倒虹管施工方案

倒虹管施工方案一、工程概况本段倒虹管位于五福支渠段处，管道长度130m，管材采用钢筋混凝土管，管径700mm，接口形式为承插橡胶圈及砂浆抹带接口，两侧为消力池、沉砂池与原有水渠设明渠，与原有水渠接通。

二、施工准备与临时设施：因本工程量小、时间紧、战线范围长且正值夏季给工程施工带来直接影响，因此我公司在施工前期准备和临时设施布置方面本着“安全第一，质量至上”的方针，满足施工需要，认真研究，熟悉图纸，保证施工质量，确保施工进度。

1、原材料供应：选择质量好、信誉高的供应商进行材料采购，确保工程有充足的材料使用（管材、阀、闸为甲供）。

2、水、电供应：因工程战线较长，无法满足水、电全部到位，采用1台125kw柴油发电机组作为临时供电设施，2台30kw发电机备用，日常维护有专人负责，水采用河道水净化沉淀后直接使用。

3、临设：距倒虹管沟槽边20m处设置小型拌和场并搭设简易施工棚用于设备、材料仓库，工人宿舍及管理人员用房租用民房。

三、施工方法1、操作流程：定位放样→清理草皮→围堰→抽水清淤→冲设井点→基坑挖土→人工清槽→垫层→钢筋→安管→模板→砼方包→养护→接口→回填土→拆除围堰→修复河道。

2、主要项目操作工艺：a、定位放样：经纬仪配合水准仪进行测量定位，设计好施工数据，精准度应符合规范要求。

b、清理草皮：人工清除土面杂草、河道内垃圾等，用挖掘机挖除腐植土30cm，放置沟槽范围外单独堆放，便于以后恢复耕地。

c、围堰：围堰中心线设在施工红线以外7m处各设两道围堰，围堰采用Φ300mm钢管桩，长8m，间距30cm，埋入河床深度2.5m，采用普通船只加装“金菱”牌4.5T柴油打桩机施工，围堰底宽12m，上口用25＃槽钢横向与钢管桩焊接牢固间距1m；Φ16圆钢竖向与两侧钢管桩焊接牢固间距60cm，桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠，堰心采用粘土填筑，以防渗水。

围堰在现水位以上边坡坡度为1：1，在标高+4.50m以上采用级配塘渣填筑并夯实，边坡干砌20cm 厚块石坡度1：1，围堰顶宽12m。

d、抽水、清淤用7.5kw泥浆泵两台抽水，等水抽干再用河水经加压进行清淤，淤泥浆直接用车装运，集中堆放。

e、本工程因在河道底施工且标高已在负数，地下水位相对很高，故降低地下水位是本工程的一大难点，因此冲设井点也成为头等大事，经考虑使用双排三级井点冲设，级与级之间高差1.5m左右，两侧关头超过施工管道10m，并设置水位探测杆，经常观察地下水位标高，等地下水位下降至沟槽底1m时方可进行基坑开挖。

f、基坑开挖：基坑采用2台320挖掘机进行开挖，土方直接用车装运，集中堆放。

待开挖至设计标高30cm时用人工清底，并测量定位沟槽垫层基础。

g、垫层：用经纬仪配合水准仪进行测量定位，设置模板，确定施工现场砼配合比，砼浇捣时应注意砼塌落度应控制在3-5cm之间，砼表面扫毛并覆盖养护。

h、钢筋绑扎、基础砼方包：钢筋绑扎和接头应符合规范要求，基础砼用经纬仪配合水准仪进行测量定位，设置模板，确定施工现场砼配合比，砼浇捣时应注意砼塌落度应控制在3-5cm之间，砼表面扫毛并覆盖养护。

i、安管：采用机械下管，钢板卷管由汽车运入工地后现场焊接成整体，钢管制作和现场焊接需按照国标“GBT236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》”执行。

管道焊接前对到场的钢管进行测量、编号、检号，管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定，表面应无斑痕、裂纹、严重锈斑等缺陷，焊接前应先修口、清根、管端端口的坡口角度、钝边、间缝应符合规范要求，纵向焊缝应错开，错开间距不小于300mm，直管管段两相邻环向爆缝间距不小于200mm，管道任何位置不得有十字形焊缝。

钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊进行应符合规范要求。

钢管应采用双面焊。

焊条的化学成分、机械强度应与母材料相匹配、兼顾工作条件和工艺性，焊条质量应付各现行国家标准，《碳钢焊条、《低合金焊条》的规定，钢管的防腐按照设计要求施工，再运输、吊管等施工过程中防止油漆损坏，若发现损坏应及时修补，并做好接口防腐工作、闭水试压合格后用2台50T汽吊下管，安装应稳固，保持受力点与砼基础严密不发生松动现象，确保管道标高，复核测量，同时控制平面位置准确。

