直吹式制粉系统的一次风煤粉浓度和风速测量方法的研究_韩小岗

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对直吹式制粉系统一次风速微波测量技术的研究

对直吹式制粉系统一次风速微波测量技术的研究

对直吹式制粉系统一次风速微波测量技术的研究何晓亮【摘要】目前,国内许多电厂对风煤系统的风速缺乏合适的监测手段,在系统调节时具有盲目性,降低了电厂运行的安全性和经济性.现利用微波衰减的测量方法监测直吹式风煤系统,以煤粉管道内流动的风煤两相流作为测量对象,让微波快速地穿越整个煤粉管道场,实现连续的在线测量,从根本上解决了传统产品存在的取样代表性差、探头堵塞等问题,提高了锅炉的燃烧效率,降低了发电成本.【期刊名称】《电站辅机》【年(卷),期】2015(036)001【总页数】3页(P32-34)【关键词】锅炉;直吹式;制粉系统;煤粉;风速;微波;测量;技术【作者】何晓亮【作者单位】赤峰市特种设备检验所,内蒙古自治区赤峰024000【正文语种】中文【中图分类】TK284.3随着国家对环境保护力度的增强,对氮氧化物的排放已被日益引起重视。

国内大容量电站锅炉普遍采用直吹式制粉系统,煤粉由一次风携带,经煤粉管直接进入炉膛燃烧。

为了获得较高的燃烧效率,并保持炉内不结渣,同时还采用了分级燃烧技术,可降低氮氧化物的排放浓度。

但是,某些燃煤锅炉不同程度地存在各燃烧器配风不合理等问题,直接导致了锅炉燃烧稳定性差、排烟温度高、炉膛结焦及灰渣含碳量偏高等现象的出现,无法优化和调整炉内燃烧状态,没能达到高效低污染的燃烧目的。

这些现象的产生,主要是缺乏对制粉及燃烧系统有效的在线监视手段,运行人员在进行燃烧调整时无据可依,使锅炉偏离了优化运行状态。

情况严重时,某些煤粉管道被堵塞,机组将被迫降负荷或停机,影响了机组的安全运行,并给电厂造成很大的经济损失。

国内多数锅炉仍靠静压指示值或风门开度进行燃烧调整,这种调整方法具有一定盲目性,常造成机组的一次风风速偏离了设计值,经实测,有些机组的一次风风速偏差值超过40%。

一次风风速不合理,可能引起诸多事故的发生。

因此,锅炉配风仍是电厂运行主要的监控参数。

当一次风风速过低时,通过空气预热器的风量将减少,导致锅炉排烟温度的升高,影响了机组运行的经济性;增强了二次风对一次风的卷吸能力,使大量冷的二次风过早地混入,拖延了燃煤的着火过程,有时甚至会引起锅炉局部熄火,降低了锅炉效率;除影响煤粉的最佳浓度外,增加了输粉管道中煤粉的沉积量,稍不注意就会引起堵管,不能向锅炉继续供给煤粉。

风速及煤粉浓度测量说明书

风速及煤粉浓度测量说明书

风速及煤粉浓度测量(一)、一、二次风风速测量系统中速磨煤机正压直吹制粉系统对一、二次风量有严格要求。

风煤比的变化对炉膛燃烧的安全、经济性及磨煤机本身安全有较大影响。

磨煤机入口风量测量不准,造成自动投入困难。

在冷热风调节过程中,磨煤机入口风量不随调节档板按比例变化,因而难以掌握,甚至导致一次风量低磨煤机跳闸。

因此,磨煤机入口风量测量不准造成锅炉燃料主控无法投入自动控制,影响机组协调控制系统的正常投运。

因此对磨煤机入口风量测量的准确性已摆到十分重要的位置。

磨煤机入口风道直管段一般比较短,管道截面积上的流场很不均匀,有的部位有回流产生。

现电站锅炉大多采用回转式空气预热器,受热面元件上积灰被加热的热风带入一次道,当锅炉启、停炉时,冷、热态的变化所形成的水气与测风装置感压管路中的灰尘会形成硬块,很难清除。

