液压油的选择标准与用途
液压油介绍与选型
液压油介绍与选型液压油是一种用于传输能量、传递动力的流体。
它在液压系统中起着非常重要的作用，能够将机械能、电能等转化成液压能，并通过液压系统实现动力传递、运动控制等功能。
液压油的性能和选型对于液压系统的正常运行和保护起着关键作用。
液压油的基本性能指标包括黏度、粘温性能、氧化安定性、防锈性能、防腐性能、消泡性能、抗乳化性能和可加工性能等。
下面对这些性能指标进行详细介绍：1.黏度：液压油的黏度是指液体流动的阻力大小。
它直接影响流体在液压系统中的流动性能。
一般来说，液压系统中需要流动较大的黏度范围，而选择液压油应根据机械设备和系统的工作温度来确定。
2.粘温性能：粘温性能是指液压油在温度变化下的黏度变化情况。
液压系统在工作时会因为机械设备的摩擦产生热量，使液压油的温度变化。
液压油的粘温性能好，能够在较大温度范围内保持合适的黏度，使系统的工作性能稳定。
3.氧化安定性：液压油在工作中容易受到空气氧化，产生酸和沉积物，从而降低液压系统的使用寿命。
优质液压油应具有良好的氧化安定性，能够有效抑制氧化反应，保持液压油的性能稳定。
4.防锈性能：防锈性能是指液压油对于传动部件和液压系统内部金属部件起到的防护作用。
液压油中添加的抗锈剂，能有效抑制腐蚀和氧化反应，保护系统内部金属件不受腐蚀和氧化。
5.防腐性能：防腐性能是指液压油对于防止铜、钢等金属在湿、热环境中受腐蚀的能力。
液压系统在工作中容易受到湿气的侵蚀，液压油应具备一定的防腐能力，保护系统内部金属组件的正常运转。
6.消泡性能：消泡性能是指液压油在液压系统工作过程中，消除气泡的能力。
在液压系统中，气泡的存在会降低流体的传输效率，甚至影响系统正常工作，所以优质液压油应具有良好的消泡性能。
7.抗乳化性能：抗乳化性能是指液压油在与水接触后不产生乳化和分离。
液压系统在工作中很容易受到水的污染，优质的液压油应具有一定的抗乳化性能，保持液压系统的正常工作状态。
8.可加工性能：可加工性是指液压油在制造和加工工艺过程中的性能表现。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项模版（四篇）
工程机械用液压油的选择及使用注意事项模版液压油是工程机械液压系统中的重要润滑介质，选择合适的液压油并正确使用对于工程机械的正常运行和寿命的延长至关重要。
本文将从液压油的选择和使用注意事项两个方面进行详细介绍。
一、液压油的选择1. 根据液压系统要求选择粘度等级：液压油的粘度是指液压油在一定温度下的黏度大小，粘度的选择对液压系统的正常工作起着决定性作用。
一般来说，液压系统在不同工作环境下对液压油的粘度有不同的要求，应根据液压系统设备的要求选择合适的粘度等级。
一般工况下，采用高粘度的液压油能够提供更好的润滑效果和密封性能，但也会增加液压系统的功耗，降低系统的效率。
2. 根据工作温度选择使用温度范围广的液压油：液压系统在工作中会产生一定的热量，导致液压油的温度升高。
过高的温度会使液压油的粘度下降，影响液压系统的正常工作。
因此，在选择液压油时，应尽量选择使用温度范围广的液压油，以保证在不同工况下液压油的性能稳定。
3. 选择具有良好的氧化安定性和抗泡沫性的液压油：工程机械在运行过程中，液压油会接触到空气、水分和金属杂质等，容易引起氧化和泡沫现象。
因此，在选择液压油时，应考虑其具有良好的氧化安定性和抗泡沫性能，以保证液压系统的正常运行。
4. 根据液压系统要求选择添加剂：液压油中的添加剂是提高液压油性能的重要组成部分，常见的添加剂有抗磨剂、防锈剂、抗腐蚀剂等。
不同的液压系统对添加剂的要求也有所不同，在选择液压油时，应根据液压系统的工况和要求选择适合的液压油添加剂，以提高液压油的性能。
二、液压油的使用注意事项1. 定期检查液压油的油质：油质的好坏直接影响液压系统的运行效果和使用寿命。
因此，应定期检查液压油的油质，包括外观、气味、颜色和清洁度等方面，如发现异常情况应及时更换液压油。
2. 控制液压系统的工作温度：过高的温度会导致液压油的粘度下降，影响液压系统的工作效果。
因此，应通过适当的冷却方式和控制操作时间等方式来控制液压系统的工作温度，以保证液压系统的正常工作。
液压油如何选择
液压设备种类繁多，液压油又有多个品种，它们都有一定的适用范围。
正确合理的选用液压油对保证设备的可靠工作、防止事故发生、延长使用寿命是比较重要的，在通常情况下，选用它应从以下几个方面统筹兼顾地综合考虑和判断。
1，按液压系统和油泵工作压力选择液压油。
压力/Mpa ＜8 选用L-HH，L-HL ，叶片泵则用L-HM。
8＜压力/Mpa ＜16 选用L-HL ，L-HM，L-HV。
压力/Mpa ＞16 选用L-HM，L-HV。
2，按液压油工作温度选择液压油工作温度/℃-10℃以下选用L-HR，L-HV，L-HS。
工作温度/℃-10℃---90℃选用L-HH，L-HL，L-HM。
工作温度/℃＞90℃选用L-HM，L-HV，L-HS。
