成品水泥管理制度
水泥制品安全管理制度范本
一、总则为了加强水泥制品生产过程中的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，提高水泥制品生产质量，特制定本制度。
二、组织机构1.成立水泥制品安全领导小组，负责本制度的实施和监督。
2.安全领导小组下设安全办公室，负责日常安全管理工作。
三、安全教育培训1.对新员工进行入职安全教育培训，使其了解水泥制品生产过程中的安全知识和操作规程。
2.定期组织全体员工进行安全知识培训，提高安全意识。
3.对新设备、新技术、新工艺进行操作前的安全培训。
四、生产现场安全管理1.生产现场应保持整洁，设备、工具、原材料等摆放整齐，通道畅通。
2.操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严格遵守操作规程。
3.机械设备应定期检查、维护，确保正常运行。
4.电气设备应安装漏电保护器，并定期检查。
5.生产过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
五、消防安全管理1.生产现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
2.员工应熟悉消防器材的使用方法，会报警、会灭火。
3.严禁在生产现场吸烟、使用明火。
六、交通安全管理1.车辆出入厂区应遵守交通规则，减速慢行。
2.驾驶员应持有驾驶证，遵守交通法规。
3.非驾驶员严禁驾驶厂内车辆。
七、事故处理1.发生事故后，立即停止生产，保护现场。
2.及时上报事故情况，按照事故处理程序进行处理。
3.对事故责任者进行严肃处理，对受伤员工给予及时救治。
八、奖惩1.对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2.对违反安全规定、造成事故的责任者，依法予以处理。
九、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由安全领导小组负责解释。
3.各部门应按照本制度的要求，结合实际情况制定具体的安全管理制度。
水泥企业生产管理制度细则
水泥企业生产管理制度细则第一章总则第一条为规范水泥生产过程，提高生产效率，保障产品质量，加强安全生产管理，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于水泥企业的生产管理，包括原料采购、生产流程、设备维护、安全管理等方面。
第三条所有生产人员都必须严格遵守本制度规定，不得违反本制度执行。
第四条所有生产人员都必须经过岗位培训，并熟悉本制度内容。
第二章生产过程控制第五条生产过程必须严格按照工艺流程进行，不得擅自变更。
第六条原料采购必须符合国家标准，严格遵守原料配比比例。
第七条生产设备必须经过定期维护和检测，出现异常情况立即停机维修。
第八条熟练掌握生产设备操作流程，做到熟练操作、安全使用。
第九条生产人员必须定期参加安全生产培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十条生产过程中如有发现产品质量问题，必须立即停产处理，查明原因后方能恢复生产。
第三章质量管理第十一条生产人员必须保证产品质量符合国家标准，不得生产和销售不合格产品。
第十二条定期对产品质量进行抽检，确保产品质量稳定。
第十三条对于出现的产品质量问题，必须进行严格追责和处理，杜绝类似问题再次发生。
第四章安全生产管理第十四条严格按照安全生产规定进行操作，杜绝火灾、爆炸等事故的发生。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须及时进行处理，确保安全生产。
第十六条生产人员必须佩戴好相关防护用具，严禁裸露操作。
第十七条定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第五章环境保护第十八条生产过程中必须符合环保规定，严格控制废气、废水排放。
第十九条对于废弃物料和污水，必须进行合理处理，确保环境不受污染。
第二十条对于环境违法行为，必须进行追责和处理，杜绝破坏环境行为的发生。
第六章管理监督第二十一条设立生产管理部门，负责对生产过程进行监督和管理。
第二十二条定期进行生产过程的检查和评估，对存在的问题进行整改。
第二十三条建立生产档案，记录生产过程中的关键信息，作为管理参考。
