激光焊接机的日常维护及注意事项
通用型激光焊接机安全操作及保养规程
通用型激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接技术在现代工业制造中得到广泛应用，激光焊接机是一种高精度、高稳定性和高效率的专业设备。
为了确保生产过程的安全和生产设备的长期稳定运行，必须遵循严格的操作规程和保养流程。
本文将介绍通用型激光焊接机的安全操作和保养规程。
一、安全操作1.1 设备检查在工作之前，必须进行设备检查以确保设备和环境符合安全标准。
检查事项如下：1.确认设备的电源、压缩空气等各项接口是否连接牢固；2.检查工作台面板、内部设备和光路系统是否正常；3.检查激光器和配件是否处于正常工作状态，是否存在损坏或松动的现象；4.确保操作员、设备和周围环境符合安全标准。
1.2 操作流程操作激光焊接机时必须按照以下流程进行：1.稳定放置工件，调整焊接位置和焊接参数；2.打开电源，启动设备，等待设备完成自检过程；3.等待激光器达到设计工作状态，确保照射点符合要求；4.查看光路系统中激光器输出的状态标识和功率；5.通过观察和检测工件和焊接效果的良好程度来判断是否需要进行修正；6.等待焊接完成，关闭电源，离开操作场所。
1.3 安全防护在操作激光焊接机时，应注意以下安全防护措施：1.操作人员应穿戴适当的工作服，戴上安全防护眼睛，并佩戴防护手套等装备；2.禁止在设备运行时靠近光路系统；3.禁止直视激光束，以防眼睛损伤；4.系统应具有气体泄放器，以避免压力过高损坏设备或造成人身伤害；5.操作时禁止将手或其他部位伸入光路中。
二、保养规程激光焊接机的保养不仅考虑设备本身，也包括其使用环境和配套设施，以下将详细介绍保养规程。
2.1 日常保养日常保养是确保设备长期稳定运行的基础，以下是日常保养的建议：1.定期检查设备连接是否松动；2.经常检查光学部件是否被污染或受损，并时常进行清洁；3.定期检查设备冷却水是否正常流动；4.检查气体管道和阀门每月至少一次，确保通畅；5.保持设备和周围环境整洁。
6.电气部分要定期检查控制电路，观察相关电线口是否电气接触不良、是否变形或老化，及时更换或修复。
四轴自动激光焊接机安全操作及保养规程
四轴自动激光焊接机安全操作及保养规程为了确保四轴自动激光焊接机的安全运行和延长其使用寿命，本文将介绍四轴自动激光焊接机的安全操作和保养规程，以帮助用户正确操作和维护设备。
1. 安全操作规程1.1 确保工作环境安全在使用四轴自动激光焊接机之前，必须确保工作环境符合以下要求：•工作区域应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险物质；•工作区域应远离其他设备、物品，保持足够的工作空间；•工作区域应有合适的照明设施，确保操作者能够清晰地看到工作区域；•工作区域应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
1.2 佩戴个人防护装备在操作四轴自动激光焊接机时，应佩戴以下个人防护装备：•护目镜：保护眼睛免受激光辐射和飞溅物的伤害；•绝缘手套：防止触电和热源灼伤；•防滑鞋：提供稳定的脚部支撑，防止滑倒和意外伤害。
1.3 熟悉设备操作方法在操作四轴自动激光焊接机之前，必须熟悉设备的操作方法和功能，确保正确操作。
具体步骤如下：1.了解设备的主要部件功能和装置的位置；2.仔细阅读设备操作说明书，掌握各种操作方法和操作技巧；3.在实际操作前进行模拟练习，熟悉各项操作步骤。
1.4 调试和操作前的准备工作在进行四轴自动激光焊接机的调试和操作前，应完成以下准备工作：1.检查设备是否正常工作，包括各个部件的电源、气源等是否供应正常；2.检查焊接机械臂和焊接枪是否装配正确，焊接头是否干净；3.检查焊接参数是否符合焊接要求，如焊接电流、焊接速度等。
1.5 操作过程中的安全事项在进行四轴自动激光焊接机的操作过程中，应注意以下安全事项：•禁止将手、身体等接近焊接点，以免被激光辐射和热源灼伤；•避免操作过程中的突然动作，以免引起焊接机械臂意外移动；•避免长时间连续操作，应适当休息，以免疲劳导致事故发生；•若发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修。
2. 保养规程2.1 每天的保养工作每天使用四轴自动激光焊接机之前，应进行以下保养工作：•清洁焊接机械臂和焊接枪，确保无异物和焊渣；•检查焊接机械臂和焊接枪的连接情况，确保稳固；•检查焊接机械臂的润滑情况，如有需要，进行润滑。