而一般的差压式风量测量装置,对直管段要求高,加上对含尘气流的测量时,灰尘只进不出,造成感压管路堵塞,从而造成所测量的风量不准确。

一、风速测量原理:风量测量理想流体以速度ω在压力p的流场中正常流动,假定在某点滞止,则流体使该点压力升高,由伯努里方程推出气体流速;式中: ω=sprt(2kΔp/ρ) m/sρ-气体密度. Kg/m3Δp-气体流动过程中产全的压差.paρ-气流静压:ω-气流密度:Q=3600AωρQ:流量 m3/h由于流体滞止状态只是一种假定的理想状况,在实际流速.流量测量中一般通过固定装置采取节流.选点法测量压差Δp’,通过理论和试验方法得到该压差与Δp的关系,一般用修正系数K表示.K=Δp/Δp’。

K-流速修正系数选用南京达凯电力自动化设备有限公司生产的双喉径文丘里风速测量管、它是利用气流在文丘里管喉部流速增加,静压降低的原理制成的。

在文丘里管内再装设一个小文丘里管,使内文丘里管出口置于外文丘里管的喉部,则在内文丘里管喉部测量的静压将更低,从而获得更大的压差,在测量管上部设有集尘缓冲装置,动压头采用大口径取样,管径内壁光滑。

直吹式制粉系统一次风量测量装置的改造

直吹式制粉系统一次风量测量装置的改造
置。
在截 面 上 容 易 分 布 不 均 匀 ,为 了确 保 测 量 精 度 , 可 以将两个 双 翼 型文 丘 里组 合 风 量 装 置进 行 等 截 面 布置 ,这 样 的组 合 风 量测 量 装 置 对 风道 的直 管
段没 有大 多要 求 ,一 般 只要 求 直 管 段 长度 不 小 于
作者简介 :方兴国 (9 5一 ,男 ,工 程师 ,从 事 电厂安 全管 理工 作 ,通 信作者 :吴志 祥 ,Ema :w zi ag7 94 17 ) - i uh in70 2 @ l x
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7 6

力 科




示 的结构 ,为了解 决堵 塞 问题 ,增设 了 自动清 灰装 件在 许多场 合无 法 满 足 ,而且 风 道 截 面 大 ,流 速
工况 的 流场差 别 也 大 ,进 而 影 响到 热 冷 风 测 量 的
0 引 言
准确 性 ;另外 测 量装 置 中 由 于一 次 风 灰 尘 含 量 较 大 ,机翼 型 的测 风 装 置 其 灰 尘 只进 不 出 ,容 易 堵
安 徽 安 庆 皖 江 发 电公 司 ( 称 安 庆 电厂 )2 塞 ,测量 一 次 元 件 堵 塞 问 题 是 相 对 比较 严 重 的 , 简 号 机组 ,容量 为 30MW ,锅 炉采 用是 由上 海锅 炉 而且 有 的测量装 置 压力损 失也 较大 。 2
厂 有 限责 任公 司生 产 的炉 型 为 S G一13/ 74 06 1.4一 M85 6 ,采用 耵型 布置 ,单炉 膛 、低 N 向旋 流 O轴
燃烧 器 四角切 圆燃烧 方 式 。设 计煤 种 为安 徽 淮 南 烟煤 。锅炉 采用 正 压 直 吹 式 制 粉 系 统 ,共 配 置 了 5台 H P一8 3型 中速 磨 ,燃 烧 器 设 5层 煤粉 喷 嘴 4

直吹式制粉系统煤粉采样方法探讨

直吹式制粉系统煤粉采样方法探讨

直吹式制粉系统煤粉采样方法探讨摘要:对于直吹式制粉系统,采用弯头式煤粉取样枪带AKOMA等速取样装置进行等速取样,其试验结果符合重复性、再现性、准确度要求,具有代表性,能真实反映制粉系统运转情况。

