滤布滤池
滤布滤池
滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出PLC通234567、8运行方式：纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
整个过程为连续。
（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压监测装置检测池内的水位高度。
当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。
抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。
清洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗的用水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物技术特点：◆采用了创新型设计，滤盘易于更换；◆摆动式清洗系统，提高了清洗效率，延长了滤布的使用寿命；◆可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水质。
滤布滤池
二级出水非常脏 塑料、布条、纤维类物
内侧不被污染，外侧污染的 清除和恢复很快
2011-7-4
主要内容
一、主要结构 二、运行原理 三、性能特点 四、技术参数 五、部分案例
2011-7-4
设备规格
单台处理量 2000~50000m3/d 池体可做成混凝土池和钢结构两种 滤盘直径为：2m、3m 滤盘个数： Φ2m 2~20个；Φ3m 8~20个 池内净尺寸为：长1.4~8米
Φ2m 宽2.6、4.0米 Φ3m 高3.5、4.5米
2011-7-4
主要设计参数
进水水质： SS≤20mg/L 出水水质： SS≤5mg/L 平均滤速： ≤ 15m3/h.m2 水头损失： 内部 0.3m
进水闸门至出水井 0.7~0.9m 反洗水量： 1% 瞬时反洗面积： 1% 单盘有效过滤面积： 5.2m2、12.6m2
滤布滤池原理
滤布滤池原理
滤布滤池是一种常用的水处理设备，其原理是使用滤布作为过滤介质，将水中的悬浮物、颗粒物等杂质与污染物截留在滤布上，从而净化水质。
滤布滤池的工作原理如下：
1. 水进入滤布滤池后，通过管道进入滤池内部。
滤布滤池一般由滤池体、滤布、进水口和出水口等组成。
2. 水从进水口进入滤池后，通过滤布的作用，可将悬浮物、颗粒物等杂质过滤截留在滤布上。
滤布具有一定的微孔结构，能够有效截留水中的固体颗粒。
3. 清洁的水经过滤布的过滤作用后，通过滤布滤池的出水口排出。
出水口一般位于滤池体的底部，以保证过滤后的水质量更加纯净。
4. 随着时间的推移，滤布上积累的杂质会逐渐增多，导致滤布的过滤效果下降。
因此，定期需要对滤布进行清洗或更换，以保证滤布滤池的正常运行。
5. 清洗滤布时，可以通过倒吹、反冲洗等方式将滤布上的杂质冲洗掉，使其恢复到较好的过滤状态。
滤布滤池的设计和操作要根据水质的特点和处理需求来确定，通常需要考虑水流量、杂质的类型和浓度等因素。
同时，滤布的材质、孔径大小等也会影响滤布滤池的过滤效果。
总之，滤布滤池通过滤布的过滤作用来去除水中的杂质和污染物，使水质得到净化。
它具有结构简单、操作方便等优点，在各种水处理领域得到广泛应用。
滤布滤池
滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
工作原理：原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。
副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。
用于滤布的清洗。
纤维转盘滤布滤池维修保养方法-概述说明以及解释
纤维转盘滤布滤池维修保养方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纤维转盘滤布滤池是一种常见的污水处理设备，用于过滤和分离固体颗粒和污染物。
它由纤维转盘和滤布组成，通过旋转运动将污水中的固体颗粒集中在滤布上，达到过滤的效果。
然而，长时间的使用和运行会导致滤布的磨损和破损，进而影响滤池的过滤效率和使用寿命。
为了保证纤维转盘滤布滤池的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修和保养是必不可少的。
本文将介绍纤维转盘滤布滤池的维修保养方法，并提供一些实用的操作建议。
文章的目的是帮助读者了解纤维转盘滤布滤池的维修保养方法，以及如何正确操作，延长滤布和滤池的使用寿命。
通过定期维护和保养，可以提高滤池的效率，减少故障发生的概率，并确保污水处理系统的正常运行。
在正文部分，我们将详细介绍清洁滤布的方法、更换破损部件的步骤，以及定期检查和润滑维护的注意事项。
通过阅读本文，读者将了解到纤维转盘滤布滤池的基本原理和构造，以及维修保养的重要性和效果。
希望本文对纤维转盘滤布滤池使用者和维修人员有所帮助，并促进纤维转盘滤布滤池的正确维护和保养。
1.2文章结构本文的文章结构如下：第一部分：引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的第二部分：正文2.1 维修方法2.1.1 清洁滤布2.1.2 更换破损部件2.2 保养方法2.2.1 定期检查2.2.2 润滑维护第三部分：结论3.1 总结维修方法3.2 重要性和效果文章结构部分是整篇文章的一个重要组成部分，它旨在向读者介绍文章的整体结构。
通过列举出不同部分的标题和子标题，读者可以更清晰地了解文章的内容安排。
本文的文章结构包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分是文章的开篇，概述了维修保养方法的主要内容，并阐明了本文的目的。