激光焊接机的日常保养以及方法
激光焊接机的日常保养以及方法一、清洁1.定期清除激光焊接机的灰尘和杂物，保持设备表面的清洁。
可以使用软布擦拭设备表面，温水或中性清洁剂清洗不锈钢表面；3.清洁设备内部的光路部分。
使用专业清洁工具和方法，注意不要触及任何光学部件，以防止划伤或损坏；4.清理设备的排水系统和冷却系统。
定期清理废水管道、水泵和冷却风扇等部件，确保通畅和正常运行。
二、检查和维修1.定期检查激光焊接机的各个部件是否正常，并进行必要的维修。
应注意电气线路是否接触良好、管路是否漏水等问题；2.检查激光发射器的工作是否正常。
可以通过测试设备、曲线和数据来判断激光发射器的输出功率和波动情况；3.检查冷却系统的工作状况。
确保冷却水温度在合适范围内，冷却水流量稳定；4.检查光路系统的对准状态。
如果发现光路出现偏移或对准不准确的情况，需要进行调整和修正。
三、润滑在需要润滑的部位添加润滑剂，以减少设备的磨损和减轻噪音。
具体使用的润滑剂根据设备的具体要求和制造商建议为准。
四、注意安全1.在执行保养和维修操作前，务必切断电源，确保安全操作；2.在清洁和保养过程中，注意使用防护手套、护目镜等个人防护装备；3.操作人员应定期参加设备操作和安全培训，了解设备使用和维护的基本知识，以避免操作不当导致的事故；综上所述，激光焊接机的日常保养方法主要包括清洁、检查和维修、润滑以及注意安全。
只有定期保养和维护，才能确保激光焊接机的正常运行和延长其使用寿命。
正确的保养方法不仅可以提高设备的工作效率，还可以降低故障率，减少维修成本，保证设备的稳定性和可靠性。
激光焊接机安全操作及保养规程
激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，其使用需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全和设备的长期使用寿命。
本文将介绍激光焊接机的安全操作规程和保养规程。
激光焊接机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行激光焊接机操作之前，必须先对设备和工作环境进行检查，以确保设备正常运行和安全操作。
•检查设备的电源和所有电气设备是否可靠，并确保激光焊接机的接线连接正确。
•确保设备的安全门已经关闭并可靠锁定。
•清除设备周围的杂物和易燃材料，确保工作区域整洁、干燥。
•确保工作区域人员已经全部离开，视野范围内没有其他人员影响操作，严禁近距离观察激光束。
2. 操作中的安全注意事项激光焊接机是一种高能耗设备，操作过程中必须注意以下安全方式：•操作人员必须穿戴合适、保护良好的个人防护装备，包括防护眼镜，以防止损伤或伤害操作人员的身体部位。
•若激光焊接机工作过程中出现了异常情况如电气故障、火花等应立即停机，检查设备并排除故障。
•确保没有可燃易爆物进入工作区域。
•严禁操作人员直接手触激光焊接机的零部件或器具。
3. 操作后的处理方法•停机后，应及时对设备进行清洗和维护，保持设备整洁干净。
•在保证操作人员个人安全的前提下，及时对设备进行维护维修，确保设备长期有效、高效使用。
激光焊接机保养规程激光焊接机保养对于设备性能的维护和延长使用寿命至关重要，以下是激光焊接机保养规程。
1. 每日保养•每日对设备进行清洁，及时去除设备表面的污垢或杂物。
•每日进行设备润滑，以确保设备在运行过程中顺畅运行。
•每日检查设备电源线的接线是否正常以及光纤的导向是否正常，以防线路故障影响设备的正常运行。
•每日检查与设备相关的气体、水、火焰灭灯等物理干扰因素是否已经排除，以确保安全生产。
2. 周期保养•每季度进行一次设备清洗，包括整体的清洁和进一步检查设备内部是否存在污垢。
如有污垢需要进行及时清理。
•每季度检查设备各个部件和机械部件是否存在磨损或腐蚀，并及时进行修理或更换。
激光焊机使用须知
激光焊接使用注意事项及日常维护一、机器注意事项：1.供电电网波动应小于5%，如不能保证则须安装稳压器。
2.设备应固定良好，尽量避免机器震动。
3.禁止在工作时打开机器罩盖，如需打开罩盖，请先关闭激光电源，以防止激光辐射。
4.不要用易腐蚀试剂清洗机器各部件，尤其不要轻易对光学器件进行清洗。
5.生产车间内室温不得高出机器最低冷却水温5℃以上，以防光学元件结露损坏。
