水平定向钻机操作
水平定向钻性能和操作使用
第一节水平定向钻性能和操作使用一、概述XZ680水平定向钻机是在非开挖地表的条件下，铺设各种地下公用设施（管道，电缆等）的一种施工机械，广泛用于穿越公路、铁路、建筑物、河流，以及在文物保护区、农作物和植被保护区等不易开挖的条件下，进行供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线的铺设。
根据不同地层，选用不同型式的钻头及回扩头；根据所铺管线的直径，选用不同大小规格的回扩头。
（一）型号组成XZ680：X——徐工Z——定向钻680——推拉力680kN（二）适用范围适用于沙土、粘土、卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。
工作环境温度-10℃～+45℃。
（三）产品特点<1>发动机为康明斯六缸水冷式涡轮增压发动机，总功率250kW。
最大回拖力可达680kN，扭矩27000Nm。
<2>低速大扭矩马达驱动，两档无级调速，结构简捷。
<3>齿轮齿条推拉给进系统，运动平稳可靠。
<4>钻杆在拆装时采用强力钻杆夹持器, 卸扣扭矩大，卡瓦径向动作，夹持快速可靠。
<5>高强钻架，适应不同长度钻杆；可滑动钻架，角度调节方便。
<6>随机配备2吨随车起重装置，方便进行吊装作业。
二、主要性能及参数<1>机器外形<2>主要性能与参数三、结构简介XZ680水平定向钻机是自成一体的定向钻孔装置。
整机主要有底盘、动力头、钻架、发动机系统、随车吊、虎钳、锚固装置、液压系统、电气系统及泥浆系统等部件组成。
1、底盘底盘主要包括主车架和左、右行走装置。
左、右行走装置和主车架直接焊接成一体，车架后端带有H型液压支腿。
行走装置包括履带张紧装置、橡胶履带总成、驱动轮、导向轮、支重轮及行走减速机等组成。
行走减速机选用内藏式行星减速机（包括马达），输出扭矩大、结构紧凑。
2、发动机系统发动机系统包括发动机、水散热器、空滤器、消声器等，是整个机器的动力源。
发动机选用康明斯公司的NTA855增压水冷发动机, 发动机额定功率为250kW/2100r/min，水散热器为吸风式散热器。
水平定向钻机操作流程
水平定向钻机操作流程1. 概述水平定向钻机是一种用于油气井下进行水平井段钻探的设备。
本文档旨在介绍水平定向钻机的操作流程。
2. 准备工作在开始操作水平定向钻机之前，需要进行以下准备工作：- 确认井口安全情况- 检查钻机设备的完整性和正常运行状态- 确定钻孔位置和井筒设计参数3. 操作步骤3.1 安装钻机设备将水平定向钻机设备安装到井口附近的合适位置，确保固定牢固，并连接井口装置。
3.2 启动钻机设备按照钻机设备操作手册的指引，正确启动钻机设备，并确保各项参数设置正确。
3.3 进行下套管操作根据钻孔设计要求，进行下套管操作。
具体步骤包括：- 使用套管切槽工具切割套管- 在套管底部安装钻头- 使用钻具将套管插入井孔3.4 进行定向钻进操作以下是定向钻进操作的步骤：- 选用合适的定向工具，如测斜仪和定向底钻- 根据井筒设计要求，设定井斜角度和方向- 控制钻机设备进行定向钻进工作，同时记录测斜数据- 定期检查钻机设备的运行状态，确保正常工作3.5 完成水平段钻进当达到目标井段的设计长度后，完成水平段的钻进工作。
此时，需要进行以下操作：- 停止钻机设备的工作- 进行测斜数据的分析和记录- 将测斜数据传输至地面进行分析3.6 结束操作当水平定向钻机操作完成后，需要进行整理和清理工作：- 拆卸钻机设备并安全存放- 清理工作区域，确保无遗留危险物品- 记录并汇报井下作业情况4. 安全注意事项在操作水平定向钻机时，务必注意以下安全事项：- 遵守操作规程和操作手册中的安全要求- 保持设备、工作区域的整洁和安全- 定期检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况- 配备合适的防护设备，如安全帽、护目镜等以上为水平定向钻机操作的基本流程，具体操作步骤和安全事项可根据实际情况进行调整。
操作人员应严格遵守相关规定和操作规程，确保操作安全和井段钻进的顺利进行。
水平定向钻穿越施工教程说明
水平定向钻穿越施工教程说明水平定向钻穿越施工水平定向钻穿越施工简介：随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。
