冷链运输及冷链运输技术设备共37页文档
冷链物流体系建设
冷链物流体系建设1. 什么是冷链物流冷链物流是指在物流过程中，对需要低温保鲜的物品，采用各种技术手段，确保其在运输、储存、配送、销售等全过程中保持温度、湿度等环境条件的恒定，从而保证品质和安全的物流模式。
冷链物流主要应用于食品、医药、化妆品等需要冷藏或冷冻的产业领域。
冷链物流的建设涉及到冷库、温控设备、运输工具、物流信息管理系统等一系列的技术手段和设备。
2. 冷链物流的重要性冷链物流在现代社会中越来越重要，这是因为冷链物流能够保证物品的品质和安全，同时也能够给人们带来更多的便利和选择。
对食品来说，冷链物流能够确保食品在运输和储存中不受到细菌、霉菌等有害生物的污染，同时还能够延长食品的保质期，保证食品能够在更长时间内保持新鲜。
对于医药产品来说，冷链物流则能够确保药品的有效成分不失活，从而保证药品的疗效。
对于化妆品来说，冷链物流则能够确保化妆品在运输和储存中不受到高温等环境的影响，保持化妆品的品质。
除此之外，冷链物流还能够给人们带来更多的便利和选择，消费者可以享受到更多种类的食品、医药产品、化妆品等，而不会受到地理和季节的限制。
更重要的是，冷链物流还能够为国家的经济发展和社会稳定做出贡献。
3. 冷链物流体系建设的重要性冷链物流体系建设是冷链物流发展的基础，也是冷链物流能否真正实现可靠性、高效性、安全性的关键。
冷链物流体系建设包括以下几个方面：3.1 冷库建设冷库建设是冷链物流体系建设的重要组成部分，冷链仓库的建设以及使用需要按照一定规范，包括建筑结构、保温材料、货架、温度控制系统等，从而保证温度控制的准确性和安全性；同时，冷库的位置、容量、布局等也需要满足物流的需要，保证物流的高效性。
3.2 运输工具的选择冷链物流运输工具的选择也是冷链物流体系建设中的重要部分。
各种不同的运输工具，包括船舶、飞机、卡车、铁路等，都需要具有一定的保温、保湿性能以及恒温恒湿的环境控制能力。
在选择运输工具时，还需要考虑到物品的特性、运输路线、距离、时间等因素。
供应链管理下冷链物流系统的优化设计
供应链管理下冷链物流系统的优化设计概念和背景供应链管理是指整合和协调企业内外的各种资源，包括原材料、零部件、运输、仓储、分销、销售等环节，以实现产品或服务的高效交付。
而冷链物流系统则是供应链管理的重要组成部分，特指具备温度控制能力的物流系统，用于运输和保管温度敏感的产品或货物，例如食品、药品、化妆品等。
冷链物流的优化设计对于保证产品质量和降低运营成本至关重要。
优化冷链物流系统可以提高产品的保质期，减少货物损失和浪费，提升客户满意度，并降低企业的运营成本和风险。
以下将讨论冷链物流系统的优化设计。
冷链物流系统的关键要素冷链物流系统的关键要素包括冷库设备、温度控制技术、运输工具和信息管理系统。
优化设计应关注以下几个方面：1. 冷库设备：冷库设备是冷链物流系统的核心组成部分，负责货物的保藏和温度控制。
优化设计应考虑冷库的容量、温度控制精度、节能环保等因素。
采用先进的冷库设备可以提高运输效率和降低能源消耗，例如使用节能新型冷冻设备、冷库货架优化布局等。
2. 温度控制技术：优化的冷链物流系统应具备先进的温度控制技术，以确保货物在整个运输过程中的温度稳定。
温度记录仪、温度报警器和远程监测系统等技术可以实时监控和跟踪货物的温度状态，及时发现和解决问题，保证产品质量和安全。
3. 运输工具：选择适合的运输工具是冷链物流系统优化设计的关键步骤。
根据产品的特性和运输距离，选择合适的车辆或容器。
冷藏车辆和冷藏集装箱具备隔热和保温功能，能够稳定地控制货物的温度。
另外，优化设计还应考虑运输路线的选择和规划，以减少物流时间和货物损失。
