主扇反风操作安全技术措施(正式)
煤矿反风演习方案及安全技术措施
××煤矿反风演习方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，生产矿井主要通风机必须装有反风设施，能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。
矿井每季度应至少检查次反风设施，每年应进行1次反风演习。
结合本矿制定的年度《灾害预防和处理计划》的内容，本矿定于×年×月×日进行矿井反风演习，为使本矿反风演习工作安全顺利进行，特制定本次反风演习计划及安全技术措施如下：一、组织工作为安全顺利完成本次演习工作特成立反风演习指挥部指挥部地点：总指挥：副总指挥：指挥部成员：二、反风演习日期、反风开始持续、结束时间反风日期：×年×月×日反风开始：×月×日×时反风持续时间：×小时即×时×时反风结束时间：×时反风结束，结束后观察×小时，即×时结束反风演习三、反风方式利用矿井主要通风反转进行反风，暂定×号风机。
四、矿井灾害地点假设×水平×地点五、反风区域全矿井进行反风，×水平内只有单一的回采工作面，具有完整的通风系统，因此进行全矿井反风。
六、反风演习观测项目、地点、人物观测项目如下：1、反风后测点停风时间，反风风流到达时间，反风风流稳定时间。
2、正风后测点停风时间，正风风流到达时间，正风风流稳定时间。
3、反风演习过程中各测点每半小时测定一次风量，每10分钟测一次CH4、CO2及CO含量。
井下测点人员安排七、反风后矿井风量和瓦斯涌出量预测反风后通风系统与原通风系统逆转，由正风时的负压通风变为反风时的正压通风，使原回风水平变为进风水平，原进风水平变为回风水平，预计反风后的风量可达到正常风量的40%以上，瓦斯涌出量，正压通风时预计比负压通风时有所减少，待反风结束时，改变为正风后，瓦斯涌出量随时间的推移，其浓度将逐渐恢复到原来浓度，根据本矿多年来瓦斯检查情况，此次反风演习中，瓦斯浓度最高不会超过0.5%。
反风演习技术措施
国阳二矿五台主扇联合反风演习计划及安全技术措施矿总工程师：矿安监处：区工程师：编制：尹金辉二矿通风区2009年12月1日国阳二矿五台主扇联合反风演习计划及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第122条规定，生产矿井每年应进行一次反风演习。
我矿决定在2009年12月31日4点班20：00～2010年1月1日0点班2：00时进行全矿井停电撤人反风演习，为确保此次反风演习能够有效、安全的进行，特编制五台主扇联合反风演习计划及安全技术措施如下：一、反风演习的目的：1、提高矿井的抗灾能力，为处理一旦在主要进风巷中发生火灾，产生有害气体等情况时及时进行反风提供经验。
2、观测反风时井下风流方向变化情况、风量大小、瓦斯浓度，以便一旦发生意外事故时及时进行反风提高有效的决策依据。
3、考核、提高矿井通风及机电人员操作技术业务水平，测试主扇及其设施的反风能力。
4、理顺反风指挥系统，使反风工作能够灵活、果断的进行。
二、反风演习领导组：总指挥：田根万矿长政委：任玉明书记副总指挥：王群力总工程师、赵锁有副矿长、任刚平副矿长、救护队一名大队长成员：胡金平、王在晋、耿瑞明、张诚、张华、郑占林、王贵林、武三宝、陈世昌等560水平撤人总负责人：宋良魁 470水平撤人总负责人：任运亮总指挥部设在总调度室。
参加井下反风演习人员：通风区技术主管贾俊宝及全体技术人员、通风区队干、测风员、救护队员等。
参加井上反风演习人员：维运区主任工程师周锦宏及全体工程技术人员、队干、主扇房司机、维护工等。
三、反风演习日程安排：1、2009年12月31日20：00时井下开始撤人，各掘进工作面和回采面钉栅栏，各个配电室（点）停电。
2、2009年12月31日22：00时矿井五台主扇停运。
3、2009年12月31日22：00 -- 2010年1月1日2：00时井下反风期间进行风量测定。
4、2010年1月1日2：00 -- 4：00时主扇进行瓦斯排放。
5、2010年1月1日4：00时主扇恢复正常运行。
主扇风机反风操作规程模版
主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行，并切断电源。
2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好，确保安装牢固。
3. 检查风机叶片是否有异物，如有需要清理。
4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象，如有需要更换。
5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡，并保持通风畅通。
