倒虹管专项施工方案(放水)
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案一、工程概况本工程W15-W16为过河倒虹管，位于K1+235桥西侧2米。
W16为进水井，W15为出水井，钢筋混凝土现浇井。
倒虹管采用两根DN315给水用聚乙烯PE100管，压力等级为1.0Mpa，热熔连接，管道长度65m，钢筋混凝土包封基础。
河底倒虹管顶面填土厚1.2m，管内底标高-3.6m，其外顶标高在-3.3m。
二、编制依据1、与工程建设有关的法律、法规和文件。
2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。
3、给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-2008）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2002）。
4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》（勘察编号：B14034）。
5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。
6、与工程有关的资源供应情况。
7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
三、工程地质情况3.1地基土的分布与特征在勘探深度范围内可分为8个工程地质层，勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外，属第四纪长江冲积层自上而下分布如下：①-1层素填土：灰黄色，稍湿~很湿。
以粉土、粉质粘土为主，含少量植物根茎及建筑垃圾。
厚度0.4~4.5m。
该土层在本工程全区分布。
①-2层淤泥：灰黑色，流塑。
具腐臭，含腐殖质，局部夹生活垃圾。
厚度0.5~1.5m。
该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。
系压缩性极高的极低强度土层。
②层粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，软塑为主。
层理清晰，浅部含少量铁锰质斑痕。
厚度2.63m。
全区分布，摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。
③层粉土夹粉砂：灰色，很湿，稍~中密，具层理。
含云母碎片。
厚度3.91m。
摇振反应中等，无光泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。
④层粉砂夹粉土：饱和，中密，厚度7.95m，含云母碎片。
⑤层粉砂：灰色，饱和，中密，厚度7.14m，夹粉土，含云母及贝壳碎片。
管网工程倒虹吸施工方案
管网工程倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案是指在建筑物或设施的下水道系统中使用倒虹吸原理，通过引入空气来增加水流量和提高排水效果的一种施工方法。
下面是针对管网工程倒虹吸施工方案的详细介绍：一、工程背景：在一些较老的建筑物或设施中，由于管道设计不合理或结构老化等原因，常常出现排水不畅、堵塞等问题。
为了提高设施的排水效果，倒虹吸施工方案逐渐被广泛采用。
倒虹吸施工方案通过引入空气，可以增加水流量，提高排水效果，解决排水问题。
二、工程流程：1.现场勘察：施工前需要进行现场勘察，确定管道的长度、材质、坡度等参数，以便合理设计施工方案。
2.施工设计：基于现场勘察的结果，进行施工设计，确定倒虹吸设备的类型、数量和位置，以及空气引入的方式等。
3.施工准备：根据设计结果，采购倒虹吸设备和相关材料。
准备施工工具和安全设备，并对施工区域进行清理和预处理。
4.施工施工：具体的施工流程包括以下几个步骤：(1)整理管道：清理管道内的杂物和污垢，确保管道畅通无阻。
(2)安装倒虹吸设备：根据设计结果，安装倒虹吸设备在管道中合适的位置，并与管道进行连接。
(3)连接空气引入设备：根据设计要求，安装空气引入设备，并将其与倒虹吸设备连接。
(4)测试和调整：完成施工后，测试倒虹吸设备和空气引入设备的工作状态，并根据实际情况进行调整。
5.施工验收：完成施工后，进行施工验收，确保工程质量和安全。
三、施工要点：在进行倒虹吸施工时，需要注意以下几个要点：1.施工安全：施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，使用安全设备，确保施工人员的安全。
2.管道清理：施工前需要对管道进行清理，确保管道内没有杂物和污垢，以免影响倒虹吸设备的正常工作。
3.设备选择：根据实际情况选择合适的倒虹吸设备和空气引入设备，确保其性能和质量。
4.设备调整：在施工后需要对倒虹吸设备和空气引入设备进行测试和调整，以确保其正常工作和效果。
5.施工质量：施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量，达到预期效果。
