道路改造工程机械(旋挖钻)成孔灌注桩施工方案

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旋挖钻机成孔灌注桩施工方案

旋挖钻机成孔灌注桩施工方案一、项目概况本项目是在地区进行的一项桥梁基础工程施工。

施工范围包括挖孔和灌注桩，共计30根桩。

地面情况为软土层，地下水位较低。

根据设计要求，桩径为1米，桩长为15米。

施工期限为30天。

二、施工准备1.准备旋挖钻机及其他辅助设备，并进行检查和保养。

2.获得施工许可证，确定施工范围并进行标线。

3.搭建施工基地，提供临时办公室、仓库、生活区等设施。

4.组织施工人员，包括旋挖钻机操作人员、指挥员、安全员等。

三、施工过程1.针对地下水位较低的情况，首先进行降水处理。

采取泵水的方式，将地下水抽至合适的水位。

2.根据设计要求，确定桩的位置，并进行定位。

3.使用旋挖钻机对每个桩位进行成孔。

采用旋挖钻机，可以提高施工效率。

在成孔过程中，需要注意以下几点：a)根据地质情况选择合适的钻头和钻具。

b)对于较软的土层，可以采用钻机的振动功能，提高成孔效果。

c)在钻孔过程中，需要不断检测桩孔的垂直度和水平度，确保桩孔质量。

4.成孔后，进行桩孔清理。

清理过程中，需要排除杂物、砂石等，以保证灌注桩的质量。

5.进行灌注桩的施工。

根据设计要求，选用合适的混凝土配比，并进行搅拌。

在灌注的过程中，需要注意以下几点：a)控制灌注速度，保持稳定的灌注压力。

b)在灌注过程中，不断振动桩身，确保混凝土充实并排除气泡。

c)在灌注过程中进行桩顶标高的检测，确保桩顶标高符合设计要求。

d)灌注完成后，对灌注桩进行振捣，提高桩体的密实度。

6.进行次桩的施工，重复上述步骤，直至所有桩位施工完毕。

四、施工安全1.严格遵守安全操作规程，加强施工人员的安全教育和培训。

2.配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳、手套等，并定期检查和维护。

3.保持施工现场的整洁和良好的通风环境，确保施工人员的安全。

五、质量控制1.在成孔过程中，及时检查桩孔的质量，确保垂直度和水平度符合要求。

2.对混凝土进行检测，包括配比、强度等指标。

3.对灌注桩进行标高检测，确保标高符合设计要求。

旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案钻探成孔是旋挖钻孔灌注桩施工的核心环节，需根据设计要求进行钻孔。

在钻孔过程中，应及时记录孔深、孔径、垂直度等参数，并进行质量检验。

若发现不合格情况，应及时处理。

2.8钢筋笼制作钢筋笼制作应按照设计要求进行，钢筋笼的长度、直径、间距等参数应符合设计要求。

钢筋笼制作完成后，应进行质量检验，确保符合要求。

2.9混凝土搅拌和灌注混凝土搅拌应按照设计要求进行，混凝土的配合比应严格控制。

在灌注过程中，应注意混凝土的均匀性和灌注速度，确保混凝土充实度。

灌注完成后，应及时记录灌注记录，并进行质量检验。

若发现不合格情况，应及时处理。

2.10场地清理施工完成后，应及时清理施工场地，将渣土和废弃物及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。

同时，应对施工场地进行平整，确保施工场地恢复原貌。

三、安全措施3.1施工前的安全检查在施工前，应对施工场地进行安全检查，确保施工场地符合安全要求。

同时，应做好施工人员的安全教育工作，提高施工人员的安全意识。

3.2施工中的安全措施在施工中，应加强对施工现场的管理，确保施工安全。

同时，应做好现场警示标识，保障施工人员的人身安全。

3.3施工后的安全检查在施工完成后，应对施工场地进行安全检查，确保施工场地恢复原貌。

同时，应做好施工记录和施工档案的归档工作，为后续工作提供依据。

四、总结本施工方案详细介绍了旋挖钻机成孔灌注桩的施工工艺和安全措施，旨在确保施工质量和施工安全。

在施工过程中，应严格按照本方案进行施工，并根据实际情况及时进行调整。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很专业的样子，其实呢，就是挖个洞，把水泥浆灌进去，再把土挖出来，就这么简单！但是，这可不是一件容易的事情，需要我们用心去做，才能保证质量。

