深基坑支护与排水施工方案
深基坑开挖、排水、放坡专项施工方案
深基坑开挖、排水、放坡专项施工方案一、前言深基坑工程是现代城市建设中常见的重要工程，为确保基坑施工的安全和顺利进行，必须制定科学合理的施工方案。
本文将探讨深基坑开挖、排水、放坡等专项施工方案，为工程项目实施提供参考。
二、开挖工作1. 地质勘察在进行深基坑开挖之前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地层情况、地下水情况和周边建筑物状态，为后续施工做好准备。
2. 开挖方法深基坑开挖一般采用机械挖掘的方式，根据不同地质情况选择合适的挖掘方式，确保开挖工作的顺利进行。
3. 支护工程在开挖过程中，需要对基坑进行支护，以确保基坑墙壁稳定，避免发生坍塌事故。
支护方式可以根据具体情况选择，比如钢支撑、混凝土支撑等。
三、排水工作1. 排水设计深基坑在开挖过程中会受到地下水的影响，因此需要设计合理的排水系统，及时排除基坑内的地下水，保证基坑工程的安全进行。
2. 排水设施建设根据排水设计方案，建设排水设施，包括排水管道、抽水设备等，确保基坑内地下水及时排除，维持基坑周围环境的稳定。
四、放坡工作1. 放坡设计在深基坑开挖结束后，需要根据设计要求进行合理的放坡处理，避免基坑周围的地表塌陷现象，确保周边建筑物、道路等的安全。
2. 放坡施工根据放坡设计方案，对基坑周围的土地进行合理的坡度设计，并进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
五、总结综上所述，深基坑开挖、排水、放坡是一个复杂的工程过程，需要科学规划和精心施工。
通过合理的地质勘察、开挖支护、排水设计和放坡施工，可以确保基坑工程的顺利进行并保证施工安全。
在工程实施过程中，需要严格按照设计要求和施工方案执行，确保工程顺利完工，达到设计要求。
雨季深基坑施工方案
雨季深基坑施工方案一、雨水排水方案在雨季进行深基坑施工时，应优先考虑雨水排水问题。
施工前应详细调查周边排水系统，确保施工区域内的雨水能够及时排出。
在基坑周围设置环形截水沟，收集并引导雨水远离基坑。
同时，准备足够的抽水设备，一旦基坑内出现积水，能够迅速抽排。
二、基坑稳定措施为保证基坑在雨季施工中的稳定性，应采取必要的支护和加固措施。
根据地质条件和基坑深度，选择适当的支护结构，如钢板桩、地下连续墙等。
同时，基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内积水能够及时排出。
三、施工安全要求施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边居民了解安全注意事项。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，确保施工安全。
四、监测与应急预案定期对基坑周边和内部的变形、位移、沉降等关键参数进行监测，确保基坑安全。
制定应急预案，包括基坑坍塌、突水突泥等突发事件的应对措施，确保在发生紧急情况时能够迅速响应。
五、施工材料防潮雨季施工易导致施工材料受潮，影响材料性能。
因此，应采取有效措施对材料进行防潮处理。
如使用防潮剂、搭建临时仓库等，确保材料在存储和使用过程中不受潮。
六、机械设备防护机械设备在雨季施工中易受潮、锈蚀，影响使用寿命和性能。
因此，应对机械设备进行必要的防护处理，如搭建防雨棚、定期涂刷防锈漆等。
七、人员安全培训为提高施工人员的安全意识和应对能力，应定期进行安全培训。
培训内容包括但不限于施工安全知识、紧急救援技能等。
八、工程质量保证措施严格遵守国家及地方相关施工规范和标准，确保施工质量符合要求。
定期对工程质量进行检查和验收，确保施工过程中的每一个环节都符合要求。
对于发现的质量问题，应及时进行整改和处理，确保工程整体质量。
通过以上雨季深基坑施工方案的实施，可以确保施工过程的顺利进行，同时保障施工人员的安全和工程质量。
在实际施工过程中，应根据实际情况不断调整和完善施工方案，以应对各种不确定因素。
2024年排水深基坑专项施工方案
2024年排水深基坑专项施工方案____年排水深基坑专项施工方案一、施工目标和任务本次施工的目标是在____年内完成某工程的深基坑施工工作，确保基坑的排水系统能够有效工作，保持基坑周围地面的稳定和安全。
具体任务为：1. 确定基坑的深度、尺寸和形状，根据工程要求进行设计和布置。
2. 将基坑设计按照现行规范进行施工，确保基坑的稳定和安全。
3. 设计和布置基坑排水系统，包括排水管道、排水井和泵站等设施。
4. 按计划进行施工，并监督施工过程，确保质量和安全。
二、施工方案1. 方案准备（1）确定施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员等。
（2）制定施工计划，包括施工时间、工作任务和工作量等。
