间所属部门按要求配置。
6．4 需许可证的受限空间的进入必须办理《工作许可证》方可进入。6．5 了解受限空间的分类及控制要求
6．6 隔离：进入前用障碍物将受限空间与外界有效隔离并摆放警示牌，防止进入作业人员受到外界伤害。对于存在能源的空间，在进入前要有效切断能源，开关和阀门关闭后要执行《上锁挂牌管理规程》，钥匙要由进入作业人员保管。
6．7 通风：打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时，可采取机械通风。采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向空间内充氧气或富氧空气。保证空间内氧气含量 18％－22％。
6．8 从事具有挥发性气体或可能产生有毒有害气体的作业时，应该在作业过程中持续通风。
6．9 缺氧环境的受限空间进入前必须对含氧量进行检测，确认合格后方可进入。
6．10 在受限空间入口处固定好符合安全要求的扶梯。
6．11 易燃易爆场所须使用防爆电器，穿防止产生静电材料的衣物。
6．12 空间照明电压不得超过 36 伏，潮湿环境应小于 12 伏。使用超过安全电压的工具应该配备防漏电保护器。
6．13 未经授权人员严禁进入受限空间作业，授权人必须在安全主任处备案。
6．14 受限空间进入必须有至少一人监护（包括不需要办理受限空间许可证的情况），监护人在作业未完成前严禁脱岗，必须随时与进入人员保持联络。
6．15 当同时需要进行高处作业及动火作业时，必须遵守《厂区高空作业管理规程》、《厂区动火管理规程》。
6．16 作业结束要将所有工具带出受限空间，不可滞留。监护人员清点人数确定受限空间内没有人员遗留后重新锁定空间。
6．17 应急：监护人需了解应急联络电话，现场配备必要的防护用品，紧急情况发生时立即通知相关人员进行急救。
6．18 尽量避免夜间及节假日进入。
7.工作许可证的管理
7．1 需要工作许可证的受限空间进入前由本部门进行填写《工作许可证》。
7．2 审批：按照附表二、附表三中审批权限进行审批。
7．3 审批人必须亲临现场检查、落实相关防护措施到位后，方可签字。
7．4 审批授权人必须经安全主任及厂长同意后在安全部门备案。
8.培训与处理
8．1 进入受限空间的授权人、监护人必须经过安全部门的相关知识培训，并通过考试。外来承包商进入受限空间必须经过风险告知后由我方人员监护或陪同方可进入。
8．2 违反此规程的不安全行为按《不安全行为处罚条例》B 类过错进行处理。
8．3 对于任何违反该作业规程并导致事故及损失的责任人进行处罚措施处理。
四、动火作业安全规程
1.目的
确保工厂内危险作业的安全操作，预防火灾、爆炸等事故的发生，保障员工及外来承包商的人身、工厂财产的安全。
2.范围
本规定适用于在工厂范围中的动火作业(包括电焊、气焊、切割、管路热加工等烧焊作业，但不局限于此)。
3.术语
3.1 动火作业：在厂区内进行焊接与切割等烧焊作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
4、职责：
4．1 厂长：工厂安全第一责任人；负责本规程的批准；按本规程要求确认动火作业的安全措施的落实及签署“特殊危险动火作业”的《热加工操作许可证》。
4．2 办公室主任：负责本规程的制定、修改、下发、推行；按本规程要求确认动火作业的安全措施的落实及签署“特殊危险动火作业”和“一级动火”作业的《热加工操作许可证》；负责本规程执行期间的指导、监督、服务。
4．3 生产技术部部长：本部门安全第一责任人；在本部门、生产线认真贯彻、执行本规程要求；监督检查本部门内本规程的执行情况，及时纠正、及时处理；按本规程要求确认动火作业的安全措施的落实，签署在本部门进行的所有动火作业的《热加工操作许可证》。4．4 各部门、生产线安全协调员：负责本部门内的动火作业的相关培训；协助本部门领导检查本规程的执行情况，做好领导的参谋；按
本规程要求确认动火作业的安全措施的落实及签署《热加工操作许可证》。
4．5 动火人：必须符合本规程要求的资质，必须经过相关培训，作业前必须落实《热加工操作许可证》上相关措施已经到位。
4．6 监护人：必须符合本规程要求的资质，必须经过相关培训，作业前必须落实《热加工操作许可证》上相关措施已经到位
5．动火作业分级
5．1 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃、易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的的动火作业。
5．2 一级动火：在存有大量可燃物区域进行的动火作业，主要包括包括：各仓库、坯盖间等。
5．3 二级动火：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业，如：厂区内在非易燃易爆场所内进行的焊接、切割、焚烧杂物等工作。
6．动火作业的管理
6．1 一级、二级动火作业基本要求
6．1．1 非动火区内任何单位的动火作业必须办理《热加工操作许可证》，本着谁操作谁办理的的原则，否则严禁非动火区内的任何动火作业。
6．1．2 动火部门要派人现场监护，负责动火现场的安全。外来施工单位自行落实监护人，同时需有被施工单位的监护人在现场监护。6．1．3 节假日及夜间动火作业应当尽量避免，如果确实需要，应遵循以下原则：二级动火作业由部门安全协调员及部门负责人或其授权人共同签署，并按本规程要求执行；一级动火作业必须电话通知安全主任、厂长，并按相关规程要求执行。
6．1．4 如需在受限空间或高空进行动火作业时，必须同时遵守《受限空间安全管理规程》、《厂区高空作业管理规程》。6．1．5 五级风以上（含五级）天气，禁止露天动火作业。6．1．6 动火作业前，应检查电、气焊设备，保证安全可靠，不准带病使用。
6．1．7 使用气焊（割）时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5 米，两者与动火作业地点距离均不小于 10 米，气瓶不允许在高温曝晒。氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中应当可靠固定，防止倾倒。在每套气焊（割）工具中应配装四个回火防止器，分别位于氧气、乙炔减压装置的出口和焊（割）具的入口。氧气胶管的外观为蓝色，工作压力为2.0MPa;乙炔胶管的外观为红色，工作压力为 2.0MPa。氧气管和乙炔气管与装置连接时不允许使用铁丝捆扎，必须使用喉箍锁紧。6．2 特殊危险动火作业的基本要求：