当机器冷却水温报警后需停机一段时间，待温度恢复正常后才能开机。
6.连接主梁与冷水机之间的冷却水管，请避免打折、受重物挤压或私自增加长度。
7.水箱中有轻微腐蚀或杂物时请用干净且不带任何油污的抹布将水箱擦洗干净，如机器停用超过7天时，请将冷却剂中的水放干净。
8.冬季使用时，注意控制车间温度，避免冷却水结冰损坏机器。
每次开机前检查所有水路是否有结冰现象，如有结冰则务必采取适当措施将冰融化后才能开启冷水机，在确保光路水冷却部分水流顺畅后才能打开激光电源，如违反此操作会产生严重后果，甚至烧毁光学器件导致极大的经济损失。
9.请不要频繁开、关机，关机后至少3分钟后才能开机。
10.机器使用的氪灯、氙灯均有一定的使用寿命，使用过程中出现光弱、光变暗的情况，请及时更换，否则有可能造成激光腔内激光棒、玻璃管的损坏，同时灯及玻璃管损坏产生的玻璃渣清理不干净容易堵塞水路，影响整机的制冷效果。
11.严禁冷水机在大于45°倾斜角下进行搬运或存放。
12.光纤禁止弯折，最小弯曲直径300mm，拆卸光纤时需保护好光纤端面装好防尘盖，禁止裸露光纤端面。
二、冷水机使用、保养注意事项：1.冷水机正常工作温度范围：10℃~35℃。
应确保冷水机运行环境通风顺畅，且进风侧0.5米内无障碍，出风侧1.5米内无障碍。
2.循环水以蒸馏水最佳，其次为优质纯净水，请勿使用自来水或其他含酸、碱、腐蚀性、矿物质的水。
3.开机前确保水箱已加满水且水泵已进行排空操作，运行1分钟后再次向水箱补满水，以防液位报警导致冷水机不正常工作。
激光焊接机保养内容
激光焊接机保养内容激光焊接机是一种高精度的焊接设备，常用于各种金属材料的焊接工艺。
为了保证激光焊接机的稳定性和使用寿命，定期进行保养是非常重要的。
本文将介绍激光焊接机的保养内容，帮助用户正确进行设备保养，提高设备的使用寿命和焊接质量。
一、清洁激光焊接机激光焊接机在使用过程中会积累灰尘和金属屑等杂质，这些杂质会影响设备的正常运行。
因此，定期清洁设备是必不可少的保养内容。
清洁激光焊接机时，首先要断开电源，并使用专用的清洁剂和软布擦拭设备表面和内部。
注意不要使用含有酸性或碱性成分的清洁剂，以免对设备造成损坏。
二、检查光学系统激光焊接机的光学系统是其核心部件，需要经常检查和保养。
首先，要检查镜片和透镜是否有划痕或污垢，如果有，应及时清洁或更换。
同时，还要检查光学系统的对准情况，保证光束的聚焦点正确。
如果发现光束偏移或聚焦不准确的情况，应及时进行调整或维修。
三、保养冷却系统激光焊接机的冷却系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
冷却系统一般采用水冷方式，因此需要定期清洗水箱，并更换冷却水。
在更换冷却水时，要注意选择适合的冷却液，并按照设备说明书的要求进行操作。
此外，还要检查冷却水管路是否有堵塞或泄漏的情况，及时进行维修或更换。
四、检查电气系统激光焊接机的电气系统是其正常运行的关键。
定期检查电气系统的连接是否牢固，电线是否磨损或老化。
同时，还要检查电源、开关和保险丝等电气元件是否正常工作，如发现异常情况要及时更换或修理。
五、润滑设备激光焊接机的运动部件需要经常润滑，以减少摩擦和磨损。
在润滑设备之前，要先清洁设备表面和内部，确保无杂质。
然后，根据设备说明书的要求，选择适合的润滑剂进行涂抹。
注意不要过度涂抹润滑剂，以免造成污染或堵塞。
六、定期维护除了以上几项基本保养内容之外，还应定期进行专业维护。
定期维护可以由设备制造商或专业技术人员进行，他们会对设备进行全面检查和维修，保证设备的性能和安全性。
总结起来，激光焊接机的保养内容包括清洁设备、检查光学系统、保养冷却系统、检查电气系统、润滑设备和定期维护。
激光焊接机保养内容
激光焊接机保养内容激光焊接机是一种高精度的焊接设备，具有高效、精准、可靠的特点，广泛应用于制造业中。
为了保证激光焊接机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍一些常见的激光焊接机保养内容。
一、清洁激光焊接机外部表面激光焊接机在工作过程中会产生烟尘和金属屑等杂质，长时间积累会影响设备的散热效果和运行稳定性。
因此，定期清洁激光焊接机的外部表面非常重要。
可以使用软布或者吹尘球进行清洁，注意不要使用带有化学成分的清洁剂，以免损坏设备表面。
二、检查并清理光学元件激光焊接机的光学元件是其关键部件，对焊接质量起着至关重要的作用。
