分子筛干燥

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分子筛干燥的应用

分子筛干燥的应用

分子筛干燥的应用分子筛是一种硅铝酸盐的晶体,具有许多孔径大小均一的微孔,骨架通常带负电荷,孔道中具有平衡骨架负电荷的阳离子。

最早发现的分子筛是天然沸石,人们发现在火山口附近开采的矿石,经过加热后会产生气泡,因而称之为沸石。

20世纪30年代,美国联合碳化物公司首先人工合成了4A和13X分子筛,并将分子筛作为干燥剂应用于石化领域。

后联碳公司陆续发现了Y型分子筛等,并将之应用于催化领域,代替以前应用的硅铝小球,使汽油产率提高15%以上,当时全世界每年原油用量4亿吨,并产生80亿美元的经济效益。

后来又陆续发现ZSM,磷铝,MS41,全硅沸石等系列分子筛,并在石油化工领域,干燥等领域取得了广泛应用。

可以这么讲,没有分子筛就没有现在的石油化工业。

现在分子筛催化是化学学科中至关重要的优先领域,是炼油和环保科学的关键技术。

分子筛具有孔径大小均一的微孔,依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子,因而被称为“分子筛”。

分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入分子筛晶体,从而被吸附,否则被排斥。

分子筛还根据不同物质分子的极性决定优先吸附的次序。

一般地,极性强的分子更容易被吸附。

分子筛的类型多达几十种,但目前能大规模生产并获得广泛应用的是A型、X型和Y型、M型和ZSM 系列等几类。

其中,3A、4A、5A型分子筛均为8元环的孔道,4A型分子筛是一种硅铝酸钠,其微孔的表现直径约为4.2A,能吸附直径在4.2A以下的分子。

3A为用K离子交换的 4A分子筛,孔径为3.8A。

5 A型分子筛为钙交换的是4A分子筛,其微孔表现直径为5.0A,能吸附5.0A以下的分子。

13X、Y和M型分子筛的主孔道为12元环,大小为10A左右。

ZSM-5为10元环孔道,是一种择型催化剂。

同时分子筛又是一种硅铝酸盐无机化合物,能够耐高温,具有良好的热稳定性,为再生提供了方便,可多次重复利用。

骨架不被微生物等分解。

由于具有以上所述优点,因此分子筛的用途广泛。

分子筛干燥原理

分子筛干燥原理

分子筛干燥原理
分子筛干燥是一种利用分子筛材料(通常为无机氧化物)对气体或液体中的水分子进行吸附和分离的方法。

其原理基于分子筛的特殊孔道结构和化学成分。

分子筛是一种具有特殊孔道结构的多孔材料,其孔道大小可以根据需要进行调整。

这些孔道大小通常与水分子相近,从而能够选择性地吸附并排除气体或液体中的水分子。

分子筛的特殊结构使得它具有较大的比表面积和孔容,从而能够提供更多的吸附位点,进一步增加吸附能力。

分子筛干燥的过程主要包括吸附和再生两个阶段。

在吸附阶段,湿润的气体或液体经过分子筛材料时,水分子会进入分子筛的孔道结构中被吸附下来。

通过控制分子筛的孔道大小和化学成分,可以实现对不同大小和性质的水分子的选择性吸附。

吸附后,经过分子筛的气体或液体会变得相对干燥。

在再生阶段,分子筛中吸附的水分子需要被去除,以便继续使用。

一般通过加热分子筛材料来提高水分子的脱附速率,从而实现分子筛的再生。

加热的过程中,水分子会从分子筛的孔道中解除,并释放到周围环境中去。

经过再生后的分子筛可以重新使用,从而实现高效的干燥过程。

分子筛干燥具有许多优点,例如高效、选择性、反复使用等。

它广泛应用于空气分离、气体制造、液态化工等工业领域,实现对气体或液体中的水分子的高效去除。

红外 分子筛干燥剂 烘干温度

红外 分子筛干燥剂 烘干温度

红外分子筛干燥剂烘干温度英文回答:Infrared molecular sieve desiccants are commonly used in various industries for drying purposes. These desiccants work by selectively adsorbing moisture from the surrounding environment, making them highly effective in removing water vapor from gases or liquids. The drying temperature required for infrared molecular sieve desiccants depends on the specific application and the moisture content that needs to be reduced.For example, in the pharmaceutical industry, infrared molecular sieve desiccants are used to dry active pharmaceutical ingredients (APIs) and excipients. The drying temperature for these desiccants is typically set at a level that ensures the removal of moisture without causing any degradation or alteration to the chemical composition of the materials. This temperature is usually determined through extensive research and development, aswell as trial and error experiments.Similarly, in the food industry, infrared molecular sieve desiccants are used to dry food products such as spices, herbs, and dehydrated fruits. The drying temperature in this case is carefully controlled to preserve the flavor, color, and nutritional value of the food. If the temperature is too high, it can lead to loss of volatile compounds and degradation of nutrients, resulting in a lower quality product.In the manufacturing industry, infrared molecular sieve desiccants are used to dry gases such as compressed air, natural gas, and industrial solvents. The drying temperature for these desiccants is typically set based on the dew point temperature of the gas. The dew point temperature is the temperature at which the gas starts to condense and form liquid water. By setting the drying temperature slightly below the dew point temperature, the desiccant can effectively remove moisture from the gas, preventing condensation and potential damage to downstream equipment.中文回答:红外分子筛干燥剂被广泛应用于各个行业的干燥过程中。