6．2．1 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，部门负责人、工厂安全负责人、厂长必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
6．2．2 严禁负压动火作业。
6．2．3 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
6．3《热加工操作许可证》的管理
6．3．1《热加工操作许可证》由动火人办理，必须逐项填写，按动火等级办理审批手续。
6．3．2《热加工操作许可证》按级审批时，各级审批人必须按《热加工操作许可证》中要求现场落实实际情况，确认安全防火措施后，方予签署。
6．3．3《热加工操作许可证》只准在一个动火区域使用，区域更换时必须重新办理。
6．3．4《热加工操作许可证》一式两份，审批后第一联返给安全主任或安全专员，第二联存放于动火现场，由动火人及监护人负责，在动火作业结束后按要求巡视签字，工作结束后返给安全主任。6．3．5 特殊危险动火作业《热加工操作许可证》有效期为 1H；一级动火作业的《热加工操作许可证》有效期为 2H；二级动火作业有效期为 8H；6．3．6 特殊危险动火作业的《热加工操作许可证》由所在动火区域
的主管部长签字，安全主任复审签字、厂长终审签字。
6．3．7 一级动火作业的《热加工操作许可证》由所在动火区域的主管部长签字，工厂安全主任终审签字。
6．3．8 二级动火作业的《热加工操作许可证》由所在动火区域主管部长、主任或指定授权人终审签字
6．4 指定动火区：
6．4．1 安全主任根据实际情况确认工厂内的指定动火区，发放标识牌；任何人不能随意改变指定动火区内环境设施状况，不得任意存放区域外物品；如发现违章，安全部门根据情况进行处理，并将取消该指定动火区的资格。
6．4．2 指定动火区内的动火作业不需开《热加工操作许可证》。7．人员资质
7．1 电焊、气焊操作工属特殊工种，必须经有关部门的专业培训，持证上岗。
7．2 动火作业人员及监护人员必须会使用消防器材；并在安全主任处备案。
7. 3 动火作业监护人必须全程监护，不得中途离开。
8.违章处理
违章操作按工厂《不安全行为处罚条例》中 B 类过错处理；造成事故或损失者按 C 类过错处理。
9.引用标准
《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）《厂区动火作业安全规程》（ HG23011— 1999）
工业企业工厂安全生产操作规程
工业企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23 XX有限公司
目录 第1章工业企业安全生产操作规程 (4) 1.1 设备操作规程 (4) 1.1.1 总则 (4) 1.1.2 钻床安全操作规程 (5) 1.1.3 铣床安全操作规程 (6) 1.1.4 锻压设备安全操作规程 (7) 1.1.5 油压机安全操作规程 (8) 1.1.6 剪板机安全操作规程 (9) 1.1.7 木工机械安全操作规程 (10) 1.1.8 平刨机安全操作规程 (11) 1.1.9 弯管机安全操作规程 (12) 1.1.10 砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.11 风动砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.12 试压泵安全操作规程 (14) 1.1.13 6300柴油发电机组安全操作规程 (15) 1.1.14 空压机安全操作规程 (17) 1.1.15 变（配）电房安全操作规程 (18) 1.1.16 直流电焊机安全操作规程 (19) 1.1.17 交流电焊机安全操作规程 (20) 1.1.18 氩弧焊机安全操作规程 (21) 1.1.19 半自动切割机安全操作规程 (22) 1.1.20 钻孔机安全操作规程 (22) 1.1.21 手电钻安全操作规程 (23) 1.1.22 手拉葫芦安全操作规程 (24) 1.1.23 千斤顶安全操作规程 (25) 1.2 各工种安全操作规程 (26) 1.2.1 总则 (26) 1.2.2 钳工一般安全操作规程 (30) 1.2.3 设备机修钳工安全操作规程 (32) 1.2.4 电工安全操作规程 (35) 1.2.5 发电房值班电工安全操作规程 (37) 1.2.6 铆工安全操作规程 (39) 1.2.7 焊工安全操作规程 (41) 1.2.8 自动焊、半自动焊工安全操作规程 (43) 1.2.9 二氧化碳焊工安全操作规程 (44) 1.2.10 喷砂作业安全操作规程 (45) 1.2.11 油漆作业安全操作规程 (46) 1.2.12 碳刨工安全操作规程 (47) 1.2.13 管子工安全操作规程 (49) 1.2.14 木工安全操作规程 (51) 1.2.15 木工防火安全操作规程 (52) 1.2.16 起重工安全操作规程 (53) 1.2.17 汽车司机安全操作规程 (55)
公司各岗位安全生产操作规程
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
机械制造企业安全技术操作规程大全
机械制造企业安全技术操作规程大全
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企业安全生产操作规程
安全生产操作规程1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。15． 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等
生产车间电器安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
企业安全操作规程
企业安全操作规程 1．目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责
