酶在制浆造纸中的应用
生物酶在制浆造纸过程中的应用及研究进展
生物酶在制浆造纸过程中的应用及研究进展摘要：科技在迅猛发展，社会在不断进步，基于生物酶的专一性、高效性和环境友好性，生物技术在制浆造纸工业已有一些成熟应用，并取得了良好的经济和环境生态效益。
本文介绍了纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶、果胶酶等生物酶在生物制浆、生物漂白、酶促磨浆/打浆、酶法脱墨、纤维酶法改性、生物法树脂障碍控制、生物法处理制浆废水等制浆造纸各单元中的应用和研究进展。
关键词：生物酶；生物制浆；酶法脱墨；生物漂白引言近年来，生态恶化，能源短缺，人们对环保的要求越来越高，传统的造纸工业由于能源消耗大，污染严重，一直饱受垢病。
生物技术以其节约能源，环境友好等特点受到造纸工作者的关注，目前生物技术已应用到制浆造纸工业的全过程，如备料、制浆、纤维性能改善、树脂障碍控制、漂白、二次纤维的脱墨、废水处理及污泥生物堆肥等。
酶是生物体中活细胞产生的一种具有催化作用的物质，能加快化学反应的速率，并使反应以一定的顺序转换。
因此，酶是一种生物催化剂。
酶的作用与一般催化剂的作用是相同的，但由于酶的化学本质是蛋白质，原来是在生物体内产生，并且在生物体内部使用的，故还有其特点。
首先，酶能在温和的反应条件下发挥作用，酶是一种生物催化剂，主要由蛋白质组成，所以酶不能耐高温、高压及能引起蛋白质凝固、变性的各种环境条件。
一般来说，酶的催化反应条件温和，即在常温、常压，近于中性的环境下进行。
其次，酶催化反应具有高效性，酶的催化效率远比无机催化剂高，一般可比无机催化剂高１０５～１０１３倍，即用少量的酶就可催化大量的底物。
酶的存在降低反应所需的活化能，并能增加底物与酶分子间的碰撞频率，因此才使酶催化反应能高速有效地进行。
此外，酶催化作用具有专一性，酶催化反应时，对底物有严格的选择性，即某一种酶只能催化某一种或某一类物质（底物）进行一定的化学反应，生成相应的产物。
生物体内含有多种酶类，它们各有分工，催化不同的生化反应，才使复杂的代谢过程有规律地进行。
生物酶在本色卫生纸打浆中的作用
论文与综述生物酶在本色卫生纸打浆中的作用李军生(辽宁省国家新型原材料基地建设工程中心,辽宁沈阳１１００３２)[摘㊀要]㊀通过在本色针叶木浆中加添生物酶,在本色卫生纸打浆试验中观察木浆纤维变化,及打浆过程和抄纸物理指标的对比,讨论了生物酶在本色卫生纸打浆中的作用.[关键词]㊀生物酶;本色木浆;柔软度收稿日期:２０２０－０５－２９㊀㊀当前,本色卫生纸越来越受到市场的欢迎,然而很少有利用本色木浆生产卫生纸的.众所周知,本色木浆含较多半纤维素和木素,纤维强度高,纤维长,较难打浆,打浆时间长,电耗较高,成纸的柔软度及蓬松度较差.生物酶被应用于造纸领域很长时间了,但其对本色木浆尤其在生产卫生纸过程中的作用研究还不多,本文针对本色木浆性能特点,对利用生物酶来降低本色木浆打浆强度,改善本色木浆的打浆质量进行了研究.生物酶对纸浆打浆的作用是基于对纸浆中纤维的改性,其主要作用方式:一是通过改性纤维细胞的纤维素,降解细胞壁,有助于细胞壁的剥离,促使纤维的分丝帚化;二是通过对纤维初生壁和次生壁外层的破坏,促使次生壁内壁帚化和纤维润胀;三是通过对纤维表面进行改性和对纤维末端进行分化,使纤维表面和末端的羟基和羧基增多.