（3）组织力量进行现场勘察和调研，了解基坑情况和环境条件。
2. 基坑设计和布置（1）根据工程要求和现场状况，确定基坑的深度、尺寸和形状。
（2）制定基坑支护方案，选择适当的支护结构和材料。
（3）设计和布置基坑排水系统，根据基坑周围地下水位确定排水管道的位置和高度。
3. 排水系统设计和布置（1）设计排水系统，并根据设计要求和规范，选择适当的材料和设备。
（2）确定排水管道的走向和坡度，确保排水畅通。
（3）布置排水井和泵站，确定设备的数量和位置。
4. 施工工序和措施（1）施工前准备：清理基坑周围的杂物，确保施工区域干净整洁。
（2）支护工程：按照支护方案进行施工，确保基坑的稳定和安全。
（3）排水管道施工：按照设计要求和规范进行排水管道的施工，确保排水畅通。
（4）排水井和泵站施工：按照设计要求和规范进行排水井和泵站的施工，确保设备的正常运行。
（5）巡视和维护：在施工过程中，定期进行巡视和维护，确保施工质量和设备的正常运行。
5. 安全措施（1）制定安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
（2）设置安全警示标志和防护设施，保障工人的安全。
（3）培训工人，加强施工安全教育和培训。
（4）进行定期安全检查和隐患排查，及时处理隐患。
三、施工过程和控制1. 施工过程（1）施工前准备：安排工人、设备和材料，组织力量进行现场勘察和调研。
深基坑开挖降水支护专项施工方案
深基坑开挖降水支护专项施工方案项目背景随着城市建设的不断扩张与发展，深基坑开挖在城市建设中扮演着至关重要的角色。
然而，深基坑开挖过程中容易受到地下水的侵袭，为确保工程安全顺利进行，必须采取科学有效的降水支护措施。
本文旨在探讨深基坑开挖降水支护专项施工方案，为相关项目的施工提供参考和指导。
一、降水支护方案1. 水平排水井联合竖向排水井降水•水平排水井–通过勘探确定水平排水井的位置和数量，并采用梯度分层分组的方式进行排水。
–水平排水井应设置在基坑周边，错开分布，以提高降水效果。
•竖向排水井–在深基坑内部设置竖向排水井，以有效降低基坑内地下水位。
–竖向排水井的数量和深度应根据地下水位和土层情况进行科学计算和确定。
2. 加固支护结构•加固支护结构–对基坑周边进行支护加固，采用梁柱支撑、钢架支护等方式，以确保基坑稳定性。
–加固支护结构应根据基坑深度、土层特性等因素进行科学设计和施工。
3. 排砂及沉砂处理•排砂–在降水过程中可能出现大量砂土被冲刷而进入排水管道，需及时清理和处理。
–设置合适的拦砂井或拦砂池，对排出的泥沙进行有效过滤和处理。
4. 监测与调控•监测–设置地下水位监测点和基坑变形监测点，实时监测地下水位和基坑变形情况。
–对监测数据进行分析和评估，及时调整降水支护方案。
二、施工流程1.勘探设计阶段–依据地质勘探数据，进行降水支护方案设计和计算。
2.施工准备阶段–准备相应的降水设备和支护材料，开展施工前的准备工作。
3.降水支护施工阶段–按照设计方案，依次进行水平排水井和竖向排水井的施工。
4.加固支护结构施工阶段–进行基坑周边加固支护结构的安装和施工。
5.排砂及沉砂处理阶段–对排出的泥沙进行及时清理和处理。
6.监测与调控阶段–对地下水位和基坑变形情况进行监测，并根据监测数据进行调整。
结束语深基坑开挖降水支护是一个复杂的工程过程，需要科学合理的施工方案和严格的施工控制来确保工程质量和安全。
本文提出了一套完整的深基坑开挖降水支护专项施工方案，希望能为相关项目的施工提供帮助与指导。
深基坑支护专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX深基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：- 地层：主要为第四纪松散沉积层，包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。
- 基岩：主要为侏罗纪砂岩。
2. 水文地质条件：- 地下水类型：主要为潜水。
- 地下水埋深：约为2.5米。
- 地下水对混凝土的侵蚀性：弱。
三、施工方案1. 支护形式选择：- 根据地质条件和基坑深度，本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。
2. 施工顺序：- 土方开挖。
- 地下连续墙施工。
- 内支撑系统施工。
- 土方回填。
3. 施工工艺：（1）土方开挖：- 采用机械开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
- 开挖过程中，应随时进行排水，防止积水。
（2）地下连续墙施工：- 采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为20米。