下面，我就来给大家讲讲旋挖钻孔灌注桩施工的全过程。

我们要准备好工具和材料。

旋挖钻机、钻头、泥浆泵、振动锤、钢筋笼、导管等等，这些都是必不可少的。

还有最重要的一点，就是要有一支经验丰富的施工队伍，他们知道怎么操作这些工具，才能保证施工的顺利进行。

接下来，就是开始挖洞了。

首先要把地面上的杂草清理干净，然后用钻头在地面上打出一个圆形的孔洞。

这个过程可能会比较费时费力，但是只有打好基础，后面的工作才能顺利进行。

打好洞之后，就要开始灌注水泥浆了。

这个过程叫做“打桩”，也是非常重要的一环。

首先要把钢筋笼放进洞里，然后用泥浆泵把水泥浆通过导管灌进去。

这个过程要注意控制好水泥浆的流量和压力，不能太多也不能太少，否则会影响到桩的质量。

等到水泥浆灌满之后，就要开始震动了。

震动的目的是让水泥浆充分渗透到土壤中，形成一个坚固的桩基。

这个过程也要掌握好时间和力度，不能太久也不能太猛，否则会对周围的建筑物造成影响。

就是清理现场了。

把挖出来的泥土和垃圾清理干净，保持现场整洁。

这个过程虽然看起来很简单，但是也是非常重要的一环，因为只有保持现场整洁，才能让后面的工作更加顺利进行。

总结一下，旋挖钻孔灌注桩施工虽然看起来很复杂，但只要我们掌握了正确的方法和技巧，就能够轻松应对。

希望大家在今后的工作中能够认真对待每一个环节，做好每一件事情，让我们共同打造一座座坚实耐用的建筑！。

旋挖成孔灌注桩施工方案

旋挖成孔灌注桩施工方案一、前期准备1.确定施工位置和桩基设计要求，包括桩长、桩径、桩间距等参数。

2.了解地质情况，包括土层分布、地下水位、地层稳定性等。

3.准备施工机械和工具，包括挖掘机、旋挖钻机、测量仪器、振捣器等。

4.组织人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

二、施工工艺1.确定桩基位置并进行标志。

2.挖掘挖坑，在桩基位置上开挖一个坑，坑底应平整，坑壁应垂直。

3.安装旋挖钻机，将旋挖钻机的钻头放入挖坑底部，开始钻孔。

钻孔时应保持垂直，并按照设计要求进行施工。

4.钻孔完成后，使用振捣器振捣孔底，使其坚实紧实。

5.准备混凝土，按照设计要求配置混凝土配合比。

6.将混凝土泵送到孔内，同时使用搅拌器搅拌孔内的混凝土，确保孔内混凝土均匀一致。

7.进行灌注，将混凝土不断地泵入孔内，同时用搅拌器搅拌混凝土，使其充分密实。

8.当混凝土超过孔口时，使用振捣器逐层振实，确保混凝土均匀分布并达到设计要求。

三、技术要点1.钻孔过程中，要保持孔壁的垂直度和圆度，避免出现倾斜和变形。

2.钻孔时应注重监测孔径和钻进孔壁的阻力变化，及时调整钻机参数，确保钻孔顺利进行。

3.灌注过程中，要注意控制灌注速度，尽量避免出现孔内混凝土浆液分层和空洞。

4.振捣过程中，要适时停止振捣，以免产生过度湿度和过强振动的不良效果。

5.完成施工后，应对成孔灌注桩进行检查和验收，确保施工质量符合要求。

以上是对旋挖成孔灌注桩施工方案的详细介绍。

在实际施工中，要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。

最后，施工完成后应进行桩基的质量检测和验收，确保达到设计要求和使用要求。

道路改造工程机械旋挖钻成孔灌注桩工程施工组织设计方案

