变压器安装规范
室内变压器安装规范
室内变压器安装规范室内变压器安装规范室内变压器是将电能从一种电压等级转换成另一种电压等级的装置，用于供电系统中的电能变换，通常用于低压配电系统中。
室内变压器安装的规范是为了确保变压器的正常运行和安全使用。
以下是室内变压器安装的规范：1. 安装位置选择：室内变压器应安装在通风良好、无水淹及无腐蚀性气体的室内环境中，远离易燃物品和易爆物品。
变压器的电气间距应符合国家标准要求，保持足够的通风安全距离。
2. 支架和基础：变压器安装应使用坚固的支架和基础，能够承受变压器的重量和运行时的振动。
支架和基础应符合设计要求和国家标准，确保变压器稳固地安装在上面。
3. 冷却系统：变压器需要良好的冷却系统来散热，以保证正常工作。
冷却系统应包括风扇、散热器等设备，且应安装在适当的位置，确保散热效果良好。
4. 接地：变压器的金属外壳和所有金属部件都应接地，以确保人身安全和防止对其他设备产生干扰。
接地系统应符合国家标准和设计要求，接地电阻应满足规定值。
5. 绝缘：变压器的绝缘应符合国家标准要求，以保证正常运行和安全使用。
绝缘材料应具有良好的绝缘性能，安装时应注意避开其他设备和导体，防止短路。
6. 连接线路：变压器与其他设备的连接线路应满足国家电气规范的要求，包括导线截面、电缆走线、接线盒的选择等。
连接线路的安装应牢固可靠，接头应做好绝缘处理，避免因线路故障而引起事故。
7. 避雷和过电压保护：变压器应配备避雷和过电压保护装置，以防止雷击或过电压对变压器产生损坏。
避雷和过电压保护装置的选择和安装应符合国家标准和设计要求。
8. 维修与检测：变压器的维修和检测应定期进行，以保证其正常运行和安全使用。
维修和检测应由经过专业技术培训的人员进行，按照国家标准和生产厂家的要求进行操作。
以上是室内变压器安装的一些规范要求。
在实际安装过程中，还应根据具体情况和需求，遵循国家标准和设计要求，确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器安装规范
变压器安装规范配电变压器可以安装在室内，也可以安装在室外，都有具体的安装规范。
一是安装位置应靠近负荷中心，一般低压供电半径不宜超过500m，避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带，并便于运输、检修及维护。
二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。
检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。
投运前还要进行现场测试。
三是配电变压器台架距离地面高度，农村为 2.8m，城镇为3～3.5m。
配电变压器安装后必须平稳牢固，变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。
变压器台架安装时，容量应控制在315KVA 及以下。
四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起，通过接地引下线连接入地。
容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧，100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。
五是高低压引线应用绝缘线，城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。
高压引线不小于25mm，2低压引线视变压器容量而定，但必须满足额定电流的需要，连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定，接线时要防止导电杆转动，避免造成配电变压器内部短路。
六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行，调正后要用电桥测试直流电阻并合格。
七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点，但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆，或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台架。
变压器台架一般采用三杆式，在受地理条件限制时可采用双杆式。
8M台架杆台架的具体安装尺寸规范如图。
台架由10#镀锌槽钢构成，距地面的高度不小于 2.5m，在实际安装时，高度为2.8m，10M台架杆时为3.5m。
城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式熔断器。
农村低压侧电缆进线时，台架杆上应装电缆支架，电缆固定在支架上，尽可能减少变压器低压桩头拉力。
八、变压器接地接地极一般采用两根钢管垂直打入，避雷器引下线和变压器零线及变压器接地线应在台架处水平连接，两接地线分别沿电杆敷设引下。
变压器工程施工程序规范
变压器工程施工程序规范第一章总则第一条为规范变压器工程施工程序，保证变压器工程施工质量，制定本规范。
第二条本规范适用于变压器工程的施工过程中的各项工作规定，包括材料采购、设备安装、电气调试等各个环节。
第三条施工单位应严格按照本规范进行工程施工，做到合理规划、科学施工、严格管理。
第二章施工前准备第四条施工前，施工单位应对变压器工程所需材料和设备进行清点，确保数量齐全，质量合格。
第五条施工前，施工单位应进行现场勘察和测量，了解工程施工的具体情况，制定施工计划和施工方案。
第六条施工前，施工单位应对施工工程现场进行安全检查，排除安全隐患，做好安全防护措施。
第七条施工前，施工单位应组织施工人员进行技术交底，明确分工，保证施工过程中各项工作的顺利进行。
第三章施工过程第八条施工单位应按照施工计划和施工方案进行工程施工，做到有序进行，确保施工进度。
第九条施工单位应对变压器设备进行安装，确保设备安装牢固，符合要求。
第十条施工单位应对变压器设备进行电气调试，确保设备运行正常，性能稳定。
第十一条施工单位应对变压器设备进行性能测试，确保设备满足设计要求。
第十二条施工单位应对变压器设备进行保养和维护，确保设备正常运行，延长设备寿命。
第十三条施工单位应及时清理施工现场，清理垃圾和废料，保持施工现场整洁。
第十四条施工单位应对施工过程中出现的问题及时处理，及时向相关部门汇报，并做好记录。
第十五条施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，确保施工质量。
第十六条施工单位应对施工过程中产生的废料和废水进行合理处理，符合环境保护要求。
第四章施工验收第十七条施工单位应按照施工图纸和规范对变压器工程进行验收，确保工程质量符合要求。
第十八条施工单位应提交施工报告和验收资料，完整记录施工过程，做好工程档案。
第五章施工总结第十九条施工单位应对整个工程施工过程进行总结，总结经验，提出改进建议。
第二十条施工单位应对施工中出现的问题和难点进行深入剖析，总结解决方法。
变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求
1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
变压器安装等电气专项工程技术要求
一、变压器安装等电气专项工程技术要求（一）变压器安装1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE），且有标识。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3、变压器按的规定交接试验合格。