“分子筛”专用闪蒸干燥+气流干燥二级干燥技术方案

“分子筛”专用闪蒸干燥+气流干燥二级干燥技术方案

136.一611.二988根据双方多次交流研究决定“分子筛”需采用的闪蒸加气流窜连式二级干燥机,先采用一级闪蒸干燥从60%干燥到10%,再由二级气流干燥机从10%干燥至3%,热源为蒸汽(1.0mpa)+电加热补偿,考虑到进风温度(450℃)比较高,而气流干燥的尾气温度(约300℃)同样比较高,在此把气流干燥的尾气作为闪蒸干燥进风热源,并一直循环使用,确保达到干燥最佳效果及产量要求;以下是闪蒸干燥和气流干燥的选型介绍及相关配置说明等:一、一级闪蒸干燥机:(一)、闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。

热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。

物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。

对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。

为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

(二)、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。

6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

分子筛干燥塔工作原理及风险因素识别

分子筛干燥塔工作原理及风险因素识别

分子筛干燥塔工作原理及风险因素识别分子筛干燥塔是一种常用的干燥设备,广泛应用于化工、医药、冶金等行业。

本文将从工作原理和风险因素识别两个方面对分子筛干燥塔进行介绍。

一、工作原理分子筛干燥塔通过分子筛对气体或液体中的水分分子进行吸附,实现干燥的效果。

其工作原理主要有以下几个步骤:1.吸附:当湿气通过分子筛干燥塔时,水分分子会在分子筛表面产生吸附,即水分分子被分子筛吸附固定在上面。

2.再生:当分子筛吸附饱和后,需要进行再生,即将吸附在分子筛上的水分释放出来。

通常采用的是加热的方式,通过提高分子筛的温度使其释放吸附的水分。

3.冷却:再生后的分子筛需要进行冷却处理,降低温度。

这是为了准备下一轮的吸附工作。

二、风险因素识别在分子筛干燥塔的运行过程中,存在一些风险因素可能影响其正常运行和安全性,需要及时识别和解决。

以下是一些常见的风险因素:1.过负荷运行:分子筛干燥塔在运行时,如果超过其设计工艺参数,如进料流量过大、湿气含量过高等,会导致分子筛吸附过载,甚至造成设备损坏。

2.温度控制不当:分子筛干燥塔在再生过程中需要进行加热处理,如果温度控制不当,过高的温度会造成分子筛损坏或熔化,过低的温度则无法彻底释放吸附的水分,影响工作效果。

3.压力控制不当:分子筛干燥塔在运行时要保持一定的工作压力,如果压力过高,容易造成设备的泄漏和爆炸等安全隐患;压力过低则无法正常进行吸附和再生。

4.分子筛选择不当:分子筛的选择与使用是分子筛干燥塔运行的关键。

如果选择了适应性不强的分子筛,无法适应工艺要求,容易出现问题。

5.设备维护不及时:分子筛干燥塔需要定期进行维护和检修,包括及时更换老化的分子筛、清洗设备的内部等。

如果维护不及时,容易影响设备的正常运行和寿命。

三、总结分子筛干燥塔作为一种常用的干燥设备,在化工行业中有着广泛的应用。

了解其工作原理和风险因素识别对于设备的运行和安全至关重要。

在使用过程中,应严格遵守操作规程,注意控制进料负荷、温度和压力等参数,及时维护设备,确保分子筛干燥塔的正常运行和安全使用。

分子筛干燥剂原理

分子筛干燥剂原理

分子筛干燥剂原理
分子筛干燥剂的原理是利用分子筛的微孔结构,吸附水蒸气等有机或无机物质,达到除湿、干燥的效果。

分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。

当水分子通过加热后连续失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,这些空腔有许多直径相同的微孔相连,这些微小的孔穴直径大小均匀,能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来,而把比孔道大的分子排斥在外,因此能把形状直径大小不同的分子,极性程度不同的分子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用。

