管道及支架技术规范

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管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不二、 12、龙门式支吊架材料适用表305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)3、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)6、挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)吊式龙门支架材料适用表302303、水平龙门支架420 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30230座地龙门支架材料适用表水平龙门支架:303六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表3、固定支架注:固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式。

(1)、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。

其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量。

因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量。

(2)、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。

目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。

套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制。

膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表3、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

座地式支架材料适用表6、挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)2、水平龙门支架:水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条;1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架(适用于露台及室外露天管道)30座地龙门支架材料适用表3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表4、挂墙式(适用于冷媒管的敷设)20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表水平龙门支架:303、水平龙门支架(立管支架)水平龙门支架(立管支架)材料适用表六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表Ⅰ型Ⅱ型2、移动式滑动支架注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25δ=6 100×100M8×80L40×40×5DN32~DN50δ=8 110×110M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25~DN40δ=6 100×100M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型305~10(根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架I 型:水平龙门式Ⅱ型:水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40×40×5DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I 型L40×40×5≤DN50M10×85适用Ⅱ型(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85 2、龙门式30 5~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表备注支架型材适用管道膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注:如≥DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I 型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I 型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。

设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。

设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。

6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

管道支架制作安装实用标准要求规范64201

管道支架制作安装实用标准要求规范64201

一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表3、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

座地式支架材料适用表6、挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)2、水平龙门支架:水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条;1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架(适用于露台及室外露天管道)30座地龙门支架材料适用表3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表4、挂墙式(适用于冷媒管的敷设)20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表水平龙门支架:303、水平龙门支架(立管支架)水平龙门支架(立管支架)材料适用表六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表Ⅰ型Ⅱ型2、移动式滑动支架注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。

地沟管道支架技术要求

地沟管道支架技术要求

地沟管道支架技术要求一、材质选择地沟管道支架的材质选择应符合工程要求,常用的材质有碳钢、不锈钢、铝合金等。

碳钢支架具有较高的强度和承载能力,适用于各类管道系统;不锈钢支架耐腐蚀,寿命长,适用于腐蚀性环境;铝合金支架质量轻,易于安装,适用于轻型管道系统。

二、结构设计地沟管道支架的结构设计应根据管道系统的要求进行,包括管道的直径、重量、支撑点距离等因素。

支架的结构形式可分为固定式、滑动式、悬吊式等,应根据实际情况选择合适的结构形式。

支架的承载能力应满足管道系统的要求,并留有一定的安全余量。

三、防腐处理地沟管道支架的防腐处理非常重要,特别是对于碳钢材质的支架。

常用的防腐处理方法有喷塑、镀锌、喷漆等,可根据工程要求选择合适的防腐处理方法。

同时,在安装过程中应避免支架与土壤、水等接触,以减少腐蚀的可能性。

四、安装位置地沟管道支架的安装位置应合理选择,根据管道系统的布局和支撑点要求确定。

支架的安装位置应保证管道系统的稳定性和安全性,同时也要考虑便于维护和检修的需要。

五、间距要求地沟管道支架的间距要求应根据管道系统的要求和实际情况确定。

支架间距过小会导致浪费材料和增加成本,过大则可能影响管道系统的稳定性。

因此,应根据计算和工程经验确定合理的支架间距。

六、连接方式地沟管道支架的连接方式应根据实际情况选择,常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。