第七章处罚规定第二十四条对于严重违反本管理制度的行为，必须进行严厉处罚，甚至解除劳动合同。
出厂水泥管理确认制度
出厂水泥的合格确认制度(一）出厂水泥的合格确认制度1 目的通过对出厂水泥进行有效的控制，确保出厂水泥质量符合GB175－2007《通用硅酸盐水泥》国家标准和《水泥企业质量管理规程》的规定，并满足顾客需求.2 适用范围适用于本公司对出厂水泥控制管理。
3相关引用文件GB175－2007 《通用硅酸盐水泥》GB/T12573-2008 《水泥取样方法》JC/T452-2009 《通用水泥质量等级》GB9774-2010 《水泥包装袋》《水泥企业质量管理规程》4职责4.1生产副总主管出厂水泥交付工作。
4。
2化验室负责出厂水泥的管理和控制.4。
3销售公司负责出厂水泥的交付实施。
5 工作程序5.1以出磨水泥控制出厂水泥5.1.1控制组每小时或每2小时对出磨水泥取样并测定其细度、比表面积，三氧化硫。
5.1.2为确保出厂水泥各项指标符合国家标准的规定，化验室对每台水泥磨不同品种、等级的出磨水泥均按GB/T12573—2008《水泥取样方法》国家标准规定的取样方法取样，按GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准规定的方法进行出厂检验,检验项目包括需要对产品进行检验的全部项目（出磨水泥包括:三氧化硫、烧失量、细度、比面积,氧化镁，凝结时间、安定性、强度，Cl—）,检验结果及各项指标均应符合国家标准的规定.5。
1。
3控制组负责对出磨水泥的取样,物理组负责对出磨水泥的物理检验工作,分析组负责对出磨水泥SO烧失量,氧化镁,CL—，游离氧化钙的化学分析检3,验工作。
5.1.4对出磨水泥的1天和3天强度与28天强度进行回归分析,在满足我公司28天强度目标值的前提下，推算出出厂水泥1天和3天强度控制值。
5。
2出厂水泥的质量要求。
5。
2.1水泥出厂前，以≤600吨为一个编号，从每个编号不少于20个的不同部位取样，或在每一个编号包装(或装车）过程中连续取样，混合均匀后，按GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准规定的办法进行出厂检验，检验项目包括需要对产品进行检验的全部项目，确认所检项目的指标均符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准和《水泥企业质量管理规程》的规定时，方可通知出厂。
水泥质量安全生产管理制度
一、总则为加强水泥企业的质量管理，确保生产安全，提高产品质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 企业成立安全生产管理委员会，负责全面领导和管理水泥质量安全生产工作。
2. 设立质量管理部门，负责制定和实施质量管理制度，组织质量检验，确保产品质量。
3. 设立安全生产管理部门，负责制定和实施安全生产管理制度，组织安全生产检查，确保生产安全。
4. 各车间、班组设立安全生产小组，负责本区域的安全生产管理工作。
三、质量管理1. 质量检验（1）原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
（2）生产过程检验：在生产过程中，对关键工序进行检验，确保产品质量。
（3）成品检验：对出厂的成品进行严格检验，确保合格率达标。
2. 质量控制（1）严格执行国家有关水泥产品质量标准，确保产品质量。
（2）建立健全质量管理体系，加强质量过程控制，确保产品质量稳定。
（3）对不合格产品进行追溯，查找原因，采取措施防止再次发生。
四、安全生产管理1. 安全生产责任制（1）明确各级管理人员、岗位操作人员的安全职责，落实安全生产责任。
（2）建立健全安全生产责任制考核制度，对安全生产责任制落实情况进行考核。
2. 安全生产检查（1）定期开展安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对电气设备、机械设备、起重设备等关键设备进行定期检查和维护。
（3）加强消防安全管理，确保消防设施完好，消防安全通道畅通。
3. 安全教育培训（1）对新员工进行岗前安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）定期开展安全生产教育培训，提高员工安全生产技能。