4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
企业安全生产操作规程
企业安全生产操作规程
岗位安全操作规程 一、机修工安全操作规程 1、拆车前要切断电源，方能进行工作。 2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。 3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。 4、拆下机件应按规定妥善放置。 5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。 6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。 7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。 8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。 9、落在地上的油污要搽拭干净。 10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔 确定无电前，应一律视为“有点”，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外， 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。 10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送
车间安全生产规程
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
铸造企业安全生产操作规程
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
安全生产业务操作规程90291396
安全生产业务操作规程90291396 安全生产业务操作规程 :企业内部安全生产机构是公司的安全生产管理委员会,以下简称安委会,。 安委会职责 在经理孙逢慧的领导和直接指挥下～依照法律、法规和国家的有关安全方针政策～组织和领导企业内部的交通安全、生产安全及其它与安全有关的工作～审议企业制定的各项安全生产规章制度的合法性～检查监督各项安全制度的执行情况～讨论和决定企业内部重大安全事宜。 公司安委会每年至少召开两次会议～各业务部门每季度召开一次会议。 安全员李霞岗位职责 1、公司安全员李霞必须认真贯彻“安全安全生产业务操作规程第一、预防为主”的安全生产方针～贯彻执行上级和本企业制定的各项规章制度～掌握和了解驾驶员的思想动态～做好教育引导工作。 2、公司安全员李霞定期分析公司交通安全管理现状～调查、首届事故发生的类型及分部特征～进行安全状态评价分析～并据此提出防范措施及改进意见。 3、公司安全员李霞负责本公司的安全生产教育、宣传工作～主持召开安全生产例会～组织开展安全生产竞赛、岗位练兵以及多种丰富多彩的有利于安全生产的活动。 4、上班时～佩带"安全环保督查"袖章～对本公司实施全方位的督查检查工作～每天上班后～首先检查各种消防设施、设备及器材并保持配备充足～状态良好,发现危险隐患及时采取措施排除,发现违章行为及时纠正～并严格按《奖惩办法》处理违章者, 负责对各动火点巡查～在落实安全措施的情况下～才准许动火,发现
紧急情况时～立即指令停止作业～撤离人员～发生事故时～及时上报公司领导王宏亮～并立即参与抢救、保护现场以及参加事故调查、分析、处理。 安全管理人员要精通安全管理法规及保险理赔知识～工作认真～敢于坚持原则～要达到“六勤”,手勤、腿勤、脑勤、口勤、眼勤、耳勤,“六会”,会开车、会组织、会出现场评评估损失～会公关、会写材料、会作报告,～“两敢”,敢认真执行安全管理有关规定做到奖罚分明～敢认真执行理赔规定做到降低事故损失,。同时履行“六员”职责～即宣传员、教员、事故预防员、书记员、协调员、资料员。 各派出机构和办事处的安全生产管理机构是安检和安全技术检查站～各安全员和车辆检验技术员是企业内部具体负责安全事物的经办人员。任命的案件科长和安全员必须经公司监事会考核同意。 企业内部具体负责交通安全生产管理的机构是公司安检科 安检员具体负责制度有关内部交通安全管理的规章制度～并督促检查其执行情况,负责本企业驾驶员及聘用驾驶员的管理、教育、培养、选拔和对违章、肇事驾驶员的处罚等工作,负责本企业安全技术检查及定期审查工作,协助或委托代处理交通事故和使用管理安全保障金。 安全生产岗位责任制 队长职责 1、负责车队全面工作的安排～抓好服务、团结、安全工作～定期召开各种会议解 决处理工作中的各类问题。 2、经常深入用车单位听取意见～抓好车队管理～不断完善各项制度～制定改进措 施。
车间安全操作规程
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
装配线操作工安全操作规程
装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》（GB14784-93） 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识，熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中，操作不当造成磕碰，挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上，启动机械输送链设备前，应先检查传动链是否正常，然后向当班组长发出可以装配的信号，并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电、气开关，并放在固定位置，不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中，多人操作时，要统一指挥。停止装配时，不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物，严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时，应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具，防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中，如有异常现象发生，立即停止装配线运转，并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施