通过生物酶处理后,可以使纤维内部疏松,纤维变软变粗,更易于吸水润胀,同时使光滑的纤维表层产生很多分枝,使得打浆过程更加容易.１㊀实验１．１㊀纤维原料本色硫酸盐针叶木浆(国产扎兰屯精制浆).１．２㊀化学药品生物酶T Ｇ９０(国产),国产柔软剂S S Ｇ５(国产),分散剂P E O (进口).１．３㊀主要实验设备P F I 磨,瑞典L &W 有限公司;疏解器Ø６ᵡˑ７ ５ᵡ,日本东洋精机株式会社;纸页成型器Ø１５８m m ,日本东洋精机株式会社;电子显微镜B A ２１０T ,麦克奥迪实业集团有限公司.１．４㊀试验方法将本色针叶木浆经生物酶处理,然后通过P F I磨磨浆,在相同磨浆条件下通过测得纸浆打浆度指标,来体现生物酶对纤维的作用,同时利用显微镜观察纤维形态的改变,来体现生物酶在本色针叶木浆中的作用.生物酶处理条件,温度３０ħ,pH６．５,时间９０m i n .P F I 磨打浆条件,浆料浓度５％,打浆间隙０．２mm ,转数１５０００.２㊀结果与讨论２．１㊀浆料打浆度的变化经P F I 磨打浆,测得纸浆的打浆度如图１所示.图１㊀生物酶加入量对打浆度的影响５ 生物酶在本色卫生纸打浆中的作用㊀㊀通过图１可以看到,本色针叶木浆在相同温度,相同的时间下,经过不同加入量的生物酶处理后,测得打浆度不同,其变化曲线如图１.随着生物酶加入量的增加,测得纸浆的打浆度提高了,也可以理解为要达到相同的打浆度,P F I 磨转数会随着生物酶加入量的增加而降低.就是说,打浆变得容易了.生物酶的加入量在小于４０g/t 浆时,打浆度提高曲线变化不是很明显,当加入量在４０g /t 浆到８０g /t 浆之间时,打浆度提高曲线斜率变大,纸浆打浆度提高显著,打浆度由原来的３１ʎS R 提高到３６ʎS R ,提高了近２０％.酶的加入量超过８０g /t 浆以后,打浆度曲线变平缓.２．２㊀纤维形态比较为了比较经过生物酶处理的纤维与空白样品纤维的形态变化,在电子显微镜下观察纤维形态.纤维处理条件:生物酶加入量８０g /t 浆,温度３０ħ,pH ６．５,时间９０m i n 纤维形态如图２~图６.图２㊀１００倍显微镜下观察纤维形态(未经生物酶处理)图３㊀１００倍显微镜下观察纤维形态(未经生物酶处理)图４㊀４００倍显微镜下观察纤维形态(未经生物酶处理)图５㊀１００倍显微镜下观察纤维形态(经生物酶处理)图６㊀４００倍显微镜下观察纤维形态(经生物酶处理)㊀㊀在１００倍显微镜下观察纤维形态,如图２㊁图３㊁图５.其中图２㊁图３是没有添加生物酶处理,直接浸泡的纤维形态,图５是添加生物酶处理９０m i n 后的纤维形态,通过对比图２与图５可以看到,同样浸泡一段时间后,两者的纤维形态有了差别.有生物酶参与的纤维壁腔有了松动,纤维表面有很多分枝.再扩大到４００倍观察纤维,如图４㊁图６,会发现纤维管腔增大,纤维壁变厚,边际不很清晰,腔壁与管腔的间隙扩大.生物酶降解了细胞壁中的部分纤维素和半纤维素,促使细胞壁结构松弛,降低纤维的内聚力,纤维表层产生很多分枝.证明了生物酶能够使本色针叶６ ㊀２０２０年㊀第４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀«黑㊀龙㊀江㊀造㊀纸»㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀木浆纤维变得疏松㊁柔软,进而对打浆生产有积极的作用.