4. 信息管理系统：优化的冷链物流系统应具备完善的信息管理系统，用于实时追踪和管理货物的运输和储存。
该系统可以记录和分析温度、湿度、位置等数据，提供预警和报告，并支持实时监控和追溯。
信息管理系统的优化设计有助于提高供应链的可视性和可追溯性，减少信息延迟和失误，提高运营效率和准确性。
冷链物流的挑战和应对策略实现冷链物流系统的优化设计面临着一些挑战，如气候变化、运输距离、成本管理等。
冷链物流规范及温度要求
一、食品冷链物流中各类商品温度要求：1、冷却畜禽肉、冰鲜水产品、植脂奶油蛋糕、配餐、果汁、酸(＞0℃——4℃)①冷冻畜禽肉水产品、冷冻果汁、冷冻饮品、冰蛋、速冻蔬菜、冷冻调制食≤-18℃②冰淇淋≤-23℃—— -25℃③金枪鱼≤-50℃④运输温度≤-45℃2、蔬菜、水果、巴氏杀菌奶、冷藏鸡蛋、蛋液、调制熟肉、冷藏盒饭、含奶蛋糕、蛋糕胚、豆制品(＞0℃——7℃)蔬菜、水果中不同品种有不同的贮藏适宜温度，如：①大白菜、土豆为0℃—15℃②番茄分前、中、后期适宜温度③苹果为-1℃~2℃④发酵豆制品除外以上是2021年10月1日开始实施的上海市地方标准DB31/T388-2007?食品冷链物流技术与管理标准?中划分的各类商品温度要求。
二：食品冷链中几个需要标准的操作温度波动控制范围冷冻冷藏食品生产加工过程运输(包括食品原料采集)各环节温度控制，由于环境变换，交接需要，温度会有起伏波动，需要统一操作标准：1、冷冻食品冷链名义基准温度为-18℃以下①运输过程温度的上升限度为-15℃，并要求尽快降至-18℃;②冷藏车装载货物前，车厢内温度应预冷到-10℃以下;③冷库应建有15℃以下的封闭式站台;④冷库昼夜温度波动不超过±1℃;⑤冷冻食品温度超过-12℃，拒收;⑥冷冻陈列柜上货后要保持-15℃以下，短时间温度上升不得高于-12℃。
2、冷藏食品冷链名义基准温度4℃以下，冻结点以上①运输、商品交接、食品品温上升温度限度均为7℃(有些果蔬除外);②冷藏陈列柜短时间温度上升不得高于10℃。
3、冷冻与冷藏食品预包装环境温度实际情况15℃以下为宜;冷藏陈列柜外部空气温度不超过24℃和55%RH。
三：完善冷链各环节设施，健全相应管理制度食品冷藏链各环节均需投入必备的设施和设备作为根底保证，加以先进的技术支撑和严格有效的管理制度，冷链各环节共同密切配合，才能把握冷链整个运营系统，保全冷冻冷藏食品的品质，否那么难以到达预期效果。
冷链物流与温控运输管理
当温度超过或低于设定的范围时，及时发出报警 提示，以便采取相应的处理措施。
04
冷链物流的挑战与解决方案
物流效率的提升
优化配送路线
利用先进的物流软件和数据分析技术，优化配送路线，减少运输 时间和成本。
自动化技术应用
引入自动化设备和技术，如无人驾驶车辆、自动化仓库管理系统等 ，提高物流作业效率。
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根据不同货物的特性，制定个性化的温度控制方案，提高温控
准确性。
物流成本的降低
优化仓储布局
合理规划仓库布局，减少货物在仓库内的搬运距离和时间，降低 仓储成本。
提高装载率
通过合理的配载方案，提高车辆装载率，降低单位货物的运输成本 。
能源管理
采用节能技术和设备，降低冷链物流过程中的能源消耗，从而降低 运营成本。
05
冷链物流的未来发展趋势
技术创新在冷链物流中的应用
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物联网技术
通过物联网技术，实现对冷链物流的实时监控和 数据采集，提高冷链物流的透明度和效率。
人工智能与机器学习
利用人工智能和机器学习技术，对冷链物流数据 进行深度分析，优化冷链物流的运营和管理。
3
区块链技术