倒虹吸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例，详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程，旨在解决城市内涝问题，提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道，设计流量为30立方米/秒，管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工，包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划，合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行，人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案，确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸，确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装，确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接，确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测，确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理，确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式，对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后，进行试压检测，确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求，持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购，确保材料质量符合国家标准。
倒虹管专项施工方案
倒虹钢管施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工顺序五、施工方法六、其它措施一、编制依据1.1编制依据（1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》；（2）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；（3）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ 50-2001）；（4）《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）（5）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）（6）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》，杭州市城市规划设计研究院；（7）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见，中国华西工程设计建设有限公司；（8）图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况1.2工程概况南景路位于淳安县千岛湖镇，西起滨湖景观大道，东至南山大街，道路工程全长约2150m，路面宽度21m。
经济适用房南侧（桩号AK1+540.179处）康庄工程接线（C线）与南景路同时实施，以解决宋家村的出路，该接线长约323m，路面宽度12m。
设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。
1.3 技术标准南景路道路等级为城市次干路III级；计算行车速度30km/h；路面标准轴载BZZ-100；沥青砼路面设计年限15a；路基设计回弹模量采用25MPa；路面采用双向横坡，横坡度为1.5％；南景路道路标准横断面布置为：4m（人行道）+13m（车行道）+4m（人行道）＝21m。
康庄工程接线（C线）道路标准横断面布置为：3m（人行道）+8m（车行道）+3m（人行道）＝14m。
三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。
四、施工顺序施工顺序流程图如下：围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾五、施工方法（1）、围堰施工在施工污水倒虹管时，将河涌分两段进行沙包围堰施工，沙包围堰结构为上宽2m，下宽5m，围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm（围堰高度约5m）。
倒虹管施工方案
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目倒虹管专项施工方案编制：审核：批准：施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司监理单位：成都交大工程建设监理有限公司建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司一、工程简况纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。
管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。
管道基础为100mm厚碎石垫层，20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。
二、倒虹管施工方案本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。
1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。
2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。
3、围堰施工①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。
②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽6m，高出施工期最高水位1m。
东侧采用土围堰封堵涵洞。
③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。