二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备（如手套、工作服等）。
2. 切断主扇风机的电源，并将电源插头从插座中拔出。
3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置，确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。
4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态，确保无风吹出。
5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转，松开固定叶片的螺丝。
6. 转动风机叶片，使其与风机吹风的方向相反，同时保持叶片的平衡。
7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转，紧固叶片，确保螺丝处于牢固状态。
8. 将风机的电源插头插入插座，并打开电源开关。
9. 检查风机叶片是否顺利旋转，以及吹风的方向是否与预期一致。
10. 确认主扇风机已经开始反风，且吹出的风力符合需求。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免手指或其他物体进入风机叶片内部。
2. 确保操作人员经过专业培训，了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。
3. 在操作过程中，不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。
4. 如果发现风机叶片运行不正常，或风力过大或过小，请立即切断电源，并联系专业人员检修。
5. 确保操作过程中周围没有易燃物品，以免造成火灾或其他事故。
6. 在主扇风机反风时，切勿靠近风机出风口，以免受伤。
四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关，并拔出电源插头。
2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动，如松动需要进行固定。
3. 清理工作区域，将杂物全部清理干净，保持通风畅通。
4. 将个人防护装备清洗干净，并放回指定位置。
5. 检查主扇风机的周围环境，确保没有任何异常情况。
6. 将操作记录填写完整并归档，以备后续参考。
主扇风机反风操作规程
主扇风机反风操作规程一、安全要求1.确保操作人员经过培训，理解并遵守操作规程。
2.在操作过程中需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3.在操作前，需对主扇风机进行检查，确保其工作正常，如有异常情况及时报修。
4.操作人员需遵守相关法律法规和安全生产规章制度，并严禁违反操作规程进行操作。
二、操作流程1.准备阶段（1）确认反风的原因和目的，如需要风向调整或除尘等。
（2）查看风机相关资料，了解其工作原理和结构。
（3）组织人员，确保有足够的人力来完成操作。
（4）准备所需的工具和设备，如螺丝刀和扳手等。
2.操作步骤（1）关闭电源：在操作前，首先切断主扇风机的电源，以确保操作的安全性。
（2）拆卸安全警戒网：使用螺丝刀或扳手等工具，将主扇风机上的安全警戒网或防护罩等拆卸下来。
（3）松开螺丝固定：使用扳手或螺丝刀，松开主扇风机与底座之间的螺丝固定。
（4）反转风叶：轻轻地用手将风叶逆时针转动，将其调整到反风状态。
（5）重新固定螺丝：将主扇风机与底座之间的螺丝重新固定，确保其紧密连接。
（6）安装防护设备：将拆卸下的安全警戒网或防护罩重新安装到主扇风机上，确保其完整和稳固。
（7）连接电源：确认主扇风机处于正常工作状态后，将电源重新接通。
（8）检查操作结果：打开电源，观察主扇风机的风向是否反转。
三、注意事项1.在操作过程中，应保持清醒和专注，确保操作的准确性。
2.严禁将手指或其他物体伸入主扇风机内部，以免发生意外伤害。
3.在操作过程中，应注意完善的方法和技巧，以避免不必要的问题和危险。
4.如果在操作过程中出现异常情况，如风机不转或转动困难等，应立即停止操作，并及时报修。
5.在操作完毕后，应及时清理操作现场，将工具和设备归位整理。
四、事故应急处理1.如在操作过程中发生人员伤害事故，应立即停止操作并作好现场保护，及时报告相关负责人和安全部门，按照公司事故应急处理程序进行处置。
2.如出现风机故障或其他异常情况，应立即切断电源，并及时报修，等待专业人员进行检修和维护。
主扇风机反风操作规程
主扇风机反风操作规程一、简介主扇风机是一种常见的通风设备，主要用于改善室内空气质量，提供舒适的工作环境。
然而，在某些情况下，主扇风机需要反风操作，以达到特定的通风效果。
为了确保反风操作的安全和有效性，制定了以下主扇风机反风操作规程。
