混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪操作规程
混凝土中氯离子扩散系数测试技术规程

混凝土中氯离子扩散系数测试技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料,它的性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
然而,由于混凝土中的氯离子会对钢筋产生腐蚀,从而影响混凝土的使用寿命和安全性,因此混凝土中氯离子扩散系数的测试显得尤为重要。
本规程旨在规范混凝土中氯离子扩散系数的测试方法,以保证测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本规程适用于混凝土中氯离子扩散系数的测试。
三、仪器设备1、扩散装置;2、氯离子电极;3、电位计;4、恒温水槽;5、天平;6、计时器;7、砂轮机;8、切割机。
四、试验材料1、混凝土试块;2、水;3、氯化钙;4、氯化钠。
五、试验流程1、试块制备制备混凝土试块,试块尺寸为100mm×100mm×100mm,制备过程中应注意保证试块洁净、密实、无裂缝。
2、试块处理将试块表面清洗干净,然后在试块表面切割出一段净面积为50mm×50mm的圆形区域,深度为2mm,然后用砂轮机将圆形区域表面打磨至光滑。
3、试块浸泡将混凝土试块放入恒温水槽中,水温为20±2℃,浸泡时间为28天,每7天更换一次水。
4、试块浸泡液制备将氯化钙和氯化钠按照质量比1:1的比例混合在一起,加入适量的水,制备成浓度为5%的氯离子溶液。
5、试验装置组装将扩散装置组装好,将混凝土试块放入装置中,试块表面净面积应与扩散装置表面净面积相等,将氯离子电极安装在试块表面上,并将电位计连接至氯离子电极上,浸入氯离子溶液中。
6、试验开始开启计时器,记录时间t0,并记录氯离子电极和电位计的读数V0。
7、试验过程在恒温水槽中加入一定量的氯离子溶液,保持恒温水槽温度为20±2℃,每次加入氯离子溶液的时间间隔为30分钟,每次加入的氯离子溶液量为试块体积的1/10,记录时间t和氯离子电极和电位计的读数V。
8、试验结束当试验时间达到规定时间时,关闭计时器,记录时间t1和氯离子电极和电位计的读数V1。
混凝土氯离子扩散系数检测技术规程

混凝土氯离子扩散系数检测技术规程一、前言混凝土氯离子扩散系数检测是评估混凝土耐久性能的重要手段。
本技术规程旨在指导混凝土氯离子扩散系数检测的操作流程、方法和要求,确保检测结果准确可靠,为混凝土相关工程提供参考。
二、设备与试剂1. 混凝土氯离子扩散系数检测仪器:常用的仪器有NT Build 492、JTG E51-2006、ASTM C1202等,选择仪器应考虑设备的精度、灵敏度、易用性和稳定性等因素。
2. 电极:采用银-银氯化物电极。
3. 氯化钙试剂:纯度不低于95%。
三、实验室条件1. 实验室应保持稳定的温度(20℃±5℃)和相对湿度(50%±10%)。
2. 实验室应有良好的通风系统,以避免气体积聚和对检测结果的影响。
3. 实验室应有充足的光源和配备不同波长的光谱仪器以检测氯化物离子。
四、样品采集和制备1. 样品应采自混凝土结构中代表性的位置,如柱子、梁、板等。
2. 采样前应对混凝土表面进行清洁,以避免表面附着物对结果的影响。
3. 样品的尺寸应根据检测仪器的要求进行裁剪,并保证样品的表面光滑平整。
4. 样品宜在采样后尽快进行检测,否则应在恒温恒湿条件下保存以避免样品干燥和变形等问题。
五、检测过程1. 样品应在检测前进行干燥处理,并记录干燥后的质量和厚度。
