分子筛干燥机
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，它主要通过吸附材料吸附空气中的水分，实现对物料的干燥。
那么，它的工作原理是怎样的呢？
我们需要了解吸附材料。
吸附材料是一种具有高效吸附性能的物质，它能够吸附并固定在其表面的分子。
常用的吸附材料有活性炭、分子筛、硅胶等。
吸附式干燥机的工作原理就是利用吸附材料的吸附性能，将空气中的水分吸附到吸附材料表面，从而使物料达到干燥的目的。
具体来说，它的工作流程如下：
将待干燥的物料放入干燥机中，并启动设备。
设备中有两个吸附塔，一个处于吸附状态，另一个处于脱附状态。
空气从进风口进入干燥机，经过预处理后进入吸附塔。
在吸附塔中，空气经过吸附材料层，水分被吸附到吸附材料表面。
干燥后的空气从出风口排出，进入脱附塔。
在脱附塔中，利用加热器将吸附材料表面的水分加热蒸发，形成水蒸气。
水蒸气和空气一起排出脱附塔，经过冷却器冷却，再经过冷凝器凝结成水，最后由排水管排出。
脱附后的吸附材料恢复了吸附能力，可以继续进行下一轮吸附。
当
吸附塔的吸附材料饱和时，需要将其更换或进行再生。
总的来说，吸附式干燥机利用吸附材料的吸附性能，将空气中的水分吸附到吸附材料表面，从而实现物料的干燥。
其工作流程简单、可靠，并且具有高效节能的特点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
分子筛专用干燥机,分子筛吸附剂烘干机 旋转闪蒸干燥
XSG系列快速旋转闪蒸干燥机（分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机）设计参数：136.一611.二9881 物料名称分子筛原料2 初始水分 30%终水分1%2 产量1500KG/H3 设备安装地4 操作温度进风温度250℃，排风温度95℃8 热源天然气热风炉9 收料形式旋风分离器收料10 除尘形式布袋除尘器11 控制要求按钮控制12 干燥系统形式开式系统(热风系统)13 干燥介质空气14 干燥方式闪蒸干燥15 原料供给方式双螺旋加料器16 热源天然气热风炉17 运行形式负压运行分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。
该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。
分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机工作原理：热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机特点：①在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿锥体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。
吸附干燥机工作原理
吸附干燥机工作原理
吸附干燥机，是一种常用于从气体或液体中去除湿气的设备。
其工作原理基于吸附剂（例如硅胶、分子筛等）的吸附特性，通过不断循环的吸附和脱附过程，实现对湿气的去除。
具体而言，吸附干燥机通常由两个吸附塔组成，一个塔处于吸附状态，另一个塔处于脱附状态。
湿气的处理方式通常有两种：压力摄氏降(PSA)和冷冻降温(AD).
在PSA方式下，当湿气通过进气端进入吸附塔时，吸附剂表
面的孔隙会吸附并捕获湿气分子。
同时，由于压力的差异，干燥空气从另一个脱附塔释放出来，并排出设备。
当吸附塔饱和时，通过一段时间的制冷压缩，使吸附剂释放含水湿气，实现脱附过程，并恢复吸附能力。
由于两个塔交替工作，设备可以连续地提供干燥气体。
相比之下，AD方式通过冷却吸附塔中的湿气来实现去湿效果。
当空气通过进气端进入吸附塔时，吸附剂会凝结并去除湿气分子。
然后，通过降温冷却，将吸附剂中的湿气转化为液态并排出设备。
接下来，通过加热吸附塔来脱附湿气，并恢复吸附能力。
同样，两个塔交替工作以使设备连续地提供干燥气体。
需要注意的是，吸附干燥机的吸附剂通常有一定的寿命，需要定期更换。
此外，温度、压力等工艺参数的调节也会影响干燥效果。
因此，在实际应用中，需要根据具体条件和需求进行适当的操作和调整。
总之，吸附干燥机通过吸附剂的吸附特性，利用吸附和脱附过程来去除湿气，从而实现干燥效果。
根据不同的工作方式，如PSA和AD，设备可以连续地提供干燥气体，适用于各种领域和行业的湿气去除需求。
干燥机工作原理
干燥机工作原理
干燥机是一种通过去除空气中的湿气来达到干燥物品的设备。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 吸湿：干燥机内部装有一个叫做脱湿剂的材料，通常是一种吸湿性很强的物质，如硅胶或者分子筛等。