道路改造工程机械（旋挖钻）成孔灌注桩施工方案目录1、编制依据及围 (5)1.1、编制依据 (5)1.2、编制围 (6)2、工程概况 (6)3、工程地质 (6)3.1、洞路工程地质 (6)3.2、洞路水文地质 (7)4、工程材料计划 (7)4.1桩基施工目标 (8)5、资源配置 (8)5.1、人员配置 (8)5.2、机械设备配置计划 (9)5.3、其它施工要素配置 (10)6、施工技术及技术措施 (11)6.1、旋挖钻孔桩施工工艺流程 (11)6.2、施工准备 (12)6.2.1、技术准备 (12)6.2.2、机械设备准备 (13)6.2.3、测量准备 (13)6.2.4、试验准备 (13)6.2.5、物质材料准备 (13)6.2.6、工程试桩 (13)6.3、施工方法 (14)6.3.1、测量放线 (14)6.3.2、桩的轴线控制 (14)6.3.3、埋设钢护筒 (14)6.3.4、钻机就位 (15)6.3.5、钻机成孔 (15)6.4、成孔检测 (16)6.5、安放钢筋笼 (17)6.5.1、钢筋笼的制作 (17)6.5.2、骨架的运输 (19)6.5.3、骨架的起吊和就位 (19)6.5.4、导管下放 (21)6.6、浇筑混凝土 (23)6.6.1、水下灌注混凝土施工流程 (24)6.6.2、水下混凝土灌注施工要点 (25)6.7、桩基检测 (26)6.8、施工技术重点难点控制 (26)6.9.1、塌孔的处理 (26)6.9.2、缩孔处理 (27)6.9.3 卡埋钻具 (28)6.9.4、灌注事故的预防及处理 (30)7、溶洞桩基施工方案： (33)7.1、常规成孔法(按照无溶洞地质考虑) (34)7.2、片石粘土筑壁法 (34)7.3、意外跑浆 (34)7.4、大溶洞 (35)8、质量保证体系 (35)8.1、质量标准及检验方法 (35)8.2、质量保证体系 (36)8.2.1、管理要点 (36)8.2.2、测量 (37)8.2.3、孔底验收 (39)8.2.4、钢筋笼 (39)8.2.5、预埋件安装 (39)8.2.6、浇桩芯砼 (39)9、施工安全保证措施 (40)9.1、组织保障 (40)9.2、安全技术管理措施 (42)10、环保及文明施工 (47)10.1、减少环境污染措施 (47)10.2、降低施工噪音的措施 (47)10.3、防止大气污染的措施 (48)10.4、防止水源污染的措施 (48)10.5、环境绿化措施 (48)1、编制依据及围1.1、编制依据⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）；⑵《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）2011年版；⑶《混凝土结构工程施工规》（GB50666-2011）；⑷《城市轨道交通工程测量规》（GB50308-2008）；⑸《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；⑹《公路桥涵施工技术规》（JTG50-2011）；⑺《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）；⑻《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；⑼《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；⑽《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2003）；⑾《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；⑿《旋挖成孔灌注桩施工技术规程》（DBJ50-156-2012）；⒀某市洞路道路改造工程B标段《施工组织设计》；⒁《岩土工程勘察报告》；⒂《工程设计施工图》；⒃《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》（建质【2011】111号）；(17)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1120-2012）。