2. 将样品放置于检测仪器中,注入氯化钙试剂,并启动检测程序。
3. 检测时间应根据样品的类型、尺寸、厚度和检测仪器的要求进行设置。
4. 检测结束后,取出样品,重新称重并记录质量。
5. 计算氯离子扩散系数。
六、数据处理与分析1. 按照检测仪器的说明书,将检测结果转化为氯离子扩散系数。
2. 根据实际情况,对检测结果进行统计和分析,绘制相关曲线以评估混凝土的耐久性能。
3. 在数据处理过程中,应注意避免误差的积累和数据异常的影响。
七、质量控制1. 定期对检测仪器进行校准和维护,确保设备的稳定性和精度。
2. 对样品进行标准化处理,以保证样品的一致性和可比性。
RCM-DEH型混凝土氯离子扩散系数快速测定仪

SONA混凝土结构耐久性检测RCM-DEH型混凝土氯离子扩散系数快速测定仪操作指南北京首瑞测控技术有限公司Beijing SONA MC Tech.Co.,Ltd重要安全信息本信息可以帮助您安全使用本公司公司产品,请遵循并保留本公司产品随附所有资料。
客户的安全对于本公司公司很重要,我们开发的产品安全、有效。
本产品为机电一体化产品。
电源线、测试线以及其它功能部件在使用不当的情况下仍会引起潜在的安全危险,可能会导致人身伤害或财产损失。
要减少这些危险,请按照产品的说明操作,遵循产品所有操作说明中的警告信息并仔细阅读本文。
仔细按照本文中包含的和随产品提供的资料进行操作,有助于您免受危险并拥有一个安全的工作环境。
需要立即采取操作的情况产品可能由于使用不当或疏忽而损坏。
某些产品损坏程度严重的,经过本公司公司专业人员检查及修理后才可以继续使用。
请经常检查设备情况,如果您发现经下列出的任何情况(虽然很少发生)或者对产品有任何安全方面的考虑,请停止使用该产品并断开电源,直到您可以与本公司取得联系以得到进一步的指导为止。
●电源线、插头、测试线破裂或损坏。
●有冒烟或从主机中发出异味。
●产品机箱内部进水。
●测量时测试线正负极对接。
●产品以任何方式的跌落或受到损坏。
●当按照操作说明操作时产品不正常动作。
注:如果对于本公司提供的产品发现这些情况,请停止使用该产品,直到您联系产品生产商并获取进一步说明或得到合适的替换件为止。
一般安全准则请始终遵守以下预防措施以降低人身伤害和财产损失的风险。
维修请勿试图自己维修,除非本技术中心提示您这样操作。
电源线请勿将电源线缠绕在其他物品上,这样做会绷紧电源线,从而可能导制电源破损裂、或弯曲。
这样会出现安全隐患。
避免电源线接触到液体(试验中会接触有腐蚀性液体)液体有时会导致短路。
流体也可能导制电源线终端的连接器接头逐渐腐蚀,这样最终会导制过热。
插头的插座设备使用三线插头,请选择三线的电源插座使用。
混凝土氯离子扩散系数快速测定仪操作规程

RCM-6S混凝土氯离子扩散系数快速测定仪操作规程1 适用范围适用于测定混凝土氯离子非稳态快速迁移的扩散系数,定量评价混凝土抵抗氯离子扩散的能力。
2 仪器设备引用标准CCES-01-2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(2005修订版)、JTG/T B07-1-2006(公路工程混凝土结构防腐蚀技术规程)3 仪器主要技术参数3.1输出电压:DC 0~60V可调3.2 电压精度:±0.1V 电流精度:±1mA4 操作步骤4.1试件准备用150mm×150mm×150mm制作的试件用塑料薄膜覆盖并移至标准养护室,24h后拆模并浸没于标准养护室的水池中,试验前7d加工成标准尺寸的试件,用水砂纸、细锉刀打磨光滑,继续浸没于水中养护到试验龄期。
