抛丸机操作规程
抛丸工安全操作规程(三篇)
抛丸工安全操作规程第一章绪论为了保障抛丸工作的安全性，保护工作人员的生命和财产安全，特制订本安全操作规程。
本规程适用于各种抛丸工作场所和抛丸设备的使用，旨在帮助工作人员正确、安全地进行抛丸工作。
第二章安全设施和装备1. 所有抛丸工作现场必须设置明显的安全警示标识，包括工作区域标示、禁止停留标识、危险警示标识等。
2. 抛丸设备应有良好的外部保护罩，以避免抛丸材料的飞溅和工作人员的伤害。
3. 抛丸设备必须配备应急停止装置和紧急报警装置，以便工作人员在紧急情况下迅速中止设备运行并求助。
4. 抛丸设备操作区域周边应设置可靠的防护设备，如护栏、护眼罩、耳塞等，以减少抛丸材料对附近人员的伤害。
第三章人员安全1. 进入抛丸工作区前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
2. 操作抛丸设备时，禁止穿戴过长或松散的衣物、珠宝等物品，以免被其卷入设备或引发事故。
3. 工作人员必须按照操作规程的要求进行培训，并取得相关的操作证书，未经培训和证书认证的人员禁止操作抛丸设备。
4. 在抛丸工作时，工作人员必须注意保持工作区内人员的安全距离，避免行走或停留在抛丸设备周围。
第四章抛丸材料安全1. 抛丸材料必须经过检验合格方可进行使用，一旦发现有损坏或质量问题的材料，应立即停止使用并报告相关部门。
2. 抛丸材料的存放应注意防潮、防尘、防火等措施，存放环境应干燥、通风良好，远离火源和易燃物品。
3. 使用过的抛丸材料必须经过清理处理，严禁长时间堆积或重复使用，以免影响抛丸效果和安全。
第五章操作流程和注意事项1. 在操作抛丸设备前，必须检查设备的各个部分是否完好，特别是电路、气源、传动装置等关键部位。
2. 启动抛丸设备前，应确保操作区域内没有无关人员，设备周围的安全警示标识、防护装置等是否齐全。
3. 运行抛丸设备时，操作人员必须严格遵守设备制造商和操作规程的要求，注意设备运行状况和材料供给情况。
4. 在抛丸设备停止运行前，需将所有材料清理干净，确保无残留物，以免影响下次工作的效果和安全。
完整版)抛丸机安全操作规程
完整版)抛丸机安全操作规程抛丸机安全操作规程为确保抛丸机设备的安全运行，以下是操作规程：1.操作者必须接受培训，了解抛丸机的设备性能和工作原理。
非专业人员不得擅自操作设备。
2.在开机前，必须认真检查设备的各部位是否处于安全位置，并做好各润滑点的加油润滑。
3.操作步骤：a。
开机步骤：先将工件送进抛丸清理室内，微调1.5至2档范围内，然后按照以下顺序启动设备：风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开。
清理工作开始。
b。
关机步骤：按照以下顺序关闭设备：供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关。
清理工作结束。
4.在工作时，操作员必须穿戴好劳动防护用品。
在机械正常运转后，应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。
5.在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。
如有发现故障和失灵时应立即停止，并在检查维修中关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。
6.抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。
7.对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。
8.操作人员不论是在上班前、工作中还是下班后，发现设备部件损坏、失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。
碰到问题严重、不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。
9.每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。
每周末应对除尘器内积尘清除干净。
10.以上安全操作规程必须严格执行。
如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。
XXX喷漆车间，希望所有操作员都能严格遵守以上规程，确保设备的安全运行。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程抛丸机是一种常用于金属表面清理和处理的设备，旨在通过高速抛撞弹丸对金属表面进行清理、除锈、去氧化和增加粗糙度等处理。
为确保抛丸机的安全和正常运行，以下是抛丸机操作规程的要点。
一、设备准备1. 检查抛丸机设备和相关配件是否正常运行，确保没有损坏或固定不牢；2. 检查砂料容器和输送系统是否正常，确保砂料充足；3. 检查抛丸机的清理系统是否畅通，必要时清理垃圾和杂物。
二、操作前准备1.正确穿戴防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套和防护鞋等；2.关闭抛丸机电源，并拔下电源插头；3.确保抛丸室没有人员驻留，清理人员离开工作区域；4.对抛丸室和输送系统进行清理，移除杂物和残留的异物。
三、操作步骤1. 启动抛丸机设备，确保设备运行正常；2.调整抛丸机设备的速度和清理强度，根据处理的不同金属和要求进行调整；3.将待处理的金属工件放入抛丸室，注意工件的摆放位置和数量；4.关闭铅门，确保铅门牢固关闭；5.开始开启抛丸室并交替清理不同面向的金属工件；6.监控设备运行过程中的异常情况，如噪声、震动或异味等，如有异常及时停机检修；7.处理完成后，关闭抛丸机设备，并等待其完全停止运行；8.打开铅门并取出处理完成的金属工件；9.对金属工件进行视觉检查，确认处理效果是否符合要求。