3，工作环境若邻近无明火，负荷较低时，可选用普通液压油。
若配置需在较低温度下启动时，需选用低凝液压油。
若液压系统靠近有300℃以上的高温的表面热源活明火场所，应选用抗燃液压油。
4，液压泵类型和液压系统特点，液压系统中包含多种液压元件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为依据选择液压油，例如叶片泵在压力大于7Mpa，工作温度在30到50℃是时，一般选择L-HM32 和L-HM46。
液压系统阀的精度越高，要求液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用高清洁液压油；对有电脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油。
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工程机械用液压油的选择及使用注意事项
工程机械用液压油的选择及使用注意事项液压油在工程机械中起着非常重要的作用，它是工程机械液压系统的核心液体介质。
选择合适的液压油和正确地使用液压油是确保工程机械正常运行和延长机械寿命的关键。
本文将从液压油的选择和使用注意事项两个方面进行探讨。
一、液压油的选择1. 粘度等级选择液压油的粘度等级对液压系统的工作性能和液压元件的寿命有着重要影响。
在选择液压油时，应根据工程机械的使用环境和工作条件来确定合适的粘度等级。
一般来说，在高温和高负载条件下，应选择较高的粘度等级；而在低温和低负载条件下，则应选择较低的粘度等级。
2. 抗氧化性能液压油在使用过程中，会接触到空气和高温等因素，因此应选择具有较好抗氧化性能的液压油。
抗氧化性能好的液压油可以有效防止液压油在工作过程中产生氧化分解，延长液压油的使用寿命。
3. 耐磨性能液压系统中的液压泵、液压阀和液压缸等液压元件在工作时会产生摩擦和磨损，因此选择具有良好耐磨性能的液压油非常重要。
耐磨性能好的液压油可以有效减少液压元件的磨损，延长液压系统的使用寿命。
4. 防腐性能液压油在使用过程中，可能会遇到水分和其他杂质的污染，因此应选择具有一定防腐性能的液压油。
防腐性能好的液压油可以有效地预防液压系统发生腐蚀，保护液压元件的正常工作。
二、液压油的使用注意事项1. 清洁操作在更换液压油或进行液压系统维修时，应保持操作环境的清洁。
使用清洁的工具和设备进行操作，避免将杂质和污染物带入液压系统。
在拆解液压元件时，应用干净的布或纸巾擦拭，将污垢和杂质清除干净。
2. 油品质量检测定期对液压油进行质量检测，确保液压油的质量符合规定标准。
可以通过检测液压油的粘度、抗氧化性能、耐磨性能等指标，来评估液压油的使用状况并及时更换液压油。
3. 控制温度液压系统在工作时会产生一定的热量，过高的温度会降低液压油的使用寿命和工作性能。
因此，应采取措施控制液压系统的温度，如增加散热设备、加装冷却器等，确保液压系统能在适宜的温度范围内工作。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项
工程机械用液压油的选择及使用注意事项工程机械是指用于土方、筑路、矿山、港口、水利等工程作业的机器和设备，例如挖掘机、起重机、推土机、压路机等。
在这些机械中，液压系统起着至关重要的作用，液压油则是液压系统内的工作介质。
正确选择和使用液压油，对于工程机械的正常运行和寿命具有重要意义。
本文将介绍工程机械用液压油的选择及使用注意事项。
一、液压油的选择1. 了解液压油的特性液压油是一种由基础油和添加剂组成的液体，具有高温稳定性、氧化安定性、抗磨性和防锈性等特性。
了解不同类型液压油的性能特点，可以更好地选择适合的液压油。
2. 根据机械的工作条件和性质选择液压油根据工程机械的工作条件和性质，选择合适的液压油是至关重要的。
例如，对于在高温环境下运行的机械，需选择具有良好高温稳定性的液压油；对于在湿润环境下作业的机械，需选择具有优良抗水性能的液压油。
3. 参考机械制造商的建议机械制造商通常会提供有关液压油的建议，包括使用的品牌、粘度等。
若有相关建议，最好参考制造商的意见。
4. 了解液压油的粘度等级液压油的粘度等级是到达不同温度下的流动性能。
在选择液压油时，需要考虑机械的工作温度，并选择适合的粘度等级。
5. 定期检测液压油的性能定期对液压油进行性能检测，可以及时发现并解决油品老化、污染等问题。
检测的项目可包括粘度、水分、抗氧化性等。
二、液压油的使用注意事项1. 严格按照制造商的要求添加和更换液压油只有按照制造商的要求添加和更换液压油，才能保证液压系统的正常运行和机械的寿命。
2. 避免使用过多或过少的液压油使用过多或过少的液压油都会影响液压系统的正常工作。
过多的液压油会增加系统的压力和负荷，过少的液压油则会导致液压系统无法正常工作。
3. 定期检查液压油的污染和水分含量液压油会在使用过程中产生污染和吸水，这可能会导致液压系统的故障。
定期检查液压油的污染和水分含量，并及时进行处理，是保持液压系统正常工作的重要措施。