如在实体混凝土结构中钻取试样时,要需切割成标准试件尺寸,再放在标准养护室水池中浸泡4d。
4.2 试验准备4.2.1将试验室温度调至20±5℃。
打开超声水浴按要求对试件进行2min水浴。
配置足够的0.2mol/l 的KOH溶液和含5%NaCl的0.2mol/l的KOH溶液。
4.2.2用游标卡尺测量试件的直径和高度,精确至0.1mm。
将试件装入橡胶筒底部,将一个金属环箍置于筒底部并与其平齐,另一个金属环箍置于离筒底约50mm高度处并与试件齐高,每个金属环箍应拧紧,保证试件侧面处于密封状态。
用少许0.2mol/l的KOH溶液检查试件的密封情况。
4.2.3 试验槽用40±2℃的温饮用水冲洗干净。
把32度试验用支架放入试验槽中,在支架上放上阴极板,再把装有试件的橡胶筒放到阴极板上,阳极板安装在橡胶筒内试件上表面,然后往筒内注入约300ml的0.2mol/l的KOH溶液,使阳极板和试件表面均浸入溶液中。
往试验槽中注入含5%NaCl 的0.2mol/l的KOH溶液直至与橡胶筒中的KOH溶液液面齐平。
4.2.4将已与RCM测定仪连通的电脑打开,进入控制软件界面并设定好各参数,确定后进入软件监控界面。
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程

混凝土氯离子电通量测定仪操作规程
1、用本机配备的数据线连接好上位机电脑(使用RS232串口9针
线连接)。
2、启动上位机电脑,双击桌面上的电通量软件图标进入主界面,
按要求设置好试验编号及其他内容,进行运行等待。
如果不使用电脑可省略以上两步骤。
3、待试件处理好后装入试验槽,注入对应的溶液,用本机配好的
连接线连接好仪器与试件,红色的为正极,黑色的为负极,把温度传感器插入到注溶液的口,插头插入温度接口。
4、连接好仪器的电源线,打开仪器的电源开关,短按开始键,听
见开始提示音,打印机自动打印开始信息,上位机软件更新各项数据,若之前有未完成的试验,需要重新开始时可将仪器复位。
复位之后再点按开始键,试验将自动进行,试验结束后仪器自动切断电压输出,上位机软件蹦出试验结束提示框。
水泥实验室砼氯离子电通量测定仪操作规程

水泥实验室砼氯离子电通量测定仪操作规程1、试验准备:将准备好的厚度50mm试块放入真空饱水机进行饱水。
2、饱水设备操作:打开真空室上盖放入试块,试块之间不要重叠,盖好盖并拧紧,使真空室不漏气。
打开电源,仪表进行初始化:按SET键将仪表显示调整为1220并确认,设备开始运行。
当真空值为-0.8MPa时,打开注水开关,系统会自动注水和停止。
试验开始时系统自动倒计时,倒计时时间为6h,期间真空室始终保持-0.8MPa或设定值,再静态饱水18h,蜂鸣器报警饱水完成。
打开放气阀放水,取出试样装入试样夹。
3、试件装配:在试件的两端套上橡胶圈,装入试件夹拧紧螺母,可先注蒸馏水测试是否漏水。
然后在黑色端(负极)注入调配好的3.0%氯化钠溶液,红色端(正极)注入调配好的0.3%氢氧化钠溶液。
正确插上电源连接线,试件编号与主机后面电源分组编号相同。
此时可以打开主机电源。
4、主机操作:打开电源按任意键开始,设置好密码系统将进入操作菜单,选择“开始新试验”按Enter键。
再重新进入操作菜单对各通道进行设定,可选择全开或对没装试样的通道进行关闭。
按左、右键让光标移到要设定的通道上,按上调键单独对通道进行开关设置。
设定完成后按Enter键主机开始工作,在运行中保持电源不被中断。
试验中短时间电源中断可重新启动。
试验过程中主机显示屏上会循环显示各通道电流值。
按ESC键画面切换到电流显示、电量显示和操作界面。