关键词:锅炉;直吹式制粉系统;等速取样Abstract: straight for blowing pulverizing system, adopting elbow type coal sampling gun belt AKOMA sampling device for constant speed sampling, the test results with repeatability and reproducibility, accuracy requirements, representative, can really reflect the system powder system operation.Keywords: boiler; Straight blowing pulverizing system; Constant speed sampling中图分类号:TK222 TK01+8文献标示码:A文章编号:煤粉细度调整与燃烧器各煤粉管道煤粉流量调平,这两项工作都是锅炉燃烧调整的重点,直接影响锅炉的安全、经济运行。

通过采集、分析各煤粉管道的煤粉样品,精确地测得煤粉浓度、煤粉细度,确定进入各燃烧器的煤粉质量分配、煤粉细度分布规律,是磨煤机分离器性能试验、加载压力试验、磨煤机出力特性试验、煤粉分配性能试验的基础,为掌握制粉系统运行状况,进行锅炉燃烧调整提供依据。

直吹式制粉系统由于不存在煤粉仓,只能从一次风管中抽取煤粉试样进行测定,因此,如何从一次风管中取得具有代表性的煤粉试样成为工作的关键。

在此就直吹式制粉系统的圆形煤粉管道内多点采集煤粉样品的方法做比较分析,探讨较为准确测得煤粉管道内煤粉浓度、煤粉细度的等速取样方法。

直吹式制粉系统送粉管道粉量分配特性试验研究

直吹式制粉系统送粉管道粉量分配特性试验研究

直吹式制粉系统送粉管道粉量分配特性试验研究侯凡军;张利孟;刘景龙;刘科;崔辉【摘要】对最常见的5种直吹式制粉系统送粉管道的煤粉流量进行实际测量,结果表明,除了采用格栅分配器的直吹式制粉系统外,其余制粉系统送粉管道粉量都存在较大偏差,严重影响了锅炉安全经济运行.对各种制粉系统风粉流动和分配特性进行了分析,并提出了一些减轻或消除直吹式制粉系统送粉管道粉量偏差的建议.【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2018(045)005【总页数】5页(P61-65)【关键词】直吹式制粉系统;粉量分配;煤粉取样【作者】侯凡军;张利孟;刘景龙;刘科;崔辉【作者单位】国网山东省电力公司电力科学研究院,山东济南250003;国网山东省电力公司电力科学研究院,山东济南250003;国网山东省电力公司电力科学研究院,山东济南250003;国网山东省电力公司电力科学研究院,山东济南250003;山东中实易通集团有限公司,山东济南250003【正文语种】中文【中图分类】TM6210 引言300 MW及以上容量机组已经成为我国火力发电主力机组,对电网的安全稳定运行影响重大。

现在大容量机组大多采用正压直吹式制粉系统,其送粉管道粉量分配特性对锅炉安全经济运行影响很大,粉量分配不均会造成燃烧不稳甚至灭火、燃烧器烧损、炉内结焦、水冷壁高温腐蚀和超温,增加了机组非停的风险[1-2]。

因此有必要对不同直吹式制粉系统的粉量分配特性进行实际测量,为分析和解决这个行业难题提供数据支持。

1 正压直吹式制粉系统煤粉流量测量试验直吹式制粉系统是指从磨煤机磨制的煤粉,在一次风的携带下,经过分离器直接通过送粉管道和煤粉燃烧器进入锅炉炉膛的制粉系统。

若一次风机位于磨煤机之前,整个系统处于正压状态,称为正压直吹式制粉系统。

与中间储仓式制粉系统相比,正压直吹式制粉系统具有结构简单、布置紧凑、初投资少、送粉管道短、运行电耗低等优点,也存在发生故障时直接影响锅炉运行、对锅炉负荷响应慢等不足。

