广场石材铺贴技术交底
铺地面石材安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面石材铺设施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工前准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解石材铺设工艺及安全注意事项。
2. 检查施工工具、设备是否完好，如切割机、电钻、水平仪、拉线器等。
3. 根据施工现场情况，合理布置施工区域，确保施工通道畅通。
4. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等。
三、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带，正确使用防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场禁止酒后作业，严禁吸烟、使用明火。
3. 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，严禁攀爬、跳跃。
5. 地面石材切割、打磨时，应佩戴防护眼镜，防止碎片伤人。
6. 使用切割机时，应确保切割片安装牢固，切割过程中注意观察切割情况，防止设备失控。
7. 施工现场禁止使用破损的石材，如发现石材存在裂纹、损坏等情况，应及时更换。
8. 铺设石材时，应保持水平，避免石材倾斜，造成安全隐患。
9. 铺设石材前，应先清理基层，确保基层平整、干燥。
10. 铺设石材时，应使用水平仪、拉线器等工具进行测量，确保石材铺设水平。
四、现场管理1. 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 施工现场禁止无关人员进入，确保施工安全。
3. 施工现场应定期检查施工人员的安全意识，发现问题及时纠正。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、应急处理1. 发生事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 事故发生后，应及时报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
3. 事故原因查明后，应制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保地面石材铺设施工过程中的安全。
施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
石材面层铺贴安全技术交底模板
编号：_______工程名称：______________________交底日期：____年__月__日施工单位：______________________分项工程名称：石材面层铺贴作业一、交底提要为确保石材面层铺贴施工过程中的安全，现将有关安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前的准备工作1. 施工现场环境：施工现场应平整、干燥，排水系统完善，确保施工环境安全。
2. 材料准备：所有石材、胶粘剂、填缝剂等材料应满足设计要求，且在有效期内。
3. 工具设备：准备石材切割机、铺贴机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、毛刷等施工工具。
4. 安全防护用品：配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠固定。
3. 严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，严禁使用明火。
5. 铺贴石材时，操作人员应站在安全位置，防止石材滑落伤人。
6. 石材切割过程中，操作人员应保持注意力集中，确保切割安全。
7. 铺贴石材时，应使用水平尺检查石材的平整度，确保铺贴质量。
8. 填缝剂施工时，操作人员应避免直接接触皮肤，如不慎沾染，应及时清洗。
9. 施工现场禁止随意堆放材料，确保施工通道畅通。
10. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。
四、施工后的安全检查1. 施工完成后，对石材面层进行检查，确保铺贴质量。
2. 检查施工现场，确保无安全隐患，确认所有施工人员撤离现场。
3. 对施工过程中使用过的工具、设备进行清理，归位存放。
五、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇到问题，应及时向管理人员汇报，切勿擅自处理。
3. 本安全技术交底内容为施工过程中必须遵守的规定，如有违反，将承担相应责任。
地面石材施工技术交底(一)2024
地面石材施工技术交底（一）引言概述：地面石材施工技术交底是指在石材施工工程中，对地面石材施工过程中的关键技术和要求进行详细说明和交底的过程。
本文将围绕地面石材施工技术交底展开论述，主要从石材选材、基底处理、石材铺设、石材养护和施工环境五个大点进行阐述，以帮助工程施工人员准确理解并正确运用地面石材施工技术。
正文：一、石材选材1. 根据工程要求和使用环境选择合适的石材品种。
2. 对石材的外观、色泽、质地等进行检查和鉴定。
3. 采用石材质量检测方法，确保选用的石材符合国家标准和工程要求。
4. 考虑石材的耐磨、耐寒、耐化学腐蚀等性能进行综合评估。
5. 石材选材时要考虑施工工艺要求，尽量避免石材单块较大，避免石材的变形和开裂。
二、基底处理1. 清理基底，确保基底平整、干净，并清除附着物和松散部分。
2. 检查基底强度是否符合要求，必要时进行补强处理。
3. 处理基底表面，使其粗糙度适宜，增加石材和基底的附着力。
4. 进行防水处理，以防止基底渗水对石材施工产生不利影响。
5. 在基底上铺设防渗垫层，以保护石材和基底不受水分侵蚀和渗透。
三、石材铺设1. 进行石材的平面布线，确保石材的铺设方向和位置准确。
2. 采用合适的胶粘剂和定位器材料，确保石材的稳固铺设。
3. 合理控制胶接缝的位置和宽度，避免对石材施工和使用造成影响。
4. 对石材进行加工切割时要注意安全，确保尺寸准确性和表面光滑度。
5. 在石材铺设过程中，使用适当的工具和操作方法，避免对石材造成损坏或污染。
四、石材养护1. 在石材铺设后及时进行养护，保持石材表面的湿润。
2. 根据不同的石材品种和施工环境，采取相应的养护方法。
3. 控制养护时间和湿度，以确保石材的强度和表面质量。
4. 避免走道使用或其他碰撞对石材造成损坏。
5. 定期检查石材状态，及时处理出现的问题，保持石材的美观和性能。
五、施工环境1. 控制室内空气湿度和温度，以提供良好的施工条件。
2. 避免施工现场灰尘和杂物污染石材。
广场铺装工程技术交底
市政工程技术交底-广场铺装1 适用范围适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。
2 施工准备2.1 材料要求1．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。
2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。
灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
4．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.2 机具设备1．机械：砂浆搅拌机、叉车等。
2．工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
2.3 作业条件1．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。
石材下垫方木堆码整齐。