- 钻孔完成后，进行清孔，清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。
- 采用C30混凝土进行浇筑，浇筑厚度为800mm。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
（3）内支撑系统施工：- 内支撑采用钢支撑，支撑间距为2米。
- 钢支撑采用现场焊接，焊接质量应符合规范要求。
- 钢支撑安装完成后，进行预紧，预紧力为支撑设计力的80%。
（4）土方回填：- 回填材料采用级配砂石，回填厚度为1米。
- 回填过程中，应分层压实，压实度不小于95%。
四、施工质量控制1. 材料质量：- 所用材料必须符合国家相关标准。
- 进场材料应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
- 施工人员应具备相应的资质和技能。
- 施工过程中，应加强监测，及时发现和处理问题。
3. 质量检验：- 施工完成后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。
深基坑支护专项施工方案
深基坑支护专项施工方案一、项目概况本工程是深基坑工程支护专项施工方案。
基坑位于城市市区，地下室整体深度为15米，基坑周长约150米，面积约2000平方米。
基坑支护专项施工难度较大，需要高强度的支护措施，以确保工程的安全顺利进行。
二、工程要求1.保证基坑工程的施工安全和质量；2.确保周围建筑物和地下管线的安全；3.在安全、节约、合理的前提下，按时完成工程。
三、施工方案为保证基坑工程的安全和质量，我们将采取以下施工方案：1.地面勘测：在施工前进行详细的地面勘测工作，确定地质构造和地下水位，以便制定合理的施工方案。
2.桩基础支护：选择适当的桩基础支护方式，如钢筋混凝土桩、高架桥悬臂式桩等。
3.基坑开挖：先进行试探性开挖，检测土层的承载能力，并根据试探结果选择合适的开挖方式。
我们将采用机械开挖的方式，对土方进行逐层开挖，同时进行水平和垂直支护。
4.支护结构设计：根据基坑开挖的深度和土质情况，设计合适的支护结构。
我们将采用钢支撑结构和挡土墙的组合方式进行支护。
5.钢支撑结构施工：先进行钢支撑的布设和固定，然后进行横拱架的安装，最后进行斜撑和斜杆的设置。
6.塑料挡土墙施工：先进行挡土墙的基础开挖和嵌岩带的处理，然后进行塑料挡土墙的拼装和固定。
7.基坑排水：根据地下水位和排水需求，进行合理的基坑排水设计。
我们将采用水平井和排水管网的方式进行基坑排水。
8.安全监控：对基坑工程进行24小时安全监控，包括监测支护结构的变形和地下水位的变化等。
四、施工机械和设备1.基坑开挖机：用于进行基坑的试探性开挖和正式开挖。
2.钢支撑施工机：用于进行钢支撑结构的布设和固定。
3.塑料挡土墙施工机：用于进行塑料挡土墙的拼装和固定。
4.排水泵：用于进行基坑排水。
5.安全监控设备：包括测量仪器和监测装置等。
五、施工安全措施1.员工培训：对参与施工的员工进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全防护措施：要求施工人员佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
深基坑支护专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》；2. 地质工程勘察院编制的《岩土工程勘察报告》；3. 勘察工程有限责任公司设计的《大厦基坑支护工程》施工图纸；4. 建设部、标准化协会颁发的有关施工规范、工艺标准、质量验收标准。
二、工程概况1. 项目简介：本工程为某大厦基坑支护工程，基坑开挖深度约10米，面积约为5000平方米。
2. 基坑支护工程概况：采用钢板桩支护，设置内支撑系统，确保基坑施工安全。
3. 支护结构设计概况：钢板桩采用拉森SP-钢板桩，长9米，宽度0.4米；内支撑采用I25型钢，支撑间距为3米，双层。
4. 基坑周边建筑及地下管线情况：周边无重要建筑物及地下管线。
5. 场地工程地质条件：土层主要为粘土和砂土，地基承载力较好。
三、施工部署及管理目标1. 施工分项：基坑支护、土方开挖、内支撑安装、基坑排水等。
2. 施工总体部署：按照施工顺序、施工方法、施工进度、质量要求、安全措施等，确保工程顺利进行。
3. 基坑排水措施：采用集水井、排水沟、水泵等设备，确保基坑内积水及时排出。
4. 施工管理与组织机构：成立项目组，明确各岗位职责，确保施工管理有序进行。
5. 管理目标：确保工程质量和安全，按期完成施工任务。
四、施工方案1. 施工顺序：首先进行基坑支护，然后进行土方开挖，接着安装内支撑，最后进行基坑排水。
2. 各主要施工工序的施工方法：a. 基坑支护：采用钢板桩围护，先施工钢板桩，然后进行基坑降水。