300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析

300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析

0 前 言
制粉 系统 是锅 炉机 组燃烧 系 统 中的重要 组成部
分 , 性 能直 接 关 系 到 整 个 锅 炉 机 组 的 运 行 性 能 。 其
提高机组的安全性与经济性。 1 设 备 概 况 和 存 在 的 主 要 问题
恒运 电厂 2×3 0 MW 扩 建 工 程 # 、 9锅 炉 是 0 8挣
东方 锅 炉 ( 团 ) 份 有 限 公 司 生 产 的 D 1 2 / 集 股 G 0 5
1. 8 2一I I 4型亚 临界参 数 、 四角 切 圆燃 烧 、 自然循 环
汽包 炉 。设 计煤 种为 烟煤 。锅 炉采用 冷 一次风 正压
直吹 式制粉 系统 , 每炉 配 5套 Z M 一9 N型 中速 辊 G 5
关键 词 : 直吹 式 制粉 系统 ; 风 量优 化 ; 通 中速辊 式磨 煤机
中图分 类号识 码 : A
文章 编号 :0 2— 3 9( 0 0 3— 2 0— 3 10 6 3 2 1 )0 0 8 0
Ana y e nd Ex r m e t n Di e t— frng l s s a pe i n s o r c — i i Pu v r z d S s e tm i a i n o 0 W is l e i e y t m Op i z to f3 0 M Un t
b e e r a e n ol re ce c sbe n i r v d d si cl . Th swo k wilb fi e n d c e s d a d b i f i n y ha e mp o e itn ty e i i r l e o mpot n ini — ra tsg f i c n e fro tmiain o he s m e tp n t. a c o p i z to ft a y e u is Ke y wor : ie t frn u v rz d s se ; i o o tmiai n;o lr mi ds d r c — ii g p le ie y t m arf w p i z to r le l l l

基于风粉精确测量的一次风量优化在制粉系统上的应用

基于风粉精确测量的一次风量优化在制粉系统上的应用

基于风粉精确测量的一次风量优化在制粉系统上的应用摘要:正压直吹式制粉系统磨煤机入口风量测量准确性对锅炉燃烧的安全、经济、环保运行有较大的影响。

文中通过分析目前磨煤机风量测量装置普遍存在的问题,提出基于风粉流速精确测量的一次风量优化的思路,并结合工程应用案例说明其在制粉系统运行控制中的作用。

关键词:磨煤机;风量测量;流速测量;风量优化0引言现代大型火力发电厂锅炉大部分采用直吹式制粉系统,为了准确控制锅炉各风量,达到合理的一、二次风率,风煤比,制粉系统一次风系统、二次风系统均设有风量测量装置,特别是运行工况复杂多变的情况下,风量测量是否准确直接影响锅炉安全、经济、环保运行。

(1)一次风量运行控制的重要性制粉系统一次风是将煤粉进行干燥并携带至炉膛,并提供一部分煤粉燃烧需要的氧气。

一次风量的大小取决于煤质、给煤量和磨煤机运行台数。

由于很多电厂的风量测量不准,为保证制粉系统不积粉、堵管,运行中一次风量往往控制的很大,导致一次风率和风粉流速较大。

一次风量的准确测量和控制对锅炉燃烧的安全性、经济性和环保性均有较大影响,体现在:1)安全性:一次风量过大导致一次风速较大,过高的一次风速将加剧一次风粉管、弯头、燃烧器喷口的磨损,影响制粉系统安全运行;一次风量过大导致煤粉着火热需求量增大,同时着火距离增加,可能引起火焰中断或灭火,影响锅炉着火和燃烧稳定性。

一次风量小则可能造成粉管积粉、堵管等安全事故。

2)经济性:磨煤机一次风量过大,煤粉与二次风混合推迟,火焰中心抬高,易引起过热器、再热器汽温超温,影响锅炉安全运行;导致煤粉细度增大影响其燃烬,飞灰和灰渣含碳量增加,影响锅炉效率;当一次风率增大,为控制磨煤机出口温度必然冷风量增加,在炉膛出口过量空气系统不变的情况下,流过空气预热器的热风量减少,排烟温度会升高,影响锅炉效率。