五、奖惩措施1. 对在质量管理、安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反质量管理、安全生产规定，造成安全事故或产品质量问题的个人和集体，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
水泥厂质量管理制度
水泥厂质量管理制度第一章总则第一条为了加强水泥产品质量管理，提高产品质量，确保用户利益，适应市场需求，根据《中华人民共和国产品质量法》等有关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我厂水泥产品的生产、检验、销售及售后服务全过程。
第三条我厂水泥产品质量必须符合国家法律法规、行业标准及企业标准要求，严格执行产品质量管理制度，持续改进产品质量，不断提高用户满意度。
第二章组织机构与职责第四条成立质量管理领导小组，负责全厂质量管理工作的领导。
质量管理领导小组由厂长、副厂长、各部门负责人及有关技术人员组成。
第五条质量管理领导小组下设质量管理科，具体负责全厂质量管理工作。
质量管理科的主要职责如下：1. 组织制定和完善产品质量管理制度；2. 组织制定和完善产品标准；3. 组织进行产品质量检验和监督；4. 组织处理质量事故；5. 组织进行质量培训和宣传；6. 组织进行质量改进活动。
第六条生产、检验、销售等部门应设立相应的质量管理员，具体负责本部门的质量管理工作。
第三章产品质量要求第七条产品原料要求：采购符合国家法律法规、行业标准及企业标准的原料，并对原料进行检验，确保原料质量。
第八条生产过程要求：严格按照生产工艺规程和操作规程进行生产，加强生产过程的监控和检验，确保生产过程符合产品质量要求。
第九条产品质量检验要求：产品出厂前必须进行产品质量检验，检验项目包括物理性能、化学成分、细度、凝结时间等，检验结果必须符合企业标准要求。
第十条产品质量追溯要求：建立健全产品质量追溯体系，记录产品生产、检验、销售等环节的相关信息，确保产品质量可追溯。
第四章质量控制与改进第十一条质量控制：通过生产过程控制、成品质量检验等手段，确保产品质量稳定。
第十二条质量改进：根据产品质量检验结果和用户反馈，分析产品质量问题，制定改进措施，实施改进，不断提高产品质量。
第十三条质量认证：按照国家和行业要求，进行产品质量认证，取得认证证书，提高产品市场竞争力。
水泥企业质量管理规程新版
❖第八条 化验室人员配置。 （二）化验室人员任职要求
1、化验室主任：必须具有中级职称以上资格， 或从事化验室工作数年，具有较丰富旳质量管理经验 和良好职业道德，有一定旳组织能力和分析处理问题 旳能力，坚持原则，熟知生产工艺、有关原则和质量 法规，并取得省级（含省级）以上建材行业主管部门 或其授权旳建材行业协会或其授权旳建材质检机构签 发旳水泥企业化验室主任资格证书。化验室主任旳任 命和变动应报行业主管部门备案。
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第三章 质量管理制度
❖ 第十三条 产品对比验证检验和抽核对比旳管理要求。 （二）参加国家或省级建材行业质检机构组织旳水泥 物理性能检验和化学分析对比。 （三）为了确保检验数据旳精确性和可靠性，化验室 对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核。 抽查次数： 生产控制岗位每人每月不少于4个样品；
（三） 化验室旳职责和权限
2、 质量控制 根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品
和成品旳企业内控质量指标，组织实施过程质量 控制，利用数理统计措施掌握质量波动规律，不 断提升预见性与预防能力，并及时采用纠正措施、 预防措施，使生产全过程处于受控状态。
第二章
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质量管理机构
目录
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1 总则 2 质量管理机构 3 质量管理制度 4 原燃材料旳质量管理 5 半成品旳质量管理 6 出厂水泥（熟料）质量管理
第一章
总则
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❖第一条 为加强水泥企业管理，确保和稳定水泥及 水泥熟料产品质量，根据《中华人民共和国产品 质量法》和有关水泥、水泥熟料旳产品原则，特 制定本规程。