道路改造工程机械(旋挖钻)成孔灌注桩施工方案

道路改造工程机械（旋挖钻）成孔灌注桩施工方案目录1、编制依据及范围 (5)1.1、编制依据 (5)1.2、编制范围 (6)2、工程概况 (6)3、工程地质 (6)3.1、朝阳洞路工程地质 (6)3.2、朝阳洞路水文地质 (7)4、工程材料计划 (7)4.1桩基施工目标 (8)5、资源配置 (8)5.1、人员配置 (8)5.2、机械设备配置计划 (9)5.3、其它施工要素配置 (10)6、施工技术及技术措施 (11)6.1、旋挖钻孔桩施工工艺流程 (11)6.2、施工准备 (12)6.2.1、技术准备 (12)6.2.2、机械设备准备 (13)6.2.3、测量准备 (13)6.2.4、试验准备 (13)6.2.5、物质材料准备 (13)6.2.6、工程试桩 (13)6.3、施工方法 (14)6.3.1、测量放线 (14)6.3.2、桩的轴线控制 (14)6.3.3、埋设钢护筒 (14)6.3.4、钻机就位 (15)6.3.5、钻机成孔 (15)6.4、成孔检测 (16)6.5、安放钢筋笼 (17)6.5.1、钢筋笼的制作 (17)6.5.2、骨架的运输 (19)6.5.3、骨架的起吊和就位 (19)6.5.4、导管下放 (21)6.6、浇筑混凝土 (23)6.6.1、水下灌注混凝土施工流程 (24)6.6.2、水下混凝土灌注施工要点 (25)6.7、桩基检测 (26)6.8、施工技术重点难点控制 (26)6.9.1、塌孔的处理 (26)6.9.2、缩孔处理 (27)6.9.3 卡埋钻具 (28)6.9.4、灌注事故的预防及处理 (30)7、溶洞桩基施工方案： (33)7.1、常规成孔法(按照无溶洞地质考虑) (34)7.2、片石粘土筑壁法 (34)7.3、意外跑浆 (34)7.4、大溶洞 (35)8、质量保证体系 (35)8.1、质量标准及检验方法 (35)8.2、质量保证体系 (36)8.2.1、管理要点 (36)8.2.2、测量 (37)8.2.3、孔底验收 (39)8.2.4、钢筋笼 (39)8.2.5、预埋件安装 (39)8.2.6、浇桩芯砼 (39)9、施工安全保证措施 (40)9.1、组织保障 (40)9.2、安全技术管理措施 (42)10、环保及文明施工 (47)10.1、减少环境污染措施 (47)10.2、降低施工噪音的措施 (47)10.3、防止大气污染的措施 (48)10.4、防止水源污染的措施 (48)10.5、环境绿化措施 (48)1、编制依据及范围1.1、编制依据⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）；⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版；⑶《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；⑷《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008）；⑸《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；⑹《公路桥涵施工技术规范》（JTG50-2011）；⑺《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；⑻《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；⑼《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；⑽《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；⑾《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；⑿《旋挖成孔灌注桩施工技术规程》（DBJ50-156-2012）；⒀某市朝阳洞路道路改造工程B标段《施工组织设计》；⒁《岩土工程勘察报告》；⒂《工程设计施工图》；⒃《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》（建质【2011】111号）；(17)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1120-2012）。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区，施工范围为xx平方米，地势平整，土质为xxx级岩层。

本施工方案旨在实现xx目标，确保施工安全、质量和进度。

二、施工准备1.调查阶段：（1）地质勘察分析：详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。

（2）场地测量：测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。

2.设计阶段：（1）根据调查结果设计桩基参数：包括桩径、桩长、桩间距等。

（2）确定桩机型号和数量：根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。

（3）制定桩机布置图和施工平面图：标明钻孔位置、施工道路、堆场等。

三、施工工艺1.进场准备：（1）搭建工地围挡：确保施工现场安全。

（2）安装施工道路标识牌：指示施工路线，确保交通秩序。

2.桩孔钻探：（1）布置钻机：按照设计要求布置旋挖钻孔机。

（2）开展钻孔作业：根据桩基参数进行钻孔，及时记录孔深、孔径等。

3.清孔及灌注：（1）清孔作业：清除孔内积水、杂物等。

（2）灌注作业：根据设计要求进行混凝土灌注，确保充实密实。

4.拔桩及验收：（1）拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。

（2）进行桩身质量检查：包括外观质量、孔底回弹等。

（3）完成验收并记录。

四、安全措施1.施工人员：配备合格的工程技术人员和操作工。

2.设备安全：检查设备完好性，确保正常运行。

3.临边作业：设立安全警示标志，确保作业人员安全。

4.电力安全：自由支配的电缆应能承受额定电流，铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况，确保安全。