b. 土方开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
c. 内支撑安装：在内支撑位置安装I25型钢支撑，确保支撑间距和强度满足要求。
d. 基坑排水：设置集水井、排水沟、水泵等设备，确保基坑内积水及时排出。
五、安全保证措施1. 安全生产管理目标及组织体系：建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 安全控制及安全交底：对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
深基坑支护施工方案
深基坑支护施工方案深基坑支护施工方案一、工程概况：本工程为深基坑支护工程，地下总深度达到30米，基坑周长为80米。
周边环境条件较为狭小，且有邻近建筑物存在。
为确保施工安全和工程质量，需采取科学合理的支护施工方案。
二、支护设计方案：1. 地下水处理方案：根据现场勘测结果，考虑到地下水位较高，为防止基坑底部积水影响施工进度，将采用排水井与降水井相结合的方式进行地下水的处理。
具体方案是在基坑四周挖掘地下降水井，通过泥浆排泄管将地下水引入降水井中，然后通过泵站进行排水处理。
2. 地表围护方案：为保证基坑施工过程中的安全，将采用植筋喷射深基坑支护方式进行围护。
“植筋喷射法”是指通过将钢筋以一定的间距和深度穿透喷射混凝土中，形成钢筋混凝土支护墙体。
通过计算，确定植筋深度和间距，并进行钢筋的安装和固定。
然后在钢筋中注入混凝土，形成支护墙体，达到支护目的。
3. 确定施工方案：根据现场情况，施工方案需要结合土质、周边建筑物、地下管线等因素综合分析。
首先，在挖掘基坑时应采取逐步下挖的方式，结合土质情况进行必要的土方加固，保证基坑的稳定。
其次，在进行支护墙施工前，需进行现场测量，确认基坑的开挖深度、支护墙的布置，及时调整施工方案。
最后，在支护墙施工前，因邻近建筑物存在，应进行必要的支护措施，比如设置预压桩、安装挡土板等。
三、施工措施：1. 施工前准备：组织施工人员进行安全培训，确定施工流程及注意事项；清理现场，确保基坑周边环境整洁；对施工设备进行检查，确保其正常运行。
2. 地下水处理：按照前述方案进行地下水的处理，根据实际情况安装排水井、降水井和泥浆排泄管，配置排水泵站。
3. 地表围护：根据设计要求进行支护墙的植筋喷射施工，在现场加固施工过程中，按照安全规范操作，同时进行质量验收。
4. 基坑开挖和加固：按照逐步下挖的原则进行基坑开挖，根据土质情况进行必要的加固处理，保证基坑的稳定。
5. 邻近建筑物支护：在邻近建筑物存在的地方，进行预压桩和挡土板的设置，确保施工过程中不会影响周边建筑物的安全。
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案一、工程概况本工程是深基坑工程，深度达到20米，计划使用开挖支护法施工。
基坑开挖过程中需要进行基坑支护、基坑降水以及土方开挖安全等专项施工。
二、基坑支护方案1.支护方法：采用桩墙结合土壁的支护形式。
首先进行桩基础施工，根据设计要求设置荷载桩及水平支撑桩。
然后进行土壁施工，选用符合设计要求的土方材料，并控制土壁平直、垂直度等质量指标。
2.监测技术：在整个支护过程中，需要进行监测。
监测内容包括支撑桩的沉降、倾斜情况以及土壁的变形情况。
采用自动监测仪器对这些数据进行实时监测和记录，以提供工程施工过程中的参数参考。
三、基坑降水方案1.降水井施工：首先进行降水井的施工，设置足够数量的降水井点，保证降水效果。
降水井应设置于基坑外围，并合理设置井距。
2.降水设备选择：根据需要降水的流量和井的深度，选择合适的降水泵和管道设备。
确保降水设备的流量、扬程等性能符合要求，并进行必要的维护和保养。
3.监测控制：在降水过程中，需要进行降水效果的监测控制。
根据实时监测的数据，灵活调整降水量，并随时关注降水井的沉降情况。
同时，定期清理井内的泥沙和淤泥，防止堵塞。
四、土方开挖安全方案1.土方开挖顺序：按照设计要求，控制开挖面的宽度和深度。
避免过度开挖，导致基坑边坡的稳定性下降。
先从顶部开始逐层开挖，将土方逐渐均匀削平，避免出现大量土方堆积于基坑内造成压力。
2.周边建筑物保护：在土方开挖过程中，需要保护周边建筑物的安全。
采取合适的支护措施，如设置支撑柱、支护墙等，并对建筑物进行定期巡视，确保其安全。
3.排土运输：控制土方开挖过程中的土方运输方式。
选择合适的运输工具和设备，确保土方运输过程中的安全性。
同时，合理安排土方堆放区，避免土方堆积过高或堆积于基坑周边，引起安全隐患。
4.安全防护措施：施工现场应配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，确保施工人员的安全。
施工现场应设置合理的警示标志，加强对施工人员的安全教育和培训。
深基坑开挖、支护与降水施工方案
深基坑开挖、支护与降水施工方案