四、安全注意事项1.操作人员应熟悉抛丸机设备的工作原理和操作流程；2.在操作过程中，严禁将手和身体部位靠近运行的抛丸机设备；3.禁止用力敲击抛丸室，避免对设备造成损坏或产生危险；4.在清理过程中，切勿将头部伸入抛丸室或近距离接触清理区域；5.严禁擅自对抛丸机设备进行维修或改动，应由专业人员进行；6.定期维护和保养抛丸机设备，确保设备处于良好状态。
以上是抛丸机操作规程的要点，操作人员应按照规程进行操作，并注意安全措施，以确保抛丸机设备的正常运行和人员的安全。
抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)
抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程
《抛丸机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查抛丸机的外壳和内部零部件，确保没有破损或松动的部分。
2. 确保抛丸机的电源和空压机连接良好，并且无漏电或漏气现象。
3. 穿戴好防护服装，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护鞋。
二、操作中的注意事项
1. 操作人员在启动抛丸机之前，应先向操作区域内发出警告信号，确保无人在附近。
2. 不得在抛丸机转动时接触其内部零部件，以免发生意外伤害。
3. 每次使用前都应进行设备的调试和试运行，确保一切正常后才能投入正式工作。
4. 操作人员在操作时应保持集中注意力，不得分心或随意移动。
5. 在操作时不得擅自更改抛丸机的工作参数或关闭安全装置。
三、操作后的清理与维护
1. 停止使用抛丸机后，应先关闭电源和空压机，然后在其停机前将工件取出。
2. 清理抛丸机的外壳和内部零部件，确保设备处于干净的工作
状态。
3. 定期对抛丸机进行维护，并根据使用情况适时更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理
1. 如果发生抛丸机异常运转或其他紧急情况，应立即切断电源和空压机，并通知相关人员进行处理。
2. 对于人员受伤或设备损坏的紧急情况，应立即报警并进行相关救援工作。
以上就是《抛丸机安全操作规程》，希望每位操作人员严格按照规程执行，确保工作安全。
抛丸机安全操作规程
一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。
2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。
将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。
3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。
4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。
5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。
6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。
重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。
7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。
2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。
停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。
防止电流过大烧坏仪表。
5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7. 注意滑到摔伤。
三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程引言概述：抛丸机是一种常用于表面处理和清洁的机械设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作安全和提高工作效率，正确的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍抛丸机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和设备维护等方面。
一、设备准备：1.1 清理工作区域：在操作抛丸机之前，必须确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以确保操作的安全性。
1.2 检查设备：检查抛丸机的各个部件是否完好，包括电源线、控制开关、仪表和防护装置等。
如发现有损坏或者松动的部件，应及时进行修复或者更换。
1.3 准备抛丸材料：根据工作需要，选择合适的抛丸材料，并按照设备要求进行装填。
确保抛丸材料的质量和数量符合要求。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照设备说明书的要求，正确连接电源，并打开设备的控制开关。
确保设备处于正常工作状态。
2.2 调整参数：根据工作要求，调整抛丸机的相关参数，包括抛丸速度、抛丸量和清理时间等。
确保参数的设定符合工作需求。
2.3 操作控制：根据工作需要，操作设备的控制开关和手柄，控制抛丸机的启停、转速和喷射方向等。
确保操作的准确性和稳定性。
三、安全注意事项：3.1 佩戴防护装备：在操作抛丸机之前，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
确保身体的安全。
3.2 防止异物进入：在操作过程中，严禁将手、头或者其他物体挨近抛丸机的喷射口，以防止异物进入设备并造成伤害。
3.3 维护设备清洁：定期清洁抛丸机的各个部件，包括喷射口、过滤器和输送带等。
确保设备的正常工作和延长使用寿命。
四、设备维护：4.1 定期检查：定期对抛丸机进行检查，包括电气系统、机械传动系统和防护装置等。