３㊀生产使用３．１㊀车间打浆工艺浆料:本色针叶木浆(国产精制浆),本色阔叶木浆(进口).生物酶:８０g /t 浆;柔软剂S S Ｇ５:２．５ɢ;分散剂:１．５ɢ.打浆工艺条件:本色针叶木浆打浆度３６ʎS R ,本色阔叶木浆,疏解.生物酶用温水溶解成５ɢ的工作液,缓慢倒入到碎浆机中,与浆板一同疏解后抽磨前池中,循环反应１．０~１．５h 后即可进行磨浆.柔软剂S S Ｇ５在６０ħ水中搅拌溶解,稀释至１ ０ɢ,与分散剂在配浆池中加入.纸机:１５７５mm 纸机,车速５５~６０m /m i n ,刮刀厚度３．０mm ,刮刀与烘缸的夹角２ʎ.刮刀刃角８５ʎ.抄纸定量１２~１３g/m ２,抄纸车速９０m /m i n .流程图如图７.图７㊀工艺流程图３．２㊀打浆生产过程监控表１㊀本色卫生纸生物酶添加前后打浆电流测试数据项目打浆浓度/％１＃磨浆机电流/A ２＃磨浆机电流/A 吨浆打浆耗电量/k W 添加生物酶３．５１２５１６０２９０未添加生物酶３．５１５０１８０３２０㊀㊀通过表１可以看出:在加入生物酶以后,磨浆电流降低了１３．６％,耗电量降了９．５％,虽然磨浆电流和功率下降,但磨浆后的打浆度有了２ʎS R 的小幅提高,湿重降低了１．７g ,这充分说明在加入生物酶以后纤维更加易于磨浆,在磨浆质量提高的情况下,节约了磨浆的能耗,电能节省了大约３０k W /t 浆.同时,在同样定量和品种㊁相同直径下的纸卷重量均有减轻,降幅都在５k g 以上.说明使用T Ｇ９０生物酶后,增加了纤维的吸水润胀,使单根纤维变粗,使成纸柔软蓬松,所以在相同直径下,减轻了成纸纸卷的重量.４㊀结论㊀㊀在打浆过程中添加生物酶,可以渗透进入纤维内部,使纤维内部疏松,从而使纤维易于吸水润胀并软化.也可以直接作用于纤维的表层,使光滑的纤维表层产生很多分枝,同样条件下,打浆变得容易,打浆时间缩短.由于纤维表面分枝增多,增加纤维与纤维之间的点联结,细小纤维重新组合在这些细纤维化后的纤维上,同时增加了垂直纸面的细小纤维,提高纸的柔软度㊁厚度等物理指标.因此,添加生物酶使本色针叶木浆打浆变得容易,降低了打浆强度,缩短了打浆时间,还改善了本色卫生纸的柔软度和厚度.[参㊀考㊀文㊀献][１]㊀李曜,雷艳萍．生物酶在木浆生活用纸中的应用[J ]．中国西部科技,２０１０,９(３５):１２Ｇ１３,３４．７ 生物酶在本色卫生纸打浆中的作用。
生物酶技术在制浆造纸工业应用的最新进展
生物酶技术在制浆造纸工业应用的最新进展1.漂白过程中的生物酶技术应用漂白对于提高纸张质量至关重要，然而传统漂白过程中使用的化学药剂带来了环境和安全隐患。
而利用生物酶技术进行漂白可以减少或者替代化学药剂的使用。
最新的研究表明，木聚糖酶、半纤维素酶、脂肪酶等可以用于替代或辅助漂白过程中的化学药剂，能够提高漂白效果、降低漂白时间和温度，并且减少毒性物质的排放。
2.酶增强纸浆制备技术生物酶可以改变纸浆物料的结构，提高纸张的强度、光泽和打印性能。
通过使用纤维酶解酶、酸性半纤维素酶和木聚糖酶等生物酶，在纸浆制备过程中可以减少纤维的破坏，改善纸浆的流变性能。
此外，酶增强纸浆制备技术还可以减少纸浆织构中的粘结物质，减少纸张的起皱和伸展性能。