【附件】1.调查报告：xx地质勘察报告、平面图。

2.设计图纸：桩基设计图、施工平面图。

3.施工记录表：孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。

【法律名词及注释】1.施工安全法：确保施工过程中的安全。

2.国家标准：xxxx3.施工许可证：进行相关施工操作的合法凭证。

4.施工合同：明确双方权利和义务的合同文件。

【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区，施工范围为xx平方米，地势平整，土质为xxx级岩层。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。

在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，首先需要进行施工准备工作。

包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，搭建施工设施，准备施工材料和设备等。

在确定施工现场时，需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素，确保施工顺利进行。

二、施工工艺及流程。

1. 钻孔定位，根据设计要求，确定桩位坐标，并进行标志和测量，确保钻孔位置准确无误。

2. 钻孔施工，采用旋挖钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深，并进行逐层钻孔，保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。

3. 钢筋笼安装，在完成钻孔后，立即将预埋的钢筋笼放入孔内，并进行调整，确保笼筋位置准确，笼筋与孔壁之间的间隙均匀。

4. 灌浆浇筑，采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口，同时进行振捣，保证混凝土充实，排除空隙。

5. 钢筋连接，在灌浆浇筑完成后，立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理，确保连接牢固可靠。

三、施工注意事项。

1. 施工中需密切关注孔壁稳定性，及时采取加固措施，防止孔壁塌方。

2. 在进行灌浆浇筑时，需控制浇筑速度，防止混凝土塌方或发生裂缝。

3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验，确保施工安全。

4. 施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全通畅。

四、施工质量控制。

1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。

2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。

3. 施工完成后，进行桩身的静载试验，确保桩基承载力满足设计要求。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后，及时清理施工现场，保持周边环境整洁。

2. 对施工设备进行维护保养，确保设备完好，以备下次施工使用。

六、安全注意事项。

1. 在施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全通畅。

2. 施工人员需穿戴好安全防护用具，严格遵守施工安全操作规程，确保施工安全。

七、总结。

旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程，施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

其中，基础部分采用旋挖钻机钻孔灌注桩，共计_____根桩，桩径为_____毫米，桩长为_____米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。

编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全保障措施。

进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、场地准备平整场地，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整。

修建临时道路，保证施工车辆和设备的通行顺畅。

设置排水系统，排除场地内的积水。

3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试，确保质量符合要求。

准备好商品混凝土，保证混凝土的供应及时、质量稳定。

4、设备准备配备旋挖钻机、吊车、电焊机、钢筋加工设备等施工设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。

准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，进行测量放线和桩位复核。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点，使用全站仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。

对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。

2、护筒埋设选用合适直径的钢护筒，护筒长度根据地质情况确定，一般为 2-4 米。

采用挖埋法埋设护筒，护筒中心与桩位中心重合，偏差不大于 50毫米，护筒垂直偏差不大于 1%。

护筒埋设后，在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实。

3、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处，调整钻机位置和垂直度，使钻杆中心与桩位中心重合，垂直度偏差不大于 1%。

对钻机进行固定，确保在施工过程中不发生位移和倾斜。

4、钻进成孔启动旋挖钻机，按照设定的钻进参数进行钻进。

钻进过程中，根据地质情况及时调整钻进速度和钻压。

控制钻进深度，当达到设计孔深时，停止钻进。

钻进过程中，及时清理孔内的泥土和钻渣，保持孔内清洁。

5、清孔钻孔完成后，进行第一次清孔，采用换浆法清孔，将孔内的泥浆比重和含砂率降低到规范要求。

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案1. 引言旋挖钻钻孔灌注桩是一种常见的地基基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。

2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作：2.1 设计确认根据工程设计文件，确认灌注桩的数量、直径、深度等参数，并进行设计校核。