④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。
⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼基础浇筑，管道安装，闭水试验与主干管施工相同，然后按设计要求浇筑保护管道的包封混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除围堰。
4、倒虹管两段与其他管道连接处应砌筑检查井，管道安装结束后应进行闭水试验。
5、倒虹管的热熔焊接与开挖沟槽同期进行，亦可提前焊接组装，组装时，应选择操作方便的场地，现场制作时可制作平台，平台的结构宜简易牢固，其高度宜在管接施焊过程中不被水浸没，并要求设有滑移装置。
倒虹吸专项施工方案
倒虹吸专项施工方案一、引言本文旨在探讨倒虹吸专项施工方案，倒虹吸是一种利用自然物理原理进行水源供给的方法，其施工方案的设计和执行对于保证系统正常运行至关重要。
二、前期准备在进行倒虹吸专项施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括现场勘察、施工图纸设计、人员培训等。
确保施工过程中各项准备工作得以顺利完成。
三、施工方案设计3.1 施工流程施工流程应清晰明了，包括准备工作、设备调试、施工操作、检验验收等环节，确保施工过程有条不紊。
### 3.2 安全措施倒虹吸专项施工涉及到水源供给系统，安全问题必须放在首位，施工过程中应严格执行安全规范，保障施工人员的人身安全。
### 3.3 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，做好施工记录，确保施工质量符合标准要求。
四、施工实施4.1 阶段一：准备工作施工人员应按照规定准备好所需设备和材料，对施工现场进行组织和调度。
### 4.2 阶段二：设备调试进行设备调试，确保设备运行正常，符合要求。
### 4.3 阶段三：施工操作按照施工流程，进行施工操作，保证每个环节的顺利进行。
### 4.4 阶段四：检验验收完成施工后，进行检验验收，确保施工质量符合要求。
五、施工结束5.1 竣工验收施工结束后进行竣工验收，评估施工质量，确保系统正常运行。
### 5.2 后续运维系统正常运行后，应做好后续运维工作，及时处理问题，保障系统的长期稳定运行。
六、结语倒虹吸专项施工方案的设计和实施必须充分考虑到各个环节的因素，确保施工过程的顺利进行，为水源供给系统的正常运行提供保障。
倒虹管施工专项方案
胡楼干渠倒虹、李金引清倒虹专项施工方案一、工程概况1、工程概况：1.1、胡楼干渠倒虹上下游挡土墙与衬砌板衔接部位受雨水冲刷，板底被淘空，个别部位衬砌板产生裂缝，为了满足渠道蓄水要求，需要尽快修复该处板底水窝浪沟。
1.2、李金引清倒虹4进口段雨水冲刷形成冲坑，PVC管道损坏，需要开挖土方、更换PVC管道并回填夯实。
1.3、李金生产桥左侧桥头搭板与堤顶混凝土路面衔接处水窝浪沟。
2、水文及气象情况：山东的气候属暖温带季风气候类型。
降水集中，雨热同季，春秋短暂，冬夏较长。
年平均气温11℃～14℃，全省气温地区差异东西大于南北。
年平均降水量一般在550毫米～950毫米之间，由东南向西北递减。
全省光照资源充足，平均光照时数为2300小时～2890小时，热量条件可满足农作物一年两作的需要。
由于降水量60％以上集中于夏季，故易形成涝灾，冬春又常发生旱灾，对农业生产影响最大。
二、施工布置1、布置的原则和内容1）布置原则结合工程区附近的地形地貌情况和工程所在地的交通、水源、电源条件，根据施工需要和施工强度统筹规划，主要原则为：（1）临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，采用集中布置与分散布置相结合的方式。
（2）道路交通充分利用现有通过的公路和拟修建的临时施工道路，减少临时道路新建规模。
（3）按照项目法组织施工，精干队伍施工，以减少营地、现场办公、职工住房，并尽量租用当地民房，以减少占地。
（4）无论是现场的临时设施、加工场、道路，还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要，并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求，使其满足招标文件和各种法规的要求，以创造文明的施工环境。
（5）各施工场地和营地按要求配备足够的环保设施，避免对周围环境的破坏。
2）布置内容为满足工程施工需要，结合本工程的现场条件，根据施工现场条件，初步规划的临时设施包括：场区施工道路、施工供电、施工供水系统、材料库及仓库各类设施。
倒虹管施工方案
污水倒虹管施工方案一、概况本段倒虹管位于横河桥桥边，污水检查井W11-W12及W23-W24之间，管道为DN300，长度46m，直径300mm。
倒虹管内底标高为-2.0m，与其连接的管道底高差2.5-2.8m。
二、编制依据1、排水施工图。
2、管线综合图。
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
4、其他与本工程相关的标准、规范、规程。
三、施工方法（一）、沟槽开挖本段沟槽开挖的土层依次为粉质粘土层和粘质粉土层。
本段沟槽最大开挖深度为5.0m，放坡开挖，放坡系数为1：0.33。
(如图)管道沟槽底部的开挖宽度按公式：B=D+2（b1+b3）计算。
式中D——管道基础的外缘宽度，取0.52m；b1——管道一侧的工作面宽度，取30cm；b3——管道基础一侧模板的厚度，为0。
所以沟槽开挖宽度为：0.52+0.3×2＝1.12m。
沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填，槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
采用单侧堆土，土堆边距槽顶边1m以外，堆土高度不大于1.5m，以免影响沟槽安全。
由于施工场地受限制，为减少槽边堆土量，对多余的土方应及时外运。