3.生物酶技术在回收纸浆中的应用纸浆的回收对于减少对天然资源的消耗和环境保护具有重要意义。
然而，由于纸张在使用过程中添加了化学药剂、墨水和其他杂质，回收纸浆通常需要经过多个环节的处理，包括去墨、除杂、漂白等。
生物酶技术在回收纸浆中的应用可以有效地去除墨水和其他杂质，提高回收纸浆的质量和可利用率。
最新研究表明，利用特定的酶类可以降低回收纸浆的颜色、颗粒度和纤维破坏程度，提高回收纸浆的漂白效果和纸张质量。
4.生物酶技术在纸张性能改进中的应用生物酶技术还可以改善纸张的性能，如增强纸张的柔韧性、润湿性和抗菌性能等。
最新的研究表明，利用脂肪酶和木聚糖酶等生物酶可以改变纤维表面的化学性质，从而提高纸张的润湿性能和抗菌性能。
另外，利用纤维酶解酶可以改善纸张的柔韧性和抗撕裂性能。
总之，生物酶技术在制浆造纸工业中的应用已经取得了显著的进展。
尽管还存在一些挑战，如酶的稳定性、成本和大规模应用等问题，但是随着技术的不断发展和成熟，相信生物酶技术将会在制浆造纸工业中发挥更重要的作用。
酶在纸质和纸张上的应用
酶在纸质和纸张上的应用自从20世纪80年代发展了酶在纸张和造纸功能上的应用，木聚糖酶辅助漂白的发现使酶首次被大规模的介绍。
大多数生物技术应用程序提出了纸浆造纸工业是基于使用酶。
酶的特异性使他们成为独一无二的工具来有针对性的修改纸张和造纸过程的特殊成分并且他们的催化性质使他们只需小剂量就可以高效率。
酶的应用程序一般被认为是无害。
在制浆和造纸过程中酶使用的限制性在于这些酶的大小和属性，以及这些催化剂相对高昂的代价。
在制浆和造纸过程中的许多步骤使酶制剂的发展达到了拥有适合pH值和温度范围的目的。
今天（2006 年），酶在制浆造纸工业中的最重要的商业应用是漂白、废纸脱墨、通过水解物或增强排水改善纸机的运行性能，以及特殊产品纤维改性。
在纸浆和造纸工业的主要过程中酶的应用程序，即制浆，漂白，造纸，已在过去20年中被深入研究和发展。
但是酶在工业过程的实施阶段已经不像20世纪90年代期望的一样了。
然而，木聚糖酶辅助漂白是目前（2006）在造纸工业的主要生物技术的应用，从实验室到工业应用发展的非常迅速。
这是主要因为酶阶段的执行不需要任何重大更改的过程，也因为高效益的酶制剂在工业规模的应用开发非常迅速。
成功引入酶进入纸浆和造纸工艺显然需要至少以下元素：1明确经济效益应该从酶阶段获得的，2应保持或改进，质量和纤维材料的加工3在这个过程中的运行性能没有不必要的变化应该发生，4一个合适的酶制剂应该以一个合理的价格进行大规模的实验之后，大量生产投入工业的使用。
由于木质材料中含有复杂的化学成分，在改善纸浆和造纸过程中可以利用一些不同的酶（表36）。
作为有效的和特异的催化酶可用于在任何有适当条件的阶段。
苛刻的工艺条件，例如主要是或高或低的PH值和较高的温度，集中使用酶用于一些流程中使反应过程能够不那么极端。
为了克服pH和温度的限制，所以，正在开发新的嗜热性和嗜碱性的酶。
淀粉酶在造纸中的应用
淀粉酶在造纸中的应用
淀粉酶在造纸中有着广泛的应用，主要涉及纸张表面施胶和淀粉糊的制备。
淀粉酶可以改善纸张的品质，增加纸张的白度和不透明度，使纸张更加光滑和细腻。
在表面施胶过程中，淀粉酶能够将淀粉水解成可溶性糖，然后通过脱水作用将其转化为薄膜状物质，覆盖在纸张表面，增加纸张的防水性和抗油性。