试验完成后系统自动提示,并对试样进行判断自动换算出结果。
机内共能存储5次试验数据,满5次必须对试验数据进行导出。
5、试验数据导出:把主机用标配数据线连接电脑,打开电源与电脑程序,按软件提示操作即可导出试验数据。
数据导出格式有Excel和曲线图,可选择打印。
6、试验完成:试验完成后整理好各部件。
混凝土中氯离子扩散系数检测技术规程

混凝土中氯离子扩散系数检测技术规程一、前言混凝土结构在使用过程中,可能会受到氯离子的腐蚀,导致混凝土的损坏甚至崩塌。
因此,混凝土中氯离子扩散系数的检测是非常重要的。
本技术规程将介绍混凝土中氯离子扩散系数的检测方法和步骤。
二、检测仪器和材料1. 氯离子扩散系数检测仪;2. 高锰酸钾溶液;3. 混凝土试件;4. 钢模具;5. 压力机;6. 水泥;7. 砂子;8. 碎石。
三、试件制备1. 混凝土试件的制备应符合GB/T 50080-2016《混凝土结构设计规范》的要求;2. 制备尺寸为100mm×100mm×100mm的混凝土立方体试件;3. 混凝土配合比为水泥:砂子:碎石=1:2.5:2.5;4. 在钢模具中将混凝土均匀压实,表面须光滑平整,然后放置于温度为20℃±2℃、湿度为95%的环境中养护28天。
四、检测步骤1. 将制备好的混凝土试件放入氯离子扩散系数检测仪中;2. 在检测仪中加入高锰酸钾溶液,液位高度应超过混凝土试件的高度;3. 设置检测时间,一般为3天;4. 检测完成后,取出混凝土试件,清洗干净表面的高锰酸钾溶液;5. 用刻度尺测量混凝土试件的厚度,并记录;6. 用锤子轻敲混凝土试件的表面,去除表面松散的部分;7. 用电动砂轮将混凝土试件的表面磨平,并将磨平后的混凝土试件称重,并记录;8. 计算混凝土中氯离子扩散系数。
五、数据计算1. 混凝土试件的厚度:取3个不同位置的厚度值,求平均值;2. 混凝土试件的质量:取3个不同位置的质量值,求平均值;3. 氯离子扩散系数的计算公式:D=K×(M2-M1)/[t×(C2-C1)],其中,D为氯离子扩散系数,单位为mm^2/d;K为修正系数,取值为0.8;M2-M1为混凝土试件质量的差值,单位为g;t为检测时间,单位为d;C2-C1为高锰酸钾溶液浓度的差值,单位为g/L;六、注意事项1. 混凝土试件的制备和养护应符合GB/T 50080-2016《混凝土结构设计规范》的要求;2. 检测仪器和试剂应符合相关标准的要求;3. 氯离子扩散系数检测仪应经过校准;4. 氯离子扩散系数的计算公式中,修正系数K的取值应符合相关标准的要求;5. 检测过程中应注意安全,避免发生意外事故。
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程

混凝土氯离子电通量测定仪操作规程一、引言混凝土氯离子电通量测定仪是一种用于测试混凝土中氯离子电通量的仪器。
它可以帮助工程师和研究人员评估混凝土的耐久性和耐候性,进而指导工程建设和维护。
为了确保安全和准确测定,本操作规程详细介绍了混凝土氯离子电通量测定仪的操作步骤和注意事项。
二、仪器准备1.确保仪器处于平稳的工作台上,并保证周围环境干净和整洁。
2.检查仪器的电源线和接口线,确保其完好并连接良好。
3.检查电极的状态,确保电极表面无污垢或劣化,并清洁电极表面。
4.打开仪器电源,等待仪器初始化完成。
三、样品制备1.根据需要,将混凝土样品切割成相应的尺寸,并确保样品表面平整和清洁。
2.使用清洁的布或纸巾擦拭样品表面,将样品表面上的尘土和污垢清除干净。
3.使用胶带密封样品边缘,以防止电极周围的液体渗入样品。