因此，定期检查和清理光学元件是保证焊接质量的重要环节。
使用干净柔软的棉布或者专用的光学纸轻轻擦拭光学元件表面，注意不要用力过大，以免刮伤或损坏元件。
三、检查冷却系统激光焊接机的冷却系统是保证设备正常工作的重要组成部分。
定期检查冷却系统的水泵、水箱、水管等部件是否正常运行，确保冷却水流通畅。
同时，要定期更换冷却水，避免水中杂质对设备的损坏。
四、检查并更换滤网激光焊接机的滤网是防止灰尘和杂质进入设备内部的重要保护措施。
定期检查滤网的清洁程度，如果发现滤网已经过于脏污或者堵塞，应及时清洗或更换。
保持滤网的清洁可以有效延长设备的使用寿命。
五、校准光束质量激光焊接机的光束质量是影响焊接效果的重要因素。
定期校准光束质量可以保证焊接机的稳定性和一致性。
校准光束质量需要专业的技术人员进行，确保焊接机的工作状态符合标准要求。
六、检查电气系统激光焊接机的电气系统是设备正常工作的关键部分。
定期检查电气系统的连接是否松动，电缆是否磨损或老化，保证电气系统的安全可靠。
如果发现问题，应及时修复或更换，以免造成设备故障或安全事故。
七、保养焊接头部激光焊接机的焊接头部是常常接触工件的部分，容易受到磨损和污染。
定期清洁焊接头部的表面，保持其光洁度和平整度，可以提高焊接质量和稳定性。
同时，定期检查焊接头部的磨损情况，如有必要，及时更换焊接头部。
激光焊接机维护保养手册
1.目的1.1 对设备进行日常常规的维护及保养，避免和减少设备的故障发生率。
2.维护方法2.1 注意设备保养的工作应由接受过正当培训的人员来执行。
3.检查列表 1 每天于开始工作时作以下检查。
3.1 防护观察窗是否为良好状态（没有破裂，斑痕或污垢堆积）3.2 通过立体显微镜能否清楚地观察到工件。
（没有破裂，斑痕或污垢堆积在激光物镜保护镜片上。
）3.3 检查激光安全闸门的指示灯是否正常工作？（当指示灯从红色转换到绿色时是否正常点亮而不会出现闪动现象）3.4 检查脚踏板开关，其工作状态是否正常。
3.5 如果使用外接的安全控制回路，当外接的安全回路断开时设备应不能发出激光。
同时激光安全闸门状态指示灯应能正确指示安全闸门的工作状态。
闸门关闭时红色，闸门打开时绿色。
4.检查列表 2 每月作以下检查：4.1控制面板上的钥匙开关是否正常工作? (是否停留在正确的位置上，并且转动定位时动作良好？)4.2主电源开关是否正常工作? (是否停留在正确的位置上，并且旋转开关动作时状态良好？)4.3设备后面的两个热交换器的散热器片是否已除尘清洁干净？（可以从设备的后方打开检查）5.每季度到半年期，作以下检查：5.1检查激光的较准状况及光束检查5.1在每一周的时间或在激光焊接效果不良时，虽然激光光路已经正常调了过，仍应当检查激光的较准状态光束检查。
5.1.1将激光的参数设置到：240V， 5 ms 及0.0Hz S-。
5.1.2将激光测试纸放置于工件台上，（在原机床的操作说明书最底页有一赠送的测试纸。
）5.1.3释放激光头臂的刹车开关并调节激光头直射向下，并将激光头的物镜定位于测试纸上距离约250毫米。
5.1.4打开刹车控制开关将激光头臂固定。
5.1.5发射出一束激光。
5.1.6检查激光在测试纸上形成的光斑。
理想的光斑应是圆形的，在光斑的边缘只有很小的毛边，中间的黑色层应均匀地被激光烧注意：化形成白色光斑。
如果观察到光斑边缘模糊不清并有黑色斑点，则有可能需要更换激光物镜的保护镜片。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
激光焊接机的日常维护及注意事项
激光焊接机的日常维护及注意事项 (1)
激光谐振腔的调整步骤如下： (2)
1.检查基准光源 (2)
2.调整输出镜(输出介质膜片)位置 (2)
3.检查Y AG棒的安装位置 (2)
4.调整全反镜(全反介质膜片)位置 (2)
5.检查光闸的位置 (3)
冷却系统的维护 (3)
1、冷却系统维护的主要内容 (3)
注意事项 (4)
注意：激光器维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。
1、为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。
(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)