制造企业安全操作规程完整版
机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)
三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程
（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。
机械企业机械安全生产操作规程
安全生产操作规程 一、机加工车间安全操作规程 二、锅炉安全操作规程 三、钳工操作规程 四、钳工（维修、装配）操作规程 五、剪板机及折弯机安全操作规程 六、行车安全操作规程 七、钻床安全操作规程 八、数控车床安全操作规程 九、砂轮机安全操作规程 十、冲床安全操作规程 十一、钢筋切断机安全操作规程十二、食堂安全操作规程 十三、维修电工安全技术操作规程十四、发电机安全操作规程 十五、天车安全操作规程 十六、切割机安全操作规程 十七、电气焊工安全技术操作规程
一、机加工车间安全操作规程 1、在开始实习前，必须穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的工人一律戴帽子，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。 2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。 4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项： （1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。 （2）检查各手把是否已放在一定位置。 （3）一切防护装置必须盖好，装牢。 （4）不准把刀具先切在工件上再开车。 （5）把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。 8、开车后必须注意下列事项： （1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。 （2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。 （4）切削时头不要与工太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 （5）机床运转时不可变换速度。 （6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。 （7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导技工及时处理。 （8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。 9、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。 10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。 二、锅炉安全操作规程
生产流水线安全操作规程
生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项
4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。
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饮料企业安全生产操作规程
饮料企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章作业安全 (4) 1.1 危险作业管理制度 (4) 1.1.1 交叉作业管理制度 (4) 1.1.2 受限空间作业安全管理制度 (12) 1.1.3 动火作业安全管理制度 (19) 1.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (26) 1.1.5 高处作业管理制度 (34) 1.1.6 临时用电安全管理制度 (39) 1.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (44) 1.1.8 能源介质安全作业管理制度 (47) 1.2 警示标志和安全防护管理制度 (51) 1.3 变更管理制度 (53) 1.3.1 附表1：变更申请表 (55) 1.3.2 附表2：变更验收表 (56) 1.4 三违管理制度 (59) 1.4.1 附表1：三违人员记录 (64) 1.5 危险作业风险分析及控制措施 (65) 第2章职业健康 (72) 2.1 职业健康管理制度 (72) 2.2 劳动防护用品管理制度 (76) 第3章饮料企业安全生产规程 (78) 3.1 果蔬汁饮料作业指导书 (78) 3.2 灌装机操作规程 (82) 3.3 封装车间规程 (106) 3.3.1 拆垛机安全操作规程 (106) 3.3.2 四位一体机安全操作规程 (107) 3.3.3 烘干机安全操作规程 (108) 3.3.4 套帽机操作规程 (108) 3.3.5 缩帽机操作规程 (109) 3.3.6 贴标机操作规程 (109) 3.3.7 装箱机操作规程 (110) 3.3.8 CIP操作规程 (110) 3.3.9 蒸汽发生器安全操作规程 (111) 3.3.10 钉箱机安全操作规程 (113) 3.3.11 空压机安全操作规程 (113) 3.3.12 板框过滤机安全操作规程 (113) 3.3.13 泵类设备安全操作规程 (113) 3.3.14 砂轮机安全操作规程 (114) 3.3.15 化验室安全操作规程 (115) 3.3.16 手持电动电热工具安全操作规程 (116) 3.3.17 叉车司机岗位职责及规范 (116) 3.3.18 钳工安全操作规程 (118)