正文部分是文章的主体部分，详细介绍了纤维转盘滤布滤池的维修方法和保养方法。
维修方法包括清洁滤布和更换破损部件，而保养方法包括定期检查和润滑维护。
结论部分总结了维修方法和保养方法，并探讨了它们的重要性和效果。
滤布滤池工艺PPT
滤布滤池——占地面积小，水头损 失小无需加压提升，自动化程度高， 运行操作简单且维修量小，连续进 水，间断反洗。
滤布滤池
原理同沙滤即常压自流过 滤，但其对SS去除率优于 沙滤可去除>10um悬浮物。 单池处理量20000m³/d。
设备主要构成部件
自控系统 纤维滤片 积水板 移动吸泥系统
在水位升到最低水位标示以上之前， 不得开启反冲洗泵。 严格控制进水SS（ SS<30 ）。
滤布滤池工艺
刘杰
设备特性 设备主要构成 设备工作原理 运行注意事项
设备运转动画
活性砂滤池——连续排砂、洗砂， 滤料清洁，过滤水头损失较小，垫 底面积小。滤灌较高，维修复杂， 需要提升泵。
高效纤维滤池——滤料不易板结、 不混层、不流失、滤料使用寿命较 长，出水效果较好。反洗复杂，滤 池水头损失较泥板及喇 叭口吸泥管
行车轨道 固定板
工作原理及作用
过滤：污水重力流进入滤池，滤池 中设有布水堰。滤布采用全淹没式， 污水通过滤布外侧进入，过滤液通 过底部净水通道收集，重力流通过 出水堰排出滤池。整个过程为连续。
反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤 布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤 布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增 加，滤池水位逐渐升高。通过液位 传感器监测池内液位变化。当该池 内液位到达清洗设定值（高水位） 时，即可启动反抽吸泵，开始清洗 过程。
清洗时，滤池连续过滤。过滤期间， 过滤滤片处于静态，有利于污泥的 池底沉积。清洗期间，由行车带动 吸泥泵在滤布表面走动。抽吸泵负 压抽吸滤布表面滤池及池底，吸除 滤布上颗粒，过滤滤片内的水自里 向外被同时抽吸，并对滤布起清洗 作用。反冲洗过程为间歇。
运行注意事项 检查设备各管道阀门及堰板等在合 适的位置。 检查反冲洗系统的吸泥支管安装紧 固，反冲洗行车轨道无障碍物使用 前检查螺栓固定。
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池是一种被广泛应用于水处理系统的有效过滤器，主要用于清除系统中的有害悬浮物，有效改善水的质量。
纤维转盘滤布滤池的基本结构是由一系列与圆形框架相连的转盘滤布构成的，它们都是由特殊的经过处理的无纺布纤维制成的。
该系统可以有效地捕获有害悬浮物，并将其从水中除去。
纤维转盘滤布滤池的工作原理是将待处理的水送入滤池，压力会将水均匀地分散到每个滤布 suction box 上，当水穿过滤布纤维时，粒径小于滤布纤维密度的悬浮物会被扣留，而比滤布纤维密度稍大的悬浮物则会穿过滤布，随水流出滤池。
最后，滤池底部有一个储液池，收集滤后的水，使滤池的过滤效率可以达到设计要求的标准。
纤维转盘滤布滤池的设计参数有很多，其中最重要的是滤布的纤维密度和滤池的流量。
滤布纤维密度是指滤布空气孔率和滤布纤维密度的比率，通常用毫米（mm）来表示。
滤池的流量则根据需要进行调整，一般而言，滤池的流量应该尽可能的高，以保证处理效率的提高。
此外，纤维转盘滤布滤池还需要定期进行清洗和维护。
每次清洗时，滤布上的悬浮物需要被清理掉，以确保滤布的有效过滤。
此外，滤池也需要进行定期检测，以确保滤池的运行正常和安全。
综上所述，纤维转盘滤布滤池是一种广泛应用于水处理工程的有效过滤器，它能够有效地捕获有害悬浮物，并把它们从水中清除。
纤维转盘滤布滤池的设计要素包括滤布的纤维密度和滤池的流量，滤池也需要定期进行清洗和维护以保证滤池的正常运行。
滤布滤池工作原理
滤布滤池工作原理
滤布滤池是一种常用的原理是通过滤布对水进行过滤处理，去除其中的悬浮物、颗粒物、沉积物等杂质。
其工作原理如下：
1. 进水：水经过进水口进入滤布滤池。
2. 过滤：水在进入滤布滤池后，通过滤布的微孔进行过滤。
滤布可以根据需要选用不同的材料，如聚酯布、尼龙布等，其微孔大小有所差异，可以过滤不同粒径的杂质。
在水流经过滤布时，由于滤布的微孔大小，较大的颗粒和悬浮物无法通过滤布，从而被拦截在滤布上。
3. 沉积：随着水流的持续进入，被拦截在滤布上的颗粒和悬浮物会逐渐积累形成沉积物。
这些沉积物不仅可以由人工清理，也可以通过滤布滤池上的排污装置自动排出。
4. 出水：经过滤布滤池过滤处理后的水可从出水口排出。
由于颗粒物和悬浮物被有效过滤掉，出水的水质会有一定程度的提高，更为清澈透明。
需要注意的是，滤布滤池也需要定期维护和清洗，以保证其正常的过滤效果和工作效率。
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滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
工作原理：
原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：
纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。
副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。
用于滤布的清洗。
4、排泥机构：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。
用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于清洗和排泥。