焊接方式强度高,但焊接质量受焊工技能影响较大;螺栓连接方式简单易行,但需要选用合适的螺栓规格和材料。

无论采用何种连接方式,都应保证支架的稳定性和安全性。

七、防震措施地沟管道支架的防震措施对于保证管道系统的稳定性和安全性非常重要。

支架的防震措施可根据实际情况采取减震器、橡胶垫等,以减小地震或其他外力对管道系统的影响。

八、维护保养地沟管道支架的维护保养对于保证其使用寿命和安全性非常重要。

应定期对支架进行检查和维护,发现有锈蚀、变形等问题应及时进行处理。

同时,也应对支架进行定期涂漆或喷塑等防腐保养措施,以延长其使用寿命。

管道支架标准

管道支架标准

管道支架标准管道支架是指用于支撑和固定管道的一种设备,它在工业生产中起着非常重要的作用。

在使用管道支架时,必须严格按照相关标准进行选择和安装,以确保管道系统的安全和稳定运行。

本文将介绍管道支架的标准,以便大家在实际工作中能够正确使用和安装管道支架。

首先,管道支架的选材应符合国家标准,通常采用碳素结构钢和不锈钢等材料。

碳素结构钢具有良好的强度和韧性,适用于一般工业管道的支撑;而不锈钢则适用于对材料表面要求较高的场合,例如食品、医药等行业。

在选择材料时,必须考虑管道的工作环境、介质性质、温度等因素,以确保管道支架具有足够的耐腐蚀性和耐磨性。

其次,管道支架的设计应符合相关的标准要求。

设计时必须考虑管道的负荷、工作条件、振动等因素,以确保管道支架具有足够的承载能力和稳定性。

此外,管道支架的设计还应考虑安装和维护的便利性,以减少人工成本和维护周期。

管道支架的安装应符合相关的标准和规范。

在安装过程中,必须严格按照设计图纸和安装说明进行操作,确保每个支架的位置和角度都符合要求。

同时,还需要对支架进行检查和调整,以确保其稳固性和可靠性。

在安装完成后,还需要对管道支架进行检测和验收,以确保其符合相关标准和规范要求。

最后,管道支架的维护和保养也是非常重要的。

定期对管道支架进行检查和维护,及时发现和处理支架的损坏和松动现象,以确保管道系统的安全和稳定运行。

同时,还需要对管道支架进行防腐处理,延长其使用寿命。

综上所述,管道支架是管道系统中非常重要的一部分,其选材、设计、安装和维护都必须符合相关的标准和规范要求。

只有这样,才能确保管道系统的安全和稳定运行,减少事故的发生,提高生产效率。

希望大家在实际工作中能够严格按照管道支架的标准要求进行操作,确保工作的安全和顺利进行。

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商产品; iii) 配件应符合有
关国家标准及 ASTM 标准
聚丙烯消 音管
BX-PP-C
符合国家 Ⅲ 标准及
ASTM 相 关标准的 衬塑镀锌
管径大于 100mm 时采用 法兰式或沟槽 式连接
i) 采用衬塑镀锌 钢管及配件;
ii) 配件与管道宜 为同一家生产 商产品;
钢管
管径小于等于 100mm 时采用 螺纹连接
缩径接头。不可以套筒代替; 4.1.4.3 应优先采用长弯管(头),不得采用直角弯头。 4.1.5 接管垫圈 4.1.5.1 进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3.0mm
厚的O型密封垫圈。不得采用含有石棉的密封垫圈; 4.1.5.2 不同金属管之间的法兰连接:在法兰、螺栓和螺帽
之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采 用聚四氟乙烯或其他同类型产品; 4.1.5.3 垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和 压力。 4.1.6 管道支架 4.1.6.1 提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支 架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在 应力范围之内扩展和收缩; 4.1.6.2 所有管道支架、承托、吊支架、导向支架和固定支 撑均为热浸镀锌钢制,可调节高度,并且涂上防腐 面漆。钢类管件应采用钢类管码;铜类管件及聚氯 乙烯类管件应采用钢类管码外,并需于管码外层包 上聚氯乙烯垫。所有管道均应采用不锈钢制管码、 螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径管道上 需支撑的配件均应提供附加支架,以防过度的应力
iii) 配件应符合有 关国家标准及 ASTM 标准
的滑动铜法兰。 或采用凹槽卡
箍式连接。接合 剂不得含氨成
份;