分子筛干燥剂的吸湿速度较快、吸湿量大、吸附性能好,而且再生方便,因此在化工、电子、医药等领域有广泛的应用。

然而,分子筛干燥剂的价格较高,而且不能再生太多遍,如果再生次数太多就会失去吸附功能。

在使用分子筛干燥剂时,需要保证环境的相对湿度低于50%,同时选择密封性好、
氧化程度小的包装袋,以免影响其吸附性能。

分子筛结构与干燥技术

分子筛结构与干燥技术

分子筛结构与干燥技术分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。

分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛。

由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用。

分子筛只允许小于其微孔的物质通过,对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用。

使基质成为限制细菌等有害物质扩散的防御屏障。

溶血性链球菌和癌细胞等能产生透明质酸酶,分解蛋白多糖,破坏基质结构,得以扩散。

蛋白多糖聚合体上还结合着许多亲水基团,能结合大量水分子,形成细胞外“储水库”。

在生物大分子领域,常见的有bio-rad SEC分子筛预装柱。

·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑鳞·类石墨烯·纳米材料江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一,现专注于石墨烯、分子筛不同品种参数及用途微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢,能量损耗大,产品品质差的问题,具体表现在:1、微波干燥分子筛速度快,一般几分钟就可达到微波干燥目的;2、微波干燥分子筛均匀,实现深度干燥,产品品质好;3、静态干燥,不烧带,粉尘少;4、非接触式干燥,避免了对分子筛的污染;5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保使用电能,内外同时干燥,比电热干燥节能50%以上;·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑鳞·类石墨烯·纳米材料江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一,现专注于石墨烯、6、缩短生产周期,极大的减少生产流动资金占用;7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下,改善工人工作环境;8、设备操作简单方便南京先丰纳米材料科技有限公司2009年9月注册于南京大学国家大学科技园内,现专注于石墨烯、类石墨烯、碳纳米管、分子筛、银纳米线等发展方向,立志做先进材料及技术提供商。

分子筛脱水工艺流程

分子筛脱水工艺流程

分子筛脱水工艺流程分子筛脱水工艺流程一、概述分子筛是一种高效的干燥剂,具有优异的吸附性能和选择性,广泛应用于化工、医药、食品等行业中。

分子筛脱水工艺是指利用分子筛对物料中的水分进行吸附,从而达到脱水的目的。

本文将详细介绍分子筛脱水工艺流程。

二、原理分子筛是一种多孔材料,其孔径大小可以控制在纳米至亚微米级别。

当物料通过分子筛时,由于其孔径大小与水分相似,因此可以选择性地吸附水分而不影响其他成分。

同时,由于其多孔结构,可以提高吸附速率和容量。

三、设备1. 分子筛干燥器:用于将湿度高的物料与分子筛接触并进行干燥。

2. 分离器:用于将已经饱和的分子筛与物料进行分离。

3. 蒸汽发生器:用于提供干燥气体。

4. 控制系统:用于控制整个过程中温度、压力等参数。

四、工艺流程1. 准备工作:将需要脱水的物料送入分子筛干燥器中,并启动蒸汽发生器,提供干燥气体。

2. 干燥过程:物料在分子筛干燥器中与分子筛接触,水分被吸附进入分子筛中。

同时,干燥气体通过分子筛将吸附的水分带走。

3. 分离过程:当分子筛饱和时,需要进行分离。

此时,停止蒸汽发生器并关闭进气阀门,打开出气阀门,将已经饱和的分子筛从干燥器中取出,并用空气或其他方法进行再生。

4. 再生过程:将饱和的分子筛放入再生设备中进行再生。

一般采用高温、高压或低压等方法对其进行再生。

通过这种方式可以使吸附在其中的水分得以释放,并使其恢复吸附性能。

5. 循环使用:完成再生后,将已经恢复吸附性能的分子筛重新装入干燥器中进行下一轮脱水。

五、注意事项1. 分子筛的选择要根据物料特性和工艺要求进行选择。

2. 干燥气体的选择要根据物料特性和工艺要求进行选择。

3. 干燥过程中,应控制干燥温度和时间,以避免物料受损。

4. 分离过程中,应注意分子筛的保护和再生。

5. 循环使用时,应注意分子筛的寿命和再生周期。

六、总结分子筛脱水工艺是一种高效、节能、环保的脱水方法。

通过合理的设备选择和工艺流程控制,可以达到较好的脱水效果。

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多孔材料在许多领域有着广泛的应用,如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料,在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。

那么,分子筛干燥原理是什么?为此,安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。

吸附功能:分子筛对物质的吸附来源于物理吸附(范德华力),其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场,对极性分子(如水)和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。

筛分功能:分子筛的孔径分布非常均一,只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。

通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子,所以被形象的称为“分子筛”。

安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年,由于生产量扩增,本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。

公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。

二期工程将建成4000吨分子筛生产线。

公司全面推行ISO9001质量管理体系,建有现代化的实验室和质量控制中心。

现有工程技术人员20人,其中工程师8人。

产品系列化、经营多元化,这些都是企业的发展方针,而OEM----更是公司多年的经营模式,并且得到广泛好评。

我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业,我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。

公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。

我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。

分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒
精、玻璃行业,是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。

安徽天普克环保吸附材料有限公司始建于2001年,已有18多年历史,产品有分子筛系列3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、lOX分子筛、13x 分子筛、K13X中空玻璃专用分子筛、变压吸附、富氧专用分子筛、活性氧化铝、瓷球等塔填料。

近期开发研制的CM6-5A脱腊分子筛各项,性能指标均达到和超过规定标准,并获得河南省高新技术产品证书,由于我厂产品质量上乘,价格适中,已批量销往缅甸、日本等国,是我国型号导弹和神州系列载人飞船定点供货厂家。

安徽天普克环保吸附材料有限公司周边交通便利,环境优美,我们热忱欢迎新老客户来厂洽谈业务,我们将以优良的产品、合理的价格,为客户提供批发,零售来料交工等服务。

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