如发现异常情况，应及时进行修复和更换。
4.2 润滑保养：对抛丸机的润滑部件进行定期保养，使用合适的润滑油或者脂，确保设备的顺畅运转和减少磨损。
4.3 储存维护：在长期不使用抛丸机时，应将设备进行妥善的储存和维护，包括清洁设备、涂抹防锈剂和遮挡设备等，以防止设备的损坏和腐蚀。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程一、引言抛丸机是一种常用于清洗和表面处理金属工件的设备。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，明确抛丸机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保抛丸机处于停机状态，关闭电源开关。
b. 检查抛丸机的各个部件是否完好无损，如抛丸轮、抛丸器、进料口等。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 开机准备a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服和手套。
b. 检查抛丸机的电源线和接地线是否连接良好。
c. 打开抛丸机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
d. 按照设备说明书的要求，调整抛丸机的工作参数，如抛丸轮的转速、进料速度等。
3. 操作步骤a. 将待处理的金属工件放置在进料口，并确保工件的稳定性。
b. 关闭抛丸机的门，确保密封性。
c. 按下启动按钮，抛丸机开始工作。
d. 监控抛丸机的工作状态，确保正常运行。
e. 定期检查抛丸机的抛丸轮和抛丸器，清理积聚的废料和异物。
f. 当处理完成时，住手抛丸机的运行，打开抛丸机的门，取出处理后的工件。
4. 关机步骤a. 关闭抛丸机的电源开关，断开电源。
b. 清理抛丸机的工作区域，清除废料和异物。
c. 对抛丸机进行常规的维护保养，如润滑、紧固螺栓等。
d. 将个人防护装备存放在指定位置。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解抛丸机的工作原理和操作规程。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被抛丸物击中导致伤害。
3. 操作人员应定期检查抛丸机的安全装置，确保其正常运行。
4. 在操作过程中，不得将身体部位伸入抛丸机内部，以免发生意外。
5. 当抛丸机浮现异常情况时，应即将停机并报告维修人员进行检修。
6. 操作人员应定期清理抛丸机的工作区域，保持整洁，防止杂物堆积。
7. 操作人员应定期对抛丸机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
8. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有人员挨近抛丸机的工作区域。
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抛丸机安全操作规程
1. 目的：
为保证设备操作人员正确的操作设备，防止因误操作造成生产及安全事故，特制定本规程。
2. 范围:
本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。
3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程，并下发至操作者使用；操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。
4. 工作内容：抛丸机工作前：操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超
性能使用。
运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
检查各部位润滑是否符合规定。
开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。
启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。
要正确的按照操作规程操作。
抛丸机工作中：
首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，
抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤：吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转
开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机
要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。
注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。
抛丸室工作结束时，关机操作步骤与开机相反。
出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。
潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
抛丸机工作后：
切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。
进行日常维护保养。
注意事项
吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。
时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。
在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。