可转位刀片的型号表示
可转位刀片的型号表示方法
CNMG120412-NM4
APHW200460TR-A27
第九、十位为数字时，表示可转位刀片刀尖圆弧半径
第九、十位为字母时，分别表示可转位刀片主偏角及修光刃后角
APHW200460
TR-A27
第十一位字母表示刃口形状
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第十二位字母时，表示切削方向
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APHW200460TR-
A57
连字符以后为厂方标记，如断屑槽代号，本例为瓦尔特的厂方标记
可转位刀片的型号表示方法
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第一位字母，表示可转位刀片的形状
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第二位字母，表示可转位刀片的后角
CNMБайду номын сангаас120412-NM4
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第三位字母，表示可转位刀片的精度等级
1.副刀刃经磨削
2.根据刀片尺寸(见ISO 1832)
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第四位字母，表示可转位刀片的前刃面及中心孔型
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第五、六位数字，表示可转位刀片刃口长度的整数值
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数控刀片的牌号及用途
■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合，是钢，铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。
YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢，铸钢和不锈钢的半精加，精加工等。
YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合，具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。
YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合，具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力，适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。
YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合，优先选用于不锈钢的半精加工，轻型粗加工（车削、镗削）可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金，有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性，使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。
YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合，是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。
YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金，具用良好的韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201 TiN的PVD涂层合金，具用良好的韧性和耐磨性，是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工（周边和中心部位都参与切削的刀片）。
YB235 韧性非常好的基体，与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、于低速情况下粗加工。
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周边切削刃刀片），主要用于P40和M35材料。
YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中，小进给量。
可转位外圆车刀的型号表示
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可转位外圆车刀的型号表示网络收集可转位外圆车刀的型号表示ISO标准和我国标准规定了外圆车刀型号的含义。
现对十个号位具体内容作说明。
PWLNR2525M08第一位字母，表示刀片的夹紧方式C代表夹紧力由上向下夹紧刀片，典型结构是上压式D代表夹紧力由单一元件执行同时由刀片孔内向侧方向和由上向下方向夹紧刀片，典型结构是钩销式M代表夹紧力由上向下，并由刀片孔内向侧方向用力夹紧刀片，典型结构是螺销上压式、楔钩式P代表夹紧力由刀片孔内向侧方向夹紧刀片典型结构是杠杆式、偏心式、楔销式、杠销式、拉垫式、侧推式等等S代表夹紧力由孔的斜上方向下,向侧方向夹紧刀片.典形结构是压孔式第二位字母W，表示可转位刀片的形状第三位字母L，表示可转位外圆车刀的主偏角第四位字母N，表示可转位刀片的后角第五位字母R，表示可转位外圆车刀的切削方向第六、七位数字，表示可转位外圆车刀的刀尖高度刀尖对刀杆底基面的高度尺寸，即刀尖高。
普通精度等级为js14。
通常刀杆高度等于刀尖高度，普通精度等级为h13。
当刀杆高度不等于刀尖高度时则必须用文字特别注明。
当此值为个位数时，代号字母前加0，如8mm用08表示。
第八、九位为数字时，表示可转位外圆车刀的刀杆宽度普通精度等级的为h13。
当此值为个位时，代号字母前加0。
第十位可转位外圆车刀的刀杆长度第十一、十二位数字时，表示可转位刀片大小网络收集，如果侵犯了您的利益，请立刻和我联系，我将第一时间内做出处理～～另外，如果有需要购买着，不方便在豆丁购买的，支持支付宝，T*B交易，优惠。
数控刀片型号对照表
数控刀片型号对照表数控刀片型号对照表数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。
主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。
它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。
数控刀片种类繁多，应用广泛，现在市场上求购数控刀片商家主要回收的是以下几种刀片:1、整体式:由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。
2、镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。
机夹式又根据刀体结构的不同。
可分为不转位和可转位两种3、减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。
主要用于镗孔。
4、内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔喷射到切削刃部位。
5、特殊型式:包括强力夹紧、可逆攻丝、复合刀具等。
目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。
对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)，是最主要的磨损原因。
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。
当接触表面达到原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。
站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。
粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下降、脆性增加，刀具磨损加剧。
(新)国内数控机床刀具标准_
国内数控机床刀具标准一．国内应用的数控机床工具柄部及配用拉钉标准１．国家标准GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》这个国家标准规定的柄部，在型式与尺寸上与国际标准ISO7388／1完全相同。
详见图7.3-1和7.3-1。
与ISO7388／1相比，增加了一些必要的技术要求，标注了表面粗糙度及形位公差，以保证刀柄的制造质量，满足自动加工中刀具的重复换刀精度要求。
它主要应用于镗铣类加工中心机床的各种刀柄。
２．国家标准所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》这个国家标准所规定的拉钉，在型式与尺寸上与ISO7388／Ⅱ相同。
可与前述标准GB10944－89中所规定的柄部配合使用。
３．日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》这个标准只适用于日本进口的加工中心机床及过去几年我国的部分机床厂与日本合作设计和生产的加工中心机床。
它是在日本机床工业协会标准MAS403－1982的基础上制订出来的，在日本得到广泛的应用。
我国1985年以后设计的加工中心机床已改用新的国家标准GB10994和GB10945。
４．国家标准GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》这种锥柄主要用于手动换刀数控机床及重型镗铣床等。