3、闭水试验为确保管道施工质量，在台背回填以前做好闭水试验，检查管道管节及倒虹井渗水是否在规定允许值内。

4、台背回填1、台背回填必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认及管道闭水试验合格后进行。

2、台背回填应从管道、倒虹井两侧同时对称进行。

3、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

4、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。

5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

6、在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩，，钢板桩拔除后应及时采用砂回填桩孔，并冲水密实。

5、质量检验标准倒虹吸管允许偏差倒虹吸管灌水试验允许渗水量四、工期保证措施1、组建施工经验丰富、组织管理能力强的专业化施工队伍和管理机构，实行工期责任制，建立完善的工期奖惩制度。

2、制订详细、可行的施工计划和确保工期的措施，在人力、物力和财力上统一调配、合理使用。

3、坚持星期一例会制度和技术交底制度，及时解决施工中遇到的技术难题和实际困难，确保施工的顺利进行。

4、狠抓工程质量，搞好安全生产，避免由于发生质量和安全事故而影响施工进度。

5、尊重、服从业主和监理，积极主动配合监理工程师检查和检验，保证工程一次验收合格。

6、搞好与地方政府和当地群众的关系，坚持文明施工，做好环境保护，做到施工不忧民，取得地方政府和当地群众的理解和支持，创造一个良好的施工环境，尽量减少和避免阻工现象，争取施工有效时间。

7、科学制订雨季、夜间施工的各种保证措施，做好防洪、防爆、防雷、防盗、防火的详细计划，确保优质、高效地完成每一项施工任务。

8、积极开展社会主义劳动竞赛活动，激发广大职工的工作热情和创造精神，提高劳动效率。

五、质量控制（一）、质量目标本工程确保一次交验成功，确保优良工程。

（二）、质量保证措施：1、成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的全面质量领导小组，控制工程总体质量，同时配备得力的质量复检工程师，利用实验室进行分项工程的质量管理和数据检测，形成第二检查体系。

2、配备相应的技术人员，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一自检体系。

3、选取事业心强、工作责任感强、坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、具有较强工作能力和丰富施工经验的人担任专职和兼职质检员，实行质量责任制。

4、实行全面质量管理办法，工程开工前组织全体职工学习合同文件和技术规范，牢固树立质量第一，预防为主，确保全优工程的思想。

5、严格执行《技术规范》，按设计图纸施工，尊重和服从监理工程师和业主代表关于施工质量的各项指令要求，科学组织，精心施工，从工序抓起，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，实现工程质量目标。

6、严格按照施工方案实施，加强施工技术管理，在施工中认真执行“三检”（工前检查，工中检验，完工验收），严格把好“五关”（施工技术图纸复核关，测量定位复核关，技术交底关，工程检验关，隐蔽工程检验签认关）。

7、质检员、试验员必须跟班作业，主要部位必须有专业工程师现场监督，确保施工全过程的质量监控，并建立质量追踪档案。

8、坚持质量检验收程序，每一工序完工，经质检人员自检合格，报工程队技术主管复核签字后，填写质检单，由工区报项目部质检部复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格签证后，方能进行一道工序的施工。

9、切实抓好砂砾垫层，基础砼，管节安装，基坑回填等主要工序的施工质量，严格执行质量事故处理制度。

10、定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器的误差而影响工程质量。

七、安全保证措施1、成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各施工队长为成员的安全领导小组。

2、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，制定严格的安全管理制度，开展安全生产教育，对每个施工环节制订安全操作规程。

3、坚持安全技术交底制度和星期一安全例会制度，定期和随机相结合对施工现场进行安全操作检查，研究解决施工中的不安全因素，消除安全事故隐患。

4、施工前应对施工现场、机械设备及安全防护设施等进行全面安全检查，确认符合安全要求后，方可施工。

5、机械操作人员要熟悉所操作机械的性能、保养和操作方法，机械设备必须保持技能状况良好，装备齐全有效。

6、特种作业人员必须进行安全技术教育，坚持持证上岗。

7、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设施，并悬挂红灯示警标志。

8、雨季施工时，切实做好安全保证措施，并且做好防火、防盗、防爆和防洪等工作。

9、管沟开挖时，仔细检查沟壁两侧土质情况，及时支护。

10、吊装构件时，两端栓好拉绳，考虑重心位置，防止滑脱。

八、环境保护1、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放于河流、河泊或其他水域中，也不得倾于饮有水源附近的土地上和农田、耕地，必须处理后方可排放。

2、施工期间，经常保持良好的排水状态，防止路堤冲蚀、受损排入农田、耕地，避免引起红线外场地的淤积冲毁等问题。

3、在气候干燥季节，为了保护环境防止灰尘污染，在运输或压实前对干土洒水。

4、工程完工后及时清理现场，清出的废料均弃于弃土场，保证场地清洁，直到业主、监理工程师和地方政府满意为止。