水泥厂进出厂管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂进出厂管理，确保生产、运输、仓储等环节的安全、有序、高效，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有进出厂活动，包括原材料、产品、设备、人员等。
第三条水泥厂进出厂管理应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）依法依规、规范操作；（三）责任明确、奖惩分明；（四）高效便捷、节约成本。
第二章机构与职责第四条水泥厂设立进出厂管理办公室，负责本制度的组织实施和监督检查。
第五条进出厂管理办公室的主要职责：（一）制定、修订进出厂管理制度；（二）组织进出厂管理培训；（三）负责进出厂手续的办理；（四）监督进出厂活动；（五）处理进出厂相关事宜。
第六条各部门、车间应积极配合进出厂管理办公室的工作，确保进出厂活动的顺利进行。
第三章进出厂手续办理第七条进出厂手续办理应遵循以下程序：（一）申请：需进出厂的单位或个人向进出厂管理办公室提出申请，填写《水泥厂进出厂申请表》。
（二）审批：进出厂管理办公室对申请进行审核，必要时进行实地考察，符合要求的予以批准。
（三）通知：批准后，进出厂管理办公室通知申请单位或个人。
（四）领取通行证：申请单位或个人凭《水泥厂进出厂申请表》和批准通知领取通行证。
（五）登记：进出厂时，应主动出示通行证，接受登记。
第四章进出厂活动管理第八条进出厂活动应遵守以下规定：（一）原材料、产品、设备等进出厂应按规定路线行驶，不得占用消防通道、紧急通道等。
（二）车辆进出厂应减速慢行，注意安全，不得超速、逆行、抢行。
（三）禁止携带危险品、易燃易爆物品等进入厂区。
（四）禁止无关人员进入厂区。
（五）进出厂活动应遵守国家相关法律法规和行业标准。
第九条进出厂活动应接受以下监督检查：（一）进出厂管理办公室对进出厂活动进行定期或不定期的监督检查。
（二）各部门、车间应积极配合监督检查工作。
（三）对违反进出厂活动规定的，应依法依规进行处理。
第五章人员管理第十条进出厂人员应具备以下条件：（一）身体健康，符合岗位要求；（二）熟悉进出厂管理制度和操作规程；（三）具备一定的安全意识和责任感。
水泥生产管理规章制度
水泥生产管理规章制度一、总则为规范水泥生产管理，提高生产效率，确保生产安全和产品质量，制定本规章制度。
二、生产准备1. 生产车间及设备的检查：生产车间每班必须对设备进行巡检，发现异常情况及时报告，并进行维修保养。
2. 原材料的储存与保管：各类原材料必须存放在指定仓库，并按照要求分类存放，定期检查库存数量，确保原材料供应。
3. 生产参数的确定：生产前需根据生产计划确定生产参数，包括生产线速度、混合比例、加水量等，保持参数稳定。
三、生产过程1. 搅拌过程：操作人员必须严格按照操作规程进行搅拌操作，确保混合均匀。
2. 烧成过程：烧成过程中必须严格遵守安全操作规程，保持煅烧炉稳定运行。
3. 行为规范：操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自调整生产参数。
四、安全保障1. 安全教育：所有员工必须参加安全教育培训，了解生产安全规定和操作流程。
2. 安全检查：每班必须进行安全检查，排除安全隐患，确保生产环境安全。
3. 应急预案：制定应急预案，对各类事故进行演练，提高员工应急反应能力。
五、质量管理1. 质量检验：生产出的水泥产品必须进行质量检验，合格产品才能出厂销售。
2. 质量控制：建立质量控制文件，对生产质量进行监控和记录。
3. 不合格处理：如发现不合格产品，必须按照处理程序进行处理，保障产品质量。
六、生产记录1. 生产记录：对生产过程中的各项数据进行记录，包括原材料消耗、生产参数、产品质量等。
2. 数据分析：定期对生产数据进行分析，发现问题及时调整，提高生产效率。
七、违规处理1. 违规行为：对违反操作规程和管理制度的员工，将按照规定进行处理，并进行警告或处罚。
2. 处罚措施：对违规操作或违规行为进行处理，包括停工整顿、降级处理等。
以上为水泥生产管理规章制度，希望全体员工严格遵守，确保生产安全和产品质量。
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成品水泥管理制度