区块链技术可以确保冷链物流数据的真实性和不 可篡改性，提高冷链物流的透明度和可信度。
冷藏仓库的设计与管理
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02
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仓库布局
合理规划仓库布局，确保 货物快速进出、分类存储 和高效管理。
温度控制
采用先进的制冷技术，确 保仓库温度稳定在适宜的 范围内，防止货物变质。
清洁卫生
定期进行仓库清洁和消毒 ，保持仓库环境卫生，防 止细菌滋生。
冷藏运输工具的选择与使用
车辆选择
【农业科技】生鲜农产品冷链储运技术装备发展研究
【农业科技】生鲜农产品冷链储运技术装备发展研究前言近年来，随着人们对食品品质和安全的重视以及各级政府的大力支持，我国生鲜农产品冷链储运技术装备得到了快速发展。
冷链储运在迅速崛起的同时，也暴露出技术水平低、安全隐患多、冷藏运输设备匮乏、物流信息“断链”等一系列问题。
此外，新型冠状病毒肺炎（COVID-19）疫情的发生，对冷链行业的发展提出了新的挑战。
为保证冷链流通中的食品安全，亟需研究具有杀毒抗菌功能的冷链技术，发展安全高效的全程冷链技术装备体系。
冷链储运技术装备主要分为冷加工技术装备、冷冻冷藏技术装备、冷藏运输技术装备、冷藏销售技术装备。
在果蔬冷加工方面，现阶段我国仍以浸入和喷淋的预冷方式为主，对于肉类则主要采用螺旋预冷机进行预冷。
在速冻环节，基于液氮的直接接触式速冻技术装备应用最为广泛。
我国冷冻冷藏技术装备发展较早，果蔬冷冻冷藏的自动化程度要高于肉类，但仍存在很多问题。
冷藏运输装备技术匮乏是目前制约我国冷链发展的主要因素；冷藏运输方式主要以陆地运输为主，随着“一带一路”倡议的实施，生鲜电商、跨境食品贸易等市场的崛起，铁路、水路、航空等冷藏运输方式将发挥更大作用。
发展生鲜农产品冷链储运技术装备，是贯彻新时代高质量发展的必然要求，也是实现健康中国的重要保障。
目前，有关我国生鲜农产品冷链储运技术装备发展的研究还较少。
本文在对我国生鲜农产品冷链储运技术装备进行需求分析的基础上，结合发展现状，梳理我国与世界先进水平之间存在的差距及面临的主要问题；总结冷链储运技术装备未来发展的关键技术、重点任务、重大工程，以期为面向2050年的行业重点发展方向提供论证支撑。
冷链储运技术装备需求分析（一）宏观需求我国人口众多，既是生鲜农产品的消费大国，也是生产大国。
西部地区拥有得天独厚的自然条件，是优质的农产品生产基地；为解决西部地区农产品“滞销浪费”、东部地区“短缺价高”问题，我国形成了典型的“西果东送”农产品流通格局。
冷链物流培训
冷藏船用制冷装置 冷藏船上一般都装有制冷装置，船舱隔热保温。图8-7为船用制冷装置布局示意图。在设计过程中，一般应注意以下几个方面的问题：制冷装置要尽可能紧凑要注意船舶的摆动问题材料要耐海水腐蚀制冷装置需按最高冷凝温度设计制冷装置上一般都装有自动能量调节器必须装备备用机器和机组螺杆式压缩机特别适于船上使用
食品冷藏链由冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输和冷冻销售四个方面构成。食品冷藏链主要环节
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食品冷藏链主要设备构成：贯穿在整个冷藏链各个环节中的各种装备、设施，见图8-1食品冷藏链中的主要设备：各种冷却设备（含预冷设备）、冻结设备、冷藏库、冷藏运输设备、冷冻冷藏陈列柜（含冷藏柜）、家用冷柜及电冰箱等保鲜链，是指综合运用各种适宜的保鲜方法与手段，使鲜活易腐食品在生产，加工、贮运和销售的各个环节，最大限度地保持食品的鲜活特性和品质的系统