嵌墙或找平层
内安装的不锈
钢管采用覆塑 铜管,硬钎焊
接,接合剂不得 含氨成份。
或符合 ASTM 相 关标准及 国家有关 标准或规 定的不锈 钢管
外露或管井内 的管道采用卡 压式、卡套式或 压缩式等连接 方式;嵌墙或找 平层内安装的 不锈钢管采用 覆塑钢管,不得 采用卡套式连 接等螺纹连接。
安装必要,接口的间距应不小于3m; 4.1.3.2 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口
或卡箍式联接器; 4.1.3.3 所有丝扣接口须等同美国标准ASTM中或中国国家
标准的要求,小心选择材料,使其配合设备的类型; 4.1.3.4 管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌锻铁; 4.1.3.5 碳钢管与铜管连接须采用法兰接口。 4.1.4 管道配件 4.1.4.1 应按2.2.1.1节表中管道材料提供管道配件; 4.1.4.2 为了保证排水或消除气囊,管径需变小的地方应用
1.4 资料呈审
2. 产品
4.1.1.1 提交管道支架和固定支架详图供审批; 4.1.1.2 提交管道测试和清洁净化程序供审批; 4.1.1.3 在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。
4.1.2 管道工程材料 4.1.2.1 除特别的注明外,给水系统管道规格应符合下列的
要求,而材料标准见设备材料一览表:
1.3 质量保证 3.1.1.1 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本 行业中至少三年以上有关的工作经验; 3.1.1.2 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、 BS、ASTM、JIS、DIN、ISO及凯悦国际的标准要 求; 3.1.1.3 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有 效上岗证书。
作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加 支架,以防止过度的应力作用于设备上; 4.1.6.3 所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽; 4.1.6.4 除另有说明外,各支架之间的间距不应超过下表所 规定的中心间距:






管道 接口
管件/配件
符合 ASTM 相 关标准及 国家标准
i) 不锈钢卡箍、
采用优质 W 型 柔性离心浇铸 排水铸铁管或 聚丙烯消音管
的机制 W 型柔 性离心浇
内衬橡胶圈柔
及配件;
性连接
ii) 配件与管道应
是同一家生产
Ⅱ 铸排水铸 铁管
符合相关 标准及国 家标准的
橡胶圈密封柔 性承插连式连
系 管道设施

生活用水 系统
生活用水配水系统至各用 水点 直饮水系统供、回水管道
生活热水供、回水管道
埋地
污、废水系 地上 统
加压污、废水管
市政供水管 室外给水管
来自柏悦的加压供水管
埋地 冷凝水系统 (带保温) 地上
外露立管
雨水系统
立管(室内) 埋地
管道 类别

Ⅱ Ⅱ Ⅲ
Ⅳ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 符合有 关国家标准及 ASTM 标准
Ⅳ 符合国家 相关标准 及 ASTM 有关标准 的球墨铸 铁管
承插连接
i) 采用衬塑镀锌 钢管及配件;
ii) 配件与管道宜 为同一家生产 商产品;
iii) 配件应符合有 关国家标准及 ASTM 标准
4.1.3 管道接口 4.1.3.1 管道连接方法,应按2.2.1.1表中的的要求进行。除
道 别
管道 接口
管件/配件






管道 接口
管件/配件
管径 15~54m, i) 采用优质紫铜
采用符合国家
或不锈钢管及
符合 ASTM 规 格的铜管 及国家相
标 准 及 ASTM 的焊锡接口,接 合剂不得含氨 成份;
配件; ii) 配件与管道应
是同一家生产 商产品;
关标准的 铜管
管 径 67 ~ 150mm , 采 用 符合国家标准 及相关标准的 焊接至管子上
1 管道及支架
1. 总则
1.1 说明 本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各 项技术要求。
1.2 一般要求 1.2.1 所有送达工地的管道均应为全新的,并带有色带、标识以利辩认 不同的等级; 1.2.2 所有管道应按施工图纸安装; 1.2.3 管道接头不应藏在墙身或地板之内; 1.2.4 管道应借管套越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需要防水密 封时,须用铸铁防水法兰管套接驳; 1.2.5 配合施工进度提交所有有关管道的安装资料; 1.2.6 所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接; 1.2.7 在安装需配合吊顶时,承包单位须负责调整管道的高低使符合吊 顶高度,费用由承包单位承担。若管道须早于吊顶安装时,承包 单位应预先获得顾问工程师发出预定高度的指令后方可进行; 1.2.8 所有管道如装设于室内如有结露的可能,必须提供保温材料; 1.2.9 任何情况下,镀锌钢管不得采用焊接方法。
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