2.2 地质勘测进行地质勘测，了解地下水位、土质情况等。

特别关注可能存在的地质问题，如斜坡滑移、地下水位过高等。

2.3 机械设备准备准备所需的旋挖钻等施工机械设备，并进行设备的检查和保养，确保其良好的工作状态。

3. 施工步骤在准备工作完成后，按照以下步骤进行施工：3.1 打桩定位根据设计要求，在施工场地上进行桩位的布置和定位，标记出每个桩位的位置。

3.2 桩孔钻进使用旋挖钻进行桩孔的钻进。

根据设计要求，控制钻进的深度和直径。

钻孔时要注意保持桩孔的垂直度和水平度，避免偏差。

3.3 钢筋安装在钻孔完成后，根据设计要求，安装钢筋。

钢筋的类型和数量根据不同的工程需求而定。

钢筋的安装要严格按照设计要求进行，确保安装质量。

3.4 灌注混凝土在钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的灌注。

灌注时要注意灌注速度和均匀性，避免出现空隙和凝结不均匀的情况。

3.5 停用旋挖钻灌注完毕后，停用旋挖钻，并垂直挖掘机从孔内退出。

3.6 后续处理对灌注桩进行表面养护和维护，确保灌注桩的质量。

对施工场地进行清理，保持卫生。

4. 施工注意事项在旋挖钻钻孔灌注桩的施工过程中，需要注意以下事项：•检查施工机械设备的正常运行状态，确保安全。

•严格按照设计要求施工，不得随意更改桩的位置、深度和直径等参数。

•检查灌注混凝土的配合比，确保灌注混凝土的质量合格。

•钻孔时，要注意地下水位的变化和土质的情况，及时采取相应的措施，避免发生事故。

•定期检查和维护施工机械设备，确保其良好的工作状态。

5. 安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保障施工人员的安全：•指定专人负责现场安全管理工作，确保施工人员严格遵守安全操作规程。

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1.2、编制范围本次方案编制范围为：K1+300-K3+000需要进行机械（旋挖钻）成孔灌注桩施工。

2、工程概况某市朝阳洞路道路改造工程施工B标段，工程地点在某市南明区朝阳洞路。

桩号范围K1+300-K3+000，长1700m，西起玉厂路西，东至黔江路东。

该桩号范围内新建快速公交BRT高架桥，桥面标准宽度为28.5m，双向六车道。

沙冲路新建南北方向下拉槽，下拉槽长度约500m，宽度为16m，双向4车道。

工程造价：2.89亿。

施工截止日期：2016年10月。

朝阳洞路道路改造工程施工总平面图3、工程地质3.1、朝阳洞路工程地质贵州处于东亚中生代造山带与阿尔卑斯一特提斯新生代造山带之间的上升地壳区，在已知的地质历史时期中，构造发展经历了武陵、雪峰、加里东、华力西一印支和燕山一喜马拉雅等五个阶段。

构造性质既有激烈的褶皱运动，又有缓和的升降运动。

雪峰运动奠定了扬子准地台的基底，广西运动是黔东南地区相继褶皱隆起而与系内广大地区的扬子准地台融为一体，嗣后又经受了后期的裂陷作用和俯冲型造山运动，形成了挤压型、直扭型和旋钮型三大构造形式。

3.2、朝阳洞路水文地质拟建场地地下水泥主要补给来源为大气降水，周围居民生活污水，补给范围广，补给来源丰富。

上层滞水：其分布及水量各有明显的季节性特征，水量有限。

基岩裂隙与岩溶水：主要以风化裂隙、节理、裂隙及溶孔为赋存空间和运移通道，主要补给源为大气降水，周围居民生活污水、场地周边泉眼等，补给范围较广，补给源丰富。

工程区水文地质条件复杂，不同地段地层赋水性差异大，特别是岩溶地区地下水受构造节理裂隙、岩溶洞（隙）及管道控制，具分布不均匀，规律性差的特点。

4、工程材料计划桩基工程数量表表1成孔方式桩径根数总长/m 钢筋/kg 砼/m3机械成孔1.8m、2.0m252根混凝土采用商品混凝土，其厂家资质、配合比、砂石料、水泥、外加剂试验均要提前报监理审核合格。