当湿气进入干燥机内部时，脱湿剂会迅速吸收湿气中的水分。
2. 分离水分：吸湿的脱湿剂会吸附一定量的水分后变得湿润，此时需要从脱湿剂中分离出水分。
干燥机内部设计有特殊的结构，可以利用温度或者压力来使脱湿剂蒸发水分，并排出干燥机外。
3. 冷凝：在干燥机内，经过分离的水蒸气会被冷凝器冷却，使其凝结成液体，然后通过管道排出。
4. 再循环：通过排出水分的过程，干燥机内部的湿气逐渐减少，同时湿度较低的空气会进入干燥机内部，以便继续吸湿。
干燥机的工作过程中，通过不断吸湿、分离水分和冷凝的循环，将空气中的湿气逐渐去除，从而实现物品的干燥。
干燥机在许多领域都有广泛的应用，例如工业生产、食品加工、药品制造等。
它能够提高产品质量、延长产品的保质期，同时还降低了湿气对设备和环境的腐蚀和污染程度。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种广泛应用于工业生产中的干燥设备，其工作
原理是利用吸附剂对湿气的选择性吸附和脱附能力，将潮湿的气体通
过合适的操作条件下，经过吸附剂的吸附和脱附作用，从而实现对湿
气的干燥处理。
吸附式干燥机的核心部件是吸附剂，它常常由高分子化合物、氧
化物、金属加合物等材料制成。
在工业生产中，常见的吸附剂有分子筛、活性炭、硅胶等。
吸附剂的特性决定了干燥机的处理效果和使用
范围。
例如，选择合适的分子筛可以处理高含量的湿气，而硅胶更适
合处理低含量的湿气。
吸附式干燥机的工作步骤包括吸附、脱附、再生等过程。
吸附过
程中，潮湿的气体在经过吸附剂层时，吸附剂对其中的水分子进行选
择性吸附，使气体中的水分子得以降低到一定的浓度。
当吸附剂达到
干燥饱和状态时，需要进行脱附处理。
脱附过程中，吸附剂通过改变
操作条件，例如增加温度或降低压力，使其中吸附的水分子释放出来，从而实现重新利用。
再生过程就是将吸附剂中的水分子完全脱除，使
其恢复吸附性能，以实现下一轮干燥处理。
吸附式干燥机的优点在于干燥效果良好且稳定，处理干燥后的气
体无需进一步过滤。
同时，吸附式干燥机对环境污染和能源消耗也很低，使用成本相对较低，因此在许多工业应用场合中得到广泛使用。
总之，吸附式干燥机的工作原理是基于吸附剂的选择性吸附和脱附的技术原理，其工作步骤包括吸附、脱附和再生三个过程。
选择合适的吸附剂可以实现不同范围的湿气处理，其优点在于高效且经济，使用广泛，是工业生产中非常重要的干燥设备之一。
阿特拉斯MD干燥机介绍
39g/m3 25mm
35°C >130°C
T5-T6<8°C
MD日常维护保养
1 每小时手动排放冷凝水 2 注意观察玻璃视镜硅胶颜色应为蓝色 3 注意干燥器电机在加载时必须运行 4 注意冷凝水每日排放量，冷凝水颜色，
水中是否含有细砂状杂质 5 疏水器低位浮球阀排水应畅通 6 定期检查U型管水位压差 7 再生空气温度应大于130度 8 蜗杆涡轮箱内齿轮机油每年更换一次 9 风冷式干燥器须定期清洗翅片散热器
fan / fan motor 风扇
冷却器
oil-free condensate drain with safety drain 疏水器
MD干燥机结构
hot regeneration air in 热再生空气
dewpoint indicator 压力露点指示
bypass and isolation valves 旁通阀
Hot unsaturated
Dry air 输出 air used for
来
regeneration
自
高
四
压 转
分 之 三 干 燥 空 气 区
子 出
四
口
分
之
一
再
生
空
气
每小时旋转6--7圈
区
Cold saturated air
来自压缩机出口
Hot saturated air
去冷却器
MD干燥机结构
bypass and isolation valves 旁通阀
空气进
Hot unsaturated air
热不饱和空气
Cold saturated air
冷饱和空气
Hot wet air
吸附式干燥机原理
吸附式干燥机原理
吸附式干燥机是一种常用的工业干燥设备，它通过吸附剂对气体中的水分进行吸附，从而实现干燥的目的。
吸附式干燥机的原理主要包括吸附剂的选择、吸附过程和再生过程三个方面。
首先，吸附剂的选择对吸附式干燥机的干燥效果起着至关重要的作用。
常用的吸附剂包括硅胶、分子筛等，它们具有高度的吸附性能和稳定的化学性质，能够有效地吸附气体中的水分。
在选择吸附剂时，需要考虑气体的成分和湿度，以及所需的干燥效果，从而选择合适的吸附剂。
其次，吸附过程是吸附式干燥机实现干燥的关键步骤。
当湿度高的气体进入干燥机时，吸附剂会吸附气体中的水分，使气体得到干燥。