2、冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。
随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。
警告：直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。
注意1：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。
注意2：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造
成光路上其它组件的损坏。
激光谐振腔的调整步骤如下：
1.检查基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。
用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。
调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
2.调整输出镜(输出介质膜片)位置
调整输出镜前，应将装有Y AG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。
输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。
注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。
3.检查YAG棒的安装位置
用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。
然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。
4.调整全反镜(全反介质膜片)位置
第一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
第三步：开启激獾缭矗??缌鞯髦?00A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A
左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。
第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。
如能较好地重合，激光器即调整到了最佳状态。
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。
否则应重新调整。
5.检查光闸的位置
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。
至此激光器部分的调整工作即告完毕。
冷却系统的维护
1、冷却系统维护的主要内容
维护的主要内容包括检查冷却水的水质，清洗水箱及管道和检查保护电路动作是否正常等。
在使用频繁的情况下，每周必须检查一次水质情况，以随时保证冷却介质的质量。
检查的方法是将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。
若读数低于此数值，应立即更换冷却水。
2、检查保护连锁电路
本冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，
液位保护连锁等保护措施。
使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。
检查工作可以利用换水时进行。
注意事项
在气温较高或较潮湿的环境下，激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的&ldquo凝露&rdquo现象，&ldquo凝露&rdquo出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光。
使用中一定要加以注意。
如果出现&ldquo凝露&rdquo应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。
正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露。