钢筋原材料提前进场并及时取样作伸长率、抗拉强度、弯折强度和焊接试验，并合格证一起报监理审批。

4.1桩基施工目标质量目标：合格。

其中，分部分项一次验收通过，且桩基检验全部为一类桩。

工期目标：2015年7月25日～2015年12月30日安全施工目标：严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内文明施工目标：符合本工程制定的总体环境保护目标；杜绝重大自然环境破坏，确保环境保护达标工地；5、资源配置5.1、人员配置朝阳洞路高架桥工程旋挖灌注桩主要施工人员表表2 序工种人数备注号1 施工负责人 1 对旋挖成孔灌注桩施工全面负责，必须持证上岗2 技术负责人 1技术指导、检查、施工记录，必须持证上岗3 钢筋工10 钢筋加工及安装4 电焊工 2 电焊施工，必须持证上岗5 起重工20 操作起重设备，必须持证上岗6 灌桩班10 混凝土的浇筑7 电工 1负责场内用电安全，必须持证上岗8 司机 3吊车、汽车等司机，必须持证上岗9 杂工 6 配合旋挖灌注桩10 专职安全员 1 负责安全施工，必须持证上岗5.2、机械设备配置计划朝阳洞路高架桥工程施工机械设备一览表表3序号机械名称规格型号单位数量备注1 旋挖钻360 台 12 挖机320 台 13 插入式振动器ZH70 套 54 砂轮切割机10A 台 25 交流电焊机BX-200A 台106 钢筋弯曲机套 27 钢筋调直机台 18 断筋机台 29 全站仪台 110 水平仪台 111 汽车吊台 212 发电机台 113 潜水泵台 25.3、其它施工要素配置场地周围围蔽，封闭施工。

挖设排水沟，保证排水顺畅。

按照场地情况规划施工道路和施工机械、设备、工具的进场与停放安置。

⑴围挡：按城投公司要求采用2.4m高墙柱式PVC围挡并设大门，PVC围挡下部采用30cm高24砖砌基础，围挡上贴宣传标语及宣传画。

⑵生产、生活用房：由于场地狭小，故在朝阳巷租用民房，计划供50余名工人生活、居住。

⑶施工用电：根据施工需要配备2台315kw的变压器，并按某市用电要求安装。

⑷施工用水：就近采用城市自来水接入施工场地并配水表作为施工用水。

⑸构件加工、材料堆放场：现场布置钢构件加工场和材料堆放场各一个，并全部施做顶棚以防材料受雨淋锈蚀及雨天带电作业不安全。

⑹洗车台：文明施工，保护环境，不污染城市道路，施工现场进、出车辆（拉土车、混凝土罐车等）必须冲洗，现场在车辆必经的路上设置一座洗车台。

⑺消防设施：在大门口、变压器旁、值班房、构件加工场等悬挂灭火器、消防锹，堆放消防砂。

以备不时之需。

6、施工技术及技术措施6.1、旋挖钻孔桩施工工艺流程不合格钢护筒施钻机就位成孔检测钻进成孔清孔沉渣厚度检测钻渣外运钢护筒监理工程师监理工程师监理工程师检测施工准备测量放样6.2、施工准备6.2.1、技术准备⑴、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。

⑵、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。

确保不影响现场的施工。

⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验。

不合格超声波检测灌注水下砼沉渣厚度测试安放钢筋笼下导管导管水密性试验钢筋笼制作二次清孔合格交工验收监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站移机监理工程师检测⑷、具有可操作性的桩基工程施工工艺的参考资料。

⑸、工程地质资料：作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。

6.2.2、机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场。

旋挖机进场后，立即进行调试、维护与保养，以保证设备正常运转。

6.2.3、测量准备依据已报监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。

6.2.4、试验准备在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、连接螺纹套筒等材料样品，进行相关的原材料试验工作并报监理工程师审批。

6.2.5、物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材等材料的准备工作，并按质量保证体系与合格材料供应方签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足施工需要。

6.2.6、工程试桩根据设计图要求，对首根桩进行试钻，并组织的业主、监理、设计、地勘一起参加试桩工作。

根据试桩确定的持力层并检验地质资料的准确性等填写试桩报告，作为正式施工的依据。

旋挖桩基在首根桩试桩验收合格后方可进行大面积施工。

6.3、施工方法6.3.1、测量放线桩位放样按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安方位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。