在城市建设和高层建筑施工中，深基坑开挖、支护与降水工程是至关重要的环节。
深基坑施工涉及到地质条件、地下水情况、周边环境等多方面因素，需要科学规划和严密施工方案。
本文将介绍深基坑开挖、支护与降水施工方案的相关内容。
1. 深基坑开挖
深基坑开挖是指在地面以上进行基坑开挖，达到地下指定深度的过程。
在进行
深基坑开挖前，需要进行详细的勘测和设计工作，包括地质勘测、地下水勘测、周边环境评估等。
根据不同工程要求和地质条件，可以采用爆破开挖、机械挖掘等方式进行基坑开挖。
2. 支护与围护结构
深基坑开挖后，需要进行支护与围护结构的施工，以确保基坑周围土体和建筑
安全稳定。
常见的支护结构包括钢支撑、深层土钉墙、预应力锚杆墙等，围护结构可以采用混凝土桩、桩壁结合等方式进行施工。
3. 降水施工方案
在深基坑开挖过程中，地下水可能会涌入基坑，影响施工进度和施工安全。
因此，降水施工是深基坑工程中必不可少的环节。
降水施工包括抽水降水和防渗工程，在深基坑开挖前需要综合考虑地下水位、降水量、降水周期等因素，制定科学合理的降水方案。
综上所述，深基坑开挖、支护与降水施工方案是深基坑工程中的重要环节，关
乎工程质量和安全。
只有制定合理的开挖、支护和降水施工方案，并严格按照施工规范和要求进行施工，才能确保深基坑工程的顺利进行和圆满完成。
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深基坑支护与排水施工方案7.1 深基坑支护施工方案本工程是地下车库，深度超过5.0米，根据“深基坑”定义，本工程地下施工属于“深基坑工程”。
为了保证工程顺利施工，我单位拟采用“深基坑土层锚杆支护方案”。
土层锚杆简称土锚杆，它是在地面或深开挖的地下室墙面（挡土墙、桩或地下连续墙），或未开挖的基坑立壁土层钻孔或掏空，达到一定设计深度后，或再扩大孔的端部，形成柱状或其它形状，在孔内放入钢筋、钢管或钢丝束，钢铰线或其它抗拉材料，灌入水泥浆或化学浆液，使之与土层结合成为抗拉（拨）力强的锚杆。
其特点是：能与土体结合在一起承受很大的拉力，以保持结构稳定，可用高强钢材，并可施加预应力，可有效的控制建筑物变形的变形量，施工所需钻孔孔径小，不用大型机械，代替钢横撑作侧壁支护，可节约大量钢材，为地下工程施工提供开阔的工作面，经济效益显著，可节约大量劳力，加快工程进度。
7.1.1施工准备阶段7.1.1.1材料准备及要求（1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《普通硅酸盐》GB175的规定，厂家或供应商应提供合格证。
（2）砂：采用中砂，粒径不大于2.5mm，含泥量不大于5%，并有检验报告。
（3）钢筋（锚杆）：采用直径为22mm的Ⅱ级钢筋，使用前应复检其各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，并由厂家或供应商提供合格证。
（4）锚头：应符合有关要求，且锚固力不应低于50KN。
（5）水：应采用自来水。
7.1.1.2机具准备（1）采用回转式钻孔机；（2）活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤；（3）夹具、油压千斤顶（YC－60）、百分表等；（4）手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。
7.1.1.3作业条件和人员的准备（1）施工前根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建（构）筑物的影响。
（2）编制专项施工组织设计，根据工程结构、地质、水文及施工机具、场地、技术条件制定可行的施工方案，进行施工平面布置，划分区域，选定并准备钻孔机具和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件。
锚杆支护施工前应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须准备的施工设备应能正常工作。
（3）进行场地平整，拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。
（4）开挖边坡，按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并做拉拨试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。
（5）在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具、设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。