（二）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近雨水井，严禁基槽泡水。
（三）、管道基础施工沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对基底进行人工清理。
基底清理完毕后，满槽挤入10cm碎石垫层。
（四）、管道安装本段倒虹管较短，采用每节6m长度HDPE管进行铺设，并采用C25砼包管。
（五）、钢筋砼施工检查井为现浇钢筋砼检查井，采用C25商品砼，检查井底采用钢筋混凝土底板，配用重型球墨铸铁防盗井盖。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工顺序 (7)五、施工方法 (7)六、其它措施 (17)一、编制依据1.1编制依据（1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》；（2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（3）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（6）《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司；（7）图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备，该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站，电站旁边为一处大坝，水位高度为504.50m，倒虹管位置水深3m~3.5m（水面离河床距离），淤泥厚度为0.3m，河面宽30m。
现在水面状况如图所示：三、施工准备工程开工前，确定动力电搭接口的位置，了解现场实际情况（包括不限于：现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等），施工人员必须熟悉图纸及施工方案，明确倒虹管施工工艺及详细做法。
在确定放水前，保证以下工作已经准备就绪：①、动力电已接入现场；②、机械设备已准备到位；③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成，防腐处理完成；④、片石等材料已运至现场；⑤、安装施工人员已准备完毕；⑥、通往现场的施工道路保证通畅；3.1、机械配备机械设备表3.2人员配备施工人员配备表3.3.材料准备（1）制定物资需求计划根据工程需要制定材料采购数量、落实材料供应商。
（2）物资来源开工前，根据各种物资需要量计划，分别落实货源，组织运输，安排存储。
根据拟定的施工方案和进度计划安排，合理有序组织物资进场，保证各项工程连续施工。
（3）物资运输工程所需各种物资在工程开工时先修建临时施工便道，施工便道为正威电子厂大门至施工现场。
物资及机械设备通过此便道运至施工现场。
3.4．技术准备认真审核施工图纸及设计说明，进行现场测量并做好施工及安全技术交底。
对进场材料提前做好进场检测检验3.5．施工放样用全站仪测量，并在江边做好控制点，放样出倒虹管进出水井及倒虹管位置，根据现场情况确定施工便道、开挖弃土场临时堆放位置、砼泵车停靠位置、吊车停靠位置等，根据施工图坐标确认围堰位置、长度、宽度及河床需清理淤泥层面积、厚度。
四、施工顺序施工顺序流程图如下：临时排水管埋设钢管管沟开挖围堰施工片石支座堆码倒虹管制作及吊装倒虹管固定模板安装及固定模板背后片石堆码加固包管混凝土浇筑（注意抗浮）铅丝石笼护底河面恢复五、施工方法（1）、临时排水管埋设在倒虹管施工前，事先埋设d1000的波纹管，管底平河床标高，已引流的方式，作为排水用，防止施工时沟槽内积水。
如图所示：（2）、钢管管沟开挖基围堰施工根据工程地质资料及现场实际情况，沟槽开挖采用1:1放坡处理，沟槽底部开挖宽度为2300，深度≥1300，底部两边不考虑工作面。
如遇地质情况不好，存在淤泥地段，淤泥地段开挖宽度为4300，并采用抛石挤淤的方式将管道基础进行处理，并将淤泥地段沟槽开挖的弃土堆至开挖边线4000以外兼做围堰处理，如图所示：（3）、片石支座铺装沟槽开挖完成后，在沟槽底用片石按照间距6000堆码1000宽200高，作为倒虹钢管支座用，保证片石支座表面在同一水平上。
（4）、倒虹管制作、吊装及固定按设计图纸要求，采用钢管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收钢管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。
到场后，立即组织工人根据现场实际情况、图纸要求及相关规范标准制作倒虹管，并做好内防腐处理，外表面有铁锈的，需用钢丝刷除锈处理，制作时，根据现场实际情况将倒虹管的两端弯起段接长2m，此工作需在沟槽开挖完成前制作完成。
钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：焊接方式连接。
钢管必须具有制造厂的合格证书。
钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。
同一管节允许有两条纵缝，纵向焊缝的间距应大于300mm。
管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。
焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»，«低合金焊条»的规定。
焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。
钢管采用厂家加工成6m一段运至工地，并在基坑处再继续焊接成型。
管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。
焊接采用双面内外焊接，内走一道，外走两道。