同时，淀粉酶还可以改善纸张的抗张强度和耐破度等物理性能，提高纸张的使用寿命。
此外，淀粉酶还可以用于淀粉糊的制备。
在制浆过程中，淀粉糊是一种重要的粘合剂，用于将纸张纤维粘合在一起。
淀粉酶可以将淀粉水解成可溶性糖，增加淀粉糊的粘度和稳定性，提高纸张的强度和耐破度。
总之，淀粉酶在造纸中具有广泛的应用，可以提高纸张的品质和使用寿命，同时也可以降低生产成本和环境污染。
随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，淀粉酶在造纸中的应用将会更加广泛和重要。
生物酶法提高制浆造纸的可持续性
生物酶法提高制浆造纸的可持续性制浆造纸是一个不可缺少的工业领域，然而，其过程中所产生的废水、废气和废渣等危害环境的问题不容忽视。
在实践中，如何实现可持续化的制浆造纸过程一直是一个难题。
近年来，生物酶法作为一种新的生产过程方式，逐渐得到了广泛应用。
生物酶法是利用微生物酶类，将制浆造纸中的木质素、纤维素等难以降解的物质转化成可生物降解的物质，从而减少对环境的污染，提高制浆造纸的可持续性。
一、生物酶法的原理生物酶法作为一种新型的处理方式，其运作原理主要基于微生物及其生物酶的作用机理。
微生物及酶类可以在适宜温度及酸碱度等条件下，将制浆造纸中难以降解的物质分解成生物可利用的低分子化合物，并通过氧化等反应进行分解，最终达到净化的目的。
二、生物酶法在制浆造纸中的应用生物酶法在制浆造纸中主要应用于以下方面：1. 木浆漂白传统的木浆漂白过程中，通常使用大量的氯气和次氯酸钠等化学试剂，造成了大量有害物质的排放。
然而，使用生物酶法处理木浆可以有效地减少化学试剂的使用，减少废水污染和废气排放，从而实现制浆造纸过程的可持续发展。
2. 印染废水处理印染废水的主要污染物包括有机物、重金属离子、硫化物等，对环境造成了很大危害。
而采用生物酶法处理印染废水可以有效地分解废水中处于有机物中的色素等有害物质，从而达到净化目的，为废水的后续处理奠定了基础。
3. 纤维素降解纤维素是制浆造纸过程中的主要成分之一，而其难以降解和回收，直接影响了制浆造纸的可持续发展。
然而，利用生物酶法技术，可以将纤维素分解成生物可利用的低分子化合物，从而提高纤维降解效率。
三、生物酶法的优势及未来发展生物酶法的优势在于其工艺简单、成本低、操作简便、环保等特点。
与传统的化学物质相比，生物酶法对环境的污染更小，且能够提高产品质量，降低生产成本。
未来，随着人们对可持续发展的重视，生物酶法将成为制浆造纸的新趋势。
同时，随着生物技术和微生物基因工程的不断进步，生物酶法在制浆造纸中的应用将会更加广泛，为制浆造纸的可持续发展提供了新的思路和方法。
造纸行业中酶的运用
造纸行业中酶的运用纸是中国四大发明之一，东汉时期的蔡伦用树皮、破布、麻头、渔网等为原料，造出了“蔡侯纸”，在以后的几千年时间里，中国的造纸一直停留在手工制造阶段，直到1891年，在西方技术的传播下才开始了机器造纸工业。
但是现代造纸工业的发展也给环境带来了很大的危害，目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10～12％，居第三位；排放污水中化学耗氧量约占全国排放总量的40～45％，居第一位[1]。