（6）摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式，清点锚杆及锚杆件数，并对有关施工人员作详细的技术交底。
（7）进行施工放线，确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜角。
（8）按照设计要求进行砂浆配比，并做试块进行试验；锚杆对焊或帮条焊应做连接试验，验证能否满足设计要求。
（9）各专业施工人员经培训，并持证上岗。
7.1.2深基坑土层锚杆支护工艺流程本工程采用湿作业施工法，其施工顺序如下：施工准备移机就位安钻杆、校正孔位、调正倾角打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内钻杆冲洗到预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拨内钻杆插放锚杆及注浆管灌浆用拨管机拨外套管二次灌浆养护安装钢腰梁张拉7.1.3施工方法7.1.3.1成孔（1）采用湿作业时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，每节钻杆钻进后接钻杆前，一定要反复冲洗外套内泥水，直至清水溢出。
（2）接内套管时，要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黑油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。
（3）钻进的过程中，随时注意速度、压力及钻杆的平直。
钻进至离设计要求深度20cm时，用水反复冲洗管内泥砂，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。
拨出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做好记录。
7.1.3.2灌浆、放锚杆、拨外套管（1）拨出钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌注水泥浆。
边灌浆，边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。
（2）外套管内注水泥浆后放置钢筋，放置前应检查分离器、导向架是否绑好，并清除污泥。
（3）拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时要用垫架垫好外管，以防止液压缸着地。
（4）如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆，第一节压力为0. 3～0.5Mpa，以后逐渐增大到1.5～2Mpa，直至孔口套管外皮漏浆为止。
（5）注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口压出为止，注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。
（6）锚体素浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：0.5。
（7）当天钻的孔应在当天灌浆完毕。
7.1.3.3腰梁安装（1）腰梁是锚护结构中的传力构件，腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。
（2）应对每根桩的偏差进行测量，在腰梁加工和安装时，应使腰梁受力符合设计要求。
（3）腰梁的组装与安装：本工程采用直接组装的方法。
7.1.1.4预应力张拉（1）锚体一般养护到设计强度的70%时，即可进行预应力张拉，预应力值一般为设计锚固强度的75～80%。
（2）张拉采用“跳张法”，即隔二拉一。
（3）锚杆正式张拉前，应取设计拉力10～20%，对锚杆预张拉1～2次，使部位接触紧密，杆体完全拉直。
（4）正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷3min，记录伸长值，直到设计锚固力的80%时，最后一级荷载应持荷5min，记录伸长值。
（5）锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋。
锁定后若发现有明显应力损失时，应重新进行张拉。
（6）锚杆检验，锚杆须按设计要求进行抗拨试验，用以检验其质量。
张拉方法按正式张拉进行，并做好记录。
7.1.4成品的保护7.1.4.1锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。
7.1.4.2锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施，锚具、锚杆均应存放在室内。
7.1.4.3锚体养护达到设计强度的70%时，方可进行预应力张拉。