2．混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。
3．混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
4．混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
3 施工工艺3.1 工艺流程测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理3.2 操作工艺1．测量放线(1)广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按l0m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。
广场铺花岗岩技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始施工日期] 至 [预计完工日期]二、技术要求1. 材料要求：- 花岗石：采用天然花岗石，符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜小于32.5。
- 砂：中粗砂，使用前需过筛，含泥量不应大于3%。
- 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2. 工具设备：- 砂浆搅拌机、砂轮锯、磨石机。
- 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、钢丝刷。
三、作业条件1. 花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除。
2. 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯。
四、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 作业人员必须经过专业培训，了解并掌握相关安全操作规程。
2. 机械设备安全：- 确保所有机械设备完好，定期进行维护保养。
- 使用砂轮锯、磨石机等机械设备时，必须佩戴防护眼镜。
- 机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁酒后操作。
3. 材料堆放安全：- 花岗石板块堆放时，应遵循“上轻下重、整齐码放”的原则。
- 堆放场地应平整坚实，排水流畅。
- 堆放高度不得超过规定，防止倾倒伤人。
4. 施工现场安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
- 严禁未经许可的人员进入施工现场。
五、应急措施1. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急逃生路线。
地面石材施工技术交底
地面石材施工技术交底一、施工前准备地面石材施工前的准备是确保施工顺利进行的关键步骤。
在开始施工前，我们需要做以下准备工作：1. 审查施工图纸：仔细审查施工图纸中的设计要求和技术规范，确保施工符合要求。
2. 检查基础状况：确认地面基础平整、坚实，没有明显的凹凸或裂缝。
3. 清理现场：清理地面上的垃圾、灰尘和水泥痕迹，确保施工环境整洁。
4. 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括切割机、砂轮、石蜡、石材胶等。
二、地面石材铺设1. 铺设方式选择：根据设计要求和施工图纸确定石材的铺设方式，常见的有直接粘贴、干铺和湿铺等。
2. 石材拼接：在铺设石材之前，需要对石材进行拼接。
在拼接时，要注意石材的颜色、纹理和尺寸，确保整体效果一致。
3. 基底处理：在进行铺设之前，需要对基底进行处理。
对于水泥基底，应先刷上石材专用的底涂，增强石材与基底的粘结性。
4. 石材粘贴：使用石材专用的胶或砂浆将石材粘贴到基底上。
注意在粘贴时，要均匀涂布胶或砂浆，并用专用砂轮修整边缘。
5. 疏通缝隙：在石材铺设完成后，要及时清理石材表面的胶渍和灰尘，同时填充石材之间的缝隙。
三、石材的修整与研磨1. 石材修整：在石材铺设后，可能会出现一些凹凸不平的情况，需要进行修整处理。
使用磨机和砂轮对石材进行修整，使其表面平整。
2. 石材研磨：在石材修整后，还可以进行石材的研磨处理，以增加其光亮度。
研磨时，要注意选用适当的研磨石和研磨剂。
3. 石材抛光：抛光是提高石材光亮度的重要步骤。
使用抛光机和抛光盘对石材进行抛光，使其表面光滑如镜。
4. 定型处理：在抛光完成后，使用石蜡或石材密封剂对石材进行定型处理，增加其抗污性和光亮度。
四、验收与保养1. 验收标准：在施工完成后，进行石材的验收工作。
验收时要检查石材的平整度、光亮度、色彩是否一致等，确保达到设计要求。
2. 日常保养：为确保地面石材的长期美观和使用寿命，需要进行日常的保养工作。
定期清洁地面石材，使用专用的石材清洁剂，并注意避免使用酸性或强碱性清洁剂。
地面铺设石材安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面铺设石材施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工前的准备工作1. 材料与工具准备：- 检查石材、水泥、砂子等材料是否符合设计及施工规范要求。
- 准备好铺设工具，如锤子、水平尺、线锤、切割机、滚筒等。
2. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定石材堆放区、工具堆放区及施工周转用地等。
- 堆放场地应平整坚实、排水畅通，避免积水。
3. 安全防护措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
三、施工过程安全注意事项1. 石材切割：- 使用切割机时，操作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞。
- 切割前应确保石材表面干燥，切割过程中严禁站在切割线对面。
- 切割完毕后，及时清理切割现场，防止滑倒。
2. 石材搬运：- 搬运石材时，应使用专用工具，严禁用手直接搬运。
- 上下楼梯或斜坡时，应单手握紧扶手，另一手紧握石材，确保安全。
3. 铺设作业：- 铺设前，应检查基层平整度，如有不平之处，应进行找平处理。
- 铺设过程中，应随时检查石材平整度，确保铺设质量。
- 铺设完毕后，应及时清理施工现场，防止滑倒。
4. 高空作业：- 如需进行高空作业，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
- 高空作业时，应配备专人监护，防止意外发生。
四、事故应急处理1. 人员受伤：- 立即停止施工，将伤者抬至安全地带。
- 对伤者进行初步急救，如止血、包扎等。
- 立即拨打急救电话，请求专业救护。
2. 设备损坏：- 立即停止使用损坏设备，防止事故扩大。
- 报告相关负责人，及时进行设备维修。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告相关负责人，并采取措施予以消除。
六、附件1. 地面铺设石材安全技术交底记录表2. 个人防护用品使用说明本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
园路及广场铺装技术交底
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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(5)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。
(3)接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。场地内的标高线要有专人负责引入，且严格按放坡控制场地各处标高。
XX项目
