数控车床实训内容

09数控班综合实训课题

（数控车部分）

周口科技职业学院数控技术教研室

实训项目一数控车床的基本操作实训

一．实训目的：

了解数控车削加工的安全操作规程；熟悉数控加工的生产环境；数控车床的基本操作方法及步骤；对操作者的有关要求；掌握数控车削加工中的基本操作技能；培养良好的职业道德。

二．实训内容：

1．文明生产：按时上下课，不可做与上课无关之事，保持现场卫生

2．安全技术：正确穿戴工作服，进行数控车床的安全操作

3．数控车床的维护与保养

4．操作面板与控制面板：熟悉各类开关、按扭、操作键的使用

5．基本操作：启动、停止、回参考点、手动进给、手轮进给、MDI运行、程序编辑和管理

三．实训步骤：

一、文明生产：1.遵守纪律,不得打闹嬉戏; 2.坚守岗位,不做与上班无关之事; 3.保

持卫生，保持机床清洁，工具整齐摆放，公共场地轮流值日；

二、安全技术：严格按照数控车床的安全操作规程操作机床；

三、数控车床的维护与保养（讲述及现场操作）

四、机床的操作面板与控制面板的基本操作（现场讲解）

五、数控车床开关的基本操作（现场操作）：电源接通和断开前确保急停按扭按下状态

六、手动操作：1.回机床参考点; 2.手动连续进给; 3.手轮进给; 4.主轴及冷却液开

关操作; 5.手动换刀位; 6.手动尾座的操作; 7.卡盘的夹紧与松开的操作; 8.机床的急停方式;

七、程序的编辑和管理（现场操作）

八、MDI的运行（现场操作）：MDI运行用于简单的测试操作、对刀操作、主轴临时启动

操作等；

四．注意事项：

※操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全

※禁止多人同时操作机床

※禁止让机床在同一方向连续“超程”

实训项目二对刀、参数设定及自动加工实训

一．实训目的：

熟悉工件在数控车床上的安装与找正、数控车床对刀、参数设定及自动加工的操作步骤，提高操作数控车床的专业技术应用能力

二．实训内容：

根据指导教师给定的零件工艺分析和加工程序，按照数控车床的加工步骤及有关安全操作规程，逐步完成整个操作

三．实训步骤：

a)工件的安装与找正：根据零件图合理选择毛坏尺寸

b)刀具的选择与安装：常用的刀具类型有外圆车刀、切断刀、螺纹刀

c)数控车床的对刀及参数设定：程序中所使用的每把刀具都必须要进行对刀操作，以保

证每把刀具刀尖相互重合

d)程序输入、编辑和校验、将机床锁住设定好毛坏尺寸进行仿真加工检验

e)执行数控车床的自动加工：对于初学者应多使用单段执行循环，并将有关倍率开关调

到最低处，便于边加工边分析，以避免某些错误，逐步熟悉数控车削加工的步骤，掌握其操作要领与技能。

四．注意事项：

a)安全第一，学生的实训必须在指导教师的指导下，严格按照数控车床的

安全操作规程，有步骤的进行

b)工件装夹的可靠性，刀具装夹的可靠性

c)机床在试运行前必须进行程序校验，模拟加工，避免程序错误、刀具碰

撞工件或卡盘

能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析,掌握常用编程指令的应用和编程方法,通过加工熟悉数控车床的工作原理及操作过程

二．实训内容：

如下图所示,已知毛坏为￠40X70,要求编写数控加工程序并完成工件加工

三．实训步骤：

a)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择刀

具和装夹方法,确定各切削用量参数

b)刀具确定:根据零件的加工要求,选择确定刀具

c)数控加工程序编写:编写工件的加工程序

d)对刀:确定工件坐标系,每一把刀具通过试切对刀完成

e)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题

f)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。标识学号姓名上交工件

四．注意事项：

加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,防止意外事故的发生

掌握数控车床加工简单套类零件的特点，能够正确地对简单套类零件进行数控车削工艺分析

二．实训内容：

如下图所示套类零件，已知毛坏为￠50X150，试编制数控加工程序并完成零件的加工

三．实训步骤：

a)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择刀

具和装夹方法,确定各切削用量参数

b)刀具确定:根据零件的加工要求,选择确定刀具

c)数控加工程序编写:编写工件的加工程序

d)钻底孔：用手动的方式将钻头装夹在尾座上完成钻孔

e)对刀:确定工件坐标系,每一把刀具通过试切对刀完成

f)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题

g)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。标识学号姓名上交工件

四．注意事项：

加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,防止意外事故的发生

实训项目五车削成形面实训

一．实训目的：

熟悉数控车床加工成形面零件的特点，能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析，通过对手柄类零件的加工，掌握刀具的选择方法

二．实训内容：

如下图所示成形面零件，已知毛坏尺寸为￠30X100，试编制数控加工程序并完成零件的加工

三．实训步骤：

h)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择刀

具和装夹方法,确定各切削用量参数

i)刀具确定:根据零件的加工要求,选择确定刀具

j)数控加工程序编写:编写工件的加工程序

k)对刀:确定工件坐标系,每一把刀具通过试切对刀完成

l)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题

m)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。标识学号姓名上交工件

四．注意事项：

加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,防止意外事故的发生