关键字：非开挖施工水平定向钻穿越随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。
采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工，是城市市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。
近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用，尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势，其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。
1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1.1 钻导向孔:要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种无开挖和无破坏的地下钻孔方法，常用于管线铺设、地质勘探和地下设施安装等工程项目中。
水平定向钻机的工作原理如下：
1. 钻孔布置：首先，根据需要的管道布置和地质状况，选定适合的钻孔点位和方向。
然后，通过测量确定钻孔入口和出口位置，并将其标记出来。
2. 钻孔操作：水平定向钻机在钻孔开始前被放置在入口点，机身平放水平。
然后，将钻杆插入钻孔并开始旋转。
同时，通过推进系统推进钻杆，驱动钻头深入地下。
3. 钻头工作：钻头位于钻杆的前端，具有尖锐的切削边缘和喷水装置。
当钻头转动时，切削边缘会切割地下材料，并通过喷水装置冲洗切削屑。
4. 钻孔导向：为了保证钻孔的方向和位置，水平定向钻机配备了导向系统。
导向系统有不同类型，其中较常见的是测距系统和惯性导航系统。
这些系统能够测量和控制钻头在水平和垂直方向上的位置，使其沿预定的轨迹前进。
5. 钻孔完成：一旦钻孔达到预定的深度和位置，钻杆和钻头被提取出地下。
地下管道或管线可以通过钻孔的入口点和出口点进行安装。
通过以上工作原理，水平定向钻机能够在地下进行准确定位的钻探作业，有效地避免了地面开挖和破坏。
同时，该技术还能提高施工效率，缩短工期，并减少环境影响。
水平定向钻机操作规程
水平定向钻机1 操作规程操作前检查施工前了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。
在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人。
施工时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。
1.1钻机启动前的初步检查钻机每次启动前必须对柴油箱、液压油箱、柴油机机油液位、所有操作手柄位置(要求处于0位)、动力头油位、压力表、油管接头和马达及油缸的外泄漏情况进行初步检查确认。
1.2发动机的启动与停止发动机刚启动时应怠速运转5分钟后才开始阶梯式增速。
发动机要停止作业时,不能在高速运转的情况下直接停机,必须转至怠速运转,5分钟后才可对发动机进行停机操作。
1.1钻机工作前1.1.1液压控制装置预热钻机工作前,每个液压控制装置应无负载缓慢动作约10分钟,可避免液压油未经预热引发液压系统损坏或出现故障的现象。
1.1.2调整施工轴线方向与入土角将钻机开至施工位置,调整好施工轴线方向,确保施工时管线轴向方向与工程要求的轴线方向相符;再将主梁放下,拆掉前脚板拉杆(前脚板上安装拉杆时)调整入土角度,角度不能达到工程要求时,再辅以后支撑进行调节,直至角度与工程要求一致(施工完成后,调整大梁角度,固定好前脚板拉杆,防止运输过程中,前脚板翻转)。
1.2固定锚板钻机定位后,前脚板必须固定牢固,防止施工时钻机移位;对于随车吊安装在前锚板上的钻机,锚板固定时锚钉要高出前脚板,防止施工过程中前脚板翻转,造成施工事故。
1.3导向钻头的组装与校核先安装导向钻杆体的前堵、斜掌、掌面,再安装导向探棒,堵好后水堵,装上弹簧,拧上导向用接杆,再装上扭矩套,拧上左旋螺母,最后校核探棒与显示仪的钟点和测距。
1.4泥浆泵与混配站的联接联接泥浆泵吸浆口到泥浆混配站的出口。
对泥浆进行混配。
1.5安装钻杆操纵动力头开关,将其移至最后端。
松开前夹持器(固定作用)、后夹持器(翻转作用)。
放入一钻杆到托杆臂上(操作“顶杆、放杆”旋钮),将托杆臂伸出。
水平定向钻机操作规程样本