二．整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式与尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分（JT-45-Q32-120）组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。
45-对圆锥柄表示锥度规格。
Q32-表示工具的规格。
120-表示刀柄的工作长度。
它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。
数控刀片的牌号及用途
■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合，是钢，铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。
YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢，铸钢和不锈钢的半精加，精加工等。
YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合，具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。
YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合，具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力，适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。
YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合，优先选用于不锈钢的半精加工，轻型粗加工（车削、镗削）可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金，有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性，使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。
YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合，是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。
YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金，具用良好的韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201 TiN的PVD涂层合金，具用良好的韧性和耐磨性，是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工（周边和中心部位都参与切削的刀片）。
YB235 韧性非常好的基体，与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、于低速情况下粗加工。
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周边切削刃刀片），主要用于P40和M35材料。
YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中，小进给量。
《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》标准编制说明
3.1标准的格式严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的规定进行。
3.2修订后的标准充分反映了当前国内各生产企业的先进技术水平，便于生产，宜于应用。
3.3采用国际先进标准，有利于与国际先进行水平接轨，对国内生产企业及相关行业的技术进步将产生积极的推动作用。
解释：
结合b）的修改，更符合我国可转位刀片实情。
d)表5中增加了3种V型刀片的规格：12.7mm、15.875mm、19.05mm。
解释：
更符合我国可转位刀片实情。
e)表10中双倒棱刀刃的代号由“K”改为“Q”。
解释：
更符合我国可转位刀片实情。
株洲硬质合金集团有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司
2006-09-21
4.6对圆形刀片的刀尖转角形状或刀尖圆角半径代号的规定由原国家标准中规定用“00”改为新国标中“MO”。
4.7在原国标基础上增加了两种刀处切削刃截面形状的代号规定。
4.8删去了表示刀片断屑槽形式和宽度的代号的规定。
5、本标准修改采用ISO 1832：2004，根据ISO 1832：2004重新起草，并纳入了ISO 1832 Technical Corrigendum 1-2005《切削刀具用可转位刀片.名称与代号.技术勘误1》。
2.32006年9月13日～16日，全国有色金属标准化技术委员会在山东青岛市主持召开了国家标准GB/T 2076《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》讨论会，共有13个单位的17位代表参加了会议，与会代表对标准讨论稿进行了认真细致的讨论，提出了修改意见，现根据修改意见编制了《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》（送审稿）。
4、主要修订内容
4.1适用范围增加，原国家标准仅适用于硬质合金和陶瓷可转位刀片，修订后的国家标准不仅适用于硬质合金和陶瓷可转位刀片，还适用于镶有立方氮化硼及聚晶金刚石的刀片。
切削刀具用可转位刀片 型号表示规则-编制说明
国家标准《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》编制说明（征求意见稿）一、工作简况1.1 任务来源根据国标委发【2019】11号文件任务要求，国家标准GB/T 2076—2007《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》由株洲硬质合金集团有限公司负责起草修订，计划编号为：20190756-T-610，要求2020年度完成“三稿三审”程序，提交报批稿。
1.2 起草单位情况及主要工作过程1.2.1 起草单位情况作为主要承担单位，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬集团”）是国家“一五”期间建设的重点工程之一，现为中国五矿旗下国有独资公司，是目前国内最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，是中国钨业及硬质合金行业的龙头企业，是世界上规模最大的硬质合金企业。
公司注册资本21.23亿元，总资产56.48亿元，负债率48.8%，近6年利润合计61248万元，银行信用等级A-，职工人数6500余人，研发人员765人，目前下设5家控股子公司、7个产品专业事业部、2个生产厂。
拥有硬质合金国家重点实验室、国家级技术中心、分析测试中心、博士后科研工作站等国家级创新平台。
被国家经贸委列入300家扶优扶强企业和520家国家重点企业，被湖南省认定为“十大标志性工程”企业。
株硬集团是高新技术企业，在国家技术创新示范企业中全国排名第一，满分通过复核。
2017年11月被国家工信部公示为“硬质合金产品制造业单项冠军示范企业”。
株硬集团通过了ISO9001:2000质量认证和GB/T24001-ISO14001环境体系认证。
拥有一批专业的质量检验与管理人员。
同时，公司拥有较强的技术创新能力。
拥有国家级技术中心、分析测试中心和具有国际先进水平的研发中心，同时组织实施了钨钼、钽铌和硬质合金老系统等10多项技术改造，多项生产技术达到或接近当代世界先进水平。
技术创新投入达到销售收入的4%，新产品对销售收入的贡献率达到25%以上。
株硬集团拥有健全的营销网络。
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可转位刀片的型号表示
ISO标准和我国标准规定了可转位刀片型号的含义。
可转位刀片的型号，共用10个号位的内容来表示主要参数的特征。
按照规定，任何一个型号刀片都必须用前七个号位，后三个号位在必要时才使用。
但对于车刀刀片，第十号位属于标准要求标注的部分。
不论有无第八、九两个号位，第十号位都必须用短横线"-"与前面号位隔开，并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母，当只使用其中一位时，则写在第八号位上，中间不需空格。
现对十个号位具体内容作说明。
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C NMG120412-NM4
A PHW200460TR-A27
第一位字母，表示可转位刀片的形状
C N MG120412-NM4
A P HW200460TR-A27
第二位字母，表示可转位刀片的后角
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第三位字母，表示可转位刀片的精度等级
1.副刀刃经磨削
2.根据刀片尺寸(见ISO 1832)
CNM G120412-NM4
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第四位字母，表示可转位刀片的前刃面及中心孔
型
第九、十位为数字时，表示可转位刀片刀尖圆弧第九、十位为字母时，分别表示可转位刀片主偏
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第十一位字母表示刃口形状
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第十二位字母时，表示切削方向
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连字符以后为厂方标记，如断屑槽代号，本例为
瓦尔特的厂方标记。