4、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
6、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
8、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）1、安装（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。
保护导体的截面积表注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
1.8变压器安装规范
8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。
2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。
3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。
8.1设备及材料要求8.1.1．变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。
8.1.2．变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
8.1.3．型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
8.1.4．螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫，8.1.5．其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。
起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。
8.2.2安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。
8.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。
要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。
8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。
8.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
8.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。
8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
8.3.5．室内地面（初找）工程结束，场地清理干净，道路畅通。
8.4操作工艺8.4.1.工艺流程：8.4.2. 设备点件检查：1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3.变压器本体外观检查无损伤及变形， 油漆完好无损伤。
变压器的安装方法
变压器的安装方法变压器是将电能从一个电压等级转化为另一个电压等级的电器设备。
在安装变压器时，需要遵循一定的安装规范和安全要求，以确保安全运行。
下面将详细介绍变压器的安装方法。
1.安装位置选择变压器应安装在通风良好、无易燃、易爆物品和腐蚀性气体的区域。
最好的安装位置是室内，保护变压器免受恶劣天气或灾害的影响。
如若必须安装在室外，应选择遮阳、防水、防雨的位置。
2.安装基础工程安装变压器前，需要进行基础工程。
根据变压器的尺寸和重量，确定基础尺寸和强度。
基础应按照规范和要求进行设计，并确保其稳固性和可靠性。
3.环境检查在安装变压器之前，需要对安装环境进行检查。
确保安装区域没有其他设备或障碍物，以便于变压器的安装和维护。
同时，检查周围是否有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险物质，以确保变压器运行的安全性。
4.卸货和搬运在卸货和搬运过程中，需要注意遵循安全操作规范。
使用适当的起重设备和工具，确保变压器不受损坏。
在搬运过程中，要避免震动和碰撞，以保证变压器的正常运行。
5.变压器连接在连接变压器之前，需要先进行电缆或导线的铺设。
根据变压器的容量和安装环境，选择合适的电缆或导线，并按照相应要求进行布线和接线。
在连接过程中，要注意绝缘性能和接头的可靠性，以避免接触不良或发生短路等故障。
6.系统接地在安装变压器时，要确保变压器和系统的接地可靠。
接地系统包括变压器的接地线和接地装置。
接地线应按照规范进行敷设，接地装置应符合相关标准，并连接到可靠的大地。
7.绝缘测试在变压器安装完成后，需要进行绝缘测试。
绝缘测试旨在检测变压器的绝缘性能是否符合要求。
使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，测试结果应符合规定的绝缘电阻值范围。
8.检查并启动在完成安装和接线后，需要对变压器进行检查并启动。
检查包括检查变压器的外观、接线情况、连接是否牢固等。
启动过程包括关闭变压器的刀闸、检查电源电压是否正常、逐步升压等。
9.运行监测变压器安装完成后，需要对其进行运行监测。
电力工程变压器安装规范(3篇)
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量，特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料：在变压器安装前，应仔细阅读施工图纸及资料，了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。
3. 施工设备：根据变压器安装要求，准备必要的施工设备，如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料：根据变压器安装要求，准备必要的施工材料，如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境：变压器安装现场应具备良好的施工环境，如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查：检查变压器基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输：采用吊车或起重机将变压器运至安装现场，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 变压器就位：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装：根据设计要求，安装变压器支架，确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接：按照电缆布置图，连接变压器高压侧、低压侧电缆，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装：安装变压器高压侧、低压侧绝缘子，确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置：安装变压器接地装置，确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试：对变压器安装过程进行检查，确保安装质量。
进行变压器调试，检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 电缆连接时，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求，确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时，注意调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