此外,为了保证较高的一次风量一次风压也较高,导致一次风机电耗和厂用电率增加。

3)环保性:一次风量过大,锅炉低氮分级燃烧受到影响,NOx排放上升,影响机组环保指标和脱硝成本。

直吹式制粉系统煤粉取样方法探讨

直吹式制粉系统煤粉取样方法探讨
联 接 一 个 喘 压 管 , 取 样 孑 转 弯 处 开 一 d . 在 L 1 5mm 的 压
等, 而煤 粉细度 对锅 炉燃 烧尤 为重 要 , 是锅 炉优 化燃 烧 的关键 参数 。通 常 , 了解 磨 煤 机 出 口各 煤 粉 管 中 的煤 粉浓 度 与煤粉 细度 比较 准确 和有 代表性 的煤 粉 取样 方 法 是移 动式 等速 取样方 法 。
不 足 的是无法 及 时 了解 煤 粉 管 中煤 粉浓 度 、 粉 细 度 煤
孑 , 等压方 式 是 补偿 式 静 压 平衡 。根 据绕 流 压 力 分 L其
布 和取 样管 压力 分 布 , 别 在 取 样 头 下 部 与取 样 孑 轴 分 L 心成 4 。 0角两 侧各 开 2个 d . 1 5 mm 的压 力取 样 孑 , L 并
作 者 简 介 : 肖杰( 9 6 ) 男, 1 6 一 , 湖南汉寿人 , 硕士 , 高工, 主要从事 电站锅炉试验与设备开发工作。
E — m al i: j h io je c c r. n i sa @ s p . o c e n
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直 吹 式 制 粉 系 统 煤 粉 取 样 方 法 探 讨
肖 杰 , 跃 珍 刘
江 苏省 电力试 验研 究 院有 限公 司 , 苏 南京 2 0 3 江 10 6
[ 摘

要] 煤粉取样是测试直吹式制粉系统煤粉特性 的主要手段 , 国内经常采用平头取样枪、 : 多头
i l [ 键 关
动对取样准确性的影响。建议取样时根据测点条件选择适合 的取样 系统 。 词] 直式 ; 系统 ; ; 制粉 煤粉 取样