造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一，而我国的纸品需求仍在以每年10%的速度递增，预计到2021年，纸产量将达1亿吨以上，所以降低造纸工业的污染十分紧迫，随着现代生物技术的发展，将生物技术用于造纸工业中以降低污染就成为了十分有意义的事情了。
1造纸工业的污染现状1.1制浆过程中的污染化学法制浆的污染可分成蒸煮废液（即黑液）和中段废水两大部分。
黑液是整个造纸生产过程中污染最为严重的废水。
化学浆的得率一般在45%左右，其余的在蒸煮过程中溶解于黑液中；同时，每吨纸浆在蒸煮时需加入250～450kg的化学药品，因此生产1吨化学浆所产生的黑液中含有1.5吨固形物。
蒸煮以后经过洗涤才能分离蒸煮废液和纤维，达到洗涤纸浆和提取黑液的目的。
Word文档 1黑液的液量随洗浆工艺设备的不同差别很大，有碱回收的厂用洗浆机多段逆流洗涤，每吨浆约产生10m3黑液，黑液COD150000mg/L左右；而没有碱回收厂用洗浆池洗涤，每吨浆约产生50m3黑液，黑液COD30000mg/L左右。
中段废水主要包括筛选净化废水、漂白废水和污冷凝水。
筛选净化废水的污染负荷和水量随原料种类和工艺水平差别很大，木浆每吨浆排放废水可达5～10m3，而草浆每吨浆排放废水高达100~200m3，筛选净化废水的COD通常在500～2000mg/L；漂白过程排放的废水量与漂白工艺、设备、废水封闭程度等有关，对于经典的CEH三段漂，如果采用漂白废水逆流洗涤，每吨浆耗水约100m3，如果不采用废水逆流洗涤，则每吨浆耗水约达250m3。
纸浆造纸过程中酶的应用
纸浆造纸过程中酶的应用班级：林化09-2姓名：张立波学号：090524207任课教师：邓立红纸浆造纸过程中酶的应用摘要制浆造纸工程作为轻工业行业中的传统行业，有着悠久的历史和成熟的工艺及设备。
但任何一个行业都不是孤立的。
生物工程的快速发展给纸浆造纸行业也带来了新鲜的血液。
本文尽量的总结生物工程，特别是酶工程对纸浆造纸的应用。
关键词：制浆造纸酶工程漂白一.纸浆造纸工程简介我国的造纸术源远流长，是公元105年（东汉和帝元兴元年）蔡伦发明的，迄今已有1900多年的历史。
我国造纸术的发明，奠定了世界造纸工程技术史的基础，推动了人类文明的快速发展。
在我国古代造纸术中有“水碓、春臼、荡帘入料、竹帘捞纸、覆帘压纸、透火焙干”等工序。
这些看似简单的工艺和相关技术却蕴函着深邃的科学道理。
而现代造纸术工艺的核心内涵，在传承和发展了古代造纸工艺精髓的同时，无论是从工艺过程和装备水平都发生了巨大的发展和进步，实现了化学、力学、机械、电子、材料、生物、环境等多学科的交叉融合，集成了现代科学与工程学的综合优势。
造纸术包括制浆与造纸两个过程。
制浆即将木材（或其它纤维原料）离解成纤维性物质的任何生产过程，它基本上是有系统地断裂木材结构内部结合键的一种手段。
这项任务可借机械的、加热的、化学的、或上述综合的方法加以完成。
按分离纤维能耗的逐渐增加和对化学作用依赖程度逐渐减少分，现代制浆工艺大致有：化学、半化学、半机械和机械法制浆。
典型的制浆方法具体分类如下：（1）机械法制浆：木段磨石磨木法、木片RMP、TMP法。
（2）化学机械法制浆：化学磨石磨木法、冷碱法、CTMP法。