二、反风操作条件1. 反风操作必须在室内空气污染较严重或室内温度较高的情况下进行。
2. 反风操作必须在主扇风机工作正常的情况下进行。
3. 反风操作必须获得相关部门或领导的批准。
三、反风操作准备1. 确保主扇风机和相关设备的电源已经关闭，并断开电源线。
2. 确保主扇风机周围没有任何杂物，以免干扰反风操作。
3. 检查主扇风机的固定螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。
4. 检查主扇风机的风叶是否有损坏或异物，如有问题应及时修复或清除。
四、反风操作步骤1. 将主扇风机的扇叶位置调整成逆时针方向。
2. 将主扇风机安装在通风口或窗户上，并确保安装牢固。
3. 接通主扇风机的电源线，并确保电源供应正常。
4. 打开主扇风机的电源开关，并选择逆时针方向的风速。
5. 观察主扇风机的工作状态，确保反风操作正常进行。
6. 检查室内空气的通风效果，并进行必要的调整。
如需调整风速或方向，应先关闭主扇风机的电源，再进行调整。
7. 在反风操作完成后，关闭主扇风机的电源开关，并拔掉电源线。
8. 检查主扇风机的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
五、安全注意事项1. 在反风操作过程中，严禁将手或其他物品伸入主扇风机内部。
2. 在主扇风机反风操作过程中，严禁站在主扇风机下方或近距离观察。
3. 在主扇风机工作时，避免靠近主扇风机的电源线，以免触电。
4. 在主扇风机工作时，避免将其他物品或杂物靠近主扇风机，以免被卷入或阻塞主扇风机。
5. 在主扇风机反风操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即关闭电源，并及时报告领导或相关部门。
综上所述，主扇风机反风操作规程是一项重要的工作安全程序，必须严格遵守。
只有在获得批准的情况下，且具备操作和安全条件时，才能进行反风操作。
主通风机反风安全技术操作规程
主通风机反风安全技术操作规程第1 条实施反风前，机电部门认真检查电动机轴承温度、电流、电压及其附属装置是否符合规定。
第 2 条必须先将井下所有的反风风门关闭严实。
第3 条总指挥的反风命令下达后，主扇司机立即停止主扇的正常运转，紧接着相关辅助人员将引风硐内的反风风门关严并栓好（防止反风后风门被吹开）。
第4条反风时，各观测人员每10min测定一次CH4和C02浓度，每30min 测定一次风量，同时观测好风流方向，并做好记录。
观测人员随时检查观测地点的顶、帮安全，做好自身安全工作。
第 4 条用反风道反风时：（ 1 ）保持通风机正常运转。
（2）用闭锁手把将防爆门或防爆盖固定牢固。
（3）根据现场指挥指令操作各风门，改变风流方向， 1 0分钟内完成。
第 5 条用电动机反转风向时：（ 1 ）停止通风机运转。
（2）用闭锁手把将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变。
（3）待电动机停稳后，操作高压开关换向，启动电动机。
（4）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温度、电机温升各部音响，发现异常应立即汇报矿总工程师。
第 6 条用变频器反风时：（ 1 ）将风机房高压进线柜带电（合闸）。
（2）当进线柜至变频器柜合闸后，变频器带电（高压）3）分别合上1#、2#变频起动柜。
（4）调整变频器，进入菜单设置，把“禁止反转”改为“允许反转（5）根据现场需要将给定频率进行调整（频率给定为负数）。
（6）正常启动变频器。
第7 条交接班必须xx 下列规定：（1）交清当班设备运行情况。
（2）交清设备故障和隐患及其处理情况。
（3）交清应处理而未处理问题的原因。
（4）交清工具、材料和配件。
（5）交清室内环境清洁卫生。
（6）交清各种记录填写情况。
2023年主扇风机反风操作规程
2023年主扇风机反风操作规程第一章总则第一条为了确保主扇风机反风操作的安全和有效性，根据相关法律法规和技术规范，制定本规程。
第二章规范要求第二条主扇风机的反风操作应符合以下要求：1. 在进行反风操作前，必须进行全面的检查和维修，确保设备的完好和正常运行状态。
2. 在进行反风操作前，必须发布操作指令，并由专业人员指挥。
3. 反风操作应在风速较低的情况下进行，避免对设备和人员造成伤害。
4. 在反风过程中，必须保证人员的安全，严禁靠近风扇，并采取有效的防护措施，防止工具或其他物品被吸入风扇。
5. 反风操作完成后，应进行设备的检查和维修，确保设备在正常状态下继续运行。
第三章操作流程第三条主扇风机反风操作的具体流程如下：1. 在进行反风操作前，由专业人员检查设备的状态，包括设备的机械部件、电气系统和控制系统等，确保设备完好无损。