4. 定期更换液压油和滤芯定期更换液压油和滤芯，可以有效延长液压系统的使用寿命。
液压油的选择及使用
液压油的选择及使用（2）机器怠速运转5min左右，检查液位计油中是否有气泡存在，若是新车或新换的液压油，怠速时油标中出现气泡属正常，等气泡消失后才能允许机器作业。
（3）密切注意油的温度。
当机器工作一段时间后，如果油温偏高最好能停机休息，待油温正常后再重新工作，以延长系统与油的使用寿命。
（4）应注意液压系统的各种参数数值是否正常，还须注意系统外部特征--声响。
若系统中进气、有水或油路不畅等，都会发出异响。
同时仪表的读数波动显示值不正常，此时应及时停机、排查。
（5）定期过滤液压油。
使油中杂质颗粒控制在规定的范围内。
（6）定期更换液压油。
按照机器说明书的要求定期换油，同时更换滤油器，有条件检测的，应根据其结果判定是否换油；还可以根据机械器使用场地和系统要求来制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。
换油时注意：新油与旧油应为同一牌号同一规格，换油前，应将旧油全部放完并冲洗干净，对阀体、液压缸等处放不出又冲洗不到的地方，可将回油管路拆开后放入临时油桶，等加入新油后，用点动发动机的方式，使新油将旧油置换出来，原则是注入新油是要经不低于系统过滤精度的滤油器过滤，若工地确实无条件，应在加入新油运行1h左右后更换系统中的滤油器；机器经换新油怠速运转后，应再次检查油位，必要时续加新油。
（7）在洗车或机器期不用时，应将油箱罩住，以防空气中水分进入。
（一）液压油的分类与牌号划分：液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。
这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。
GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的规定。
液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下:类—品种数字L Hv 22其中：L--类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1)HV--品种(低温抗磨)22--牌号(粘度级,GB3141)液压油的粘度牌号由GB 3141做出了规定,等效采用ISO的粘度分类法,以40'C运动粘度的中心值来划分牌号。
简述选用液压油的方法
简述选用液压油的方法
选用液压油的方法可以通过以下几个步骤进行：
1. 确定液压系统的工作条件：液压系统的工作条件包括工作温度、工作压力、工作速度、工作环境等因素。
根据不同的工作条件，选择适合的液压油。
2. 了解液压系统的要求：液压系统对液压油的性能要求包括润滑性能、密封性能、氧化安定性、抗乳化性等。
根据系统的要求，选择具有相应性能的液压油。
3. 选择合适的液压油类型：液压油的类型主要有矿物油、合成油和生物油三种。
矿物油适用于一般工况，合成油适用于高温、低温、高压等特殊工况，生物油适用于环保要求较高的场合。
根据液压系统的需要，选择合适的液压油类型。
4. 确定液压油的粘度等级：液压油的粘度等级取决于液压系统的工作温度和工作压力等因素。
根据系统的工作条件，选择合适的粘度等级。
5. 参考液压油的规格和性能指标：参考液压油的规格和性能指标可以帮助选择合适的产品。
可以参考液压设备制造商提供的建议，也可以参考液压油供应商提供的产品信息。
6. 选择合适的品牌和供应商：液压油的品牌和供应商的信誉和服务质量也是选用液压油的考虑因素之一。
可以选择有良好口碑和优质服务的品牌和供应商，确保液压油的质量和供应的可
靠性。
综上所述，选用液压油的方法包括确定工作条件、了解系统要求、选择合适的类型和粘度等级，参考规格和性能指标，选择合适的品牌和供应商。
液压油的选用要求
1选择液压油的品种各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。
1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油2）.根据油泵的类型选油一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM 油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。
3）.根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢－钢磨擦体上性能很好，但由于含有硫（Zn－P－S）对铜、银敏感，因此在含有铜、银材质部件的系统不能用，水易侵入的系统也尽量少用。
无灰抗磨油（S－P－N）系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜、银材质部件系统不适应。
仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。
液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。
2液压油粘度的选择在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。
因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。
在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。
同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。
为防止泵的磨损，还需要限制最低粘度。
液压油的正确选择与合理使用
液压油的正确选择与合理使用一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件（如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等）、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。
下面对其中的几个因素介绍如下。
（1）工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。
高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM 油。
液压系统的工作压力一般以其主液压泵额定压力或最大压力为标志。
（2）工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，环境温度和液压油工作温度（操作温度）的一般关系。
（3）工作环境一方面，要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外、地下、水上，在气候处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面，若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。
按使用温度及压力选择难燃液压油。
（4）泵阀类型及液压系统的特点液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果的顺序是：叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。
因此，凡是叶片泵为主液压泵的液压系统，不管其压力大小都以选用HM液压油为好。
液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的清净液压油，对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM液压油和HV液压油代替。
试验表明，三类泵对液压油清洁度要求的顺序是：柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵。
而在对极压性能的要求的顺序是：齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。
（5）摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌，即T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式与运动形式也适用于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用会产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP 为添加剂的HM抗磨液压油。
液压油的选用规范
液压油的选用规范This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020不同种类液压油的特性不同粘度液压油的应用VG10/VG151.短时间运行、冬天室外运行夹紧装置系统2.在环境温度低的情况下，或极长的管路。
VG22/VG32 1.在冬季运行，在环境温度低的情况下。
VG46 1.适用于环境温度直至40度时室内运行的系统。
VG68 1.适用于热带地区，在环境温度低的情况下。
液压油的粘度曲线液压油清洁度等级注：上表颗粒计数为1ML油样中的计数。
ISO440623/19/16：第一个代码表示大于4um颗粒等级；第二个代码表示大于6um颗粒等级；第三个代码表示大于14um颗粒等级。
液压油的选用一、概述液压油是液压系统的重要组成部分。
它具有下列基本功能：1.能量传递液压油的能量传递特性的量重要的参数是以bar的形式表示的压缩系数E油。