（3）半化学法制浆：NSSC法、高得率亚硫酸盐法、高得率硫酸盐法。
（4）化学法制浆：硫酸盐法、烧碱与蒽醌烧碱法、酸性亚硫酸盐与亚硫酸氢盐法。
以上制浆方法虽然不相同，但不管是哪一种制浆工艺，都包括：备料—蒸煮—洗涤—筛选—净化—漂白这几个过程。
造纸术的另一个过程—造纸，即从打浆到成纸的一系列过程，具体包括：打浆、脱水、压榨、烘干、压光、卷曲等工序。
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酶在制浆造纸中的应用
漂白促进
用木聚糖酶来促进硫酸盐浆ECF和TCF漂白，能够节约漂剂和/或提高浆料漂后白度。
纤维改性和脱墨
淀粉酶和纤维素酶用于纤维改性和脱墨，能够促进油墨脱除、提高脱墨浆白度；改善滤水性及提高卫生纸的柔软度。
木素改性/废水处理
漆酶用于木素改性和废水处理，可提高含机械浆浆料的湿强度和降低废水色度及BOD/COD值。
过氧化氢控制
过氧化氢酶可监控和优化漂白中过氧化氢的用量。
漂白结束后，加入过氧化氢酶可降解残余过氧化氢。
树脂障碍控制
用机械浆造纸过程中，脂肪酶用于树脂障碍控制可提高纸张强度，减少纸病，缩短停机时间并减少纸毯及辊子的清洗次数，从而改善纸品质量并提高生产经济效益。
淀粉改性
淀粉酶使得纸厂可在现场对原淀粉进行改性用于表面涂布施胶，较直接购买商品变性淀粉，这样更为经济实用。
漂白促进
经酶处理后，浆中可被洗出的木质素量增多，而且使残余的木质素也更易被漂剂脱除。
木聚糖酶能改善产品性能和工艺。
浆厂使用木聚糖酶助漂的主要优点在于：
·节约无元素氯ECF和全无氯TCF漂白中的漂剂和/或提高浆料漂后白度
·提高漂白能力不足的纸厂的产能
·降低废水中可吸附卤化物AOX含量
当漂白化学品用量不变时，用Pulpzyme HC对浆料进行处理可降低浆料卡伯值并提高其白度。
当保持同样的白度值时，Pulpzyme HC预处理可节约漂白化学品用量。
此外，使用Pulpzyme HC对硫酸盐浆助漂，不需在设备上进行大额投资，也不必大规模改动工艺。
树脂障碍控制-- Resinase®
脂肪酶可解决树脂障碍问题。
使用脂肪酶可避免由树脂障碍所引发的问题，如：停机损失、损纸和产品质量问题。
使用脂肪酶控制树脂的益处主要有以下两类：
改善纸页质量
·提高成纸强度
·减少纸病
提高生产经济效益和灵活度
·减少纸幅断头引起的停机时间
·减少纸毯和辊子的清洗次数
·增加未经陈化的木材用量，提高成浆白度，使木材库存管理更容易
·提高成纸强度，从而降低新闻纸厂的原料成本
用于控制树脂的脂肪酶Resinase®，可大幅减轻由树脂引起的问题。
这使生产新闻纸为主的纸厂在制备机械浆（如磨石磨木浆）的过程中常规使用此产品。
淀粉改性
用变性淀粉制备用于涂布和表面施胶的淀粉糊液。
表面施胶能够改善纸张的印刷表面性能，提高其耐摩擦度。
有了淀粉酶，纸厂可在现场直接对原淀粉进行改性，与从外采购变性淀粉相比，在经济上更具吸引力。
对纸厂的益处
淀粉酶对原淀粉进行改性用于纸品涂布，具有如下优势：
·比购买变性淀粉明显地节约成本
·获得质量更好的淀粉胶
·可制得一系列粘度不同的糊液
·有各种酶产品以适用于不同的工艺条件及要求
取代强氧化剂
淀粉改性可采用强氧化剂。
然而，目前常用的淀粉酶如：BAN等，是替代强氧化剂更好的淀粉降粘剂。