2. 发布反风操作指令，明确操作的目的和要求，并指定负责指挥的专业人员。
3. 进行防护措施：将工具和其他物品远离风扇，设置隔离区域，确保人员安全。
4. 在风速较低的情况下启动风机，确保正常运行。
5. 根据指挥人员的指令，逐步调整风机的转速和风向，完成反风操作。
6. 反风操作完成后，停止风机运行，进行设备的检查和维修，确保设备在正常状态下继续运行。
第四章安全措施第四条在主扇风机反风操作过程中，必须采取以下安全措施：1. 严格遵守工作程序和操作规范，确保操作的安全和有效性。
2. 合理安排工作人员，确保操作过程中有足够的人员监控和指挥。
3. 提供必要的防护设施，包括警示标识、警戒线、安全帽、防护眼镜等，确保人员的安全。
4. 根据现场情况采取相应的防护措施，如设置围挡、封闭现场等，避免事故发生。
5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟和使用易燃、易爆物品，确保操作环境的安全。
6. 做好设备的维护和保养工作，及时清理设备周围的杂物和积尘。
第五章责任与追究第五条对于违反本规程的人员，将根据相关法律法规和规章制度进行责任追究。
主通风机反风操作安全技术措施
主通风机反风操作安全技术措施引言随着工业生产的不断发展，主通风机在生产过程中起着至关重要的作用，它能够保证工作环境的合理通风，并有效解决排放废气的问题。
在日常的操作中，主通风机的反风操作安全技术措施尤为重要，它可以有效避免事故的发生，保护人员的生命安全和机械设备的正常运转。
本文将从几个方面介绍主通风机反风操作的安全技术措施。
1. 反风操作前的准备工作在进行主通风机反风操作前，必须做好以下准备工作：•安全检查：仔细检查主通风机的机械设备是否正常运转，是否存在故障，是否有异味或异常声音。
•工作环境检查：确保工作场所的通风良好，没有易燃易爆物质和有害气体污染。
•人员准备：确保操作人员已经接受过相关培训，了解反风操作的全过程以及应急预案等内容。
2. 反风操作过程中的安全技术措施在进行主通风机反风操作时，必须注意以下安全技术措施：•确保操作人员穿戴个人防护装备：包括头盔、眼镜、耳塞、防护服、防护手套等。
这些防护装备能够有效减少事故发生时对操作人员身体的伤害。
•实行防护围栏：在主通风机周围设置防护围栏，防止非相关人员靠近，确保反风操作的安全性。
•分配专人负责监控和指挥：在反风操作过程中，需指定专人负责监控主通风机的状态和操作情况，并及时发出指令。
•严禁离开操作区域：操作人员在反风操作过程中，严禁随意离开操作区域，必须将注意力集中在操作过程上，提高事故应对能力。
3. 反风操作后的安全措施在主通风机反风操作完成后，必须注意以下安全措施：•停止操作：确认反风操作完成后，及时停止主通风机的运转，避免不必要的安全隐患。
•清理作业场地：对反风操作过程中产生的废气、废料等杂物进行清理，保持作业场地的整洁。
•检查设备：对主通风机进行检查，确认没有故障和损坏，若有发现问题，及时进行维修和处理。
•安全培训：定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
结论主通风机反风操作安全技术措施对保护人员生命安全和设备运行安全具有重要意义。
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主扇反风操作安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8034-16 主扇反风操作安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程名称：主通风机反风操作安全技术措施
二、施工地点：主扇房
三、计划施工时间： 1 月1日9时00 分至 1 日 11 时 00 分
四、实际施工时间：月日时分至日时分
五、组织保障措施
施工负责人：陶根伍
安全负责人：孙玉林
技术负责人：李宝强
施工人员：共人
六、施工目的：根据《煤矿安全规程》第一百二十二条有关规定“生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并且每年应进行1次反风演习”，为确保我矿
本次反风演习成功，特制订本反风操作安全技术措施。
七、施工责任落实措施（包括人员分工）：每个人员担负的工作，结合每个人的安全职责，主要工序人员安排。
1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任。
（a）负责向编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
（b）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习并全部签字。