水平定向钻机操作规程1.合用范畴本文献规定了水平定向钻机操作办法及操作过程注意事项。
本文献合用于水平定向钻机操作。
2.操作规程规定2.1 运营前准备2.1.1 水平定向钻机作业环境规定（1）施工场合符合国家关于职业安全健康、防火关于规定。
（2）施工现场器材堆放整洁、下垫上盖，标记清晰；排水设施作全面规划，布置合理。
（3）现场影响安全施工沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标记。
2.1.2 对水平定向钻机设备状态规定（1）设备各项技术性能及参数达到铭牌原则。
（2）设备运营平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。
（3）各种安全防护、制动、限位和换向等装置完好、有效。
（4）设备清洁、润滑、紧固、调节和防腐等达到规定。
（5）设备运转记录和有关资料齐全、精确。
（6）设备零部件、附件和工具齐全、完好。
2.1.3 对人员状态及劳保穿戴规定（1）具备专业中技、中专及以上学历，身体健康，无妨碍本岗位作业疾病和生理缺陷。
（2）通过专业安全技术培训，掌握水平定向钻机操作技能，考核合格。
（3）熟悉和掌握设备构造、性能、原理、用途和保养等知识。
（4）掌握设备“四懂三会”技能，明确自己岗位，不串岗乱岗，并听从指挥，遵守现场安全管理制度。
（5）按规定穿戴劳动保护用品。
2.1.4 设备交接班规定（1）操作人员应熟悉管道规格、现场地质状况、施工工艺等关于作业条件。
（2）操作人员接班，必要按规定期间提前上岗，观测，理解设备完好状态，清点工具、附件等状况。
同步掌握施工进度和质量状况。
（3）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。
交接班人按巡回检查规定采用听、看、查、问办法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。
同步，由工程技术人员向机组人员进行安全技术交底。
（4）水平定向钻机应在运转状态下交接。
如处在解决故障或修保状态时，应详细交接。
（5）设备交接六交六不接。
六交，即交任务；交质量规定和办法；交设备运转状况；交安全办法；交工具附件数量及完好状况；设备运转记录及关于资料；六不接，即：任务不清不接；质量规定和办法不明不接；设备保养不好不接；工具、附件、备用配件缺少损坏不接；安全办法不当；设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接；记录、资料不全、不准不接。
水平定向钻机操作
第一节水平定向钻机操作
【1】非开挖水平顶钻机的工作原理和施工程序
1、钻头、钻杆钻进
固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。
在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。
钻杆钻进示意图
2、回扩头回扩
在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。
回扩示意图
3、管道回拖
在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆,带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。
管线回拖示意图。
定向水平钻探机安全操作规程
定向水平钻探机安全操作规程1. 前言本《定向水平钻探机安全操作规程》旨在指导定向水平钻探机的操作人员遵守相关安全规范，确保作业安全顺利进行。
2. 设备检查- 在每次使用定向水平钻探机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，包括井下钻探设备、控制系统、传感器和安全装置等，确保其完好并能正常工作。
- 如发现设备存在故障、损坏或不正常情况，操作人员应立即向上级报告，并等待维修或更换设备后再进行作业。
3. 操作准备- 操作人员在进行定向水平钻探机作业之前，应提前熟悉所使用的设备、操作程序和相关安全操作规程。
- 操作前应对井下环境进行全面评估，确保安全因素得到充分考虑。
如发现存在安全隐患，应及时采取相应的措施解决。
4. 操作流程- 操作人员在进行定向水平钻探机作业时，应按照标准操作程序进行操作，确保安全和高效。