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变压器安装规范
文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
变压器安装规范
1 设备及材料准备
变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
2 作业条件
施工图及技术资料齐全无误。
建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
3 操作工艺
变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。
埋深2m。
配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于，台架的平面
坡度不大于1/100。
腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电部分不少于。
同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。
跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。
高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于，各相熔断器的水平距离不应小于，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。
低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于，各相熔断器的水平距离不少于。
跌落式熔断器熔丝的选择按“保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择，熔丝的熔断时间必须小于或等于。
按规程规定：容量在100kVA及以下者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的2～3倍选择；容量在100kVA以上者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的～2倍选择。
变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流选择。
避雷器的安装:选用无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器。
避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器。
另外，为了防止反变换波和低压侧雷电波侵入，在低压侧也应装设低压避雷器。
为避免雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再与接地装置引上线相连接。
接地装置。
对10kV配电变压器：容量在100kVA以下，其接地电阻不应大于10Ω；容量在100kVA以上，其接地电阻不应大于4Ω。
接地装置施工完毕应进行接地电阻测试，合格后方可回填土。
同时，变压器外壳必须良好接地，外壳接地应用螺栓拧紧，不可用焊接直接焊牢，以便检修。
接地装置的地下部分由
水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体采用6根长度为6m的40×4mm的扁钢，垂直接地体则采用10-6根长度为2m的L50×50×5mm的角钢分别与水平接地体焊接。
水平接地体在土壤中埋设深为～，垂直接地体则是在水平接地体基础上打入地里的。
接地引上线采用40×4mm扁钢，为了检测方便和用电安全，对于柱上式安装的变压器，引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。
变台引落线新建和改造的变台的引落线均应采用多股绝缘线，其截面应按变压器的额定容量选择，但高压侧引落线铜芯不应小于16mm2，铝芯不应小于25mm2，杜绝使用单股导线及不合格导线。
同时应考虑引落线对周围建筑物的安全距离。
4 变压器的交接试验
变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验。
5 变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
变压器试运行前的检查内容；
①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
②变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
③变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
④接地线良好。
⑤通风设施安装完毕，工作正常。
⑥标志牌挂好，门装锁。
6 变压器送电试运行验收
送电试运行：压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变
压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
验收：①变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。
②验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明。
产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。
安装检查及调整记录。
7 质量标准
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。
变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。
变压器与线路连接应符合下列规定：①连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
②零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
③器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
④引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。
各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
⑤变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
8 安全保护
变压器固定件要焊死，在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。
变压器要挂安全警示标志。
充分使用先进技术,提高变台绝缘化程度.
9 应注意的问题
易产生的质量问题:
管线排列不整齐不美观
变压器一、二次套管损坏
变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。
母线与变压器连接间隙不符合规范要求。
防治措施
提高质量意识，按照工艺标准施工
瓷套管在搬运中加强保护
提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。