管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。
防腐处理施工工艺如下：埋地钢管受土壤腐蚀，且维护困难，亦加强防腐处理（埋入混凝土内的钢管外壁不采取防腐处理）。
管道外壁防腐，具体作法如下：防腐材料采用环氧沥青防腐涂料，按四油二布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道耐候保色型面漆，平均用量应大于0.8～1.0kg/m2，面漆颜色由建设单位确定。
管道内壁防腐：采用环氧沥青防腐涂料法，作法为两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.30～0.40kg/m2。
管道防腐应作涂料厚度及电压绝缘检查。
防腐涂料施工方法需参照生产厂家产品样本进行。
钢管涂刷防腐涂料前应除锈，质量标准达到Sa2.5级。
焊接的施工要求，焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。
焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。
焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。
管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。
不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。
对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。
纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm；环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。
直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
焊缝质量等级为二级，焊缝质量等级应符合（钢结构工程施工质量验收规范）GB50205—2001的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。
钢筋混凝土支架安装完成后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在钢筋混凝土支架上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，采用130t的吊车将制作好的倒虹管吊装到位，人工配合管道就位、安装。
吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
下管以后，将排水管排好，然后对线校正固定。
管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行下一步工作。
（5）、待钢管安装完成后，如沟槽两边存在淤泥的情况，采用废旧模板（5）、包管混凝土浇筑（注意抗浮）倒虹管安装固定完成后，向倒虹管内抽水，直至两根倒虹管内充满，进行闭水试验，待验收合格后，采用C30商品混凝土进行原槽浇筑，混凝土输送方式采取柴油泵输送，在迪康大道架设柴油泵，泵管沿两根钢管上部铺设；钢管考虑焊接长度40m，埋入混凝土部分考虑30m计算F浮=ρgv排=2400kg/m³*9.8N/kg*（3.14*0.36m*0.36m*30m*2）=574279.37NG=G钢管+G水=（3.14*0.72m*0.01m*40m*2*7850kg/m³*9.8N/kg）+（3.14*0.35m*0.35m*30m*2*1000kg/m³*9.8N/kg）=139138.68N+226174.20N=365312.88NF合’=F浮- G=574279.37N-365312.88N=208966.49N经计算，浮力比灌水后的钢管和钢筋混凝土支架的重力之和大208966.49N，为了防止钢管上浮，拉至现场的混凝土塌落度控制在200±10，在出料前，在混凝土中加入适量减水剂，浇筑混凝土时，应一头至另一头先将混凝土浇筑至钢管2/3处，稍等1个小时（视情况而定），然后再重新接管依次浇筑混凝土。
（6）、铅丝石笼护底待混凝土浇筑完成后，上游采用尼龙口袋装50~10石头铺装50cm厚4m宽，下游采用尼龙口袋装50~10石头铺装50cm厚2m 宽，两边采取铅丝石笼护底50cm厚，5m宽。
（7）、河面恢复所有工序完成后，将事先埋设的d800波纹管取出，最后用挖掘机将围堰就地摊平。
（8）、井室浇筑井室混凝土基础为350厚C20素混凝土，不应利用管道平基再宽邦的办法作井基，应在挖槽时，就计算好井室位置，浇筑管道混凝土平基时，应将井室基础同时一次浇筑，井室的流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，厚20的1:2防水水泥砂浆抹面，井身墙体采取钢筋混凝土现浇结构，混凝土等级C30S6，严格控制好井室几何尺寸，安装用井盖、井座均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、稳固、井盖也要做浆，安装稳固。
安装时应严格控制好井盖高程。
砖砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。
施工要点：1、井室浇筑混凝土后养护时间不应小于14d，2、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。
同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
3、盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
4、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。