7.2深基坑降水与排水施工方案为了确保深基坑工程施工顺利进行，本工程采用在基坑外围埋设井点管，深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。
本方案具有机具设备简便、使用灵活、装拆方便、降水效果好、降水费用较低等优点。
7.2.1施工准备阶段7.2.1.1材料准备及要求（1）井点管：用直径55mm的钢管，带管箍。
下端为长2m的同直径钻有φ10梅花型孔（6排）的滤管，外缠8#铁丝，间距20mm，再包尼龙窗纱两层，橡皮三层，缠20#铁丝，间距40mm。
滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用弯管与总管连接。
（2）连接管：用塑料透明管，直径55mm，每个连接管均装设阀门，以便检修井点。
（3）集水总管采用直径100mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.8m设一个连接井点管的接头。
（4）滤料：粒径5～30mm石子，含泥量小于1%。
7.2.1.2机具准备本工程主要采用真空泵轻型井点系统设备，具体组成规格及技术性能见表。
真空泵轻型井点系统设备规格与技术性能名称数量规格与技术性能备注往复式真空泵１台Ｖ６型，生产率4.4m3/min，真空度100Kpa，电动机功率5.5Kw，转速1450r/min。
1．地下水位降低深度为5.5～6.5m。
2．离心式水泵数量其中一台为备用。
离心式水泵２台Ｂ型，生产率20m3/h，扬程25m，抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8Kw，转速2900r/min。
水泵机组配件１套井点管100根，集水总管直径100mm，每节长4m，每套29节，总管上节管间距0.8m，接头弯管100根，冲射管1根，机组外形尺寸2600×1300×1600，机组重1500Kg。
7.2.1.３作业条件及人员准备（1）地质勘察资料齐全，根据地下水位深度，土的渗透系数和土质分布而确定降水方案，基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。
（2）降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。
当在基坑外降水时，应有降水范围的估算。
（3）根据现场实际情况，确定基坑放坡系数，井点布置、数量、观测井点及泵房位置等。
（4）现场要做好“三通一平”工作，并设置排水沟。
（5）所有施工人员经过岗位培训和“安全三级教育”，并持证上岗。
7.2.2深基坑降水与排水工艺流程降水与排水的工艺流程：7.2.3施工方法7.2.3.１井点降水（1）井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深１m左右，或者通过计算来确定。
（2）井点管埋设、成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点管设计深50cm，洗井用0.6m3 空压机或水泵将井内泥浆抽出，井点管用机架吊起徐徐插入井孔中央，使其露出地面20mm，然后倒入5～30mm石子，厚500mm，再沿井点管四周均匀投放粗砂，上部１m深度内用粘土填实，以防漏气。
（3）井点管埋设完毕应接通总管。
总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部用法兰封牢。
一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用８#铁丝绑牢。
一组井点管配件连接完毕后，与抽水设备连接，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.2Mpa，真空度在60Kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
（4）井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。
一般抽水３～５d后水位降落基本趋于稳定。
（5）基础和地下室完成并回填土后，方可拆除井点系统。
拨出可借助于倒链或木杆式起重机，所留空洞用砂或土堵塞。
7.2.3.2排水方法（1）场地排水场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作，并尽可能避免在雨季施工的工作量。
①现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为２%～８%，保持场地排水和道路通畅。
②基坑开挖时，应在地表流水的上游一侧设排水沟，在低洼地段挖基坑时，可利用挖出的土沿四周或迎水一侧筑0.5～0.8m高的土堤截水。