钢铁材料的物理特性
常见钢材料物理性能
≤0.08%
1.0~<1.6
39%
≤0.08%
≥1.6
40%
≤0.12%
<0.6
34%
≤0.12%
0.6~<1.0
36%
≤0.12%
1.0~<1.6
37%
≤0.12%
≥1.6
38%
≤0.10%
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宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢 宝钢
Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 403-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 402-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 418-2003 Q/BQB 419-2003 Q/BQB 419-2003 Q/BQB 419-2003 Q/BQB 419-2003 Q/BQB 419-2003
材料-不锈钢的分类ZDF
不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较不锈钢按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。
通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体F型不锈钢、马氏体M型不锈钢、奥氏体A型不锈钢、奥氏体-铁素体A-F型双相不锈钢、奥氏体-马氏体A-M型双相不锈钢和沉淀硬化PH型不锈钢。
以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：分类大概成分%淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性C Cr Ni铁素体系0.35以下 16-27 - 无佳尚佳尚可有马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性可可不可有奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上无优优优无以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。
这类钢在淬火(固溶)状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用2-2.铁素体—马氏体钢这类钢在高温时为y+a(或δ)两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。
应用广泛的金属材料——钢铁(二)(三)(四)(五)
(2)化学性质 ① FeO 和Fe2O3 都是碱性氧化物，能 与酸反应生成对应的盐。
FeO + 2H+ → Fe2+ + H2O Fe2O3 + 6 H+ → 2Fe3+ + 3H2O Fe3O4 + 8 H+ → Fe2+ + 2Fe3+ + 4H2O
② FeO不稳定，易被氧化
6 FeO + O2 → 2Fe3O4 3 FeO + 10HNO3(稀)→3Fe(NO3)3 + NO↑+ 5 H2O 比较：Fe2O 3+ 6HNO3 → 2Fe(NO3)3 + 3H2O
探究实验
(2) 性质
①受热易分解 2Fe(OH)3 Fe(OH)2
△
△
Fe2O3 + 3 H2O
FeO + H2O （隔绝空气加热）
② 能与强酸反应 Fe(OH)2 + 2H+ → Fe2+ + 2H2O Fe(OH)3 + 3H+ → Fe3+ +3H2O
如何实现下列转变？ Fe3+ OHH+ Fe(OH)3
铁的原子结构：
26Fe
Fe
第四周期 第Ⅷ族
∴既不是主族元素也不是副族元素，是 一种重要的过渡元素。
Fe－2e → Fe 2+ Fe－3e → Fe 3+
主要化合价：+2、+3价 （ +3价更稳定）
在金属活动性顺序表里铁排在氢前面，所以 它的化学性质较活泼，具有金属的通性。
练习：写出你知道的铁的化学方程式 1、与非金属反应（Cl2、Br2、I2、O2 、 S等）
钢铁的物理力学性能和机械性能
钢铁的物理力学性能和机械性能fangjym 的钢铁的物理力学性能和机械性能钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
硬物质和软物质的物理特性
硬物质和软物质的物理特性物质可以根据其物理特性被分为硬物质和软物质。
硬物质通常具有一定的刚度和强度，而软物质则往往较为柔软和易变形。
本文将讨论硬物质和软物质的物理特性，并对二者之间的区别进行探究。
一、硬物质的物理特性硬物质是指具有较高的硬度和强度的物质。
其物理特性主要由其分子或原子间的结构以及化学成分决定。
以下是硬物质的一些主要物理特性：1. 硬度：硬物质通常具有较高的硬度，即对外力的抵抗能力。
硬度可以通过摩氏硬度或洛氏硬度等指标来进行测试，常见的硬物质包括金属、陶瓷等。
2. 强度：硬物质的强度指物质对外部应力的抵抗能力。
硬物质通常具有较高的强度，能够承受较大的力。
例如，钢铁是一种具有高强度的硬物质。
3. 刚度：硬物质通常表现出高刚度，即对变形的抵抗能力。
这意味着硬物质在受到外力时不易发生形变，保持其原有形状。
此特性使硬物质广泛应用于建筑工程和机械制造等领域。
4. 熔点：硬物质的熔点较高，即在高温下才能融化。
例如，金属材料通常需要高温才能达到熔点，因此在高温下具有较好的稳定性。
二、软物质的物理特性软物质是指相对较柔软和易变形的物质。
它的物理特性主要是由其分子或原子之间的力以及内部结构的特点所决定。
以下是软物质的一些主要物理特性：1. 柔软性：软物质通常具有较好的柔软性，能够进行弯曲、拉伸等变形，而不容易破裂。
常见的软物质包括橡胶、塑料等。
2. 压缩性：软物质具有较好的压缩性，可以在受到外力压缩时发生体积的变化。
这使得软物质在缓冲、隔音等方面具有广泛应用。
3. 粘弹性：软物质通常具有一定的粘弹性，即在受力后会产生一定程度的恢复变形。
这个特性使得软物质在材料消耗和能量吸收方面具有独特的优势。
4. 低熔点：软物质的熔点较低，即在相对较低的温度下就能熔化。
例如，塑料材料在较低温度下就能被加工成各种形状。
三、硬物质和软物质的区别硬物质和软物质在物理特性上存在明显的差异。