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按专用设备的功能分类 按隔热车体总传热系数分：普通隔热型和强化隔热型 机械冷藏汽车按外温(tw)为30℃时，车内温度(tn)可持续保持的温度范围分：A级－F级 非机械式冷藏汽车按外温(tw) 为30℃时，车内温度tn可持续保持的温度范围为：A级，B级，C级 装有加热装置的冷藏汽车，按车内温度可升至12℃以上，维持某一温度12h，其允许的外温条件分：A级，B级
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铁路冷冻板冷藏车
冷冻板冷藏车是在一辆隔热车体内安装冷冻板冷冻板内充注一定量的低温共晶溶液，当共晶溶液充冷冻结后，即贮存冷量铁路冷冻板车的冷冻板装在车顶或车墙壁充冷时可以地面充冷，也可以自带制冷机充冷低温共晶溶液可以在冷冻板内反复冻结、融化循环使用
Ps：
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铁路液氮冷藏车
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冷链运输的主要技术和设备
冷链运输的主要技术和设备引言随着国际贸易的增加以及消费者对食品和药品安全的不断提高的要求，冷链运输成为了保证商品品质的重要环节。
冷链运输是指在整个运输过程中，通过合适的温度和湿度控制，保持商品在一定的冷藏或冷冻状态下的运输方式。
本文将介绍冷链运输的主要技术和设备。
主要技术温度控制技术通过温度控制技术，可以确保货物在整个运输过程中的温度保持在安全范围内。
常见的温度控制技术包括以下几种：1.制冷技术：利用压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，通过制冷剂的循环流动实现降温的目的。
制冷技术广泛应用于冷藏货物的运输，可保持货物在0℃至8℃的安全温度范围内。
2.冷冻技术：通过控制制冷设备的工作方式和制冷剂的选择，可以将货物的温度降至低于0℃，实现低温冷冻保鲜。
冷冻技术适用于需要长时间保存的冷冻货物，如冰淇淋、冷冻肉类等。
3.隔热技术：通过使用保温材料和隔热设备，可以减少外界温度对货物的影响，保持货物在冷藏或冷冻状态下的温度稳定。
隔热技术常用于容器、车辆等冷链运输设备的制造。
湿度控制技术湿度控制技术主要通过控制空气中的湿度水平，保持货物在适宜的湿度环境中运输。
湿度过高或过低都会对货物的品质产生影响，因此湿度控制技术也是冷链运输中的重要环节。
1.除湿技术：通过除湿设备，减少空气中的湿度，防止货物受潮。
除湿技术常用于运输环境湿度较高的地区，如热带地区。
2.加湿技术：对于某些货物，如药品、花卉等，需要在一定的湿度条件下运输，以保持商品的品质。
加湿技术通过加湿装置，调节货物周围的湿度，保证货物在适宜的湿度环境中运输。
主要设备冷藏车辆冷藏车辆是冷链运输中最常用的设备之一，它具有保持货物温度稳定、提供充足制冷能力的特点。
冷藏车辆根据货物的特性和运输需求，可以选择不同的车辆类型，如冷藏厢式货车、冷藏箱式货车等。
冷藏容器冷藏容器是用于将货物进行冷藏或冷冻保存的设备，可以提供适宜的温度和湿度环境。
冷藏容器分为可移动和固定两种类型，可根据货物的特性和规模选择合适的容器。
冷链铁路运输的作业流程及注意事项
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1. 货物包装：货物在运输前需要进行合适的包装，以确保在运输过程中能够保持适宜的温度和湿度。