四、测试操作1.将电极放置在样品上,并用夹子或其他固定装置固定电极的位置。
2.打开测量仪器上的电源开关,并确保电源指示灯亮起。
3.在仪器上选择要执行的测试程序,并在仪器控制面板上设置相关参数,如测量时间和电流大小。
4.等待仪器完成测量,期间应注意观察仪器上的读数和指示灯状态。
5.测量完成后,关闭仪器电源开关,并将电极从样品上移除。
五、仪器维护1.每次使用后,应将仪器和电极进行清洁,以防止样品残留物的积累。
2.仪器外壳可以使用湿布进行清洁,电极则需用清洁剂轻轻擦拭。
3.定期检查仪器的电源线和接口线是否有损坏,如有需要及时更换。
4.定期检查电极的状态,如发现电极表面有损伤或劣化,应及时更换新的电极。
六、注意事项1.操作人员应熟悉仪器的使用说明书,并按照规定的操作程序进行操作。
2.操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如手套和眼镜,以防止意外伤害。
3.测量过程中应保持仪器和样品的稳定,避免因移动或震动而引起误差。
4.测量结果可能会受到其他因素的影响,如环境温度和湿度等,应尽量保持测试条件的一致性。
5.当测量结果超出设定的范围或者出现异常情况时,应及时停止测试并检查仪器和样品的状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备编号:TE-84-DL
页
数:2
(一)使用前准备工作
1、 在使用前必须认真阅读使用说明书,在熟练掌握操作方法后方可进
行操作。
使用前应检查电源线、电源电压是否稳定牢固,如发现故
障应立即停止使用,通知维修人员并做好检修记录。
开机前检查有
机硅橡胶套和有机玻璃槽内注入的溶液以及导线与主机连线是否正
确,正极与正极连接,负极与负极连接。
非试验室检验人员禁止操
作。
试验时,试件周围的环境温度应保持在20~25℃内进行。
(二)操作方法:
1、 试件的准备。
2、 取出经过预处理的混凝土试件,装入有机硅橡胶套内,并灌入蒸馏
水或去离子水检验是否密封完好,然后倒掉,在阳极有机硅橡胶套
内注入0.3mol/L 的NaOH 溶液300ml ,阴极有机玻璃槽内注入10%
的NaCl 溶液10L (电通量试验时注入3%的NaCl 溶液)。
3、 分别连接各通道导线、温度传感器等,连接主机与电脑后开机即可
进行试验。
4、 如采用“连接电脑和软件”的方法进行试验。
试验前,用户可设定
组数、各组(每组3块)试件编号及试件直径。
试件开始后,软件
自动显示,存储、分析计算和打印报告。
5、 试验结束后,关闭所有开关,将有机硅橡胶套内的试件取出后沿轴
向劈成两半,在新劈裂面上喷0.1M 的硝酸银溶液,测量每个不同测
点的渗透深度值。
输入电脑计算氯离子扩散系数。
(三)保养程序
1. 仪器使用时,应保持环境温度在20℃±5℃,相对湿度小于80%条件
下,仪器存放温度保持在0~40℃,相对湿度小于60%
2. 仪器存放在防尘、防潮、防晒、防淋的环境中。
(四)安全程序
1. 劳动保护用品应穿戴齐全。
穿绝缘鞋戴绝缘手套。
2. 在通电的情况下,连接线的正负极严禁直接接触。
CABR-RCMP6混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪操作规程
3.所有的正极用红色表示,所有的负极用黑色表示,试验时不能出现“红-黑”相连的情况,操作时精力集中。
5、某通道电流(液晶屏或电脑软件显示)如超过400mA,因立即停
止该通道,并检查原因。
6.使用结束后,关闭所有开关,及时清洗并晾干试验用具。
7、未经授权人员禁止使用该仪器。