（c）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
（d）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
（e）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
（f）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责
任。
（a）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
（b）不得参与正常施工，专职负责安全检查。
（c）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
（d）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
（e）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。
3、技术负责人职责：对本次施工的技术质量负直接责任。
（a）制定施工技术规范和质量标准（要求）。
（b）向全体施工人员进行技术、质量要求交底。
（c）监督施工使用的材料是否符合技术质量标准，施工人员是否按标准进行施工。
（d）施工结束后，进行全面验收、签字。
4、施工人员职责：
（a）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的和要求和施工过程十分明了。
（b）施工前准备齐全的所需工具、材料是否符合施工安全质量要求。
（c）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
（d）施工中如有安全隐患或发生危险，必须迅速撤离，并报告负责人。
（e）抵制违章指挥。
八、反风作业安全技术措施：
操作前的准备：
1、施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意后方可操作。
2、由通防科安排专人测1#风机风量、风压等参数，测完后汇报调度室并做好记录。
3、机房的窗户应全部打开，清理风道周边生活垃圾、以防止反风吸入杂物至风叶内损坏风机。
4、2#主扇手动盘车不少于3圈，无卡阻。
点动风门绞车，检查风门绞车开车方向是否正确，能否可靠运行，若绞车不能正常运行，应及时检修，确保使用。
为1#风机不能及时反向供风而启用2#风机做提前准备工作。
5、检查1#风机电控及正反转控制柜是否具备送电条件。
6、把风井口防爆门插销插牢，防止反风时防爆门被吹开。
7、通知35KV变电所主扇反风操作，启用主扇需使用的电源。
反风操作：
1、停1#风机，断开联络柜和电源，利用风机对轮的刹车装置将风机刹住，待风机静止后松开刹车。
2、把1#风机换向柜手柄扳至反向位置。
3、保持原风机风道风门不变，合上1#风机电源，
开启1#风机进行反向供风。
4、如果1#风机在5分钟内不能反向供风，立即启用2#风机反向供风（2#风机反向供风操作步骤：首先停止1#风机，其次把2#风机换向柜手柄扳至反向位置。
然后关闭1#主扇风道风门，开启2#主扇风道风门直至全部打开，最后开启2#风机进行反向供风），以上反风操作必须在10分钟内完成。
5、反风操作成功后由通防科派专人测量反风后的风机风量、风压；机电队反风司机每十分钟把前后轴承振动、温度等参数向调度室汇报一次后作好记录。
6、反风成功后，在接到调度室停止反风运行通知后，立即断开1#反风运行风机的电源，停掉反风运行风机，利用风机对轮的刹车装置将风机刹住，待风机静止后松开刹车。
7、把停掉1#风机换向柜手柄扳至正向位置，合上联络柜开关，开启风机正转运行。
由反风运行改至正转运行的整个操作也必须在10分钟内完成。
8、主扇司机及时观察正转运行的主风机工作状态，
声音有无不正常，电流、电压和风压是否在正常范围内，如有异常应立即汇报调度室。
9、配电房必须派专人看管，没有技术负责人的命令任何人不得擅自操作开关。
10、进行风机方向操作时，严格执行由副司机操作、主司机监护的操作规定。
11、操作人员操作高压时需带绝缘手套、穿绝缘鞋。
12、所有特殊工种人员必须经过安全知识培训且持证上岗。
13、所有工作人员必须做到措施不贯彻学习不作业。
14、所有施工过程必须严格遵守《煤矿安全规程》及相关法律法规和技术规范施工。
15、施工结束后施工负责人要及时向调度室汇报。
八．施工技术质量标准：
1、反风运行的风量必须达到正常运行的风量的
40%以上。
2、反风操作必须在10分钟内完成。
3、轴承的振动、温度、风量、风压符合标准。
九、施工验收结果：
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