运行方式：
纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
整个过程为连续。
（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压监测装置检测池内的水位高度。
当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。
抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。
清洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗的用水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物
技术特点：
◆采用了创新型设计，滤盘易于更换；
◆摆动式清洗系统，提高了清洗效率，延长了滤布的使用寿命；
◆可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；
◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水质。
相对于传统的深度处理工艺，滤布滤池处理工艺主要有以下优点：
◆节省能耗。
其单方处理能耗仅为0.0012（度电/m3），是常规的气水反冲滤池能耗的1/3；
◆过滤水头小。
过滤水头损失最大为0.31m，而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2.0m，节约了中水提升扬程；对于新建项目，可取消提升装置及提升构筑物；
◆过滤周期长、清洗间隔长、清洗历时短，水力及污泥负荷远大于常规砂滤；
◆不存在长生物膜的问题，不需要采取前加氯措施；当进水只要求处理SS时，可省去加药环节。
◆采用水泵负压抽吸滤后水清洗，省去反冲洗水池/水塔、气水两套较大直径的管阀系统、鼓风机等。
◆占地面积小。
在相同的处理规模和过滤速度下，滤布滤池占地面积仅为常规的气水反冲滤池的1/2，节约了大量的土地费用，在老厂改造中具有显著优势；
◆滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。
现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。
而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
◆运行自动化，因而运行和维护简单、方便。
由于其运动部件相对少，主要的易损件滤布也只需要5年一换，维护工作量小，同时整个滤池采用了PLC自动控制系统，操作简单，使用方便。
◆设计周期和施工周期短。
滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
◆设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，可连续过滤（常规砂滤若要实现连续过滤，需在砂滤池前设中间水池或多台交替工作）。
◆设备闲置率低，总装机功率低。
约是砂滤的1/10-1/15。
应用范围：
市政：污水深度净化、回用水、暴雨雨水
工业：供水处理、冷却系统、生产用水、工业污水
水产: 供水处理、循环水
尤其适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级Ｂ达到一级Ａ。
技术参数：
型号盘片直径（mm）处理能力
（m3/h）
盘片个数
（个）
设备总功率
(kw)
MFT 220 2000 220 4 4.75
MFT 450 2200 450 8 4.75
MFT 650 2000 650 12 8.75
简单介绍。
滤布滤池的池体为钢筋混凝土结构，过滤系统主要由滤盘、支架、反冲洗装置、排泥装置等组成。
滤布滤池的特点明显：处理效果好，主要污染物SS、BOD的去除率达75%以上；占地面积小，在相同的处理规模和过滤速度下，滤布滤池占地面积仅为常规气水反冲洗滤池的1/2，在老厂改造中具有显著优势；过滤水头小，过滤水头损失最大为0.31m，而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2m。
针对滤布滤池的特点和先进性，对安装过程的要求也相应提高。
团岛污水厂过滤间共设两组过滤池，每组滤池设过滤机一套，每套8根Diamond(菱形)滤盘，每根滤盘长度24.38m，每套过滤机配1套框架组件、1套驱动平台组件、1套反冲洗、1套污泥管件组件、1套仪表组件、1套泵、阀门和管件组件及1套控制系统。
滤盘的长度较长，场地狭小，滤盘采用分段组装，对每一步的安装精度要求极高。
对于每段滤盘底部的垫片，垫片大小约200*400mm，四角用地脚螺栓固定，其水平度偏差不大于1/1000，其前后两片之间水平偏差不得大于1mm。
安装时应该注意以下几点：
1.不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。
2.找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。
3.水平度用水平仪测量，检测选择在精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差并加以调整。
4.对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
5.设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
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