: ;
; [ 中圈分类号] T 2 32 K 2.5 ; [ 献标识 码] A 文
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式制粉系统的火电厂使用。通过建立试验台及相应
的在线测量系统进行的试验表明该法是可行的。
2.3 电磁波法
在直吹式制粉系统煤粉管道中, 空气夹带着煤
粉在铁制薄壁管中, 形成气固两相流动, 把粉管当作
波导管, 波导管的特性仅依赖于管内绝缘材料的多
少, 也就是在测量段内的固相浓度的大小。利用探针
激励原理使电磁波在波导管内传播, 再利用探针检
2 电站锅炉燃烧在线监测技术的研究 现状
目前广泛采用一次风管静压差间接地反映风
粉情况的方法, 运行人员凭经验调节给粉机转速, 控制煤粉量, 燃烧调整缺乏针对性和有效手段, 很 难使锅炉四角配风量及煤粉浓度均匀。电站锅炉燃 烧 在 线 监 测 及 诊 断 系 统 是 否 能 够 实 现 实 时 、准 确 的 监测锅炉运行关键在于一次风速和煤粉浓度的准 确测量。
作用下逐渐被加速, 理论上说, 煤粉的水平速度最终
将与一次风速相同, 即风粉之间水平方向有相对速
度, 且煤粉与一次风之间的热交换已经完成, 风粉进
入相对稳定的流动状态。在风粉混合过程中, 系统的
静压不断减小, 温度逐步降低, 最后达到气粉混合温
度。在前述假设的基础上, 应用动量定律、伯努利方
程、气体状态方程联立求解, 并通过测量局部的有关
由于气固两相流的复杂性, 测量一次风风速及 煤粉浓度并非易事, 因此, 可以应用到工程实际中的 成熟的测量法并不多。为此, 先对有应用潜力方法的 原理及应用情况逐一介绍, 然后对它们的应用特点 进行比较分析。 2.1 热平衡法
假设忽略热风和煤粉混合过程中的散热, 可认 为混合前后的总热量维持恒定, 测量原理示意如图1 所示。
锅炉同样采用热平衡法实现了一次风管煤粉浓度
在 线 监 测[15]。 一 个 共 同 的 特 点 是 这 两 个 电 厂 锅 炉 都
为中间仓储式制粉系统, 热风送粉, 一次风速用标
定的测速管作为动压的一次测量元件, 为防止传压
孔被带粉气流堵塞, 被安装在混合器前一次风管道
上。
2.2 压差法
煤粉从给粉机落入一次风管后, 在一次风速的
煤粉颗粒在一次风中的运动过程是非常复杂的 气固两相流动, 气固两相流动中各种流动参数的准 确测量多年来一直是研究人员致力解决的难题。许 多研究者对气固两相流颗粒浓度的测量提出了很多 方法, 目前煤粉浓度测量的方法主要分为两大类, 一 类为间接法, 它是根据热量平衡原理或者能量守衡 原理, 测量与煤粉浓度有关的各种参数, 计算出煤粉 浓度, 主要有热量平衡法[4]、摩擦电法[5]、压差法 等 [6 ̄8] 方法; 另一类为直接法, 它是利用各种先进的测量技 术和测量手段, 对煤粉浓度进行测量, 主要有微波法 [9]、电 磁 法 [10]、激 光 法 [11]、超 声 波 法 [12]、电 容 法 [13]等 方 法。
火力发电厂制粉系统管道布置原则及要求规定[3], 中速磨煤机直吹式制粉系统, 同层燃烧器各一次风 管之间的煤粉和空气应均匀分配, 风量偏差应小于 8%, 煤粉偏差应小于10%。各种机组运行实践表明, 现有直吹式制粉系统通过调整一次风管节流孔圈可 使风量偏差达到允许的数值, 但各管的煤粉浓度偏 差较难控制, 难以达到这个指标, 其弊端突出。
韩小岗等, 直吹式制粉系统的一次风煤粉浓度和风速测量方法的研究
目前热平衡法在我国应用较普遍, 相对发展得
比较成熟, 如广安电厂2×300 MW机组锅炉采用热
平衡法技术进行了改造, 实现了一次风管煤粉浓度
喷 燃 器 出 口 、一 次 风 混 合 后 温 度 在 线 监 测 和 显 示 入
炉煤粉量计算和显示等功能[14]。胜利发电厂670 t/h