- 操作人员应严格遵守设备的额定工作参数和操作限制，确保设备在安全的范围内运行。
- 在操作过程中，操作人员应随时关注设备的运行状态，发现异常情况应立即采取措施停机检查，并向上级报告。
5. 环境保护- 操作人员在进行定向水平钻探机作业时，应注重环境保护，遵守相关环保法律法规。
- 操作过程中产生的废物和污染物应按照规定的程序进行处理和处置，确保不对周围环境造成污染。
6. 紧急事故处理- 操作人员应定期进行紧急事故演练，并熟悉各类紧急事故的处理方法。
- 在发生紧急事故时，操作人员应迅速采取应急措施，保护自身安全，并及时向上级报告。
7. 安全记录- 操作人员应及时、准确地记录定向水平钻探机的作业情况和安全相关事件。
- 安全记录应包括设备故障、事故事件、安全改进建议等，以便于事后总结和分析，并采取相应的纠正和预防措施。
8. 安全责任- 操作人员应时刻保持高度的安全意识，自觉履行安全责任。
- 在作业过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
- 对于违反安全规定、操作不当导致事故的，将追究相应的法律责任。
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水平定向钻机操作
一、操作前的准备
1.确认工作区域：在进行水平定向钻探之前，首先需要对工作区域进
行勘测和规划。
确定地质地貌情况、钻探深度和方向等参数。
2.安装固定设备：在开始钻探工作之前，需要安装和固定水平定向钻
机设备。
确保设备牢固、稳定，并且与地面的水平线相垂直。
3.准备素材和工具：准备好所需的钻具、钻头、化验杯、样品袋等工
具和材料，并检查它们的质量和完好度。
二、操作流程
1.装配钻具：根据所需的钻井深度和地质情况，选择适当的钻具，按
照顺序将其装配起来。
钻具包括钻杆、钻头、进给器和回转器等部分，装
配完毕后需要进行检查和调试，确保其工作正常。
2.钻井开始：在钻孔位置附近进行钻井准备工作，包括安装好电源设备、清理钻井液等。
将钻头低速放入孔口，逐渐提高转速，开始钻井工作。
3.钻井过程中的控制：在钻进过程中，需要不断观察和掌握钻井参数，如转速、进给速度、钻压、回液流量等。
根据地质情况和测井数据，及时
调整和控制钻井参数，确保钻井的顺利进行。
4.定向控制：水平定向钻机具备定向控制的功能，可以根据需要调整
钻杆的角度和方向，使钻孔可沿着预定的平面或轨道进行。
在水平定向钻
机操作过程中，需要通过调整进给器和回转器的角度，对钻杆的位移和角
度进行调控，实现水平定向钻进。
5.名义位移的控制：钻进过程中，根据需要设定一个名义的位移目标，以控制钻井方向的准确性。
通过调整水平定向钻机的参数和角度，使钻孔
沿着预定的方向，完成设计的水平距离。
6.钻进结束和取样：根据设计要求，完成钻进工作后，首先停止钻机
的工作。
然后将钻杆缓慢地取出井口，在取出钻杆的过程中，需要进行水
位测量和钻屑取样，并记录下钻孔的相关数据。
7.钻井设备的维护：在完成钻探工作后，需要对钻井设备进行维护和
保养，包括清洗设备、检查和更换磨损部件等。
同时，还需要对取得的样
品进行分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。
三、操作注意事项
1.钻探地层的研究：在进行水平定向钻探之前，需要对地层进行详细
的研究和分析。
了解地层的结构、岩性、含水层和地下水流等特征，为钻
探设计提供依据和参考。
2.安全防护：在操作水平定向钻机时，需要参考相关的安全操作规范，佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
遵守各类安全操
作规定，确保工作人员的人身安全。
3.钻井液的控制：钻井液在水平定向钻机操作中起到冷却、润滑和稳
定钻井井壁的作用。
要合理控制钻井液的流量和性质，确保钻井的连续、
稳定和高效进行。
4.设备维护和维修：水平定向钻机是一台大型复杂的机械设备，需要
定期进行维护和检修。
及时更换磨损部件，确保设备的正常运转。
在设备
维护过程中，要遵守相关的操作规范和程序。
水平定向钻机操作是一项精密而复杂的工作，需要操作人员掌握专业
知识和技能，严格遵守操作规范和安全操作要求。
通过合理的操作和控制，可以使水平定向钻机发挥最大的作用，为相关领域的地下勘探和开发提供
强大的支持和保障。