在吸附过程中，吸附剂的表面会形成一层水膜，通过吸附力将水分吸附在表面上，从而实现干燥的效果。
吸附过程的效果受到吸附剂的选择和性能的影响，因此需要合理设计吸附式干燥机的结构和参数，以提高吸附效果。
最后，再生过程是吸附式干燥机实现连续工作的重要环节。
当吸附剂吸附了一定量的水分后，需要对其进行再生，使其重新恢复吸附性能。
通常采用加热的方式进行再生，通过加热吸附剂，使其释放吸附的水分，从而恢复吸附性能。
再生过程的效果直接影响着吸附式干燥机的连续工作能力，因此需要合理设计再生系统，提高再生效率。
综上所述，吸附式干燥机通过吸附剂的选择、吸附过程和再生过程实现对气体中水分的干燥。
合理选择吸附剂，优化吸附过程和再生过程，能够提高吸附式干燥机的干燥效果和连续工作能力，从而满足工业生产中对干燥的需求。
分子筛制造工艺过程
分子筛的生产工艺一生产设备1 混合机2 摇摆式颗粒机3 糖衣机4 带式干燥机5. 培烧窑 6 平板筛二制备过程：原料混合-------- 造粒-------- 筛分------- 干燥-------- 焙烧-------- 包装1 原料混料将高岭土与4A/3A沸石原粉按一定的比例倒入到锥形混合机中，开启混合机搅拌约90min左右。
混合越均匀越好。
2 造粒将搅拌均匀的原粉分批放入到摇摆式颗粒机中，开启摇摆式颗粒机，边搅拌边加入三聚磷酸钠溶液（三聚磷酸钠的溶液浓度为水：三聚磷酸钠=20:1）。
即可筛选出很小的晶粒。
第一次造粒需要此步骤来造晶粒，以后只要不停产，即不再需要此步骤来造晶粒。
开启糖衣机。
将所制得的晶粒倒入其中，缓慢喷洒配好的三聚磷酸钠溶液，当颗粒润湿后，将混匀的原料洒进去，一段时间以后，晶粒会逐渐增大，此过程即为造粒。
3 筛分当糖衣机中的颗粒粒径增大到一定程度以后，将其取出，在平板筛上筛分。
一般在1.0-1.4mm的筛子上过筛，筛出的三种粒径的颗粒（即小于1.0mm，1.0-1.4mm之间，大于1.4mm）放入不同的糖衣机中分别造粒。
如此循环操作，即为造粒。
当粒径达到所需的要求时，停止喷洒溶液，也不再加入原粉，此过程称为曝光，曝光半小时以后出锅即可。
将出锅的分子筛要先经过实验室强度测定，当其强度符合标准后才可出锅，否则为不合格产品，可将其粉碎当原粉用，或做其他处理。
4 干燥将出锅的分子筛放入带式干燥机中干燥的过程；带式干燥机分为4个加热区，分别设置温度为：一区50℃、二区70℃、三区80℃、四区60℃。
带式干燥机往前推动的速度越小，其干燥效果越好。
5 焙烧将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧，即得成品分子筛。
第一次使用焙烧炉需预热二天，以后隔一段时间使用时需预热一天，焙烧炉分9个加热区，不同粒径分子筛其最佳加热温度不同。
温度过高或过低，都会导致强度和吸水量变差；实验室用马弗炉与工业用焙烧炉之间温差约为100℃，可将分子筛先在实验室测其最佳温度，在加100℃即可得最佳的焙烧炉煅烧温度。
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分子筛专用干燥之带式干燥机
项目分类：化学工程行业
选用产品：DW系列网带式干燥机
一、产品概述
分子筛是具网状结构的天然或人工合成的化学物质。
如交联葡聚糖、沸石等，当作为层析介质时，可按分子大小对混合物进行分级分离。
分子筛吸湿能力极强,用于气体的纯化处理,保存时应避免直接暴露在空气中。
存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。
二、分子筛干燥机工程概述
分子筛烘干机（分子筛干燥机）将所要处理的分子筛通过适当的加料机构（如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机），分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的分子筛，从而使分子筛能均匀干燥。
三、分子筛干燥机特点：
可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。
设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
操作灵活，湿物料进入机内后，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳务条件较好，避免粉尘的外泄。
不仅可以对物料进行干燥，有时还可对物料进行培烤，熟化或冷却等处理操作。
独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
结构简单，安装方便，能长期运行，发生故障时，可进入箱体内部检修，维修方便。