交 底 日 期
施工单位
XX集团有限公司
分项工程名称
装饰工程
交底提要
办公楼前方广场地面石材铺贴施工技术交底
交底内容：
(3)允许偏差项目：见表4—21。
大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
大理石
碎拼大理石
1
表面平整度
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3)踢脚表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
技术负责人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称
(6)铺大理石块(或花岗石块)：一般应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离围墙的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至路边。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板)振实砂浆至铺设高度后，将大理石(或花岗石)掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板(或花岗石)，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。大理石(或花岗石)板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
(1)准备工作：
1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
技术负责人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
—
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间宽度不大于
1
—
尺量检查
6．成品保护
(1)存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
工程名称
XX项目
交 底 日 期
施工单位
XX集团有限公司
分项工程名称
装饰工程
交底提要
办公楼前方广场地面石材铺贴施工技术交底
交底内容：
(11)碎拼大理石面层工艺流程：
挑选碎块大理石→弹线试拼→基层处理、扫水泥素浆→铺砂浆找平层→铺碎块大理石→灌缝→磨光打蜡。
1)根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的大理石应剔出。
技术交底
工程名称
XX项目
交 底 日 期
施工单位
XX集团有限公司Leabharlann 分项工程名称装饰工程
交底提要
办公楼前方广场地面石材铺贴施工技术交底
交底内容：
一、材料要求
(1)大理石块、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)大理石碎块及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求。
(3)水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
(3)地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图(特别是碎拼大理石应按图预拼、编号)。
四、操作工艺
大理石、花岗石地面工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块(或花岗石块)→灌缝、擦缝→打蜡。
(4)砂：中砂或粗砂。
(5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
二、主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
三、作业条件：
(1)大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在避雨地方，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的、表面色泽缺陷明显的不得使用。
技术负责人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称
XX项目
交 底 日 期
施工单位
XX集团有限公司
分项工程名称
装饰工程
交底提要
办公楼前方广场地面石材铺贴施工技术交底
交底内容：
7．应注意的质量问题
工程名称
XX项目
交 底 日 期
施工单位
XX集团有限公司
分项工程名称
装饰工程
交底提要
办公楼前方广场地面石材铺贴施工技术交底
交底内容：
(2)试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(3)在广场的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，铺贴时严格控制标高。
(5)新铺砌的大理石(或花岗石)板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。
(6)在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(7)大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，铺贴好部位应封闭或在其表面加以覆盖保护。
(7)擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板(或花岗石)块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。
(2)运输大理石(或花岗石)板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
(3)试拼应在地面平整的区域或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
(4)铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
技术负责人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2)根据设计要求的图案，结合广场尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。
3)将基层清理干净后，洒水湿润，刷水泥素浆。
4)拉水平线铺砂浆找平层，采用1：3干硬性水泥砂浆(手捏成团一颠即散)，铺好后用大杠刮平，用抹子抹平。
5)根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石，其方法同大理石地面。
大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。
(2)基本项目：
1)大理石(或花岗石)表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
(1)板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。
(2)尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
6)铺砌1～2昼夜后进行灌缝，根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块大理石上面平，并将其表面找平压光。如果需灌水泥石渣浆时，比碎块大理石上面高出2mm厚。洒水养护不少于7d。
7)如果采用水泥石渣浆灌缝时，养护后要进行磨光打蜡，共磨四遍，各遍要求打蜡操作工艺同现制水磨地面做法。