0 0
测。由于煤粉气流的存在, 电磁会发生衰减和其他特

年 第
性的变化, 将探针检测值与输入值相比获得正确的


固相浓度值。
·36·
对于采用较低的电磁波谐振频率, 可以获得如
下优势(: 1) 由于需要测量很多管道组成的管道组, 采用低频电磁波, 电磁波从测量段外反射回来的可 能性小, 从而减少干扰。( 2) 气固两相流中通常存在 水蒸气, 水蒸气对电磁波的吸收随电磁波频率增加 明显, 从而对煤粉浓度测量会造成干扰。装置整体系 统包括电磁波探头和测量箱, 电磁波探头采用在管道 上钻孔安装的方法, 电磁波发生和接收探头成对地沿 粉管长度方向安装, 探针伸入管内约150 mm。电磁波 发生和接收探头在管道上的安装如图2所示。
关键词: 煤粉浓度; 直吹式制粉系统; 在线监测; 节能 Abstr act: Measurement methods of primary air velocity and pulverized coal concentration in direct- fired system are discussed in the paper. For the intricacy of gas- solid two phase flow, it's hard to measure the primary air velocity and pulverized coal concentration. Measures could be used in industrial application is fewer. On the base of analyses of several potential measurement methods, the most valuable method of primary air velocity and pulverized coal concentration in direct fired system , pressure drop method and supersonic wave method are gave. This two methods could be researched and applied specially in china.With the help of this methods,operators of power plant could monitor major operating parameters and adjust air distribution,the optimization of the combustion,at the same time,this methods can analyze that the load distribution of the combustor,the stem of the pipeline and the self- ignition, so that it could increase the boiler efficiency and safety, have the obvious effect of saving energy. Key wor ds: pulverized coal concentration; direct- fired system; nline monitoring; saving energy 中图分类号: TK31 文献标志码: B 文章编号: 1001- 5523( 2008) 03- 0034- 06
文献 [10] 开发的在线监测系统在沙角某电厂 660 MW锅炉煤粉管道上进行了实际应用以及现场 实测及运行实验, 煤粉管道内径为Φ584 mm。图3为 沙角某电厂1号锅炉2号角煤粉浓度在线监测系统的 输出信号的在线记录值。可见, 管内煤粉浓度在短时 内基本稳定, 在随后的实验中磨煤机的运行工况发 生变化, 给煤量增加幅度大于给风量, 导致煤粉浓度 较大幅度提高。
研究与探讨
直吹式制粉系统的一次风煤粉浓度和 风速测量方法的研究
韩小岗1, 2, 魏坤3, 李海尚4, 张进4 (1.山东电力研究院, 山东 济南 250002; 2.山东电力高等专科学校, 山东 济南 250002;
3.山东黄岛发电厂, 山东 青岛 266500; 4.山东莱芜发电厂, 山东 莱芜 271102)
电磁波的发射和检测电路分别分装于两个金属 制的密闭盒子中, 发送部分包括电磁波发生器、锁相 电 路 、电 磁 波 频 率 调 节 装 置 、T形 接 头 、隔 离 器 以 及 天线。检测部分由天线、隔离器和检波器组成。
图2 电磁波发生和接收探头在管道上的安装位置示意图
图3 煤粉浓度度和风速测量方法的研究
研究与探讨
迫切需要解决的技术难题, 对锅炉的安全与经济运 行十分重要。本文在对有应用潜力的几种测量方法 的分析基础上, 提出了直吹式锅炉系统中最有实际 应用价值的煤粉浓度测量方法。
1 直吹式制粉系统风粉输送特点
大型电站锅炉直吹式制粉系统通常配以中速磨 煤机, 国内较多采用的是MPS型、HP型、E型磨煤机。 这类磨煤机通常是单台磨为同层各一次风喷口供 粉, 如国内一批亚临界600 MW四角切圆煤粉炉, 燃 烧器共设置六层煤粉喷嘴, 锅炉MCR和ECR负荷时 均投五层, 另一层备用。锅炉前布置六台HP—963型 中速磨煤机, 每台磨的出口由4根煤粉管道接至炉膛 四角同一层布置的煤粉喷口。多年的运行以及试验 研 究 表 明[1], 这 类 制 粉 系 统 煤 粉 管 路 中 存 在 风 粉 分 配偏差, 煤粉分配不均匀的问题。若不采取改善措 施, 磨煤机出口煤粉分配偏差可达20%以上, 较严重 的个别磨煤机可达- 41%~53%。同时, 由于煤粉输送 管路系统阻力特性的差异, 加剧了四角燃烧器中风 粉的偏差。因此, 直吹式制粉系统总的风粉分配偏差 达到30%~40%。
为了实现对直吹式制粉系统监测、调整, 首先必 须解决风粉管路运行状态煤粉浓度在线监测, 同时 当同层各一次风管之间出现较大风粉偏差时, 如何 有效调整煤粉分配, 这两个问题是直吹式制粉系统 风粉均匀性监测调整的关键技术。同层各一次风管 内煤粉浓度的在线测量是首要问题, 并要求能同时 在线测量出管道内的一次风风速。
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