它说明当受压时，充满油液的体积减小多少。
高品质液压油传递压力快，并且使得液压系统刚性很大。
在较小容积、硬的管子内壁和高粘度的油液上通过小的作用力可以产生高能量系统。
此外随着压力的增加，压缩系统会显着增加。
低品质的液压油系统更容易引起振动，但是一般来说比较轻微，因为高频的压力波动比较容易被吸收。
液压油中的空气含量也是重要的影响因素。
在正常大气压下，矿物油中含有9%的空气。
在液压回路中，当出现真空时，这些空气的一部分以气泡的形式溢出，系统的刚度会明显下降并且能引起很多问题。
液压油的粘度对动态的能量传递有较大的影响。
高粘度的油液将会导致：在管路和元件中的压力损失较高。
液压－机械效率低。
吸油特性差、充液损失、空气容易从油液中溢出。
密封和滑动间隙供油不足，因此磨损增大。
粘度过小会导致：泵和阀间隙密封的泄漏量增大。
润滑油膜变薄导致滑动轴承和滚动轴承的磨损加剧。
选择液压油粘度应该根据：液压泵和马达的结构形式。
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液压油的选择标准与用途
（青岛诺曼泰克润滑科技有限公司梁文庆）
一、什么是液压油
液压油 (hydraulic fluid)：是一种润滑油，用作液压传动系统中的工作介质。
此外，还具有润滑、冷却和防锈作用。
通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油加入抗磨和抗氧剂等石油产品添加剂调制而成。
广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、铸锻机械、交通运输机械、航空、航天等方面。
对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
工业机械中，如：注塑机、压铸机、冲床、裁床、压砖机、加工中心等都有液压系统，液压系统的工作原理是通过马达泵把液压油压入管道后产生推动力，原理跟千斤顶相同。
液压泵的结构分为叶片型、齿轮型、轴向柱塞型和柱塞型。
二、液压油的用途
液压油是液体静力系统中最重要的要素，在液压系统设计、完成和试车中必须像对待机器元件那样给予重视。
液压油也是位于发动机润滑油之后的第二个最重要的润滑油剂类型，约占润滑剂总耗量的15％。
液压传动与液压油的要求
目前，液压传动技术已经成为我们日常生活的一部分。
我们很难找到不用液压系统进行操作的机器和飞行器。
液压元件制造厂商向几乎所有工业部门提供液压系统，其中包括农用和建筑机械部门、输送机技术部门、食品和包装工业、木材加工和工具机工业、造船、采矿和钢铁工业、航空和航天工业、医药工业、环境技术工业和化学品工业等。
三、液压油的命名分类方法
液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。
这些分类方法只反映了油品的性质，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。
1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H 组》分类，即ISO 6743/4-1982，该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。
四、液压油类型
GB 7631.2一87等效采用IS0 6743/4的规定，液压油采用统一的命名方式，其一般形式如下：
类品种数字
L Hv 22
其中：L--类别(润滑剂及有关产品，GB7631.1)
HV--品种(低温抗磨)
五、液压油牌号
22--牌号(粘度级，GB3141),液压油的粘度牌号由GB 3141做出了规定，等效采用ISO的粘度分类法，以40℃运动粘度的中心值来划分牌号。
共分为10、15（10、12、15为军用飞机用油）22、32（北方民用）、46（南方民用）、68、100、150八个粘度等级。
六、液压油品种国际标准化组织把液压油用H来表示，分为易燃的烃类油、抗燃液压油两大类；而我国液压油参照ISO6743/4，把液压油分为矿物油型、合成油型及含水液型，主要有制动液航空、舰船和液力传动等用途。
七、抗燃液压油型号
HH型是一种不含任何添加剂的精制矿物油，目前已很少应用；HL型是精制中型矿物油，并改善其防锈和抗氧性，除供液压系统使用外，还可作为通用型机床润滑油；
HM型比HL型的抗磨性好，常分为含锌型（或称有灰型）和无灰型；（HM为常用液压油）
HR型是比HL型粘温性好； HV型是比HL低温性能好；
HS是无特定难燃性的合成液，具有特殊性能；
HG型具有粘滑性，主要应用在液压和滑动轴承导轨润滑系统合用的机床，在低粘速下使用振动或间断滑。
另外，还有难燃液压油类：HFAE 水包油乳化液，HFAS水的化学溶液，HFB油包水乳化液，HFC含聚合物水溶液；HFDR磷酸酯无水合成液（飞机，汽轮机调速用），HFDS氯化烃无水合成液，HFDU其他成分的无水合成液。