主要的区别如下：1. 刚度：硬物质通常具有较高的刚度，而软物质则比较柔软。
钢材的物理力学性能和机械性能表
钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
生铁 钢的熔点-概述说明以及解释
生铁钢的熔点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述生铁和钢是常见的金属材料，它们在各种工业领域都有广泛的应用。
熔点是一个物质熔化的重要参数，对于生铁和钢来说也是如此。
本文将重点讨论生铁和钢的熔点特点，并对其受影响的因素进行探讨。
首先，熔点是指在标准大气压下，物质由固态转变为液态的温度。
对于生铁和钢来说，它们的熔点与其化学成分以及杂质含量相关。
生铁主要由铁、碳以及少量的硅、锰、磷等元素组成，而钢则是在铁中掺入一定比例的碳、铬、镍等元素制成。
这些元素的含量以及相互之间的配比会影响材料的熔点。
一般来说，生铁的熔点约为1538摄氏度。
由于生铁中的碳含量较高，碳与铁的相互作用使得生铁的熔点略低于纯铁。
而钢的熔点相对较高，一般在1370摄氏度至1521摄氏度之间。
钢中的碳含量较低，因此相较于生铁，钢的熔点会有所提高。
此外，除了化学成分外，杂质元素也会影响生铁和钢的熔点。
杂质元素可能使得晶体结构发生变化，导致材料的熔点上升或下降。
例如，某些合金元素如铬、镍可以使钢的熔点升高，提高钢材的耐高温性能。
综上所述，生铁和钢的熔点是与其化学成分以及杂质含量密切相关的。
了解生铁和钢的熔点特点对于工业生产和材料应用至关重要。
接下来的章节将对生铁和钢的熔点进行详细的探讨，并分析其受影响因素，以加深我们对这一重要参数的理解。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以填写如下：文章结构：本文将对生铁和钢的熔点进行详细讨论和比较。
首先，在引言部分，我们将概述本文的主要内容与目的，并简要介绍生铁和钢的基本特点。
接着，在正文部分，我们将分别探讨生铁和钢的熔点的相关知识。
具体而言，我们将在2.1节对生铁的熔点进行分析，介绍其熔点的数值、理论背景和实际应用。
随后，在2.2节，我们将深入探讨钢的熔点，并通过比较与生铁的异同点，来揭示钢熔点的特点和意义。
最后，在结论部分，我们将对生铁和钢的熔点特点进行总结，并进一步讨论影响生铁和钢熔点的因素。
通过这些内容的论述，本文旨在为读者提供一个清晰完整的了解生铁和钢熔点的文章。
钢铁的物理力学性能和机械性能
钢铁的物理力学性能和机械性能fangjym 的钢铁的物理力学性能和机械性能钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项根本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，那么屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa 称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久剩余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开场到发生断裂时所到达的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积，那么抗拉强度σb=Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，构造零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金构造钢为0.65-0.75合金构造钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其外表的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料外表，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
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序号
名称
量的符号
单位符号
含 义
１
密 度
ρ
g/cm3
密度就是某种物质单位体积的质量
2
热
性
比
熔点
℃
金属材料固态转变为液态时的熔化温度
比热容
cቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
J/(kg·K）
单位质量的某种物质，在温度升高1℃时吸收的热量或温度降低1℃时所放出的热量
热导率
λ
W/（m·K）
在单位时间内，当沿着热流方向的单位长度上温度降低1℃时，单位面积容许导过的热量
样品磁化到饱和后，由于有磁滞现象，欲使磁感应强度减为零，须施加一定的负磁场Hc，Hc就称为矫顽力
铁损
P
W/kg
铁磁材料在动态磁化条件下，由于磁滞和涡流效应所消耗的能量
制作:中国钢铁现货交易网
热胀系数
αL
10-6/K
金属温度每升高1℃所增加的长度与原来长度的比值
3
电
性
能
电阻率
ρ
Ω·m
是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长，横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示
电阻温度系数
αp
1/℃
温度每升降1℃，材料电阻的改变量与原电阻率之比，称为电阻温度系数
电导率
k
S/m或
%IACS
电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流
4
磁
性
能
磁导率
μ
H/m
是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应强度（B）和磁场强度（H）的比值。磁性材料通常分为：软磁材料（μ值甚高，可达数万）和硬磁材料（μ值在1左右）两大类
磁感应强度
B
T
在磁介质中的磁化过程，可以看作在原先的磁场强度（H）上再加上一个由磁化强度（J）所决定的，数量等于4πJ的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ的新磁场，叫做磁感应强度
磁场强度
H
A/m
导体中通过电流，其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电流产生作用力的大小为磁场强度的表征
矫顽力
Hc
A/m