1.目的
为规范成品水泥的包装、发出，防止水泥流失，制定本制度。
2.成品水泥的包装
2.1成品水泥包装归制成车间管理。
2.2包装编织袋
2.2.1编织袋管理人员作息时间与包装插袋工作息时间同步。
2.2.2每个编号的编织袋领用时必须认真清点，当面点清。
2.2.3印制编号必须按化验室的通知执行。
2.3包装
2.3.1包装插袋工严格按包装机操作规程和作业指导书操作。
2.3.2包装机计量装置，必须定期校定，防止袋重误差。
2.3.3插袋工按化验室通知和发货员通知的数量、编号、品种确认无误后方能包装。
2.3.4当班包装的水泥填好入库单，经车间领导、插袋工、发货员共同签字确认后有效。
2.4凡出现编织袋数量不符按20元/条处罚责任人，未按化验室通知编号包装的由责任人承担相应损失。
3.水泥计划、启票
3.1计划
3.1.1合同户水泥计划统一由销售公司下达，营业室详细登记，按计划单位、品种、数量、车号发货。
3.1.2零星现金水泥凭销售公司财务部开具的水泥计划单发货。
3.2启票
3.2.1启票员必须凭化验室出厂通知单和销售计划方能开启随货同行单和提货单，随货同行单和提货单填写的内容必须详尽准确、工整规范；
3.2.2启随货同行单按销售公司启票规定执行；
3.2.3开错的提货单一律作废，重新启票，严禁涂改。
3.3未按计划和要求发货、启票的，产生的损失由责任人全额承担。
4.成品水泥的发出
4.1袋装水泥发放
4.1.1水泥发货员必须严格按提货单的要求（编号、数量承运车牌号）准确发货，上车人员必须凭上车票上水泥，严格执行提货单当天有效和一车一单的原则，严禁一车多单或多车一单。
违者每车次罚款100元。
4.1.2已开票但在当天仍未提货的，必须将该票交回营业室作废后重新启票，开出的提货单不能一车装完的也必须将该单据退回营业室作废按实际数量重新启票。
4.1.3严禁用涂改的提货单发货，严禁无票装车，否则按盗卖水泥处理。
4.1.4上车工在上车时发现单包水泥低于45Kg的不准上车，若出厂后发现的扣上车工20.00元/包。
4.1.5装车时发货员、承运人必须随时在场核实数量编号，双方确认无误后方可放行，出门不认，若在装车过程中、双方有异议需重新返工装车，返工后数量有出入费用由上车工自行负责，返工后数量无出入费用由承运人全部负责。
4.1.6各品种袋装水泥袋重抽查由化验室负责，每天至少抽查1－2次，
并做好记录；每天至少抽查整车袋装水泥在地磅上过磅1次，确保袋重合格率达100%。
4.2散装水泥发放
4.2.1承运人首先到营业室开具装车单，注明水泥品种，凭装车单除皮和装车；
4.2.2承运人先到地磅除皮，除皮后才能装货，凡皮重与该车正常皮重有出入的，必须查明原因，由承运人将车内残留物处理完后方能除皮。
4.2.3散装水泥装车人员凭营业室开出的装车单装货，严禁无单装货；
4.2.4装好散装水泥后，再进行计量，计量员按规定出具计量单，严禁无监督员在场时进行计量。
4.2.5承运人凭地磅计量单到营业室开具随货同行。
4.2.6未按规定程序执行的每次罚款责任人100元，若产生损失由责任人全额承担。
4.3水泥发放过程中，弄虚作假或帐物不符，对责任人均按发生金额的3－5倍处罚，情节严重者，予以解除劳动关系或依法追究法律责任。
5.破包水泥的管理
5.1破包水泥的核实由稽核部负责。
5.2包装过程中的破损经稽核部核实后，开具破包水泥通知单冲减领用编织
袋数量。
5.3水泥发放过程中的破损，经稽核部核实后开具破包水泥通知单冲减包装水泥数量。
5.4破包水泥的编号必须与当日包装或发放水泥编号相符。
6.报表的传递
6.1营业室每天的销售日报表必须在8：30分以前完成，报财务部的日报表必须附当天发出水泥的随货同行单和提货单，并与报表相符。
6.2制成车间每天报送的领用编织袋及包装水泥日报表，报财务部的报表必须附当天水泥入库单，破包水泥通知单等并与报表相符。
7.水泥装车规定
7.1承运车辆如实装好水泥，接受保卫部、供销部、生计部相关人员检查，发现弄虚作假（指不按规定装车、如上车工和驾驶员勾结经技术处理故意多装或少装水泥），错一赔五（其中上车工负责二、驾驶员负责三）在上车工工资和车主运费中扣除，若收货方发现差水泥，则按差一赔十在车主运费中扣除，所差水泥收货方要求赔多少，在车主未付运费中扣多少。
7.2正常情况下，运输车辆到装车位子必须在5分钟内开始装车，否则对上车工罚款20元。
7.3上车工在装车过程中不得以任何理由向承运人索要财物，违者对责任人均按发生金额的两倍处罚。